Cargador con temporizador

Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Cargadores, baterías, celdas galvánicas

 Comentarios sobre el artículo

Para proteger las baterías de una sobrecarga, un cargador convencional (cargador) puede alimentarse de la red eléctrica a través de un temporizador o equiparse con dicho nodo. También se ofrece a la atención de los lectores una variante de la memoria con temporizador. Garantiza que la batería se cargue durante un tiempo predeterminado, luego de lo cual la carga se detiene.

El diagrama esquemático de la memoria se muestra en la fig. una.

En los condensadores C1, C2, el puente de diodos VD1 y los diodos zener VD2, VD3, se ensambla una unidad de potencia. El temporizador está hecho en un chip DD1 especializado ("reloj").

La memoria funciona de la siguiente manera. Después de conectarlo con la batería instalada en su lugar (en adelante, la batería para abreviar) a la red y presionar el botón "Inicio", los contadores del chip DD1 se reinician y comienza el tiempo de carga. Al mismo tiempo, se establece un nivel lógico bajo en el pin 5 de DD1, los transistores VT1, VT2 se cierran y la corriente de carga fluye a través de la batería. El LED HL2 sirve como indicador de este modo (en ausencia de batería o contacto roto en la misma o en el conector X1, no se encenderá). El valor de la corriente de carga está determinado por la capacitancia del capacitor C1 y en este caso es de 13 ... 14 mA. El diodo Zener VD2 limita el voltaje en el transistor VT1 y la batería, y en este modo no fluye corriente a través de él.

El tiempo de carga depende de la frecuencia de oscilación del generador de chips DD1 que, a su vez, está determinada por la resistencia de la resistencia R3 y la capacitancia del capacitor C3. Con las clasificaciones indicadas en el diagrama, este tiempo es de aproximadamente horas 15. Después de que expira, aparece un voltaje con un nivel lógico alto en el pin 5 del microcircuito DD1 y los transistores VT1, VT2 se abren. Como resultado, la corriente comienza a fluir a través del circuito VT1HL1, el voltaje en el ánodo del diodo VD5 disminuye (debido a un aumento en la caída de voltaje en el capacitor C1) y desconecta la batería de la fuente de alimentación. Un LED HL1 encendido indica el final de la carga. Al mismo tiempo, el voltaje del pin 5 a través del diodo VD4 se suministra al generador y detiene su funcionamiento.

Si durante el proceso de carga la tensión de red desaparece durante un tiempo (hasta varias decenas de minutos), la cuenta atrás continuará (el microcircuito se alimentará con la energía acumulada por el condensador C2). Después de que se restablezca el voltaje de la red, la carga se reanudará, pero como resultado, el tiempo de carga disminuirá (la duración real de la carga será menor que la requerida para este intervalo de tiempo). Si no hay tensión de red durante más tiempo, el temporizador se apagará, por lo que para continuar con la carga después de la aparición de tensión, deberá presionar el botón SB1. En este caso, el proceso deberá completarse antes de que se agote el tiempo (teniendo en cuenta el tiempo de carga de la batería hasta que falle la tensión de red). Si se desconoce el tiempo de carga real, para evitar la sobrecarga, es mejor desconectar la batería antes, descargarla (en el dispositivo alimentado por ella o en un dispositivo de descarga especial) y volver a cargarla.

Las clasificaciones de resistencias, condensadores y tipos de diodos y transistores se indican en el diagrama para cargar baterías 7D-0,125, "Nika" y producción extranjera similar. Se puede adaptar para cargar baterías y otras capacidades con un voltaje de 6 a 12 V. La corriente de carga se cambia seleccionando la capacitancia del capacitor C1, pero los elementos VD1-VD3, VT1, HL1, HL2 deben estar diseñados para el flujo de esta corriente. Para aumentar la corriente de carga, la resistencia de la resistencia R2 debe reducirse proporcionalmente.

El tiempo de carga tcharge también se puede variar en un amplio rango seleccionando el condensador C3 y la resistencia R3. Su valor se puede encontrar a partir de la relación tzap = 32 768/2F, donde F es la tasa de repetición de pulsos del generador (en nuestro caso, alrededor de 0,3 Hz).

La mayoría de las partes de la memoria se colocan en una placa de circuito impreso hecha de fibra de vidrio recubierta con lámina de aluminio por un lado (Fig. 2). Los agujeros en él están perforados solo para el botón, los LED y los tornillos de montaje. Las conclusiones de todas las partes están soldadas a los conductores impresos desde el lado de la lámina. La placa se coloca en una caja de plástico de 17x55x80 mm, de la que salen dos cables: uno con un enchufe de alimentación en el extremo, el otro con un conector de acoplamiento para conectar la batería. Para el botón y los LED, se perforan agujeros en la carcasa. El conector para conectar la batería debe estar provisto de una pequeña carcasa protectora hecha de material aislante, que excluye el contacto con contactos portadores de corriente.

Además de los indicados en el diagrama, en la memoria se pueden utilizar los transistores KT208A-KT208M, KT209G-KT209M (VT1), KT315 con índices G-E, I, KT312B y similares (VT2). En lugar de KTs407A, está permitido usar (con el cambio correspondiente en la configuración de los conductores impresos) un puente de diodos de las series KTs402, KTs405, KTs412 (o un rectificador de diodos KD102B, KD105B y similares), en lugar de D814B - zener diodos KS191A, D818A-D818E (VD3). LED: cualquiera de las series AL307, AL341 o producción extranjera similar con una corriente de trabajo de hasta 20 mA. Condensadores C1, C3 - K73-17, C2 - K52-1, botón SB1: cualquiera de tamaño pequeño sin fijar en la posición presionada, pero siempre en una caja de plástico.

El establecimiento de una memoria se reduce a establecer la frecuencia de generación requerida seleccionando los elementos R3, C3. Puede controlarlo con un voltímetro de CC con un límite de medición de 15 ... 20 V, conectado al terminal 12 del microcircuito DD1 y al terminal negativo del condensador C2: a una frecuencia de oscilación de 0,3 Hz, el número de pulsos en este terminal de microcircuito durante 1 min debe ser igual a 18 (tiempo de carga - aproximadamente 15 horas). Con un número menor de ellos, R3 se reemplaza con una resistencia de resistencia proporcionalmente menor, con una más grande, con una más grande. Dado que el cargador tiene una fuente de alimentación sin transformador, cada reemplazo de la resistencia debe realizarse solo después de desconectar el dispositivo de la red eléctrica.

Autor: I. Nechaev, Kursk

Ver otros artículos sección Cargadores, baterías, celdas galvánicas.

Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo.

<< Volver

Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:

Máquina para aclarar flores en jardines. 02.05.2024

En la agricultura moderna, se están desarrollando avances tecnológicos destinados a aumentar la eficiencia de los procesos de cuidado de las plantas. En Italia se presentó la innovadora raleoadora de flores Florix, diseñada para optimizar la etapa de recolección. Esta herramienta está equipada con brazos móviles, lo que permite adaptarla fácilmente a las necesidades del jardín. El operador puede ajustar la velocidad de los alambres finos controlándolos desde la cabina del tractor mediante un joystick. Este enfoque aumenta significativamente la eficiencia del proceso de aclareo de flores, brindando la posibilidad de un ajuste individual a las condiciones específicas del jardín, así como a la variedad y tipo de fruta que se cultiva en él. Después de dos años de probar la máquina Florix en varios tipos de fruta, los resultados fueron muy alentadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que ha utilizado una máquina Florix durante varios años, han informado de una reducción significativa en el tiempo y la mano de obra necesarios para aclarar las flores. ... >>

Microscopio infrarrojo avanzado 02.05.2024

Los microscopios desempeñan un papel importante en la investigación científica, ya que permiten a los científicos profundizar en estructuras y procesos invisibles a simple vista. Sin embargo, varios métodos de microscopía tienen sus limitaciones, y entre ellas se encuentra la limitación de resolución cuando se utiliza el rango infrarrojo. Pero los últimos logros de los investigadores japoneses de la Universidad de Tokio abren nuevas perspectivas para el estudio del micromundo. Científicos de la Universidad de Tokio han presentado un nuevo microscopio que revolucionará las capacidades de la microscopía infrarroja. Este instrumento avanzado le permite ver las estructuras internas de las bacterias vivas con una claridad asombrosa en la escala nanométrica. Normalmente, los microscopios de infrarrojo medio están limitados por la baja resolución, pero el último desarrollo de investigadores japoneses supera estas limitaciones. Según los científicos, el microscopio desarrollado permite crear imágenes con una resolución de hasta 120 nanómetros, 30 veces mayor que la resolución de los microscopios tradicionales. ... >>

Trampa de aire para insectos. 01.05.2024

La agricultura es uno de los sectores clave de la economía y el control de plagas es una parte integral de este proceso. Un equipo de científicos del Consejo Indio de Investigación Agrícola-Instituto Central de Investigación de la Papa (ICAR-CPRI), Shimla, ha encontrado una solución innovadora a este problema: una trampa de aire para insectos impulsada por el viento. Este dispositivo aborda las deficiencias de los métodos tradicionales de control de plagas al proporcionar datos de población de insectos en tiempo real. La trampa funciona enteramente con energía eólica, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente que no requiere energía. Su diseño único permite el seguimiento de insectos tanto dañinos como beneficiosos, proporcionando una visión completa de la población en cualquier zona agrícola. "Evaluando las plagas objetivo en el momento adecuado, podemos tomar las medidas necesarias para controlar tanto las plagas como las enfermedades", afirma Kapil. ... >>

Noticias aleatorias del Archivo Sistema de enfriamiento magnético basado en aleaciones con memoria de forma 07.10.2018 Los refrigeradores modernos son bastante diferentes de sus predecesores en su forma, la presencia de pantallas táctiles y un conjunto más completo de funciones. Pero dentro de los refrigeradores más modernos se encuentran todos los mismos intercambiadores de calor, tuberías, refrigerantes y compresores, cuyo funcionamiento proporciona una parte bastante sensible de las facturas totales de electricidad utilizada. Las tecnologías de enfriamiento magnético se consideran una de las direcciones prometedoras para un mayor desarrollo de las tecnologías de refrigeración, y recientemente un grupo de investigadores europeos, después de haber creado un sistema magnético experimental, demostró que las aleaciones especiales con la llamada memoria de forma pueden convertirse en una solución para la mayoría de los problemas conocidos. Los sistemas de refrigeración magnética funcionan por el efecto magnetocalórico, lo que significa que ciertos materiales cambian de temperatura cuando se les aplica un campo magnético. Esta tecnología, aunque se considera una dirección muy prometedora, aún está lejos de su uso práctico debido a la complejidad de su implementación. Los sistemas de enfriamiento magnético a menudo requieren imanes con devanados superconductores, que a su vez requieren un costoso enfriamiento a temperatura ultrabaja. Para resolver los problemas anteriores, los investigadores de la Universidad Técnica de Darmstadt y el Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf (HZDR), Alemania, utilizaron una combinación única de imanes y aleaciones especiales. Los imanes utilizados estaban hechos de una aleación de hierro, boro y neodimio, mientras que las aleaciones con memoria de forma consistían en níquel, manganeso e indio. Los imanes resultantes son los imanes permanentes más fuertes del mundo, capaces de producir un campo magnético 40 veces más fuerte que el campo magnético de la Tierra. Y la aleación especial antes mencionada, mientras tanto, proporciona la máxima caída de temperatura bajo la influencia de un campo magnético. Además, la aleación puede volver a su forma original después de ser deformada. El ciclo de operación del sistema de enfriamiento magnético es bastante complicado y consta de seis pasos. En el primer paso, que dura solo un milisegundo, la aleación se expone a un campo magnético y se enfría. Luego se elimina la influencia del campo magnético y la aleación emite su frío a través del disipador de calor. La aleación se calienta, pero permanece, al mismo tiempo, en estado magnetizado. Después de eso, la aleación es comprimida por un rodillo especial, que la calienta aún más, hace que cambie la estructura interna del material, que pierde la magnetización residual. Después de eso, la aleación recupera su forma original y queda lista para repetir el ciclo. El prototipo del nuevo sistema de enfriamiento magnético es solo una demostración de cómo el uso de aleaciones con memoria de forma puede reducir la cantidad de imanes permanentes necesarios, la parte más costosa de la tecnología. Pero para 2022, los científicos alemanes ya planean construir una unidad de refrigeración magnética de mayor escala de un nuevo tipo, que les permitirá medir los parámetros de su operación, incluida la profundidad de enfriamiento, además de evaluar los parámetros energéticos y económicos de su operación.

Otras noticias interesantes:

▪ Autos Volvo autónomos con visibilidad panorámica

▪ Purificación de agua a partir de uranio mediante bacterias magnéticas

▪ modelo de prominencia

▪ Transistor que reemplaza circuitos lógicos completos

▪ Se construirá la planta de energía undimotriz más grande del mundo

Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica

Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre:

▪ sección del sitio Instalaciones de color y música. Selección de artículos

▪ artículo Cuanto más interesante es un siglo para un historiador, más triste es para un contemporáneo. expresión popular

▪ artículo ¿Qué es el entusiasmo? Respuesta detallada

▪ artículo Rdest flotante. Leyendas, cultivo, métodos de aplicación.

▪ artículo Mejora del corrector de octanaje. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

▪ artículo Programación del procesador PIC 16F84. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

Deja tu comentario en este artículo:

Todos los idiomas de esta página

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio

www.diagrama.com.ua
2000 - 2024