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Instrucciones de seguridad laboral para el operador para el mantenimiento de las unidades de refrigeración de amoníaco

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Personas que no tengan contraindicaciones médicas, que hayan cumplido 18 años y hayan pasado:

  • Entrenamiento introductorio;
  • información sobre seguridad contra incendios;
  • información inicial en el lugar de trabajo;
  • capacitación en métodos y técnicas de trabajo seguro para un programa de 20 horas
  • instruir sobre seguridad eléctrica en el trabajo y comprobar la asimilación de su contenido.

1.2. Al dar servicio a las unidades de refrigeración de amoníaco, el conductor debe pasar:

  • información repetida sobre seguridad laboral en el lugar de trabajo al menos cada tres meses;
  • sesión informativa no programada: al cambiar el proceso tecnológico o las reglas de protección laboral, reemplazar o modernizar equipos, accesorios y herramientas de producción, cambiar las condiciones y la organización del trabajo, en caso de violaciones de las instrucciones de protección laboral, interrupciones en el trabajo por más de 30 días calendario.
  • examen médico dispensario según la orden del Ministerio de Salud No. 90 de fecha 14.03.96

1.3. Al dar servicio a las unidades de refrigeración de amoníaco, el conductor debe:

  • cumplir con las normas laborales internas establecidas en la empresa;
  • cumplir con los requisitos de este manual, instrucciones de seguridad contra incendios, instrucciones de seguridad eléctrica;
  • cumplir con los requisitos de seguridad para el funcionamiento de las unidades de refrigeración de amoníaco;
  • utilizar para el fin previsto y cuidar el equipo de protección entregado.

1.4. Al dar servicio a las unidades de refrigeración de amoníaco, el conductor debe:

  • ser capaz de proporcionar asistencia de primera (pre-médica) a la víctima en un accidente;
  • conocer la ubicación de los primeros auxilios, equipos primarios de extinción de incendios, salidas principales y de emergencia, rutas de evacuación en caso de accidente o incendio;
  • realizar solo el trabajo asignado y no transferirlo a otros sin el permiso del capataz o jefe del taller;
  • durante el trabajo, esté atento, no se distraiga y no distraiga a otros, no permita que personas que no estén relacionadas con el trabajo ingresen al lugar de trabajo;
  • mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.

1.5. El conductor de la planta de refrigeración de amoníaco debe conocer y seguir las normas de higiene personal. Coma, fume, descanse solo en áreas y lugares especialmente designados. Beba agua sólo de instalaciones especialmente diseñadas.

1.6. Si en el lugar de trabajo se encuentran fallas en el funcionamiento de los equipos, accesorios, herramientas y otras deficiencias o peligros, informe inmediatamente al capataz o al jefe del taller. Puede comenzar a trabajar solo con su permiso después de la eliminación de todas las deficiencias.

1.7. Si se detecta un incendio o en caso de incendio:

  • apagar el equipo;
  • informar a la brigada de bomberos y la administración;
  • comience a extinguir el fuego con el equipo primario de extinción de incendios disponible en el taller de acuerdo con las instrucciones de seguridad contra incendios. En caso de peligro para la vida, abandone las instalaciones.

1.8. En caso de accidente, brinde primeros auxilios (pre-médicos) a la víctima, informe inmediatamente el incidente al capataz o jefe del taller, tome medidas para preservar la situación del incidente (estado del equipo), si esto no crea un peligro para los demás.

1.9. Por el incumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en este manual, el trabajador es responsable de acuerdo con la legislación aplicable.

1.10. De acuerdo con los Estándares de la Industria Estándar para la Entrega Gratuita de Ropa Especial, Calzado Especial y Otro Equipo de Protección Personal para Trabajadores y Empleados, al dar servicio a las plantas de refrigeración de amoníaco, el conductor debe contar con: overoles de algodón (período de uso - 12 meses), mitones combinados (período de uso: 2 meses) y una máscara antigás (período de uso: hasta que se agoten), gafas, auriculares.

1.11. Los principales peligros en determinadas circunstancias pueden ser:

  • unidades de unidades de refrigeración de amoníaco;
  • amoníaco: un gas combustible con un olor acre, irrita el tracto respiratorio superior, excita el sistema nervioso central;
  • corriente eléctrica;
  • mayor movimiento de aire;
  • la presencia de aceite y agua en el suelo;
  • mayor ruido y vibración.

1.12. En caso de mantenimiento no permanente de las unidades de refrigeración de amoníaco, las salas de máquinas deben estar equipadas con dispositivos de señalización de alarma y máscaras antigás filtrantes GOST 12.4.121.

1.13. Para el apagado de emergencia del suministro de energía a todos los equipos de la planta de refrigeración de amoníaco y la iluminación de trabajo, los botones de apagado de emergencia deben montarse en el exterior.

1.14.Para evitar descargas eléctricas;

  • no se acerque a menos de 10 m de cables rotos tirados en el suelo;
  • no toque partes activas abiertas de equipos eléctricos, terminales, cables desnudos;
  • no haga reparaciones o conexiones no autorizadas a cables y equipos eléctricos.

1.15. Está prohibido colocar y almacenar en la sala de máquinas objetos extraños que no estén relacionados con la operación.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Examine la ropa y asegúrese de que esté en buenas condiciones. Póngase un mono, abróchelo con todos los botones, ponga su cabello debajo de un tocado.

2.2. Revisa tu lugar de trabajo. Asegúrese de que esté encendido y que no esté lleno de objetos extraños.

2.3. Consulta disponibilidad y servicio:

  • medios de extinción de incendios (extintores, cajas con arena);
  • una lámpara portátil correspondiente a la categoría de la habitación;
  • cercado de accionamientos eléctricos (acoplamientos, correas);
  • disponibilidad y capacidad de servicio de puesta a tierra de compresores, receptores, motores, dispositivos de arranque;
  • manómetros y válvulas de seguridad;
  • ventilación de escape y suministro;
  • suministro de aceite y material de limpieza.

2.4. Asegúrese de que los gabinetes eléctricos estén cerrados y bloqueados.

2.5. Comprobar el funcionamiento del teléfono y de la alarma.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1 La realización de trabajos en las salas de máquinas y cámaras frigoríficas por parte de personas no relacionadas con el mantenimiento de la unidad de refrigeración de amoníaco y la operación de las cámaras (reparación de locales, pintura) debe realizarse previa instrucción y bajo la supervisión de la persona responsable de la operación de la unidad de refrigeración de amoníaco.

3.2. Según el grado de peligro de descarga eléctrica, las cámaras frigoríficas de las plantas frigoríficas de amoníaco pertenecen a la categoría de locales con mayor peligro.

3.3. Las plantas de refrigeración de amoníaco deben estar equipadas con instrumentación, dispositivos de protección automática contra modos de funcionamiento peligrosos, dispositivos de seguridad de acuerdo con los requisitos de las normas.

3.4 El sistema de tuberías y los recipientes de las plantas de refrigeración de amoníaco están sujetos a inspección técnica antes de la puesta en servicio, periódicamente durante la operación y antes de lo programado.

La frecuencia de los exámenes técnicos de los recipientes la establece el fabricante. En ausencia de tales instrucciones, los recipientes que no sean accesibles para inspección deben someterse a una prueba de resistencia con presión neumática al menos una vez cada 2 años. La encuesta es realizada por una persona responsable de la supervisión en la empresa.

3.5 No se limita la cantidad de amoníaco en las unidades de refrigeración ubicadas en las salas de máquinas.

3.7. Todas las partes móviles de la máquina, así como máquinas, aparatos y tuberías en lugares donde puedan estar sujetos a impactos, deben estar protegidas.

3.8. El nivel de iluminación en los locales donde se adopten instalaciones de freón deberá cumplir con los requisitos del SNIP.

3.9. La temperatura en las salas de máquinas debe ser de al menos 16°C cuando el equipo no está funcionando.

3.10. El suministro y la ventilación de escape en las salas de máquinas deben forzarse con la tasa de intercambio de aire: suministro - al menos 3, escape - al menos 4.

3.11. En los compartimentos de los compresores de amoníaco, para evitar una explosión o un incendio, no utilice llamas abiertas (fósforos, velas, encendedores). Si huele amoníaco en la habitación, póngase una máscara antigás, encienda la ventilación y tome medidas para eliminar la fuga de amoníaco. Si no puede eliminar la fuga de amoníaco por su cuenta, informe al supervisor de turno, llame a un cerrajero, haga una entrada en el registro.

3.12. Controle la presión en el receptor, no exceda la presión indicada en la placa del recipiente, "socave" la válvula de seguridad una vez por turno, anote esto en el registro.

3.13. Purgue el separador de humedad y aceite de la precipitación de manera oportuna.

3.14. Si se encuentran problemas, encienda el compresor de respaldo, apague el defectuoso e informe al maestro. Haga una entrada de diario apropiada.

3.15. Se prohíbe la operación de unidades de refrigeración con dispositivos de protección defectuosos.

3.16 En los locales donde se encuentra la unidad de refrigeración de amoníaco, es necesario contar con máscaras antigás marca A (el número de máscaras antigás debe corresponder al número de trabajadores en la sala de máquinas), así como en caso de emergencia de fuga de amoníaco. del sistema, para trabajar en una habitación altamente gaseada, al menos 2 aparatos respiratorios aislantes de tipo comprimido ASV

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1 Si se detecta una corriente eléctrica en el cuerpo del equipo y en caso de una interrupción repentina en el suministro de voltaje, apague el equipo y llame a un electricista.

4.2 En caso de fuga en la unidad de refrigeración de amoníaco, apague la unidad, póngase una máscara antigás filtrante para eliminar el mal funcionamiento (está prohibido eliminar el mal funcionamiento sin una máscara antigás). Notificar a la gerencia.

4.3. En caso de incendio, apague el equipo, notifique al departamento de bomberos y a la gerencia, tome medidas para extinguir el fuego con el equipo de extinción de incendios primario.

4.4. Para evitar crear una emergencia, no encienda equipos que estén prohibidos.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Ordena el lugar de trabajo.

Retire los accesorios y herramientas a un lugar especialmente designado. Poner los trapos aceitados en un recipiente metálico con tapa para evitar la combustión espontánea.

5.2. Informe cualquier deficiencia al capitán.

5.3. Retire y guarde en un lugar especialmente designado (armario) overoles.

5.4. Lávese bien las manos y la cara. Tomar una ducha.

5.5. Notificar oportunamente a la administración y al trabajador de turno de todas las deficiencias observadas en el funcionamiento de los equipos, instrumentos y las medidas tomadas. Haga una entrada de diario apropiada.

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