|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Calentará y preparará biogás. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Fuentes alternativas de energía Biogás. Utilizado en la antigua China y luego "descubierto" miles de años después como "una fuente de energía no convencional y respetuosa con el medio ambiente del siglo XXI", atrae cada vez más la atención en nuestro país. Esto se puede evidenciar, en particular, por el aumento constante de publicaciones relacionadas con el biogás. Una confirmación del constante crecimiento de la popularidad, así como de la inagotabilidad del tema de las soluciones técnicas para la producción y el uso práctico de "un valioso producto gaseoso de fermentación anaeróbica (es decir, sin acceso al aire) (sobrecalentamiento) de sustancias orgánicas que antes entraba en la categoría de desecho inútil", es también este artículo. El biogás es esencialmente una mezcla "infernal". Sus principales componentes son: metano (55-70%) y dióxido de carbono (28-43%); otros compuestos también están presentes en pequeñas cantidades, incluidos los químicamente agresivos. Por ejemplo, sulfuro de hidrógeno. Y esto no puede pasarse por alto a la hora de crear una planta de biogás, teniendo en cuenta que de media 1 kg de materia orgánica, biodegradable en un 70%, produce 0,18 kg de metano, 0,32 kg de dióxido de carbono, 0,2 kg de agua y 0,3 kg de residuo indescomponible. Dado que la descomposición de los residuos orgánicos con la liberación de biogás es el resultado de la actividad de ciertos tipos de bacterias, el medio ambiente tiene aquí un efecto muy significativo. En particular, la temperatura. Resulta: cuanto más cálido, mayor es la tasa y el grado de fermentación de las materias primas orgánicas. Pero nosotros, como dicen, no somos Tashkent, lo que significa que necesitamos calentar la masa fermentada. Lo más probable es que este problema se resuelva utilizando el calor liberado durante la descomposición del estiércol. Es en él donde se debe colocar el "centro de producción de gas" de la instalación, el llamado "tanque de metano", que puede estar hecho de láminas de "acero inoxidable" de 2 ... 5 mm soldadas dos veces: primero por electricidad soldadura, y luego (para mayor confiabilidad) gas. Además, prever la recarga de la planta de biogás con materias primas, así como la retirada de residuos de la zona de trabajo. Para algunas soluciones técnicas exitosas vinieron otras. Y finalmente, el desarrollo tomó la forma que se muestra en las ilustraciones.
Un contenedor cilíndrico de metal, un digestor, con un cuello de llenado, un grifo de drenaje, un agitador mecánico y un tubo de muestreo de biogás se combinan en un diseño compacto (ver Fig. ), para cuya fabricación, por ejemplo, contenedores de fertilizantes químicos, otras partes y nudos de "acero inoxidable". Además, el "centro de producción de gas" en sí está ubicado dentro del fermentador aeróbico, que puede ser rectangular (por ejemplo, de madera). Las dos paredes laterales del fermentador son desmontables para facilitar la descarga del estiércol residual. El suelo es de listones. El aire se sopla a través del canal tecnológico ubicado debajo de él. Para esto, se usa un soplador como un fuelle o un soplador especial. Desde arriba, se recomienda cerrar el fermentador con escudos de madera y, para reducir la pérdida de calor, las paredes y el fondo deben estar hechos con una capa aislante del calor. El estiércol previamente preparado con orina de vaca se vierte en el digestor a través del cuello. La humedad de las "materias primas tecnológicas" debe estar en el rango de 88-92%. Además, el nivel de esta suspensión se controla a lo largo de la parte inferior de la boca de llenado. El fermentador aeróbico, a través de la parte superior de la abertura, se llena con estiércol sólido o una mezcla de este último con relleno orgánico seco suelto (paja, aserrín) con un contenido de humedad de 65-69%. Cuando se suministra el soplador de aire en el fermentador, la materia orgánica comienza a descomponerse, se libera calor. Es suficiente calentar el digestor, cuyo contenido se mezcla (afortunadamente, hay un mezclador especial, así como un fenómeno físico conocido por todos desde la escuela: la convección). Como resultado, se libera biogás. Se acumula en la parte superior del digestor. A través de un ramal especial, el biogás se desvía al "principal" y se utiliza para las necesidades domésticas. Al operar esta planta de biogás (así como la mayoría de los otros dispositivos analógicos), se debe recordar la necesidad de garantizar el equilibrio bioquímico. Después de todo, a veces la tasa de producción de ácidos por parte de las bacterias involucradas en el proceso de fermentación anaeróbica es más alta que la tasa de consumo por parte de las bacterias de otro grupo de participantes. En este caso, como ya ha señalado la revista en sus publicaciones anteriores, aumenta la acidez de la masa y disminuye el rendimiento de biogás. La situación se puede remediar ya sea reduciendo la porción diaria de la materia prima, o aumentando su solubilidad (si es posible con agua caliente), o, finalmente, agregando un agente neutralizante (por ejemplo, lechada de cal, sosa para lavar o beber). ). La producción de biogás puede disminuir debido a un desequilibrio entre el carbono y el nitrógeno. La situación se corrige introduciendo sustancias en el tanque de metano, que contiene nitrógeno: orina o en una pequeña cantidad de sales de amonio, generalmente utilizadas como fertilizantes químicos (50-100 g por metro cúbico de materia prima). Tampoco debemos olvidar que la alta humedad y la presencia de sulfuro de hidrógeno (cuyo contenido en el biogás puede llegar al 0,5%) estimulan una mayor corrosión de las partes metálicas de la planta. Por lo tanto, el estado de todos los demás elementos del fermentador y del digestor debe controlarse periódicamente. Y en lugares dañados, proteja con cuidado (lo mejor de todo con plomo rojo, en una o dos capas, seguido de dos capas de cualquier pintura al óleo). Los residuos después del procesamiento en una planta de biogás se desinfectan. Son buenos para usar como fertilizantes de alta calidad. Pero además de esto, lo más importante es que se produce gas. Y en un volumen bastante suficiente para una estufa de dos fuegos. Tal instalación dará sus frutos en un año solo debido a la eliminación de desechos en un hogar personal. Autor: A.Kovalev
Máquina para aclarar flores en jardines.
02.05.2024 Microscopio infrarrojo avanzado
02.05.2024 Trampa de aire para insectos.
01.05.2024
▪ Android nombrado el sistema operativo móvil más peligroso ▪ Pedal de bicicleta inteligente ▪ La conversación telefónica excita la corteza cerebral ▪ El teléfono inteligente reemplazará todos los controles remotos
▪ Sección del sitio para quienes gustan de viajar: consejos para turistas. Selección de artículos ▪ artículo Camionero. Instrucción estándar sobre protección laboral
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página