Menú English Ukrainian Ruso Inicio

Biblioteca técnica gratuita para aficionados y profesionales. biblioteca técnica gratuita


Instrucciones de seguridad laboral para operadores de fresado. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

Comentarios sobre el artículo Comentarios sobre el artículo

prevención de accidentes

1. Requisitos generales de seguridad

1.1. Personas que hayan recibido formación introductoria, formación en seguridad contra incendios, formación inicial en el lugar de trabajo, formación en métodos y técnicas seguras, formación en seguridad eléctrica en el lugar de trabajo y pruebas de dominio de su contenido, así como formación e instrucción especiales para trabajar con mecanismos de elevación. .

1.2. El cortador debe pasar:

  • Sesión informativa repetida sobre seguridad laboral en el lugar de trabajo (trimestralmente).
  • sesión informativa no programada: en caso de cambios en el proceso tecnológico, sustitución o modernización de máquinas, dispositivos y herramientas, cambios en las condiciones y organización del trabajo, aparición de nuevos factores que afecten la seguridad laboral, violaciones de las instrucciones de protección laboral, interrupciones en el trabajo por más de 60 días naturales,
  • examen médico dispensario - anualmente.

1.3. El operador de fresado debe cumplir con:

  • reglamento interno de trabajo establecido en la empresa,
  • requisitos de esta instrucción, instrucciones sobre medidas de seguridad contra incendios, instrucciones sobre seguridad eléctrica,
  • Requisitos para el funcionamiento de la máquina.

1.4. El cortador debe:

  • utilizar para el fin previsto y cuidar el equipo de protección personal entregado;
  • poder proporcionar primeros auxilios (premédicos) a una víctima en un accidente;
  • conocer la ubicación de las instalaciones de primeros auxilios, equipos primarios de extinción de incendios, salidas principales y de emergencia, rutas de evacuación en caso de incendio o accidente;
  • trabajar solo en máquinas para las que existe un permiso;
  • realizar únicamente el trabajo asignado, no transferirlo a otros sin el permiso del capataz o director del taller;
  • mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado, no abarrotarlo con piezas, piezas de trabajo, desechos metálicos, basura, etc.;
  • mientras trabaja, esté atento, no se distraiga ni distraiga a los demás, y no permita la entrada al lugar de trabajo de personas ajenas al trabajo.

1.5. El trabajador debe conocer y observar las normas de higiene personal. Coma, fume y descanse únicamente en habitaciones y lugares especialmente designados. Beba agua únicamente de instalaciones especialmente diseñadas (fuentes, saturadores, titanes). Para prevenir enfermedades de la piel y accidentes, está prohibido lavarse las manos con aceite, emulsión, queroseno y limpiarlas con trapos contaminados con virutas.

1.6. Si descubre un mal funcionamiento de una máquina, dispositivo, herramienta u otras deficiencias o peligros en el lugar de trabajo, informe inmediatamente del incidente al capataz o director del taller. Puede comenzar a trabajar solo con su permiso después de eliminar todas las deficiencias. Está prohibido trabajar con una herramienta defectuosa o en una máquina defectuosa. Utilice herramientas y accesorios para el fin previsto.

1.7. En caso de incendio y en caso de incendio:

  • desenergice el equipo;
  • avisar al cuerpo de bomberos ya la administración de la empresa;
  • comenzar a extinguir el fuego con el equipo primario de extinción de incendios disponible en el taller de acuerdo con las instrucciones de seguridad contra incendios;
  • abandonar las instalaciones en caso de peligro para la vida.

1.8. En caso de accidente, proporcionar primeros auxilios (premédicos) a la víctima, informar inmediatamente del incidente al capataz o director del taller, tomar medidas para preservar la situación del incidente (el estado de la máquina), si esto no ocurre. no crear un peligro para los demás.

1.9. Por el incumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en este manual, el trabajador es responsable de acuerdo con la legislación aplicable.

1.10. De acuerdo con las "Normas estándar de la industria para la entrega gratuita de ropa, calzado y otros equipos de protección personal especiales a trabajadores y empleados", el operador de molienda tiene derecho a recibir un traje o mono de viscosa-lavsan, botas cromadas, gafas de seguridad, y, además, manoplas combinadas al instalar y retirar piezas grandes. El período de uso de un traje es de 12 meses, botas - 12 meses, gafas protectoras - hasta que se desgasten, guantes combinados - 3 meses.

1.11. Los principales peligros en determinadas circunstancias pueden ser:

  • transmisiones por engranajes y correas trapezoidales;
  • engranajes intercambiables;
  • cortador, mandril de fresado, husillo,
  • piezas de trabajo y piezas de trabajo,
  • virutas de metal;
  • equipo eléctrico de la máquina;
  • mayor ruido y vibración.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Inspeccione, asegúrese de que esté en buenas condiciones y póngase ropa protectora. Sujétalo con todos los botones. Meta su cabello debajo de su tocado.

2.2. Compruebe el lugar de trabajo, asegúrese de que no esté lleno de piezas, espacios en blanco y desechos metálicos que impidan el libre acceso a la máquina; las piezas procesadas y los espacios en blanco estén colocados de forma estable sobre rejillas o rejillas de madera. La altura de las pilas no debe exceder los 0,5 m para piezas pequeñas, 1 m para las medianas y 1,5 m para las grandes.

2.3. Asegúrese de que el área de trabajo tenga suficiente iluminación para garantizar una visibilidad clara del dispositivo de arranque, los botones de parada de emergencia de la máquina y la ejecución de todas las operaciones de trabajo. Ajuste la iluminación local de la máquina para que el área de trabajo esté suficientemente iluminada y la luz no ciegue los ojos. El voltaje del alumbrado local no debe exceder los 42 V.

2.4. Verifique la disponibilidad y capacidad de servicio de herramientas manuales (llaves, martillo, cincel, etc.) y accesorios:

  • el martillo debe montarse sobre un mango de sección ovalada, calzado con una cuña metálica y de madera dura y resistente. El percutor debe tener una superficie plana y ligeramente convexa,
  • las llaves deben estar libres de grietas y rebabas y corresponder al tamaño de las tuercas,
  • Los cinceles y otros instrumentos de impacto no deben tener almohadillas de culata derribadas o biseladas.

2.5. Verifique la capacidad de servicio de la máquina. Asegúrese de que las protecciones de los engranajes impulsores, los engranajes de repuesto, los equipos eléctricos y las protecciones contra virutas y refrigerante (si es necesario) estén en su lugar y asegurados al bastidor de la máquina de acuerdo con su diseño. Verifique la capacidad de servicio del dispositivo de puesta a tierra de la máquina.

2.6. Verificar al ralentí de la máquina:

  • capacidad de servicio de los controles para los mecanismos principales de movimiento, alimentación, arranque y parada,
  • capacidad de servicio del sistema de refrigeración y lubricación (garantizando el suministro ininterrumpido de lubricante y fluido de corte),
  • capacidad de servicio de las palancas de conmutación y conmutación (exclusión del cambio espontáneo de inactivo a trabajo),
  • piezas móviles, incluido el correcto movimiento del husillo.

2.7. Coloque las mangueras de suministro de refrigerante de manera que no entren en contacto con la herramienta y otras partes móviles de la máquina.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Antes de poner la máquina en funcionamiento, asegúrese de que no haya personas no autorizadas en zonas peligrosas.

3.2. Instale y retire piezas pesadas, piezas de trabajo y dispositivos (que pesen más de 16 kg) únicamente con la ayuda de mecanismos de elevación, sin exceder la carga establecida para este dispositivo de elevación.

3.3. Cuando se utiliza una viga de grúa o un polipasto eléctrico, la pieza debe estar sujeta de forma segura. Para levantarlo y moverlo, utilice eslingas y dispositivos de elevación especiales. La pieza debe liberarse de las eslingas o dispositivos de agarre sólo después de que se haya instalado de forma segura y, si es necesario, después de que la pieza o pieza de trabajo se haya asegurado a la máquina.

3.4. Al procesar una pieza, utilice los modos de corte especificados en el cuadro operativo para esta pieza. No cambie el modo de procesamiento sin el permiso del maestro.

3.5. Al realizar el mantenimiento de la máquina, no se incline hacia el husillo ni hacia la herramienta de corte.

3.6. La pieza de trabajo debe estar correctamente instalada y fijada firmemente sobre la mesa de la máquina, en un tornillo de banco o en dispositivos adecuados, para evitar la posibilidad de que salga despedida durante el fresado y lesione al trabajador. No se permite sujetar la pieza de trabajo con las manos mientras se fresa.

3.7. Las prensas y accesorios deben estar firmemente sujetos a la mesa de la máquina. La fijación se realiza con listones, topes y abrazaderas especiales.

3.8. Si el producto se mueve junto con el cortador durante el procesamiento, es necesario detener la máquina y asegurar correctamente la pieza en un tornillo de banco o dispositivo.

3.9. El tornillo de banco debe estar en buenas condiciones, la muesca de las mordazas no está desgastada.

3.10. Si, al procesar una pieza de trabajo, se forman virutas voladoras (hierro fundido, bronce, etc.), en ausencia de dispositivos de protección especiales en la máquina, es necesario usar gafas protectoras o un escudo de seguridad hecho de material transparente.

3.11. Al fresar a alta velocidad, utilice una valla para la zona de fresado y un dispositivo para retirar virutas (dispositivos especiales de extracción de virutas que atrapan y descargan virutas en el recolector de virutas), así como equipo de protección personal: gafas o escudos.

3.12. Antes de la instalación en la máquina, limpie las piezas de trabajo y los accesorios de virutas y aceite (especialmente la base de contacto y las superficies de montaje para garantizar una instalación correcta y una fijación firme de la pieza o pieza de trabajo).

3.13. Fije la pieza en lugares, si es posible, más cercanos a la superficie a procesar.

3.14. Al fijar piezas a superficies no tratadas, utilice un tornillo de banco y dispositivos con muescas en las mordazas de sujeción.

3.15. Cuando utilice dispositivos neumáticos, hidráulicos y electromagnéticos para asegurar piezas, evite daños mecánicos a los tubos de suministro de aire o refrigerante, así como al cableado eléctrico.

3.16. Al cambiar la pieza de trabajo o al tomar medidas, mueva el cortador a una distancia segura para evitar lesiones en las manos del trabajador con la herramienta.

3.17. La pieza se alimenta al cortador después de que el cortador gira en modo operativo.

3.18. Evite la formación de rebabas en la pieza de trabajo. Si se forman, elimine las rebabas manualmente.

3.19. Instale y retire las herramientas de corte después de que la máquina se haya detenido por completo.

3.20. Sólo debes utilizar un cortador que funcione. Antes de instalarlo, verifique:

  • confiabilidad y resistencia de la fijación de dientes o placas de carburo en el cuerpo del cortador;
  • integridad y correcto afilado de las placas de aleaciones duras, las cuales no deben presentar grietas, quemaduras ni lugares desmenuzados.

3.21. Antes de instalar el cortador, limpie a fondo, seque y elimine las muescas en el orificio del eje, el vástago del mandril o el cortador. Asegúrese de que el vástago del cortador esté instalado firmemente en el orificio del eje, sin holgura.

3.22. Coloque el juego de cortadores sobre el mandril de manera que los dientes de los cortadores queden escalonados.

3.23. Si los bordes de corte están desafilados o astillados, reemplace el cortador.

3.24. Al retirar un mandril o un cortador, utilice un punzón especial y coloque una almohadilla de madera en la mesa de la máquina. Al sacar el cortador del eje, sosténgalo con la mano a través del espaciador elástico.

3.25. Al instalar y retirar el cortador, tenga cuidado con las lesiones causadas por los bordes cortantes.

3.26. Para evitar que el eje gire, asegure el eje de fresado o la fresa con una llave después de encender el mecanismo de clasificación.

3.27. Verifique que el cortador instalado y asegurado no esté desviado. El descentramiento radial y axial no debe exceder los 0,1 mm.

3.28. Para evitar lesiones a un trabajador que utiliza una cortadora, está prohibido frenar la máquina presionando la pieza con la mano.

3.29. Tenga cuidado de no romper la llave, colóquela correctamente en la tuerca y no la levante bruscamente.

3.30. Retire las virutas del lugar de trabajo y de la máquina de manera oportuna, utilizando ganchos especiales y cepillos de barrido. Evite la acumulación de virutas en el cortador y el mandril.

3.31. Si se producen vibraciones, detenga la máquina y compruebe la sujeción de la fresa y la pieza de trabajo, así como la velocidad de avance. Si no se pueden eliminar las vibraciones, desconectar la máquina de la red y comunicar la incidencia al jefe de taller.

3.32. Corte la pieza con el cortador gradualmente, encienda la alimentación mecánica hasta que la pieza entre en contacto con el cortador. Cuando avance manualmente, no permita un aumento brusco de la velocidad y la profundidad de corte.

3.33. No se suba a la mesa móvil de la máquina ni la cruce hasta que todas las unidades de trabajo se hayan detenido por completo.

3.34. Pare la máquina y apague el motor cuando:

  • cese temporal del trabajo;
  • interrupción del suministro de energía eléctrica;
  • limpieza, lubricación, limpieza de la máquina;
  • Detección de mal funcionamiento del equipo (comunicar la avería al capataz o jefe de taller).

3.35. Está prohibido tocar partes vivas de equipos eléctricos, terminales y cables eléctricos, accesorios de iluminación general y también abrir puertas de armarios eléctricos. Todo el trabajo de mantenimiento de equipos eléctricos lo realiza únicamente personal técnico eléctrico.

4. Medidas de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Si se produce un mal funcionamiento de la máquina, se rompe la conexión a tierra u otros mal funcionamiento que puedan provocar una situación de emergencia, el operador de fresado debe:

Suspender el funcionamiento de la máquina hasta que se eliminen las fallas;

Avisar al jefe de obra y al responsable del buen estado de la máquina.

4.2. Si sufres una lesión a través de tus compañeros de trabajo, llama a una ambulancia o acude al centro médico más cercano. Notificar al jefe de obra.

4.3. Si se produce un incendio, llamar inmediatamente a los bomberos llamando al 01, trasladar a las personas y, si es posible, sustancias inflamables a un lugar seguro. También informe el incendio a la gerencia y comience a extinguirlo utilizando los medios primarios disponibles.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Desconecte la máquina de la red y, después de esperar a que todas las piezas en funcionamiento se detengan por completo, retire las virutas y límpiela. Lubrique todas las partes de la máquina que se frotan.

5.2. Ordena tu espacio de trabajo. Coloque los espacios en blanco y las piezas en pisos o estanterías especiales.

5.3. Retire herramientas, trapos, cepillos en un lugar especialmente designado.

5.4. Quítate el mono y guárdalo en el armario. Lávese bien la cara y las manos con jabón y, si es posible, báñese.

5.5. Informe al capataz del taller todas las deficiencias y mal funcionamiento observados que no se eliminaron durante el trabajo.

 Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.:

▪ Llevar a cabo experimentos de demostración en química. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ trabajador de embalaje. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Operador de lavadora de ruedas de camiones. Instrucción estándar sobre protección laboral

Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral..

Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo.

<< Volver

Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:

Máquina para aclarar flores en jardines. 02.05.2024

En la agricultura moderna, se están desarrollando avances tecnológicos destinados a aumentar la eficiencia de los procesos de cuidado de las plantas. En Italia se presentó la innovadora raleoadora de flores Florix, diseñada para optimizar la etapa de recolección. Esta herramienta está equipada con brazos móviles, lo que permite adaptarla fácilmente a las necesidades del jardín. El operador puede ajustar la velocidad de los alambres finos controlándolos desde la cabina del tractor mediante un joystick. Este enfoque aumenta significativamente la eficiencia del proceso de aclareo de flores, brindando la posibilidad de un ajuste individual a las condiciones específicas del jardín, así como a la variedad y tipo de fruta que se cultiva en él. Después de dos años de probar la máquina Florix en varios tipos de fruta, los resultados fueron muy alentadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que ha utilizado una máquina Florix durante varios años, han informado de una reducción significativa en el tiempo y la mano de obra necesarios para aclarar las flores. ... >>

Microscopio infrarrojo avanzado 02.05.2024

Los microscopios desempeñan un papel importante en la investigación científica, ya que permiten a los científicos profundizar en estructuras y procesos invisibles a simple vista. Sin embargo, varios métodos de microscopía tienen sus limitaciones, y entre ellas se encuentra la limitación de resolución cuando se utiliza el rango infrarrojo. Pero los últimos logros de los investigadores japoneses de la Universidad de Tokio abren nuevas perspectivas para el estudio del micromundo. Científicos de la Universidad de Tokio han presentado un nuevo microscopio que revolucionará las capacidades de la microscopía infrarroja. Este instrumento avanzado le permite ver las estructuras internas de las bacterias vivas con una claridad asombrosa en la escala nanométrica. Normalmente, los microscopios de infrarrojo medio están limitados por la baja resolución, pero el último desarrollo de investigadores japoneses supera estas limitaciones. Según los científicos, el microscopio desarrollado permite crear imágenes con una resolución de hasta 120 nanómetros, 30 veces mayor que la resolución de los microscopios tradicionales. ... >>

Trampa de aire para insectos. 01.05.2024

La agricultura es uno de los sectores clave de la economía y el control de plagas es una parte integral de este proceso. Un equipo de científicos del Consejo Indio de Investigación Agrícola-Instituto Central de Investigación de la Papa (ICAR-CPRI), Shimla, ha encontrado una solución innovadora a este problema: una trampa de aire para insectos impulsada por el viento. Este dispositivo aborda las deficiencias de los métodos tradicionales de control de plagas al proporcionar datos de población de insectos en tiempo real. La trampa funciona enteramente con energía eólica, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente que no requiere energía. Su diseño único permite el seguimiento de insectos tanto dañinos como beneficiosos, proporcionando una visión completa de la población en cualquier zona agrícola. "Evaluando las plagas objetivo en el momento adecuado, podemos tomar las medidas necesarias para controlar tanto las plagas como las enfermedades", afirma Kapil. ... >>

Noticias aleatorias del Archivo

Cómo la hormiga se apresuró a casa 04.09.2005

Las hormigas de una de las especies sudamericanas, que viven en las selvas amazónicas en lo alto de las copas de los árboles, pueden, cayendo desde una altura de varias decenas de metros, controlar de alguna manera su caída. El viento, al balancear las ramas, a menudo arroja a las hormigas, pero como resultado, casi siempre aterrizan en el tronco del mismo árbol del que cayeron.

El entomólogo estadounidense Stefan Janovyak dejó caer 120 hormigas desde una rama a una altura de 27 metros. De estos, 102 golpearon el tronco del árbol y después de 10 minutos la mayoría volvió a la misma rama.

No está claro cómo hacen esto las hormigas, solo se nota que en el aire se dan la vuelta para caer de cabeza. Un deslizamiento más allá del árbol nativo significa una muerte casi segura para la hormiga: los hermanos en los árboles vecinos no lo aceptarán.

Otras noticias interesantes:

▪ Nueva familia de microcontroladores NXP con núcleo ARM7T y ARM9T

▪ mi propia bateria

▪ Procesador de 192 núcleos para teléfonos inteligentes y tabletas

▪ Radiación de calor para paneles solares.

▪ La estructura de los pentaquarks ha sido estudiada

Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica

 

Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre:

▪ sección del sitio Protección contra rayos. Selección de artículos

▪ artículo de Auguste Renoir. Aforismos famosos

▪ artículo ¿Por qué el norte está en la parte superior de los mapas? Respuesta detallada

▪ artículo La composición funcional de los televisores Thomson. Directorio

▪ artículo Coloración xilolita. recetas simples y consejos

▪ artículo Regulador de potencia. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

Deja tu comentario en este artículo:

Nombre:


Email opcional):


comentar:





Todos los idiomas de esta página

Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio

www.diagrama.com.ua

www.diagrama.com.ua
2000 - 2024