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Instrucciones para la protección laboral durante la operación de pozos fluidos y de elevación por gas. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales

Esta Instrucción contiene requisitos de seguridad para el diseño de equipos principales y auxiliares y tecnología operativa para pozos fluidos y de elevación por gas. En cuestiones no cubiertas por esta Instrucción, debe guiarse por las "Reglas de seguridad en la industria del petróleo y el gas", "Reglas para la construcción de instalaciones eléctricas", "Reglas para la operación técnica de instalaciones eléctricas de consumo", "Reglas de seguridad para la Operación de Instalaciones Eléctricas de Consumo" y otros documentos normativos, técnicos y normativos pertinentes aprobados de acuerdo con el procedimiento establecido.

1.1. Las personas que hayan recibido la capacitación adecuada y las pruebas de conocimientos sobre la operación segura de pozos fluidos y de extracción por gas pueden operar y reparar pozos fluidos y de extracción por gas.

1.2. El personal autorizado para operar y reparar pozos deberá contar con ropa y equipo de protección personal especiales previstos para este tipo de trabajos.

1.3. Al operar y reparar pozos cuyos productos contienen sulfuro de hidrógeno, el personal operativo debe conocer las reglas de seguridad cuando se trabaja en un entorno que contiene sulfuro de hidrógeno y cómo brindar primeros auxilios a las víctimas. Al ingresar al área de trabajo, el personal de servicio debe tener:

  • equipos de protección personal para órganos respiratorios (aparatos aislantes);
  • detector de gas de sulfuro de hidrógeno.

1.4. Los empleados que violen los requisitos de esta Instrucción Industrial son responsables de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley.

2. Requisitos para equipos y accesorios.

2.1. Equipo de boca de pozo

2.1.1. Las sartas de revestimiento de los pozos petroleros deben atarse con un cabezal de revestimiento, que se prueba después de la instalación a una presión que no exceda la prueba de presión.

2.1.2. El diseño del cabezal de revestimiento debe proporcionar la capacidad de controlar la presión en el espacio anular de las sartas de revestimiento y la inyección del agente de trabajo.

2.1.3. La boca de un pozo fluido o de elevación por gas está equipada con un árbol de Navidad y un colector, cuya presión de operación debe corresponder a la presión máxima esperada en la boca del pozo, pero no menos que la presión de prueba de la sarta. El esquema de montaje de los racores y colectores deberá ser aprobado según el procedimiento establecido.

2.1.4. El diseño del cabezal de la tubería debe proporcionar la capacidad de suspender tuberías de elevación, controlar la presión y suministrar el agente de trabajo al espacio anular (anular) a través de las salidas laterales del cabezal.

2.1.5. El diseño de los accesorios de la fuente debe prever lugares para la instalación de manómetros y termómetros.

2.1.6. Se debe prever un dispositivo entre el manómetro y los herrajes del árbol de Navidad para asegurar la instalación y extracción del manómetro cuando haya presión en los herrajes.

2.1.7. En tes, cruces, bobinas y carcasas de dispositivos de cierre de válvulas navideñas, los valores de presión de funcionamiento y diámetro nominal y, si es necesario, la dirección del flujo deben estar claramente marcados en un lugar visible.

2.1.8. La carcasa del cabezal de la columna debe tener dos salidas laterales con dispositivos de bloqueo.

2.1.9. El diseño del sello de bridas, conexiones roscadas y otras conexiones debe garantizar su estanqueidad a presiones y temperaturas de funcionamiento.

2.1.10. El diseño del colector debe permitir el control de las direcciones de movimiento de los productos de formación y agentes de trabajo a lo largo de todos los canales hidráulicos del pozo, asegurando su conexión con la tubería de flujo y la vela.

2.1.11. El diseño del conjunto del árbol de Navidad junto con el colector debe permitir cambios de estrangulador seguros.

2.1.12. Los volantes y volantes para controlar los dispositivos de bloqueo deben cumplir con los requisitos de GOST.

2.1.13. Los dispositivos de cierre del árbol de Navidad y del colector deben tener indicadores de posición de la válvula (abierta - cerrada).

2.1.14. El diseño de los dispositivos de cierre de presión debe garantizar la inyección segura de pasta selladora, lubricante y el reemplazo de los sellos del prensaestopas.

2.1.15. Los oleoductos y gasoductos relacionados con la construcción de pozos fluidos y de extracción de gas deben construirse a partir de tubos de acero sin costura conectados mediante soldadura.

Las conexiones roscadas de brida y acoplamiento se permiten solo en lugares donde se instalan dispositivos de cierre, válvulas de retención y otros accesorios.

2.1.16. Las líneas de flujo de un pozo que opera con una temperatura del fluido de trabajo de 80°C o más deben estar equipadas con compensadores de temperatura.

2.1.17. La estación de control para los accesorios de la fuente y las válvulas de cierre debe instalarse a una distancia de 30 a 35 m de la boca en una habitación especial, firmemente reforzada y conectada a tierra.

2.1.18. Los conductos de aire, los tubos de control de impulsos y las líneas de cables de señal que conectan la estación de control con el pozo deben colocarse en zanjas y sellarse contra precipitaciones y acumulación de medios agresivos. En suelos anegados, las líneas de control deben colocarse en postes a 40 cm de altura de la superficie del suelo o del nivel freático.

2.2. batería de distribución de gas

2.2.1. Las baterías de distribución de gas ubicadas en espacios cerrados deberán estar equipadas con artefactos y equipos explosivos.

2.2.2. La sala donde se ubica la batería de distribución de gas y donde se ubica el personal de mantenimiento debe estar equipada con un sistema de ventilación forzada de suministro y extracción y estar equipada con un analizador de gases con alarma de advertencia.

Una habitación sin personal permanente debe estar equipada con puertas equipadas con cerraduras que se abran solo después de que haya transcurrido el tiempo requerido después de activar la ventilación forzada.

El tiempo de espera depende del volumen de la habitación, teniendo en cuenta su intercambio quíntuple desde el momento en que la unidad de ventilación comienza a funcionar hasta que se quitan las cerraduras de las puertas.

2.2.3. El ancho del pasillo de trabajo para el mantenimiento de instrumentos y otros equipos de la batería de distribución de gas debe ser de 0,75 m.

2.2.4. Las tuberías de las baterías de distribución de gas colocadas debajo deben colocarse en bandejas y cubrirse con pisos.

2.2.5. Los recipientes y dispositivos de baterías de distribución de gas que funcionan bajo presión (contenedores, refrigeradores, tanques de purga, etc.) deben fabricarse de acuerdo con las "Reglas para el diseño y operación segura de recipientes a presión".

2.2.6. El gasoducto que se extiende desde la batería de distribución de gas hasta el pozo debe estar equipado con válvulas de cierre y descarga, así como una válvula de retención.

2.2.7. La línea de descarga del eliminador de gotas y los gasoductos que van a los pozos deben estar equipados con una bujía, cuyo tubo ascendente se instala desde la batería de distribución de gas a una distancia de 10 mo más. La contrahuella debe tener un terraplén.

2.3. Válvulas de cierre

2.3.1. La necesidad de utilizar válvulas de cierre de boca de pozo y de fondo de pozo en pozos que fluyen está justificada en los documentos de diseño para el desarrollo de pozos, aprobados de la manera prescrita.

2.3.2. Pozos fluyentes con un caudal de líquido de 400 t/día. petróleo o 500 mil metros cúbicos. m/día gas o más, ubicados a una distancia inferior a 500 m de una zona poblada o vía férrea con tráfico de trenes de pasajeros, así como pozos fluidos cuya producción contenga más del 5% en volumen de sulfuro de hidrógeno en fase gaseosa, independientemente Por su ubicación, están equipados con válvulas de cierre de pozo.

2.3.3. Las válvulas de cierre instaladas en el árbol de Navidad o en el colector deben garantizar un funcionamiento preciso dentro de los parámetros especificados y no tener partes móviles que sobresalgan del cuerpo.

2.3.4. En los cuerpos de las válvulas de cierre se deben marcar claramente en un lugar destacado los valores de la presión de funcionamiento y el diámetro nominal con indicación del sentido del flujo.

2.3.5. La estación de control del árbol de Navidad y las válvulas de cierre (de superficie y de fondo de pozo) deben tener una conexión a tierra confiable y no crear situaciones peligrosas para el personal operativo durante los trabajos de puesta en servicio y mantenimiento.

2.4. Equipos para trabajos con cable en pozos fluidos y de extracción por gas.

2.4.1. La cabina del operador del cabrestante debe estar ubicada en el lado izquierdo del tambor del cabrestante, las ventanas de visualización de la cabina del cabrestante deben brindar al operador una buena visibilidad, tener limpiaparabrisas y permitir observar el funcionamiento del rodillo de cable ubicado en el cabezal del lubricador y el rodillo de tracción montado en el árbol de Navidad.

2.4.2. Las salpicaduras de líquido en las ventanas de la cabina del operador al enrollar y desenrollar el cable (alambre) del tambor del cabrestante son inaceptables.

2.4.3. El tambor del cabrestante hidráulico debe estar equipado con un dispositivo de tendido de cables que funcione de manera confiable durante los trabajos que impliquen golpear sacudidas mecánicas e hidráulicas.

2.4.4. El panel de control del cabrestante debe tener un indicador de la carga en el cable (cable), un indicador de la profundidad de la herramienta en el pozo, tacómetros que indican el número de revoluciones del tambor del cabrestante y el motor de combustión interna: la planta de energía de el cabrestante, un manómetro que indica la presión del aceite en el sistema de control.

2.4.5. El tubo de escape del motor de combustión interna del cabrestante debe estar provisto de un parachispas y ubicado de tal manera que los gases de escape no entren en la cabina del operador.

2.4.6. El preventor y el lubricador deben tener un pasaporte que indique la presión máxima permitida.

2.4.7. El conjunto de herramientas wireline debe incluir un mástil de montaje con un mecanismo de elevación para realizar trabajos en la boca del pozo. El mástil de montaje deberá estar provisto de un sistema de fijación al cuerpo de las luminarias del árbol de Navidad.

3. Requisitos de seguridad al realizar operaciones tecnológicas.

3.1. El descenso y elevación de la sarta de elevación equipada con un empacador debe realizarse a una velocidad que no provoque una salida intensa del fluido de eliminación a través del espacio anular y de la tubería.

3.2. La instalación del empacador y su falla debe realizarse solo bajo la supervisión de un capataz y, en caso de complicaciones, bajo la supervisión de un capataz para trabajos complejos. Después de instalar el empacador, se presuriza el conjunto y se elabora un informe.

3.3. La instalación y descenso del equipo de fondo de pozo, que incluye la instalación de una válvula de cierre, debe ser realizada por un equipo especialmente capacitado.

3.4. Antes de la instalación en el pozo, el conjunto del árbol de Navidad y el colector deben presurizarse en forma ensamblada a la presión de prueba especificada en el pasaporte.

Después de la instalación en el pozo, el conjunto del árbol de Navidad junto con el colector deben presurizarse a una presión permitida para realizar pruebas de presión de la carcasa de producción. Los resultados del prensado se documentan en un informe.

3.5. Los herrajes para árboles de Navidad, independientemente de la presión de funcionamiento prevista, deben instalarse respetando plenamente los requisitos de las especificaciones técnicas para la fabricación y suministro de herrajes.

3.6. Las líneas de flujo de las fuentes ubicadas en altura deben instalarse sobre soportes reforzados de forma segura que eviten que se caigan durante los trabajos de reparación.

3.7. Antes de cambiar el accesorio u realizar otros trabajos en una de las cuerdas (después de cambiar las cuerdas a la salida de reserva y cerrar las válvulas correspondientes en la salida de trabajo), es necesario reducir la presión en la cuerda detrás del accesorio a presión atmosférica.

3.8. Las tuberías y equipos del pozo, así como los gasoductos conectados al pozo, deben, si es necesario, calentarse únicamente con vapor o agua caliente.

3.9. Las tuberías, escaleras, separadores y colectores de condensado deben soplarse a través de líneas de salida hasta la bujía. Al purgar recipientes y tuberías, el líquido de ellos debe fluir únicamente hacia contenedores tecnológicos.

3.10. Durante la operación del pozo, se debe verificar periódicamente el funcionamiento de la válvula de cierre de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se debe documentar la instalación de una válvula de cierre y su prueba de funcionamiento.

3.11. Está prohibido solucionar problemas, reemplazar piezas desgastadas y reemplazables de los accesorios del árbol de Navidad y el colector bajo presión.

3.12. La transferencia de un pozo a una operación de extracción de gas debe realizarse de acuerdo con los requisitos del proyecto y el plan aprobado por la empresa productora de petróleo y gas.

3.13. Antes de transferir un pozo a operación de levantamiento de gas, la carcasa de producción y el equipo de boca de pozo deben presurizarse a la presión máxima (inicial) y verificar su densidad.

3.14. Después de la instalación, las tuberías de distribución de gas deben presurizarse con una presión un 25% superior a la presión máxima de funcionamiento.

3.15. La inspección de todas las tuberías de proceso, separadores, tanques, válvulas de cierre y control se realiza mensualmente y los resultados de la inspección se registran en el registro de turnos.

El seguimiento del estado y rendimiento del sistema de extinción de incendios, iluminación, ventilación, alarma, protección contra rayos, protección contra electricidad estática, sistema de comunicación y telemecánica se realiza de acuerdo con el procedimiento aprobado.

3.16. El cabrestante para trabajos con cables en pozos fluidos y de elevación por gas debe instalarse a una distancia de 20 a 25 m de la boca del pozo de tal manera que el operador que maneja el cabrestante pueda ver el rodillo con el convertidor de par fijado al árbol de flujo.

3.17. Al operar el cabrestante, está estrictamente prohibido que el personal de mantenimiento se encuentre en el área entre el cabrestante y la boca del pozo, fuera de la cabina.

3.18. Si en la consola del operador de un cabrestante hidráulico no hay instrumentos de medición o estos están defectuosos, está prohibido realizar trabajos con cables en el pozo.

3.19. Se prohíben las mediciones profundas y cualquier otro trabajo con cable en pozos operativos de flujo y de extracción de gas que no estén equipados con un lubricador.

El lubricador solo debe ser fabricado en fábrica y sus especificaciones deben corresponder a los parámetros del árbol de Navidad instalado en el pozo.

3.20. El desmontaje del lubricador y su carga con herramientas para trabajos con cables debe realizarse siempre que el lubricador disponga de un colector con un dispositivo para reducir la presión en el lubricador a presión atmosférica.

3.21. Para realizar trabajos con cable en pozos fluidos y de elevación por gas, se debe preparar una plataforma de trabajo cerca de los accesorios de boca del pozo que cumpla con los requisitos de las "Normas de seguridad en la industria del petróleo y el gas", y todos los trabajos relacionados con el cambio de herramientas con cable. y los instrumentos deben transportarse únicamente utilizando un mástil de montaje u otro mecanismo de elevación auxiliar.

3.22. Todos los trabajos relacionados con la reparación de equipos y su mantenimiento en el cuarto de baterías de distribución de gas deben realizarse únicamente con el sistema de ventilación en funcionamiento.

Se prohíbe el trabajo de cambio de equipo bajo presión.

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