Transformadores de potencia, autotransformadores y reactores de aceite (en adelante, transformadores)

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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA
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Anexo 3. Normas para probar equipos y aparatos eléctricos para instalaciones eléctricas de consumidores.

Transformadores de potencia, autotransformadores y reactores de aceite (en adelante, transformadores)

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Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Normas para el funcionamiento técnico de las instalaciones eléctricas de consumo (PTE)

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K, T, M - se producen dentro de los plazos establecidos por el sistema PPR.

nombre de la prueba	Tipo de prueba	Normas de prueba	Direcciones
2.1. Determinación de las condiciones para encender el transformador.	К	Los transformadores que han sido reacondicionados con reemplazo total o parcial de bobinados o aislamiento están sujetos a secado, independientemente de los resultados de la medición. Los transformadores que han sido reacondicionados sin reemplazar devanados o aislamiento pueden ponerse en funcionamiento sin secado o secado si los indicadores de aceite y aislamiento de devanados cumplen con los requisitos de la Tabla 1 (Apéndice 3.1), así como sujeto a las condiciones para que la parte activa permanezca en el aire. La duración del trabajo asociado con la despresurización no debe ser superior a: 1) para transformadores para tensión hasta 35 kV - 24 horas a humedad relativa hasta 75% y 16 horas a humedad relativa hasta 85%; 2) para transformadores con una tensión de 110 kV y más: 16 horas a una humedad relativa de hasta el 75 % y 10 horas a una humedad relativa de hasta el 85 %. Si el tiempo de inspección del transformador excede el especificado, pero no más de 2 veces, entonces se debe realizar el secado de control del transformador.	Al llenar transformadores con aceite de otras características distintas al drenado antes de la reparación, se puede observar un cambio en la resistencia de aislamiento y tgδ, lo que debe tenerse en cuenta en una evaluación integral del estado del transformador. Las condiciones para encender transformadores secos sin secado se determinan de acuerdo con las instrucciones del fabricante. En la puesta en marcha de transformadores que han sido sometidos a una revisión general en condiciones de funcionamiento sin cambiar los devanados y el aislamiento, se recomienda realizar el control de acuerdo con los requisitos establecidos en la documentación reglamentaria y técnica.
2.2. Medida de resistencia de aislamiento:
1) bobinados	k, t, m	Los valores más bajos permitidos de resistencia de aislamiento, en los que es posible poner en funcionamiento los transformadores después de una revisión general, están regulados por las instrucciones de la Tabla. 2 (Anexo 3.1) Las mediciones durante la operación se realizan con resultados insatisfactorios de pruebas de aceite y (o) análisis cromatográficos de gases disueltos en aceite, así como en el ámbito de pruebas complejas Para transformadores para una tensión de 220 kV, se recomienda medir la resistencia de aislamiento a una temperatura de al menos 20 ° C y hasta 150 kV - al menos 10 ° C	Medido con un megaohmímetro para un voltaje de 2500 V Se lleva a cabo tanto antes de la reparación como después de su finalización. Véase también la nota 3 Las mediciones se realizan de acuerdo con los esquemas de la Tabla. 3 (Apéndice 3.1). Durante la reparación actual, la medición se realiza si el transformador no se requiere específicamente para este propósito.
2) tirantes, bandas, medias bandas de yugo, anillos de presión, yugos y pantallas electrostáticas disponibles	К	Los valores medidos deben ser de al menos 2 MΩ y la resistencia de aislamiento de los yugos debe ser de al menos 0,5 MΩ	Se mide con un megaóhmetro para una tensión de 1000 V para transformadores de aceite solo durante reparaciones mayores, y para transformadores secos y durante reparaciones de corriente.
2.3. Medida de la tangente de pérdida dieléctrica tgδ del aislamiento del devanado	K, M	Para transformadores que se han sometido a una revisión general, los valores más altos permitidos de aislamiento tgδ se dan en la Tabla. 4 (Anexo 3.1)	Durante las pruebas entre reparaciones, la medición se realiza en transformadores de potencia para una tensión de 110 kV y más o una potencia de 31500 kVA y más
		En operación, el valor de tgδ no está estandarizado, pero debe tenerse en cuenta en una evaluación integral de los resultados de la medición del estado del aislamiento. Las mediciones durante la operación se llevan a cabo con resultados insatisfactorios de pruebas de aceite y (o) análisis cromatográficos de gases disueltos en aceite, así como en el ámbito de pruebas complejas. Los resultados de las mediciones del aislamiento del devanado tgδ, incluida la dinámica de sus cambios, deben tenerse en cuenta al considerar los datos de todas las pruebas de manera integral.	Para transformadores para tensión de 220 kV, se recomienda medir tgδ a una temperatura no inferior a 20 °C, y hasta 150 kV, no inferior a 10 °C. Las mediciones se realizan de acuerdo con los esquemas de la Tabla. 3 (Anexo 3.1) Véase también la nota 3
2.4. Prueba de sobretensión de frecuencia de potencia:
1) aislamiento de devanados de 35 kV y menos, junto con entradas	К	Ver tabla. 5 (Apéndice 3.1). Duración de la prueba - 1 min. Se supone que el voltaje de prueba más alto con el reemplazo parcial de los devanados es del 90%, y durante las reparaciones mayores sin reemplazar los devanados y el aislamiento o reemplazando el aislamiento, pero sin reemplazar los devanados, el 85% del valor indicado en la Tabla. 5 (Anexo 3.1)	Cuando se revisan transformadores llenos de aceite sin reemplazar los devanados y el aislamiento, no es necesario probar el aislamiento de los devanados con mayor voltaje. La prueba de aislamiento de los transformadores de tipo seco es obligatoria
2) aislamiento de tirantes comprobables, vendas, medias vendas de yugo, anillos de presión, vigas de yugo y pantallas electrostáticas		Producido con un voltaje de 1 kV durante 1 min., a menos que el fabricante establezca estándares de prueba más estrictos	La prueba se realiza en caso de abrir el transformador para inspeccionar la parte activa. Véase también 3.25
3) circuitos de aislamiento de equipos de protección	К	Producido con una tensión de 1 kV durante 1 min. El valor de la tensión de prueba al probar el aislamiento de los circuitos eléctricos de los termómetros manométricos es de 0,75 kV durante 1 min.	El aislamiento (con respecto a las partes puestas a tierra) de los circuitos con transformadores de corriente conectados, relés de gas y de protección, indicadores de aceite, válvula de corte y sensores de temperatura se prueba con los conectores de los termómetros manométricos desconectados, cuyos circuitos se prueban por separado.
2.5. Medición de la resistencia del devanado de CC	K, M	No debe diferir en más del 2% de la resistencia obtenida en los ramales correspondientes de otras fases, o de los valores de fábrica y anteriores medidas de operación, salvo que existan reservas especiales en el pasaporte del transformador. Durante el funcionamiento, se pueden realizar mediciones durante pruebas complejas del transformador.	Se realiza en todas las sucursales, a menos que se indique lo contrario en el pasaporte de fábrica y si esto no requiere la eliminación de la parte activa. Antes de medir la resistencia de los devanados de transformadores equipados con dispositivos de regulación de voltaje, se deben realizar al menos tres ciclos completos de conmutación.
2.6. Comprobación de la relación de transformación	К	Debe diferir en no más del 2% de los valores obtenidos en las ramas correspondientes de otras fases, o de los datos de fábrica (pasaporte). Además, para transformadores con cambiadores de tomas en carga, la diferencia en las relaciones de transformación no debe exceder el valor del paso de control	Producido en todas las etapas del cambio.
2.7. Comprobación del grupo de conexión de los devanados de transformadores trifásicos y la polaridad de las salidas de transformadores monofásicos	К	El grupo de conexiones debe corresponder a los datos del pasaporte, y la polaridad de los terminales debe corresponder a las designaciones en el blindaje o tapa del transformador.	Producido durante reparaciones con reemplazo parcial o completo de bobinados.
2.8. Medición de pérdidas de corriente y sin carga	К	El valor de las pérdidas de corriente y sin carga no está estandarizado. Las mediciones se realizan para transformadores con una capacidad de 1000 kVA y más	Se toma una de las siguientes medidas: a) a la tensión nominal, se mide la corriente sin carga 2) a baja tensión, las pérdidas sin carga se miden de acuerdo con los esquemas según los cuales se realizaron las mediciones en la fábrica
2.9. Evaluación del estado de los dispositivos de maniobra	К	Realizado de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de los fabricantes o documentos normativos y técnicos.
2.10. Prueba de densidad del tanque	К	La duración de la prueba en todos los casos es de al menos 3 horas. La temperatura del aceite en el tanque de transformadores con voltaje de hasta 150 kV no es inferior a 10 °С, transformadores de 220 kV - no inferior a 20 °С No debe haber fugas de aceite. Los transformadores sellados y los que no tienen expansor no se prueban	producido: para transformadores con voltaje de hasta 35 kV inclusive, por presión hidráulica de la columna de aceite, cuya altura sobre el nivel del expansor lleno se supone que es de 0,6 m; para tanques ondulados y con radiadores de placa - 0,3 m para transformadores con protección de película de aceite - creando un exceso de presión de aire de 10 kPa dentro de la carcasa flexible para otros transformadores - creando un exceso de presión de nitrógeno o aire seco de 10 kPa en el espacio por encima del aceite del expansor
2.11. Comprobación de los dispositivos de refrigeración	К	Los dispositivos deben estar en buen estado de funcionamiento y cumplir con los requisitos de las instrucciones de fábrica.	Producido de acuerdo con las instrucciones estándar y de fábrica.
2.12. Comprobación de los medios para proteger el aceite de la exposición al aire ambiente.	k, t, m	La comprobación de los sistemas de protección del secador de aire, nitrógeno y aceite de película, termosifón o filtros adsorbentes se realiza de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del fabricante o los documentos reglamentarios y técnicos.	El gel de sílice indicador debe tener un color azul uniforme de los granos. Un cambio en el color de los granos de gel de sílice a rosa indica su humedad.
2.13. Prueba de aceite del transformador:			producido: 1) después de reparaciones mayores de transformadores; 2) por lo menos 1 vez en 5 años para transformadores con potencia superior a 630 kVA, operando con filtros termosifón; 3) al menos 1 vez en 2 años para transformadores con una potencia superior a 630 kVA, operando sin filtros termosifón Producido una vez cada 1 años, así como durante pruebas complejas del transformador.
1) de transformadores	k, t, m	Para transformadores con voltaje de hasta 35 kV inclusive, de acuerdo con los indicadores de los párrafos 1 - 5, 7 de la tabla. 6 (Apéndice 3.1)
1) de transformadores	k, t, m	Para transformadores con un voltaje de 110 kV y superior, de acuerdo con los indicadores de los párrafos 1 - 9 de la Tabla. 6 (Apéndice 3.1), y para transformadores con película de protección, adicionalmente según la cláusula 10 de la misma tabla
2) de los depósitos de los contactores de los cambiadores de tomas en carga	T, M	El aceite debe cambiarse: 1) con tensión de ruptura inferior a 25 kV en contactores con aislamiento de 10 kV, 30 kV - con aislamiento de 35 kV, 35 kV - con aislamiento de 40 kV, 110 kV - con aislamiento de 220 kV; 2) si se encuentra agua en él (definición cualitativa) o impurezas mecánicas (definición visual)	Producido de acuerdo con las instrucciones del fabricante para este interruptor
2.14. Prueba de transformadores al conectar la tensión nominal	К	En el proceso de 3 - 5 encendidos del transformador a tensión nominal y exposición bajo tensión durante un tiempo de al menos 30 minutos. no debe haber fenómenos que indiquen una condición insatisfactoria del transformador	Los transformadores que operan en un bloque con un generador se conectan a la red elevando el voltaje desde cero
2.15. Análisis cromatográfico de gases disueltos en aceite	М	La evaluación del estado del transformador y la determinación de la naturaleza de los posibles defectos se realiza una vez cada 1 meses. de acuerdo con las recomendaciones de las directrices para el diagnóstico de defectos en desarrollo basadas en los resultados del análisis cromatográfico de gases disueltos en aceite	El estado de los transformadores se evalúa comparando los datos medidos con las concentraciones límite de gases en el aceite y por la tasa de aumento de la concentración de gases en el aceite.
2.16. Evaluación de la humedad del aislamiento sólido	K, M	Valor permisible del contenido de humedad del aislamiento sólido después de la revisión - 2%, operado - 4% en peso; durante el funcionamiento se permite no determinar si el contenido de humedad del aceite no supera los 10 g/t Producido por primera vez en 10 - 12 años después del encendido, luego 1 vez en 4 - 6 años para transformadores con un voltaje de 110 kV y superior con una potencia de 60 MVA o más	Durante una revisión general, se determina por el contenido de humedad de las muestras colocadas en el tanque, en funcionamiento, por cálculo.
2.17. Evaluación del estado del aislamiento de papel de los devanados:
por la presencia de compuestos furánicos en el aceite	М	El contenido permisible de compuestos de furano, incluido el furfural, se indica en el párrafo 11 de la tabla. 6 (Anexo 3.1)	Producido por métodos cromatográficos 1 vez en 12 años, y después de 24 años de operación - 1 vez en 4 años
según el grado de polimerización del papel	К	El recurso del papel aislante de los devanados se considera agotado cuando el grado de polimerización del papel desciende a 250 unidades.
2.18. Medida de resistencia de cortocircuito (Z_k) transformador	K, M	valores Z_k no debe exceder el original en más del 3%. Para transformadores trifásicos, la diferencia en los valores Z se normaliza adicionalmente_k por fases en las ramas principal y extrema - no debe exceder el 3%	Producido para transformadores con una capacidad de 125 MVA o más (en presencia de un cambiador de tomas en carga, en la rama principal y en ambas ramas extremas) después de la exposición a un transformador de corriente de cortocircuito superior al 70% del valor calculado, así como en el ámbito de pruebas complejas
2.19. Prueba de casquillo	K, M	Fabricado de acuerdo con la Sección 10
2.20. Prueba de transformadores de corriente incorporados	K, M	Producido de acuerdo con las instrucciones de los párrafos 20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 sección 20
2.21. Control de imágenes térmicas	М	Producido de acuerdo con los estándares establecidos y las instrucciones del fabricante.

Notas
1. No se realizan las pruebas de acuerdo con los párrafos 2.1, 2.3, 2.8 - 2.12, 2.13, 2.15 y 2.16 para transformadores de tipo seco de todas las capacidades.
2. Las mediciones de la resistencia de aislamiento y tgδ deben realizarse a la misma temperatura o reducirse a la misma temperatura. Los valores medidos de aislamiento tgδ a una temperatura de aislamiento de 20 °C y superior, que no exceda el 1%, se consideran satisfactorios y no se requiere su recálculo a la temperatura inicial.
3. Los transformadores de potencia de 6 - 10 kV con potencia hasta 630 kVA no están sujetos a pruebas y mediciones de reacondicionamiento.

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