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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Medidor de capacidad de batería. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Cargadores, baterías, celdas galvánicas Durante el funcionamiento de las baterías, se recomienda monitorear periódicamente su capacidad eléctrica, medida en amperios-hora (Ah). Para determinar este parámetro, es necesario descargar una batería completamente cargada con una corriente estable y registrar el tiempo después del cual su voltaje disminuye a un valor predeterminado. Para evaluar más completamente el estado de la batería, es necesario conocer su capacidad en varios valores de la corriente de descarga. Para ello está destinado el dispositivo propuesto. Para simplificar su diseño, se utilizó un reloj electrónico-mecánico doméstico alimentado por una sola celda galvánica de 1,5 V para contar el tiempo de descarga (es necesario retirarlo antes de usar el reloj en el dispositivo). El circuito del medidor se muestra en la fig. una.
En el chip DA2, se ensamblan un estabilizador de corriente de descarga de batería y un estabilizador de voltaje de suministro de reloj. La corriente de descarga es seleccionada por el interruptor SA1. En su primera posición ("50 mA"), el estabilizador DA2 está cargado con una resistencia R6 conectada permanentemente a su salida. En las posiciones "250 mA" y "500 mA", las resistencias R7 y R8 están conectados en paralelo con él, respectivamente. El LED HL1 indica el modo de descarga, la corriente a través de él está estabilizada por el transistor de efecto de campo VT3. El regulador de tensión en paralelo DA1 se utiliza como comparador. Utilizando el transistor VT1, controla un potente transistor de conmutación de efecto de campo VT2. Antes de iniciar la medición, se conecta un reloj electrónico-mecánico al dispositivo, cuyas manecillas están preestablecidas a las 12 h 0 min (conteo condicional 0 del tiempo de descarga). Luego, el interruptor SA1 selecciona la corriente de descarga y la resistencia variable R4 establece el voltaje en el rango de 3 ... 12 V, al que se debe descargar la batería. Después de conectarlo, presione el botón SB1 "Inicio". Dado que el voltaje de la batería cargada es mayor que el valor establecido, el voltaje en la entrada de control del estabilizador DA1 superará los 2,5 V y su corriente de salida aumentará. Como resultado, el transistor VT1, seguido de VT2, se abrirá y después de bajar el botón SB1, el proceso de descarga continuará, como lo indica el LED HL1. Al mismo tiempo, el reloj comenzará la cuenta regresiva del tiempo de descarga. A medida que la batería se descarga, el voltaje en ella disminuye, y cuando llega a ser inferior al valor establecido, la corriente a través del estabilizador DA1 disminuirá bruscamente, por lo que los transistores VT1, VT2 se cerrarán. La descarga se detendrá, el LED HL1 se apagará, el voltaje de suministro al reloj dejará de fluir y se detendrá. La capacidad de la batería se calcula multiplicando la corriente de descarga por el tiempo registrado por el reloj. Todas las partes del medidor, excepto el interruptor SA1, el botón SB1 y la resistencia variable R4. montado en una placa de circuito impreso hecha de fibra de vidrio de lámina de un lado, cuyo dibujo se muestra en la fig. 2.
La placa está diseñada para instalar resistencias fijas. P1-4, C2-33, condensador cerámico K10-17 (C1) y serie TK de óxido de Jamicon (el resto), microcircuitos TL431CLP en el paquete TO-92. Los terminales del estabilizador LM317T (DA2) se sueldan en el lado de los conductores impresos, luego se fijan con un tornillo y una tuerca en un disipador de calor con un área de al menos 100 cm2 (Fig. 3).
Para evitar cortocircuitos, se coloca una junta aislante de plástico delgado entre este y el tablero, que se pega con pegamento epoxi al tablero y al disipador de calor. El dispositivo ensamblado y probado en funcionamiento se coloca en una caja de plástico de dimensiones adecuadas, en cuya pared se encuentra el interruptor SA1 (por ejemplo, SPl 12-DP3T, SLF-2301-7R), el botón SB1 (cualquier auto -volviendo uno, por ejemplo, PKN159) y la resistencia variable R4 están montadas (SPZ-46M). Frente al LED HL1, se perfora un agujero en la pared. En lugar del transistor KT361B, se puede usar cualquier serie KT208, KT209, KT361, KT3107 en el dispositivo, en lugar de KP303B, un transistor de esta serie con índices A, B y G. Podemos reemplazar el LED AL307BM con cualquiera con un tensión directa de 1,8 ... 2,5 V y suficiente el brillo del resplandor a una corriente de 2 ... 3 mA. El establecimiento comienza con la medición de la corriente de descarga en varias posiciones del interruptor SA1. Para ello, el dispositivo se conecta a través de un miliamperímetro con un límite de medida de 0…5 A a una fuente de alimentación regulable con una tensión de salida de unos 5 V y una corriente de carga de al menos 500 mA. Los valores exactos de la corriente de descarga se establecen mediante una selección de resistencias R6-R8 (comenzando desde la primera). La resistencia variable R4 está provista de una escala, que está graduada como sigue. Al conectar el dispositivo y un voltímetro con el límite de medición apropiado a la salida de una fuente de alimentación ajustable y moviendo el control deslizante de la resistencia R4 a la posición inferior (según el diagrama), encienda la fuente y configure el voltaje en su salida , a la que está permitido descargar esta batería durante el funcionamiento. Luego presionan brevemente el botón SB1 y, girando lentamente el control deslizante, hacen que el LED HL1 se apague, luego de lo cual hacen una marca apropiada en la escala, de manera similar, colocan marcas en la escala correspondientes a los valores del voltaje de descarga de otras baterías. Autor: I. Nechaev, Moscú
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