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Instrucciones sobre protección laboral para un tapicero de muebles que se dedica a la preparación de materiales para pisos. Documento completo

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Los requisitos generales de seguridad se establecen en la Instrucción "Requisitos generales de seguridad para profesiones y tipos de trabajo en la producción de muebles".

1.2. Factores de producción peligrosos: máquinas y mecanismos en movimiento, partes móviles de equipos de producción, productos en movimiento, piezas de trabajo, materiales.

Fuentes de factores: cuchilla de disco giratorio, poleas de accionamiento giratorias, rodillos giratorios para alimentación de material a cortar, cizallas de máquina, aguja de máquina de coser.

Efecto de factores: posible contacto de las manos de una máquina de coser que trabaja con un cuchillo circular, tijeras y agujas, contacto con partes móviles y giratorias del equipo, poner las manos debajo de los rodillos giratorios de una máquina cortadora de arpillera.

1.3. Equipo de protección personal: delantal de algodón.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Realice una inspección externa de la máquina de 14 agujas y asegúrese de que esté disponible el número necesario de agujas.

2.2. Compruebe el dispositivo de corte; agudeza de afilado de un cuchillo de disco; la presencia y capacidad de servicio de la cerca de toda la longitud del golpe del cuchillo; la fuerza de la manguera de goma con el alambre.

2.3. Verifique la máquina para cortar arpillera: la nitidez requerida de las tijeras de afilar; la presencia y capacidad de servicio del dispositivo protector para los rodillos de alimentación en el lado de alimentación.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Cuando corte arpillera a lo ancho, trabaje solo con un dispositivo de protección. No está permitido ajustar la arpillera durante la operación de las tijeras.

3.2. En la fabricación de pavimentos, el relleno inicial de la tela acolchada bajo los rodillos de presión debe ser realizado por un mecánico de máquinas de coser.

3.3. Supervise el paso del material de costura (tela de algodón) a través de los rodillos, en caso de que la tela se enrede en los portaagujas y los rodillos, detenga la máquina e informe al maestro al respecto.

3.4. Al cortar el bateo, use una regla de presión.

3.5. No ajuste el paño de algodón mientras la máquina está funcionando.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Apague el equipo.

4.2. Publicar una tabla sobre el mal funcionamiento de la máquina o equipo y reportar esto a la gerencia directa.

4.3. En caso de incendio o extinción de una llama, utilice un extintor de incendios cercano.

4.4. La víctima o transeúnte debe notificar al jefe de obra correspondiente de cada accidente o envenenamiento.

4.5. El trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios. Dicha asistencia se brinda de inmediato, directamente en la escena y en la siguiente secuencia: primero debe eliminar la fuente de energía de la lesión (apagar el motor, detener el mecanismo, sacar a la víctima de debajo del automóvil, un objeto pesado, etc.). ).

La asistencia debe comenzar por la más importante que atente contra la vida o la salud (en caso de sangrado intenso, aplicar un torniquete y luego vendar la herida; si se sospecha una fractura cerrada, aplicar una férula; en fracturas abiertas, primero vendar la herida y luego aplique una férula; en caso de quemaduras, aplique un vendaje seco; en caso de congelación, frote suavemente el área afectada con pañuelos suaves o esponjosos). Si se sospecha una lesión en la columna, transporte a la víctima solo en posición supina sobre una base rígida.

4.6. Después de proporcionar los primeros auxilios, la víctima debe ser enviada al centro médico más cercano.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Apague el equipo. Espera a que se detenga por completo. Ordenar el lugar de trabajo: quitar herramientas, accesorios; limpie la máquina de suciedad y polvo; limpie y lubrique las partes de fricción de la máquina; doble cuidadosamente las piezas terminadas y el material restante.

5.2. La limpieza de los residuos de madera (aserrín, virutas, polvo) de la superficie del equipo, así como de los monos, se realiza con un cepillo, una barredora o con aspiradoras.

Es inaceptable soplar la máquina y la ropa con aire comprimido.

5.3. Trapos utilizados durante el trabajo y la limpieza, coloque los trapos en una caja de metal especial con tapa de cierre y llévela fuera del taller a un lugar especialmente designado.

5.4. Lávese las manos con agua tibia y jabón.

5.5. Informe todas las deficiencias observadas en la operación del equipo al trabajador de turno o al capataz.

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