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DIRECTORIO
Plateado de conductores y partes. Consejos JAMÓN
El radioaficionado V. Prokopenko (Petushki, región de Vladimir) utiliza el método que se describe a continuación para aplicar una capa delgada de plata en los conductores de la placa de circuito impreso, en el cable para enrollar bobinas de alta frecuencia y conexiones con bisagras en equipos y otras partes de cobre. El método se basa en la recuperación de metal a partir de una solución salina. Considere el caso de platear un alambre de cobre. Para el trabajo, necesitará tres recipientes de loza o vidrio con un volumen de 0,5 litros y agua corriente. Se vierte ácido sulfúrico concentrado con una densidad de 1,84 g/cm3 en el primer recipiente para decapitar la superficie del alambre. Se necesita el segundo recipiente, en el que se vierte agua constantemente, para enjuagar el cable antes de platearlo y luego después. El tercer recipiente se llena con una solución para platear. Se compone de nitrato de plata, no más de 10 g, glucosa médica, 5 g y amoníaco acuoso al 25%, 20 ml. Se disuelve nitrato de plata en 250 ml de agua destilada y luego se vierte amoníaco acuoso. Después de que el precipitado marrón de óxido de plata formado en el primer momento se disuelva por completo, se agrega al recipiente glucosa disuelta en un recipiente separado en 200 ml de agua, revolviendo la solución. Debe recordarse que la preparación de la solución en agua del grifo es inaceptable. La temperatura del agua para las soluciones es de 20 °C, a esta temperatura se lleva a cabo el proceso de plateado. El contenido de amoníaco afecta en gran medida la calidad del recubrimiento, por lo que la cantidad mínima se indica en la receta y la solución debe corregirse con muestras antes de comenzar a trabajar. Para ello, se sumergen pequeños trozos de alambre decapitado en un baño de plata durante 5-10 s, aumentando la cantidad de amoníaco en el baño en 1-2 ml después de cada ensayo hasta obtener una capa blanca densa, brillante, mecánicamente resistente y con un ligero se logra un tono dorado. El ajuste de la solución se puede simplificar con un indicador de pH universal; este indicador debe ser igual a 8...9. En lugar de amoníaco, se puede usar una solución al 10% de hidróxido de sodio o potasio cáustico para el ajuste. La solución no es crítica para el contenido de plata, por lo tanto, con una pequeña cantidad de trabajo, la cantidad de sustancias de partida se puede reducir proporcionalmente con el mismo volumen de agua para disolverlas. Para platear, el alambre se retuerce en un mandril cilíndrico en una espiral de gran vuelta y se sumerge en un recipiente con un reactivo, sosteniéndolo por el extremo doblado del alambre. Antes de platear, el producto debe limpiarse mecánicamente de suciedad y óxido, desengrasarse con detergente y descabezarse. El éxito del caso depende en gran medida de la preparación de la superficie para el recubrimiento. Este tema está bien cubierto en la literatura y no se presenta aquí. En conclusión, notamos las desviaciones más características del proceso normal. Si el revestimiento es un revestimiento lavable negro, esto significa que el cable no se ha decapado, que hay poco amoníaco en la solución o que el producto no se ha lavado después del decapado. Cuando el recubrimiento tiene un tinte azulado frío y en algunos lugares la capa de plata se elimina por fricción en forma de escamas, hay poco amoníaco en la solución. El color mate blanco como la nieve del recubrimiento, la formación de grietas en el lugar de una inflexión pronunciada indica que hay mucho amoníaco en la solución y debe neutralizarse introduciendo unas gotas de ácido nítrico fuerte en la solución. . Lo mismo sucede cuando el producto se sobreexpone en el baño, la gruesa capa de plata resultante es frágil. Si el producto se limpia mal o después de la decapitación permanece en el agua o en el aire durante mucho tiempo, se formará nuevamente una película de óxido en la superficie, lo que provocará manchas grises en el recubrimiento y su ausencia local. Las desventajas del recubrimiento incluyen la diferencia en la elasticidad de la capa y la base, que solo se puede eliminar mediante un tratamiento térmico especial, que es imposible en condiciones de aficionado. Debe recordarse que solo un recubrimiento de capa delgada es el más resistente a la deformación. Antes del enjuague final de quince minutos con agua corriente, es conveniente pasivar el producto durante 20 minutos en una solución de bicromato de potasio al 1% a temperatura ambiente. La solución de plata se puede almacenar por no más de una semana. El almacenamiento a largo plazo de la solución es peligroso debido a la posible formación de un precipitado de compuestos de fulminato de plata. Autor: V.Prokopenko
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