|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
TECNOLOGÍAS DE FÁBRICA EN CASA - RECETAS SENCILLAS
Conservación de árboles. recetas simples y consejos
Directorio / Tecnología de fábrica en casa: recetas simples. Tenedorconservación de árboles se utilizan diversos medios. Describimos la fabricación de algunos de ellos. Para la impregnación de árboles frescos, recién talados, una solución de sulfato de cobre es un agente conservante y de descomposición. Se colocan 3 kg de sulfato de cobre en una bolsa y se suspenden para disolución gradual en un barril de madera lleno de 100 litros de agua; luego se introducen troncos o estacas en este barril, expuestos al sol, con el extremo afilado hacia abajo. Debido a la evaporación de la humedad de la superficie del árbol, el líquido se absorbe desde abajo. El proceso se detiene cuando las partes superiores de los troncos están bien saturadas y se mantiene un nivel constante de líquido en el barril mediante la adición periódica de agua. Después del procesamiento, el árbol debe secarse completamente durante algún tiempo. Conservación de la madera Bub descubrió que la adición de cloruro de mercurio (sublimado) al vitriolo azul no solo aumenta las propiedades antisépticas de este último, sino que también contribuye a una conservación más prolongada. Mezclas de sulfato de cobre, cloruro de zinc, y para aumentar la capacidad anti-podredumbre de esta mezcla y mejorar su eficacia a largo plazo durante un período mucho más largo, es necesario agregar al menos 10% de cloruro de mercurio a la mezcla y otro el aumento de la cantidad de cloruro de mercurio contribuye aún más a la resistencia de la madera a las influencias atmosféricas. Según otro método, se utilizan compuestos de flúor y fluorosilícico en lugar de sublimado (cloruro de mercurio). Una mezcla de 900 wt es especialmente adecuada para conservar la madera. H. agua, 100 peso. partes de vidrio soluble (35-40 °Be) y 1 peso. incluyendo sublimar. Para evitar la descomposición de un árbol que está parcialmente en el suelo y parcialmente en el aire, se recomienda el siguiente método. La madera se unta generosamente con una solución que consta de 1250 g de alumbre en 100 litros de agua. Después de 24 horas, el árbol se unta con agua jabonosa de 7,5 kg de jabón común y 100 litros de agua, y esta operación se repite varias veces si el árbol tiene poca capacidad de absorción. La madera así tratada no cambia durante varios años, se oscurece muy lentamente y se puede pintar con cualquier pintura. De acuerdo con el método del Dr. Bub, la mezcla conservante consta de 1 wt. incluyendo di - o trinitrofenol o cresol de sodio y 1-10 wt. h, ácido naftalenosulfónico de zinc o ácido fenolsulfónico de sodio. Uno de los conservantes de madera más comunes es carbolineo. A continuación damos varias recetas de carbolineum.
Los aceites de alquitrán de hulla y madera deben estar libres de ácido fénico y creosota, lo que se logra lavando el aceite con lejía cáustica y destilando.
Colocar en un caldero de hierro y calentar moderadamente llevar la masa a una consistencia uniforme, luego agregar 1-2 peso. horas de solución de caucho. La cantidad exacta de goma o solución de goma se establece empíricamente, dependiendo del poder cubriente que se quiera dar al carbolineo. La mezcla se hierve hasta que todo se disuelva. Cuando se produce la disolución, se añaden otros 50 g de ácido carbólico al XNUMX% bruto, se mezcla bien y el carbolineo acabado se coloca en barriles para su sedimentación. Este carbolineum es de color marrón oscuro, muy duradero y muy adecuado para impregnar pilotes, durmientes, postes de telégrafo y otros troncos que estén expuestos a la humedad durante mucho tiempo. Para obtener carbolineo ligero tomar 3 peso. horas de colofonia y 15 wt. incluido el aceite de parafina ligero. Derretir con cuidado a fuego lento en un caldero de hierro, después de lo cual 1 wt. horas de aceite de resina. carbolineo oscuro Se puede obtener de la siguiente receta:
El aceite de antraceno y la colofonia se derriten a fuego lento, luego la solución de caucho se mezcla en ebullición hasta que todo se disuelva, luego se agrega ácido carbólico y lejía de cloruro rosa, agregando las dos últimas sustancias, la masa se agita hasta que se enfríe. Para enlatar maderas blandas el material de madera terminado en forma de pilotes, estacas, vigas, etc., se impregna con una solución caliente de sulfato de hierro, se seca y luego se coloca en un baño caliente de vidrio soluble. En este baño, inmediatamente comienza el proceso químico: La solución de vidrio soluble forma, con la sal de hierro previamente absorbida por el árbol, un silicato de hierro insoluble en agua que, al ajustarse firmemente a la superficie exterior del material, lo protege de la destrucción, y la sal de hierro absorbida por las células de la madera aumenta la duración de la resistencia del árbol, este método tiene la ventaja de que no da olor al árbol, no cambia de color y es muy económico. También puede preservar un árbol simplemente fumigación, para lo cual se expone al humo durante 4-6 semanas. Cuando se fumiga durante todo el día, se logra el mismo resultado en la mitad del tiempo. Dado que todo el proceso aquí se reduce solo a obtener humo, los árboles verdes resinosos y nudosos son principalmente adecuados para la cámara de combustión. También debemos mencionar los experimentos muy interesantes de Seydenschnur, que son de gran importancia para la protección de edificios y material de madera de los llamados hongos, que infectan y corroen la madera con extrema rapidez. Los experimentos de Seidenshnur establecieron que, libre de sus constituyentes ácidos aceite de alquitrán de hulla mata estos hongos y es un buen profiláctico contra la aparición de tales hongos. Contrariamente a la opinión establecida de que las propiedades conservantes de la madera del aceite de alquitrán elaborado a partir de alquitrán de hulla dependen únicamente del contenido de fenol y sus homólogos, Seydenshnur demostró experimentalmente que la presencia de sustancias ácidas solubles en lejía de soda en el aceite no es significativa. . Para la verificación, el aceite se obtuvo extrayéndolo de durmientes impregnados durante mucho tiempo, pero bien conservados. El aceite fue sometido a un estudio, que confirmó la presencia únicamente de partes (fracciones) de alto punto de ebullición y la ausencia total de naftalina y fácilmente volátiles, incluidos los constituyentes ácidos, que desaparecieron naturalmente de las traviesas por evaporación y lixiviación por agua externa. La solidez de los durmientes, la ausencia de signos de cualquier tipo de descomposición, demostraba claramente que las propiedades conservantes debían atribuirse únicamente a la presencia de sustancias neutras de alto punto de ebullición en el aceite, y de ninguna manera a sus componentes ácidos. Como resultado, el aceite de antraceno, que se compone únicamente de sustancias neutras de alto punto de ebullición, es a este respecto incomparablemente mejor que el aceite de alquitrán, que es rico en componentes ácidos. Seydenshnur también probó la acción de los hidrocarburos pesados en el petróleo para determinar sus propiedades para conservar la madera, y resultó que después de la destilación de gasolina, queroseno y destilado solar, el residuo restante no es apto para la madera y que la madera tratada con tal un residuo apenas es más fuerte que la madera común, de ninguna manera madera cruda impregnada. Por el contrario, se encontró que estos hidrocarburos neutros, mediante el tratamiento con azufre, adquirieron propiedades que los caracterizan como un medio bastante adecuado para la destrucción rápida de hongos que corroen los árboles y es una buena composición conservante, inferior al aceite de antraceno en su efecto en un 15-20 por ciento. El petróleo crudo de Pensilvania, el petróleo crudo de Texas y varios grados de petróleo crudo ruso también han sido probados y tratados con azufre. Estos aceites se calentaron a aproximadamente 150 °C, se añadió hasta un 2% de azufre y la temperatura se aumentó a 280 °C, y una gran cantidad de azufre en forma de sulfuro de hidrógeno se volatilizó ya a 170-210 °C. El destilado que pasa a 210-280 °C se combina con los residuos. La mezcla forma un líquido puro, soluble en cloroformo, benceno y éter. Una materia prima muy adecuada para un conservante de árboles antifúngico de este tipo es el aceite extraído de materias primas queroseno, conocido como S-aceite. En todos los países y áreas donde la fabricación de aceites de resina es difícil, S-oil debería ocupar el lugar del aceite de resina en la fabricación de productos antifúngicos y conservantes de la madera. Se utiliza para impregnar la madera. azufre y parafina, que dan al árbol una mayor resistencia a las influencias químicas y físicas. Los primeros experimentos con azufre se realizaron en los Estados Unidos de América y dieron excelentes resultados. La impregnación de azufre de la madera aumentó la resistencia y la dureza, así, por ejemplo, la resistencia a la tracción de la madera de pino (paralela a las fibras) aumentó de 5,5 kg a 9,1 kg por cm2. Así, las especies de madera blanda se transforman en un material denso, duradero y químicamente inerte mediante el tratamiento con azufre. Además, dicho árbol tiene altas cualidades dieléctricas, así como una capacidad excepcional para pulir. Uno de los métodos de impregnación es sorprendentemente sencillo y no requiere ningún equipo especial. La madera destinada a la elaboración se sumerge en azufre calentado a 140-150 °C. Aquí el árbol permanece hasta que se elimina toda la humedad, lo que ocurre en 5 a 6 horas. Luego se transfiere la madera (o se baja la temperatura del primer baño) a un baño de azufre con una temperatura de 120-125 °C. El final de la impregnación se reconoce por el cese de la formación de burbujas. La aplicación de vacío o presión tiende a acelerar el proceso, pero no a mejorar el producto, ya que el cambio de presión no tiene efecto sobre la cantidad de azufre absorbido por el árbol. La cantidad de azufre que absorbe un árbol varía según el tipo de madera. Entonces, por ejemplo, el álamo absorbe el 76% del azufre, el ciprés, el 60%, el abeto, el 64%, la caoba, el 60-70%, el roble, el 40%. La duración de la impregnación depende de varios factores como la estructura celular del árbol, el contenido de agua, etc. En promedio, todo el proceso dura de 10 a 12 horas; en algunos casos, la duración alcanza las 24 horas. Experiencias de impregnación parafina también se llevaron a cabo en los Estados Unidos. El motivo de esta investigación fue la dificultad de obtener resistencia a ácidos y álcalis. En estos experimentos se utilizaron los siguientes tipos de árboles: pino, abeto, abeto, arce y ciprés. La parafina se usó sola o mezclada con cresol, vaselina, aceite de parafina o aceite de linaza. La impregnación con parafina sola dio los mejores resultados. Se hicieron experimentos sobre la impregnación de madera, que había sido previamente secada, y de la cual se eliminaron los constituyentes solubles por extracción. La experiencia ha demostrado que dicho procesamiento es innecesario. En la práctica, la impregnación de parafina se lleva a cabo de la siguiente manera. El árbol se coloca en un baño de parafina calentado a 71°C y la temperatura se eleva lentamente (durante aproximadamente 30 minutos) hasta 105°C. Una vez alcanzada esta temperatura, se vuelve a calentar lentamente a 135 °C, lo que dura aproximadamente de tres a cuatro horas. Cuando las ampollas han cesado por completo, se retira el árbol del baño. La absorción de parafina en especies porosas alcanza el 120%, en tilos densos, hasta el 20%. En la práctica, se ha demostrado útil, después de la impregnación a altas temperaturas, sumergir nuevamente la madera en un baño de parafina a 71 ° C y dejarla allí durante unos 30 minutos. La madera tratada de esta manera exhibe una resistencia inusualmente alta a los ácidos y álcalis. En este caso, tampoco se requiere equipo especial, solo se necesita un baño del tamaño apropiado. Se conocen las propiedades desinfectantes de los aceites de resina de haya. Este material se conoce desde hace mucho tiempo como conservante de la madera. Para impregnar la madera se utilizan fracciones de resina de haya, que se hierven a temperaturas superiores a 180 °C. Autor: Korolev V.A.
▪ Laca acuosa de goma laca según Kaiser ▪ Betún acuoso (saponificado) para zapatos
Máquina para aclarar flores en jardines.
02.05.2024 Microscopio infrarrojo avanzado
02.05.2024 Trampa de aire para insectos.
01.05.2024
▪ Flash inteligente Canon Speedlite 470EX-A ▪ Un chip de computadora entrenable que funciona como un cerebro ▪ Motor de cohete reutilizable
▪ artículo Así pasa la gloria mundana (gloria del mundo). expresión popular ▪ Artículo sobre el río Murray. Milagro de la naturaleza ▪ artículo Muñeca adormecida. Secreto de enfoque
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Recomendamos artículos interesantes. sección 
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página