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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Secretos de soldadura. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / equipo de soldadura El viejo chiste dice que para cocinar brochetas de cordero, necesitas tener al menos un conejo. Así es en el caso de la unión de metales por arco eléctrico: para dar los primeros pasos hacia los secretos de esta tecnología, necesitarás un transformador, electrodos y algo sin lo cual, aunque esté disponible, ningún soldador puede trabajar. - una pantalla con un filtro de luz y un portaelectrodos. Encontrar la mayoría de estas cosas necesarias ahora no es un problema: la industria y el comercio ofrecen una gran selección. Pero para su mejora, como muestra la práctica, el campo para la creatividad es amplio. Incluso es posible fabricar otros más convenientes, hechos en casa. Y no solo después de dominar la técnica y el conocimiento en esta área, sino también en los enfoques de la misma, por ejemplo, el diseño del portaelectrodos (hablaremos de ello a continuación). Pero antes de comprar un equipo, debe conocer información práctica sobre sus características y la relación con el trabajo que debe realizar. Y aquí no basta con tener una idea de que la soldadura por arco eléctrico con electrodos revestidos es la unión de piezas metálicas por calentamiento traslacional de su unión a un estado líquido debido a la energía térmica de una descarga de arco eléctrico entre campos eléctricos opuestos: un soldado estructura (masa) y electrodos. Después de todo, el arco de soldadura puede tener diferentes fuentes de energía. Por ejemplo, soldar transformadores de CA o soldar rectificadores y generadores de CC. ¿Cual es la diferencia aquí? Y está incluso dentro de una de estas variedades. Por ejemplo, cuando se utiliza una fuente de alimentación de arco CC, se distinguen dos tipos de conexión: polaridad directa e inversa. En el primer caso, el cable de soldadura, "tierra", que está conectado a la "masa", la estructura soldada, se fija en el rectificador de soldadura al terminal "más", y el cable del portaelectrodos, al " terminal "menos". Tal conexión y corriente de polaridad directa son adecuadas para cortar metal y soldar piezas de paredes gruesas que requieren una gran cantidad de calor para calentarlas. Al cambiar la conexión de los cables en el rectificador, obtenemos la corriente de polaridad inversa que se usa al soldar piezas de paredes delgadas. El truco aquí es que en el polo negativo (cátodo) la temperatura es más baja que en el polo positivo (ánodo), por lo que el electrodo se derrite más rápido y el calentamiento de la pieza se reduce relativamente; el riesgo de quemarse también es menor. reducido. Y cuando se trabaja en transformadores de soldadura de CA, no hay polaridad directa ni inversa de la corriente de soldadura debido al cambio periódico en el circuito de soldadura de los polos positivo y negativo; he aquí otras características de la obra. Algunas recomendaciones prácticas para que los primeros pasos en el dominio de la soldadura eléctrica sean más exitosos. Los electrodos más aceptables para los principiantes son los electrodos de CA con un diámetro de 3-4 mm. Para las primeras soldaduras de prueba, es mejor usar placas de metal con un espesor de 4-6 mm. Y de los protectores de soldadura, lo recomiendo como el protector de cabeza más conveniente en el trabajo. Su ventaja sobre el manual es que la mano libre puede sujetar la pieza a soldar. Para limpiar soldaduras de escoria, también es útil tener un cincel pesado con mango de palanca. Finalmente, uno de los detalles más importantes para un trabajo exitoso es el portaelectrodos. Necesita atención especial. El hecho es que hay muchas variedades de diseño de portaelectrodos, tanto profesionales como caseros. Y esto no es casualidad, porque a esta sencilla herramienta se le imponen muchos requisitos, que van desde la seguridad hasta la facilidad de uso. Quiero ofrecer a los lectores mi versión del soporte, extremadamente simple en diseño y confiable, probada en la práctica y bien probada. Se distingue por cualidades probadas en operación como compacidad y ligereza, comodidad en la manipulación de la mano durante la soldadura, la fuerza del electrodo en el soporte, la posibilidad de reemplazo simple y rápido de la ceniza usada por un nuevo electrodo. Para hacer un soporte eléctrico de este tipo, es suficiente seleccionar los materiales adecuados de los materiales disponibles y realizar una serie de operaciones simples (ver fig.). Necesitarás una esquina metálica 1 con estantes de 20x20 mm y 100 mm de largo. Retrocediendo desde uno de los extremos de 10 mm, perforamos un orificio 2 con un diámetro de 4,1 mm. Es necesario para poder cambiar el electrodo de manera cómoda y rápida: al insertar el extremo desnudo del nuevo en este orificio, empujaremos el electrodo de ceniza fuera del soporte.
Retrocediendo desde el mismo extremo 40 mm, estreche arbitrariamente la parte restante de la esquina 3. como se muestra en la figura. Luego, a partir de un segmento de una barra de refuerzo con un diámetro de 6 mm y una longitud de 80 mm (o un alambre de resorte del mismo diámetro), haremos una abrazadera acodada 4. Después de colocar este resorte al nivel del corte de la esquina, soldamos su vástago en el centro de la esquina (costura de soldadura 5, en ambos lados del vástago). El mango del soporte ya la vez su aislante 6 será un trozo de durita o manguera de goma de paredes gruesas de pequeño diámetro interior y una longitud de 150 mm. Después de haber pasado el alambre de soldadura 7 a través de él y haber limpiado su extremo, lo presionamos, aplanando un tubo de acero de pared delgada 8 de un diámetro adecuado (pequeño) y 50 mm de largo. Soldamos el extremo del cable 9 que sobresale de él para un mejor contacto con el tubo, y colocamos este último en la parte estrecha de la esquina del soporte y también lo soldamos con una costura en forma de U 10. Queda por empujar el aislador en la esquina, y el portaelectrodos está listo. Como ha demostrado la práctica, un portaelectrodos de este tipo es conveniente e incluso indispensable cuando se suelda en condiciones de hacinamiento. Recuerde que cuando trabaje con él, como con todos los dispositivos similares de tipo abierto, es necesario tomar precauciones y evitar cortocircuitos, es decir, contacto prolongado con el suelo. Autor: SA Arkhipov
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