|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
CONSTRUCTOR, AMO DE CASA
Pozos de hormigón. Consejos para el maestro de casa
Directorio / Constructor, dueño de casa Los pozos de hormigón son fuertes y duraderos. Son relativamente fáciles de fabricar, y su instalación es bastante sencilla. Los pozos de hormigón se montan a partir de anillos separados de cualquier tamaño y peso. Si el suelo lo permite, puede organizar un estanque monolítico. Para esto, se hace un anillo, se coloca en un acuífero y luego se baja una masa de concreto al encofrado, se obtiene un cilindro casi monolítico. Los anillos de hormigón para un pozo pueden estar sin cerradura (simple) y con cerradura. Para que los primeros no se muevan durante la instalación, se unen en cuatro a seis lugares con soportes de acero. Para hacer esto, se dejan agujeros en los anillos y los extremos de los soportes se doblan y sellan con cemento o se pintan con pinturas al óleo. Dependiendo de la profundidad del pozo, también cambia la altura de los módulos que lo forman: de 400 a 1000 mm con Ø 800-1000 mm. El espesor de la pared puede variar de 90 a 120 mm. Cuando se usan accesorios de metal, los anillos se hacen más delgados, de 50 a 90 mm. La masa de cada uno de estos módulos es muy grande, por lo que sus dimensiones se eligen en función de la capacidad de carga de los medios disponibles o la presencia de asistentes. Por ejemplo, un anillo de hormigón armado de Ø 1000 mm y la misma altura y 50 mm de espesor pesa 380 kg. Para facilitar la instalación, son preferibles elementos de menor masa con una altura de 300 a 500 mm. Los anillos de hormigón armado están reforzados con alambre de refuerzo de acero. Para varillas verticales (se colocan de 4 a 6 piezas por módulo) se utiliza alambre Ø 8-12 mm, y para tejidos horizontales Ø 6-8 mm. Los anillos de refuerzo están separados entre sí por 50-80 mm. En cada intersección, el marco se sujeta con alambre suave (recocido) de hasta 2 mm de espesor. Dos barras de refuerzo verticales diametralmente opuestas deben formar lengüetas por las cuales se levanta el módulo para la instalación. Para que estas varillas no se salgan bajo el peso de la carga, sus extremos inferiores se doblan con la letra G. Después de instalar los anillos en su lugar, se cortan las orejas.
Los anillos de todo tipo se fabrican en forma (encofrado) que consta de dos cilindros: externo e interno. Por lo general, se recogen de los tableros. Sus diámetros son interdependientes, ya que determinan el espesor de las paredes del anillo. Por ejemplo, si el diámetro del cilindro exterior es de 1000 mm y el del cilindro interior es de 900 mm, el espesor del anillo de hormigón resultante será de 100 mm.
La forma se hace desmontable y se compone de tres o cuatro partes o piezas. Primero debe juntar anillos de madera: dos para ensamblar el cilindro exterior y dos para el interior. Al mismo tiempo, no es necesario hacer una forma de madera sólida: las tablas se pueden clavar con huecos y luego revestir con una lámina para techos, plástico, cartón grueso, madera contrachapada impermeable o común. Se recomienda pintar cartón y madera contrachapada con pintura al óleo y secar bien. Para que los moldes sean más fáciles de quitar del producto, se cubren con una fina capa de lubricante o se blanquean. Después de lubricar las paredes enfrentadas, las partes del cilindro exterior se montan en un escudo de madera y se sujetan firmemente con tablas sobre clavos. El interior se inserta en el cilindro exterior estrictamente en el centro. En el espacio entre los cilindros, observando exactamente el mismo espacio entre las paredes, se inserta una jaula de refuerzo si el producto es hormigón armado, o orejas hechas de alambre de refuerzo (en hormigón). Se colocan cuatro cuñas entre el marco y los cilindros; su tarea es mantener el refuerzo en una posición determinada. Después de eso, se prepara una solución acuosa de cemento, arena y grava. Para 1 parte en volumen de cemento (grados no inferiores a 400), se toman 2-3 partes en volumen de arena y 4-5 partes de grava fina (o piedra triturada). Primero, se recomienda mezclar el cemento con arena y luego con grava o piedra triturada. Cuanto más homogénea se prepare la mezcla, más fuerte será la masa de hormigón. La mezcla - tallado - debe realizarse en un golpeador, es decir, en un escudo de madera. Después del curado, la mezcla se humedece con agua, se vuelve a mezclar bien y se agrega agua según sea necesario para que la masa de concreto tome la forma de una masa espesa. La solución resultante se coloca en el espacio entre los cilindros en capas de no más de 100 mm y se compacta cuidadosamente con un pasador de acero Ø 10-15 mm. Después de colocar la capa, las cuñas se elevan entre 150 y 200 mm. Esto es necesario para que el lugar que ocupan también se llene de hormigón y se compacte. De esta manera, llamada batir, se vierte gradualmente toda la forma. También se utiliza una solución de densidad cremosa para los mismos fines, también se compacta. Este proceso se llama fundición. Debe recordarse que cuanto más gruesa es la masa de hormigón, más rápido se endurece. Los productos obtenidos por batido se pueden desmoldar después de 3-4 días; yeso - en 6-7 días. En estos últimos suele haber menos conchas que en los rotos. Los fregaderos deben cubrirse con mortero de cemento. Después de quitar el molde, la pieza de trabajo se mantiene en el escudo durante 3 a 5 días, se humedece con agua tres o cuatro veces al día. Gracias a este tratamiento, el hormigón adquiere una mayor resistencia. Si los moldes se lubricaron con aceite o grasa para máquinas, entonces el lubricante debe eliminarse con cuidado de toda la superficie de la pieza de trabajo. Es preferible hacer anillos con cerradura. Pero esto requiere dos anillos de madera adicionales: para formar un cuello y una repisa. Los anillos hechos de esta manera no se mueven. Las costuras entre ellos están recubiertas con mortero de cemento: 1 parte de cemento y 2-3 partes de arena. Y algunos otros consejos. Uno de los anillos, el inferior, debe hacerse con un ensanchamiento en la parte inferior: coloque un segundo anillo de 150-200 mm de altura desde el exterior con un cuchillo de chapa u otro acero. El cuchillo se fabrica por separado y se articula con pasadores, con los que se incrusta en el hormigón durante el batido o la fundición de la pieza de trabajo. Por supuesto, puede hacer este elemento sin un cuchillo de acero, dejándolo concreto, pero luego se debe aumentar la resistencia del material aumentando la cantidad de aglutinante por porción de concreto o usando un grado superior de cemento, al menos 500. Tendrá que hacer un soporte para este anillo, es decir, cortar el trasero en el "bigote", arreglando así un cuchillo. Instale los anillos. En primer lugar, se excava un pozo a la profundidad accesible posible, más ancho que el diámetro exterior del anillo. Las paredes del pozo se fortalecen, el fondo se nivela. Bajando el primer anillo estrictamente verticalmente, vierta el suelo y compáctelo. En el primer anillo pon el segundo y así sucesivamente. Autor: A.Shepelev
▪ Pérgola
Máquina para aclarar flores en jardines.
02.05.2024 Microscopio infrarrojo avanzado
02.05.2024 Trampa de aire para insectos.
01.05.2024
▪ Buscar un programa de televisión ▪ Los nanohilos de plata te mantienen caliente ▪ Puente hecho de agua en un campo eléctrico ▪ La congelación de nervios puede ayudar a combatir la obesidad ▪ Li-Fi de comunicación óptica de alta velocidad
▪ sección del sitio Llamadas y simuladores de audio. Selección de artículos ▪ artículo Ayuda con las quemaduras. Seguridad y Salud Ocupacional ▪ artículo ¿Cómo se procesa un diamante? Respuesta detallada ▪ artículo Investigación y registro de accidentes y enfermedades profesionales. Seguro. Directorio ▪ artículo Billete de caucho. secreto de enfoque
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Recomendamos artículos interesantes. sección 
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página