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Instrucciones para la protección laboral al dar servicio a la máquina limpiadora de granos. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales de seguridad

1.1. Personas de al menos 18 años de edad, de cualquier sexo, que hayan pasado previamente un reconocimiento médico, así como instrucciones introductorias sobre salud ocupacional y seguridad contra incendios y explosiones, instrucción en el trabajo y formación profesional adecuada en un centro de formación, que haber completado una pasantía bajo la dirección de un capataz de turno o un trabajador calificado, tener permiso para dar servicio a las máquinas en el departamento de limpieza de granos, tener una experiencia laboral de al menos 3 años en 12 a 15 turnos, con permiso para trabajar de forma independiente después de una pasantía, certificado en TB, teniendo certificado de TB.

1.2. El tapicero debe cumplir con la normativa laboral interna de la planta y excluir el uso de alcohol, estupefacientes y sustancias tóxicas. Sólo se permite fumar en áreas especialmente designadas, fuera de edificios y estructuras industriales. El empleado debe cumplir con los requisitos de seguridad al utilizar el ascensor. Al subir escaleras hay que agarrarse a las barandillas. Observe las precauciones de seguridad mientras esté en el sitio.

1.3. Al dar servicio a las máquinas en el departamento de limpieza de granos, un empleado puede estar expuesto a factores peligrosos y dañinos:

  • piezas de transmisión giratorias;
  • aumento del voltaje de la corriente eléctrica;
  • electricidad estática;
  • Vibración
  • iluminación insuficiente del área de trabajo;
  • la posibilidad de explosión o incendio.
  • aumento del ruido;
  • mayor cantidad de polvo.

1.4. De acuerdo con los estándares de la industria para la entrega gratuita de ropa de trabajo y equipo de protección personal (PPE), el tapicero cuenta con:

  • traje de algodón;
  • casco de algodón;
  • botas de cuero;
  • chaqueta de algodón de algodón;
  • mitones de algodón;
  • auriculares (tapones para los oídos).

1.5. El tapicero trabaja bajo la supervisión directa del capataz de turno y ejecuta sus órdenes con precisión y puntualidad.

1.6. Para garantizar la seguridad contra incendios y explosiones, el tapicero está obligado a controlar el modo de funcionamiento del equipo en el departamento de limpieza de granos (temperatura de calentamiento de los cojinetes, motores eléctricos de las máquinas tapizadoras, recolectores de piedras, máquinas humectantes intensivas, sinfines, polvo, golpes extraños en elevadores, respaldo de producto de máquinas limpiadoras de granos).

1.7. El tapicero deberá limpiar los separadores magnéticos al menos una vez por turno con un cepillo duro y manoplas.

1.8. En todos los casos de lesión, el tapicero deberá avisar inmediatamente al capataz de turno o al jefe de taller, prestar asistencia al accidentado y, si es necesario, llamar a una ambulancia llamando al 03 o contactando con el centro de salud (tel. _______).

1.9. El tapicero debe tener habilidades prácticas para brindar primeros auxilios a la víctima: poder detener el sangrado, aplicar vendajes en heridas o áreas quemadas, hacer que la víctima recupere el conocimiento y realizar respiración artificial.

1.10. El empleado está obligado a conocer y cumplir con los requisitos de esta instrucción, las normas de higiene personal y utilizar adecuadamente ropa y equipo de protección personal.

1.11. El empleado es responsable de violar los requisitos de este instructivo en la forma establecida por la normativa laboral interna de la planta y la legislación vigente.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Al comenzar a trabajar, el tapicero debe ponerse un mono, remeterlo con cuidado, evitando los cabos sueltos, meter el cabello debajo del tocado y usar zapatos cómodos, cerrados y sin tacones.

2.2. El empleado debe familiarizarse con los resultados del turno anterior, conocer todos los problemas técnicos existentes en el trabajo, equipos y sus causas.

2.3. Inspeccione cuidadosamente el lugar de trabajo y compruebe si hay objetos extraños en el lugar de trabajo y si los pasajes están despejados.

2.4. Verifique la capacidad de servicio de la iluminación, la disponibilidad de los equipos, herramientas y dispositivos necesarios.

2.5. Mediante inspección externa, verifique la capacidad de servicio del equipo, la temperatura de los cojinetes, los motores eléctricos, la carga, la presencia y capacidad de servicio de cercas, accionamientos, la capacidad de servicio de los equipos eléctricos, sistemas de alarma, equipos de puesta a tierra y redes de aspiración.

Antes de poner en marcha el equipo de las máquinas limpiadoras de granos, debe asegurarse de que no haya objetos extraños en el lugar de trabajo, que las cercas estén aseguradas y que todos los mecanismos y dispositivos estén en buen estado de funcionamiento.

Al arrancar de forma remota, cuando escuche un pitido, deberá alejarse de la máquina a un lugar seguro. Las redes de aspiración deben estar entrelazadas con el equipo y encendidas durante 15-20 segundos. antes y deténgase durante 15 a 20 segundos. Más tarde.

2.8. Si se detecta algún mal funcionamiento se deberá informar al supervisor de turno y actuar según sus instrucciones.

2.9. Cumplir con los requisitos de higiene industrial en el lugar de trabajo.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. El tapicero debe controlar el funcionamiento del equipo del departamento de limpieza de granos. Las máquinas deben funcionar sin golpear ni golpear. Monitorear el flujo uniforme de producto hacia las máquinas, contenedores de almacenamiento y la salida del producto de los mismos. Supervisar y asegurar la estanqueidad de trampillas y conexiones. Controle la tensión de las correas de transmisión y el calentamiento de los cojinetes. La temperatura de la carcasa del cojinete no debe exceder los 60°C.

3.2. Evite derrames de producto alrededor de las máquinas, limpie periódicamente el equipo del polvo (durante las paradas) y escombros en el piso.

3.3 Si se interrumpe el funcionamiento normal, se producen golpes o vibraciones, se debe detener la máquina inmediatamente y se debe interrumpir el suministro de producto. Limpie los escombros del automóvil con raspadores.

3.4. Durante el trabajo, retire el polvo del exterior. Mantener el lugar de trabajo en correcto orden.

3.5. Para evitar lesiones, un empleado no debe:

  • retire las protecciones de la transmisión durante el funcionamiento;
  • encienda la máquina con la protección quitada;
  • subirse a una máquina en marcha;
  • hacer reparaciones mientras el equipo está en funcionamiento;
  • limpiar los cuerpos de trabajo de las máquinas del producto hasta que la máquina se detenga por completo;
  • colóquese las correas de transmisión cuando el motor eléctrico esté encendido;
  • girar el impulsor de la compuerta por las palas;
  • limpiar los zapatos de los ascensores con las manos sin raspadores.

Para evitar explosiones e incendios, se deben instalar RKS (relés de control de velocidad), sensores de presión y protección magnética en el departamento de limpieza de granos.

Los imanes se limpian al menos una vez por turno, luego se entrega el metal al laboratorio y se registran en un registro los datos sobre la cantidad y la naturaleza de las impurezas del metal.

3.8. Al limpiar los conductos de aire de aspiración, está estrictamente prohibido pararse sobre secciones horizontales de los conductos de aire o colocarles escaleras.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Si ocurren situaciones peligrosas previas a una emergencia (olor a producto calentado, quemado, humo, entrada de objetos extraños al equipo, bloqueo del equipo con producto, etc.), todos los equipos tecnológicos, de transporte y de aspiración deben detenerse y revisarse minuciosamente. Sólo se puede iniciar después de que se hayan identificado y eliminado las causas de los problemas.

4.2. Las emergencias o accidentes pueden provocar:

  • entrada de objetos extraños en el área de trabajo;
  • la aparición de sonidos extraños en ascensores, tapizados, separadores, BShU-1, stoners, trieres;
  • la apariencia de vibración de la máquina;
  • violación de la estanqueidad de las juntas y aumento de la emisión de polvo;
  • chispas o ignición de equipos eléctricos y cableado;
  • aumento del calentamiento del motor eléctrico;
  • entrar en la zona de peligro o atrapar manos, ropa de personas con piezas giratorias;
  • incendio del producto.

4.3. En caso de emergencia, el tapicero está obligado a detener el equipo, cortar el suministro de producto al mismo e informar al capataz de relevo y tomar medidas correctoras.

4.4. En caso de incendio o explosión, el tapicero debe:

  • presionando el botón de emergencia "STOP", detenga todos los equipos tecnológicos, de transporte y de aspiración e informe el accidente al oficial de servicio;
  • notificar a todo el personal de servicio sobre el accidente;
  • en su caso, proceder a la liquidación del siniestro;
  • informar al fuego y guardia de guardia de la planta por teléfono _______;
  • comenzar a extinguir el fuego con los medios extintores disponibles;
  • Si es necesario, proporcione primeros auxilios a la víctima: respiración artificial, aplicación de vendajes en la herida, torniquetes que indiquen el tiempo de sangrado y, si es necesario, llame a una ambulancia llamando al 03.
  • en caso de peligro para la vida, abandone las instalaciones.

4.5. En caso de lesión o enfermedad repentina, el empleado deberá informar al supervisor de turno y acudir al centro de salud.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Informe cualquier infracción de seguridad detectada al capataz de turno o al director del taller.

5.2. Al finalizar el turno, el empleado deberá limpiar su área de trabajo utilizando cepillos de mango largo y otros equipos para realizar el trabajo de manera segura.

5.3. Entregar el puesto de trabajo, herramientas y accesorios al trabajador de turno, informándole de las averías que se hayan producido, de los comentarios realizados durante el trabajo y de las medidas adoptadas para solucionarlas.

5.4. Antes de ponerse ropa personal, tome una ducha higiénica, guarde el mono en el armario.

5.5. No está permitido permanecer en el taller o en el territorio de la planta después del final del turno sin el conocimiento del jefe de turno o del jefe del taller.

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Un equipo de investigadores dirigido por el profesor de la Universidad de Lancaster, Gordon Blair, planea explorar la posibilidad de instalar puntos de acceso Wi-Fi en granjas de ovejas en la Gales británica, informa The Daily Mail.

Según los investigadores, esto puede resolver el problema de brindar acceso a Internet de alta velocidad a áreas rurales remotas. El grupo recibió 171,5 mil libras esterlinas (unos 14,5 millones) por este proyecto.

Los investigadores sugieren que sería posible equipar áreas remotas con acceso a Internet convirtiendo a las ovejas que pastan en espacios abiertos en una cadena de transceptores de señales inalámbricas.

"Esto podría abordar las velocidades de acceso típicamente lentas y la cobertura de red deficiente en gran parte de las áreas rurales del Reino Unido", señala The Daily Mail.

Los módulos Wi-Fi se pueden integrar en collares digitales, dispositivos para monitorear el movimiento de las ovejas que usan los granjeros.

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