TALLER EN CASA
Máquina para trabajar la madera con una herramienta de corte horizontal. taller casero De acuerdo con el principio de funcionamiento, la máquina propuesta es una sierra circular, pero el cuerpo de trabajo en ella, una hoja de sierra, a diferencia de las tradicionales, no gira en un plano vertical, sino en uno horizontal (como si fuera un "tornillo circular"). viceversa"). Además, es posible utilizar dos tipos más de herramientas de corte: un cortador con forma (o una combinación de cortadores) y una boquilla plegable con cuchillas reemplazables. Si es necesario, la máquina se puede configurar como esmeril para afilar, por ejemplo, cuchillos para una cepilladora eléctrica con un ancho de hoja de hasta 250 mm. Las piezas de las máquinas para trabajar la madera se fabrican en un taller casero, excepto aquellas que requieren torneado y fresado. También se realizaron trabajos de soldadura mediante el aparato Anod (VSB-81) de corriente continua. El diseño utiliza algunos productos terminados, como un marco y un mecanismo para mover un motor eléctrico. Pero como no todos pueden comprarlos, desarrollé y presenté en la publicación dibujos de componentes y piezas similares de materiales disponibles que no degradan el rendimiento de la máquina. El marco base se ensambla a partir de patas de hierro fundido de una máquina de coser, interconectadas para aumentar la rigidez mediante cuatro puentes (también de hierro fundido) (el artículo no proporciona dibujos base de esquinas de 40x40 mm). En el marco se fija una cubierta de mesa, hecha de aglomerado, reforzada con dos esquinas longitudinales de 30x30 mm. Pero primero, se perforan los agujeros necesarios en la tapa. Para hacer esto, le damos la vuelta a la cubierta, la colocamos sobre la cama y hacemos más ensamblaje desde arriba; es más conveniente. Primero, sujetamos el soporte a la cubierta con cuatro tornillos y tuercas M8, a él, la base del mecanismo de movimiento, luego ensamblamos el mecanismo y también sujetamos el motor eléctrico a su placa con cuatro tornillos y tuercas. Ahora volvemos a girar la cubierta de la mesa y la fijamos en la cama, y en ella, el tope inferior. Verificamos la perpendicularidad del eje del motor a la cubierta de la mesa.
Encima de la mesa, instalamos un tope móvil, que sirve como limitador para la salida del cuerpo de trabajo. (Al trabajar, la pieza de trabajo se presiona contra el tope y se mueve a lo largo de la mesa hacia el cuerpo de trabajo giratorio). Colocamos casquillos guía en las varillas guía del tope regulable, colocamos el tope paralelo a la línea central longitudinal de la tapa de la mesa y atornillamos los casquillos guía a la tapa con tornillos. La máquina utiliza un motor eléctrico AOL21-2 (N = 0,6 kW; n = 2800 rpm), conectado en triángulo con un condensador de trabajo a una red doméstica de 220 V. El motor eléctrico está controlado por una estación de pulsadores con imán inicio. Una boquilla mecanizada en acero se fija directamente en el eje del motor con un tornillo de bloqueo M6. Varios cuerpos de trabajo se fijan en la boquilla con la ayuda de manguitos adaptadores, cuyo cambio se puede realizar en un minuto, un máximo de dos. El mecanismo para mover el motor eléctrico también se usa listo, desde una máquina cortadora de cinta, pero también puede tomar uno similar de un torno. El sistema para eliminar el aserrín y las virutas del área de procesamiento consiste en una carcasa con figuras y una manga suave cosida de tela densa y fijada en la carcasa. La máquina para trabajar la madera tiene capacidades verdaderamente universales que les permiten ser utilizadas ampliamente en el procesamiento de la madera para uso doméstico. Esta máquina puede ser de gran ayuda para cualquier artesano doméstico a la hora de realizar trabajos de carpintería o acabados a partir de materiales de madera. El grosor de los listones, barras, tableros hechos en la máquina es de 1 a 40 mm (al cambiar el tamaño de la boquilla, se puede aumentar a 60 - 70 mm). El ancho máximo de los mismos productos es de 100 mm cuando se usa una sierra circular con un diámetro de 150 mm y con un disco de 200 mm, hasta 140 mm. Al mismo tiempo, las dimensiones se pueden cambiar suavemente: el grosor, levantando el motor eléctrico, el ancho, sacando la hoja de sierra del limitador de parada. Precisión de dimensionamiento ±0,2 mm.
Cuando se utiliza como cuerpo de trabajo, se pueden seleccionar cortadores de disco (o una combinación de ellos) con un diámetro de 80 y 100 mm y un espesor de 8 y 3 mm, respectivamente, en tableros, barras, etc. ranuras y cuartos desde 3 mm o más, así como para producir tableros machihembrados. Como ejemplo: hice un techo con un área total de 27 m2 de dichos tableros. Cuando se trabaja con un cortador rizado, se insertan cuchillos rizados idénticos en ambas ranuras. El cortador de disco (fresado de 80x8 mm para metal) se ha modificado ligeramente: cada segundo diente se ha eliminado con una rueda de esmeril. Si se utiliza un cortador de cáscara plegable con cuchillas reemplazables como cuerpo de trabajo de la máquina, se pueden hacer varios perfiles en tablas, barras y listones. Mi juego consta de diez cuchillos intercambiables, todos de doble cara. El trabajo en este caso se realiza con una hoja de un cuchillo. En este caso, se inserta un "maniquí" en la segunda ranura de las bridas: una placa del mismo grosor y altura que el cuchillo, pero un poco menos que la longitud de la ranura. Autor: A.Anikin Recomendamos artículos interesantes. sección Taller de Inicio: ▪ Taladro para cualquier tamaño Ver otros artículos sección Taller de Inicio. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
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