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Uno de los factores desfavorables generalizados que tienen un impacto negativo en la salud de los trabajadores es polvo industrial. Varios procesos tecnológicos van acompañados de la formación de partículas finamente divididas de materia sólida (polvo), que entran en el aire de las instalaciones industriales y permanecen suspendidas en él durante un tiempo más o menos largo.

La formación de polvo se produce durante la trituración, trituración, trituración, molienda, perforación, embalaje, embalaje, procesamiento de productos agrícolas, manipulación de carga en almacén, operaciones de carga y descarga y transporte. El polvo también se forma como resultado de la condensación de vapores de metales pesados ​​y otras sustancias.

Los niveles elevados de polvo en el aire se encuentran en minas, minas, producción de porcelana y loza, cemento y fundiciones, talleres de procesamiento de metales, almacenes mayoristas, almacenes de productos a granel y productos agrícolas.

En los últimos años, con la creciente demanda de servicios de comercio, bancos, empresas del ámbito de los servicios domésticos y otros, han aparecido grandes establecimientos de servicios públicos (supermercados e hipermercados, centros de servicios, salones de belleza, centros de exposiciones, salas de atención a los clientes). de empresas financieras), en las que el movimiento de grandes flujos de personas y mercancías genera un mayor contenido de polvo en los locales.

El polvo industrial se llama partículas sólidas suspendidas en el aire que se depositan lentamente y cuyo tamaño varía desde varias decenas hasta fracciones de micrones. Muchos tipos de polvo industrial son aerosoles, es decir, un sistema disperso en el que el aire es el medio disperso y las partículas de polvo sólidas son la fase dispersa.

Según el tamaño de las partículas (dispersidad), el polvo visible se distingue por ser de más de 10 micrones, microscópico (de 0,25 a 10 micrones) y ultramicroscópico (menos de 0,25 micrones).

Según la clasificación generalmente aceptada, todos los tipos de polvo industrial se dividen en orgánicos, inorgánicos y mixtos. Los primeros, a su vez, se dividen en polvo de origen natural (madera, algodón, lino, lana, etc.) y artificial (polvo de plástico, caucho, resinas, etc.), y los segundos en metálicos (hierro, zinc, aluminio, etc.) y polvo mineral (cuarzo, cemento, amianto, etc.). Los tipos mixtos de polvo incluyen el polvo de carbón que contiene partículas de carbón, cuarzo y silicatos, así como el polvo generado en la industria química y otras industrias.

La especificidad de la composición cualitativa del polvo determina la posibilidad y la naturaleza de su efecto en el cuerpo humano. La forma y la consistencia de las partículas de polvo, que dependen en gran medida de la naturaleza del material de origen, tienen cierta importancia.

Así, las partículas de polvo largas y blandas se depositan fácilmente en la membrana mucosa del tracto respiratorio superior y pueden provocar traqueítis y bronquitis crónicas. El grado de efectos nocivos del polvo depende también de su solubilidad en los fluidos tisulares del cuerpo. La alta solubilidad del polvo tóxico potencia y acelera sus efectos nocivos.

Los efectos adversos del polvo en el cuerpo pueden provocar enfermedades. Normalmente se distingue entre infecciones por polvo específicas (neumoconiosis, enfermedades alérgicas) e inespecíficas (enfermedades respiratorias crónicas, enfermedades oculares y cutáneas). Entre las enfermedades profesionales específicas por polvo, un lugar importante lo ocupan neumoconiosis - enfermedades pulmonares, que se basan en el desarrollo de cambios escleróticos y otros cambios asociados causados ​​​​por la deposición de varios tipos de polvo y su posterior interacción con el tejido pulmonar. Entre las diversas neumoconiosis, el mayor peligro es la silicosis, asociada a la inhalación prolongada de polvo que contiene dióxido de silicio libre (510).

Silicosis - Este es un proceso crónico que ocurre lentamente y que, por regla general, se desarrolla solo en personas que han trabajado durante varios años en condiciones de contaminación del aire significativa con polvo de silicio. Sin embargo, en algunos casos, es posible una aparición y un curso más rápidos de esta enfermedad, cuando en un período de tiempo relativamente corto (2-4 años) el proceso alcanza la etapa final y terminal.

El polvo industrial también puede tener efectos nocivos en el tracto respiratorio superior. Se ha establecido que como resultado de muchos años de trabajo en condiciones de mucho polvo en el aire, se produce un adelgazamiento gradual de la membrana mucosa de la nariz y la pared posterior de la faringe. En concentraciones de polvo muy elevadas se produce una atrofia pronunciada de los cornetes nasales, especialmente los inferiores, así como sequedad y atrofia de la mucosa del tracto respiratorio superior. El desarrollo de estos fenómenos se ve facilitado por la higroscopicidad del polvo y las altas temperaturas del aire interior. La atrofia de la membrana mucosa perjudica significativamente las funciones protectoras (de barrera) del tracto respiratorio superior, lo que, a su vez, contribuye a la penetración profunda del polvo, es decir, daño a los bronquios y los pulmones.

El polvo industrial puede penetrar la piel y las aberturas de las glándulas sebáceas y sudoríparas. En algunos casos, puede desarrollarse un proceso inflamatorio. No se puede descartar la posibilidad de que se produzca dermatitis ulcerosa y eccema cuando la piel se expone al polvo de sales alcalinas de cromo, arsénico, cobre, cal, soda y otros productos químicos. El efecto del polvo en los ojos provoca conjuntivitis.

La prevención eficaz de las enfermedades profesionales por polvo implica normas higiénicas, medidas tecnológicas, medidas sanitarias e higiénicas, equipos de protección personal y medidas terapéuticas y preventivas. La base para la implementación de medidas para combatir el polvo industrial son las normas de higiene. El cumplimiento de los MPC de polvo establecidos por GOST es el principal requisito al realizar inspecciones sanitarias preventivas y de rutina.

El control sistemático del nivel de polvo lo realizan los laboratorios de los centros estatales de supervisión sanitaria y epidemiológica y los laboratorios sanitarios y químicos de las fábricas. La administración de las empresas es responsable de mantener las condiciones que eviten que el polvo exceda la concentración máxima permitida en el aire.

Al desarrollar medidas sanitarias, se deben aplicar requisitos higiénicos básicos a los procesos y equipos tecnológicos, ventilación, soluciones constructivas y de planificación, atención médica racional a los trabajadores y uso de equipos de protección personal.

La eliminación de la formación de polvo en los lugares de trabajo mediante el cambio de tecnología de producción y la humidificación del aire es la principal forma de prevenir las enfermedades causadas por el polvo. La introducción de tecnologías continuas, la automatización y mecanización de los procesos productivos que eliminan el trabajo manual y el control remoto facilitan y mejoran significativamente las condiciones de trabajo. El uso generalizado de tipos automáticos de soldadura con control remoto, manipuladores robóticos en las operaciones de carga, vertido y embalaje de materiales a granel reduce el contacto de los trabajadores con las fuentes de emisión de polvo.

Para combatir eficazmente el polvo en el proceso tecnológico se utilizan briquetas, gránulos, pastas, soluciones, etc. en lugar de productos en polvo; sustituir las sustancias tóxicas por otras no tóxicas; cambiar de combustible sólido a combustible gaseoso; Se utilizan ampliamente la calefacción eléctrica de alta frecuencia y los humidificadores, que reducen significativamente la contaminación del entorno de producción con humos y gases de combustión.

Las siguientes medidas ayudan a prevenir el polvo en el aire: sustituir los procesos secos por húmedos; sellado de equipos, áreas de molienda, transporte; separar las unidades que contaminan el área de trabajo en habitaciones aisladas con un dispositivo de control remoto.

Las medidas sanitarias desempeñan un papel importante en la prevención de enfermedades, por ejemplo, cubrir los equipos que generan polvo con aspiración de aire debajo de la cubierta. Sellar y cubrir los equipos con carcasas continuas a prueba de polvo con aspiración eficaz es un medio racional para evitar la liberación de polvo al aire del área de trabajo.

El polvo debe eliminarse directamente de las zonas donde se forma polvo. El aire cargado de polvo debe limpiarse antes de liberarse a la atmósfera.

En algunos casos, la ventilación se crea junto con medidas tecnológicas.

Si las medidas para reducir la concentración de polvo no reducen el polvo en el área de trabajo a límites aceptables, se utiliza equipo de protección personal. El equipo de protección personal incluye respiradores contra el polvo, gafas de seguridad y ropa especial a prueba de polvo. El equipo de protección respiratoria se elige según el tipo de sustancias nocivas y su concentración. Los órganos respiratorios están protegidos con dispositivos filtrantes y aislantes, por ejemplo, un respirador tipo "pétalo". Al entrar en contacto con materiales en polvo que afecten negativamente a la piel, utilice pastas y ungüentos protectores.

Para proteger los ojos, utilice gafas cerradas o abiertas. En el mecanizado de metales se utilizan vidrios de tipo cerrado con vidrios duraderos e inastillables. En procesos acompañados de formación de partículas pequeñas y sólidas y polvo, se recomiendan salpicaduras de metal, vasos cerrados con laterales o mascarillas con pantalla.

Desde ropa de trabajo, se utilizan monos a prueba de polvo (para mujeres y hombres) con casco para realizar trabajos asociados con una gran formación de polvo no tóxico, trajes (para mujeres y hombres) con casco, así como un traje espacial autónomo para protegerse del polvo. , gases y bajas temperaturas.

En el sistema de medidas de mejora de la salud, es importante el seguimiento médico del estado de salud de los trabajadores. De acuerdo con las normas vigentes, son obligatorios los exámenes médicos preliminares (al ingresar al trabajo) y periódicos.

Una de las principales tareas de los exámenes periódicos es la detección oportuna de las primeras etapas de la enfermedad y la prevención del desarrollo de neumoconiosis, determinando la idoneidad profesional y llevando a cabo un tratamiento y medidas preventivas eficaces.

Entre las medidas preventivas destinadas a aumentar la reactividad del cuerpo y la resistencia al daño pulmonar por el polvo, las más efectivas son la irradiación ultravioleta en los fotarios, que inhibe los procesos escleróticos, las inhalaciones alcalinas, que favorecen el saneamiento del tracto respiratorio superior, los ejercicios respiratorios. , que mejoran la función de la respiración externa, una dieta con la adición de metionina y vitaminas.

Autores: Volkhin S.N., Petrova S.P., Petrov V.P.

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