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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Dispositivo de control del motor de la incubadora. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Reguladores de potencia, termómetros, estabilizadores de calor Los dispositivos de control de motores para el giro de las bandejas de la incubadora [1, 2] utilizan motores monofásicos sin inversión. Estos dispositivos son aplicables en pequeñas incubadoras diseñadas para poner de 30 a 50 huevos. Este artículo describe un dispositivo de control para un motor trifásico de cualquier potencia conectado a una red monofásica. Se puede utilizar en incubadoras agrícolas con huevos puestos a partir de 500 unidades. (incubadora de frigorífico) hasta 50 mil unidades. (incubadoras industriales del tipo "Universal"). Este dispositivo lleva 11 años funcionando en una incubadora fabricada a partir de un frigorífico. El diseño contiene bloques de control y potencia. La unidad de control (Fig.1) incluye un generador y divisores de frecuencia en los microcircuitos DD2, DD4, DD5, un controlador de conmutación de motor en los elementos DD6.1, DD1.1-DD1.4, DD3.6, un circuito integrador R4C3, interruptores. en transistores VT1, VT2, relé K1, K2.
El generador y el divisor de frecuencia de hasta pulsos diminutos se ensamblan según un circuito estándar en un chip DD2 (K176IE12). Para dividir hasta 1 hora se utiliza un divisor entre 60 (chip DD4). Los activadores DD5.1 y DD5.2 dividen hasta 2 y 4 horas. El interruptor SA3 selecciona el tiempo requerido después del cual las bandejas girarán. La duración de los pulsos en las salidas del disparador DD6.1 corresponde al período de tiempo seleccionado. Los frentes de estos impulsos accionan el motor de rotación de la bandeja a través de los elementos DD1.1-DD1.3. A lo largo del borde del pulso desde la salida directa del gatillo DD6.1, pasando por los elementos DD7.4, DD7.2, además, se enciende la marcha atrás del motor. Los elementos DD1.4, DD3.6 son necesarios para cambiar los modos de funcionamiento "Manual" - "Automático" e instalar bandejas en la posición horizontal "Centro". Para retrasar el arranque del motor después de la marcha atrás, se utiliza el circuito integrador R4C3. Con los valores indicados en el diagrama, este tiempo es de unos 10 ms. Los pulsos de control a través de los interruptores de transistores VT1, VT2 encienden el relé de arranque del motor K2 y el relé de marcha atrás K1. Cuando se enciende el voltaje de suministro, se establecerá un alto potencial en una de las salidas del disparador DD6.1, digamos que es el pin 1. Si el interruptor de límite SF3 no está cerrado, entonces la salida del elemento DD1.3 será alto y los relés K1, K2 funcionarán. La próxima vez que se activa el disparador DD6.1, el relé inverso K1 no se activa, ya que se aplicará un nivel bajo a la entrada del elemento DD7.4. Los relés K1 y K2 se encienden brevemente, solo mientras las bandejas están girando, ya que cuando se activan los finales de carrera SF2 o SF3, la salida del elemento DD1.3 se pondrá en nivel bajo. El estado de las bandejas (superior, inferior) se indica mediante los LED HL1, HL2. Las inscripciones "Arriba", "Abajo" muestran la posición del borde frontal de la bandeja y son condicionales, ya que la dirección de rotación del motor se puede cambiar fácilmente mediante la conexión adecuada de los devanados del motor. El diagrama de bloques de potencia se muestra en la fig. 2.
Los relés K3 y K4 (encendidos alternativamente) conmutan los devanados del motor y, por tanto, controlan la dirección de rotación del rotor. Dado que el relé K1 (si es necesario) funciona antes que el relé K2, el motor se encenderá mediante los contactos K2.1 después de que los contactos K1.1 seleccionen la posición adecuada. Los botones SB 1 -SB3 duplican los contactos K2.1, K1.1 y están destinados a configurar manualmente la posición de las bandejas. El botón SB1 está instalado estructuralmente entre los botones SB2 y SB3 para la conveniencia de presionar dos botones simultáneamente. Es recomendable escribir “Arriba” debajo del botón superior. El movimiento de las bandejas en modo manual debe realizarse en la posición “Off” del interruptor SA2. La capacidad del condensador desfasador C6 depende del circuito de conmutación del motor (estrella, triángulo) y de su potencia [3]. Para un motor conectado según el circuito "estrella", C=2800l/U, para conexión según el circuito "triángulo", C=4800l/U, donde I=P/(1,73-Uη-cosφ); P - potencia del motor nominal en vatios; cosφ - factor de potencia; η - eficiencia; U - voltaje de la red en voltios; C es la capacitancia del condensador en microfaradios. El dispositivo se ensambla sobre una placa de circuito impreso (Fig. 3). Los relés KZ, K4 y el condensador C6 se encuentran muy cerca del motor.
El dispositivo utiliza interruptores SA1, SA2 - P2K, SA3 - PG2-9-6P2N. Finales de carrera SF1 - SF3 - MP1105. Relés K1 y K2 - RES49, pasaporte RF4.569.426. Los relés KZ y K4 se pueden utilizar de cualquier tipo para tensión alterna de 220 V con la correspondiente corriente máxima a través de los contactos. El motor trifásico M1 con reductor puede ser utilizado por cualquier persona con suficiente potencia en el eje para girar las bandejas. Para calcularlo, es necesario tomar el peso de un huevo de gallina, aproximadamente igual a 60 g, huevos de pato y pavo - 80 g, huevos de ganso - 190 g [4]. La versión del autor utiliza un motor FTT-0,08/4 con una potencia de 80 W. En la fig. 4 muestra un esquema de un dispositivo para controlar un motor monofásico.
Los finales de carrera están ubicados alrededor del eje de rotación de las bandejas en el ángulo requerido. Al eje se fija un casquillo con rosca M8, en el que se atornilla un perno para cerrar los finales de carrera. En el sitio web se pueden encontrar más detalles sobre el diseño de una incubadora hecha a partir del cuerpo de un refrigerador doméstico y recomendaciones para incubar huevos. . Literatura
Autor: N.Zaets, pueblo de Veydenevka, región de Belgorod.
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