|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Desoldador con succión de soldadura. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Tecnologías de radioaficionados El dispositivo propuesto es conveniente para reparar equipos y desmontar placas de circuito impreso antiguas. Su eficiencia es tan alta que le permite desoldar un microcircuito de cuarenta pines de una placa de doble cara en aproximadamente un minuto. El soldador funciona con una bomba de vacío externa, para la cual utilizo un compresor de un frigorífico doméstico con pequeñas modificaciones, pero también es adecuada una aspiradora normal. Un desoldador se diferencia de uno normal por el diseño del cabezal calefactor. Su dispositivo se muestra en la Fig. 1. Se coloca un tubo cerámico 1 con un diámetro de 45...2 mm procedente de un fusible sobre una varilla de soldadura tubular de latón 2 con una longitud de 6 y un diámetro de 7 mm. En un tubo cerámico se enrolla un devanado calentador 3 que consta de 5...7 vueltas de alambre de nicromo con un diámetro de 0,4...0,5 mm. Uno de los terminales del devanado está conectado a la varilla de soldar y al cuerpo del soldador, el segundo está hecho de alambre de cobre 11 con aislamiento resistente al calor. En el exterior, se aplica al calentador un aislante térmico 4 en forma de dos capas de lámina de mica y un enrollamiento de amianto en forma de cordón.
La varilla de soldar se fija en un tubo de acero 5 de pared delgada con un diámetro de 3 mm, que sirve como canal de salida para la soldadura aspirada; longitud del tubo 75 mm. La carcasa protectora 6 se dobla a partir de una chapa de acero de 0,5...0,8 mm de espesor y se inserta firmemente en el orificio del mango 7, de madera, plástico resistente al calor o papel maché. Un trozo de manguera de caucho elástico 5 de 30...40 cm de largo está unido al extremo del tubo 8. El segundo extremo del trozo está conectado a un tanque de almacenamiento de soldadura. El diseño del soldador está pensado para la fabricación y montaje sin el uso de máquinas herramienta. Uno de los extremos de la pieza bruta de varilla para soldar 1 se forma mediante golpes con un martillo ligero y se utiliza una lima para darle a la punta de la varilla su forma final, como la de un soldador convencional. El diámetro del orificio de succión en la punta no debe exceder 1 mm. Al elegir una pieza de trabajo, debe asegurarse de que el material se pueda estañar fácilmente. La varilla también puede estar hecha de cobre, pero su durabilidad será menor. En el extremo posterior de la varilla de soldar se coloca firmemente un tubo de salida de acero 5. A continuación se coloca un tubo de cerámica 2. Si no encaja bien, se enrollan debajo de él una o dos capas finas de mica sobre la varilla de soldadura. vara. Si tiene a mano un tubo de mica ya hecho de un diámetro adecuado, puede reemplazar el de cerámica por él. El extremo del alambre de nicrom se fija a la varilla de soldadura con una venda de dos vueltas y se aprieta firmemente, asegurando un buen contacto eléctrico. Enrolle el devanado del calentador en incrementos de 0,8...1 mm, asegure el segundo extremo del cable con la misma venda y fije el pasador 11. Cerca del extremo izquierdo del tubo de salida 5 en la figura, se enrolla firmemente una venda 9 de alambre de cobre con aislamiento de algodón y vinilo; este será el segundo terminal del devanado del calentador. Se coloca un tubo de goma 8 en el extremo del tubo y se fija con una venda y, después de instalar la junta 10, se inserta el conjunto en la carcasa 6. La junta es una tira de lámina de goma que se envuelve alrededor del tubo 5, uniendo el terminal del calentador de extremo a extremo. El grosor de la junta se selecciona de modo que la carcasa encaje perfectamente en el orificio del mango 7, fijando coaxialmente el tubo de salida. Desde el lado del calentador, se introduce un anillo de acoplamiento metálico 12 sobre la carcasa, cuyo diámetro interior se selecciona de modo que los bordes de la carcasa queden muy juntos. En este caso, el espesor del devanado de amianto termoaislante debe ser suficiente para fijar firmemente el calentador. Para reducir la transferencia de calor del calentador al mango, se deben perforar en la carcasa, en su parte media, varias filas de orificios dispuestos en forma de tablero de ajedrez. El acumulador de soldadura es un vaso cilíndrico de vidrio con una capacidad de hasta 200 cm3, herméticamente cerrado con una tapa de plástico. Se perforan tres orificios y en dos de ellos se instalan herméticamente secciones cortas de un tubo de paredes delgadas de aproximadamente el mismo diámetro que la salida del soldador. Ambos tubos deben sobresalir 15...20 mm hacia afuera, y hacia adentro, el tubo de entrada debe sobresalir aproximadamente la mitad de la profundidad del vidrio y el tubo de salida debe sobresalir un tercio. Se debe colocar una cubierta de filtro simple hecha de tela rara y asegurarla en el extremo interior del tubo de salida para no dañar la bomba de vacío por contacto accidental con bolas de soldadura. El extremo libre de la manguera de goma del soldador se coloca en el extremo exterior del tubo de entrada; el tubo de salida está conectado a la entrada de la bomba de vacío. El soldador debe alimentarse desde un transformador reductor con una potencia de aproximadamente 40 W. Para calcular el transformador, debe utilizar LATR para determinar los valores óptimos de voltaje y corriente del calentador (aproximadamente 7...10 V y 3...4 A). Usar un soldador junto con un LATR, aunque es conveniente, es muy peligroso: ¡puede provocar una descarga eléctrica! Además, los chips CMOS soldados podrían dañarse. Por lo tanto, es necesario utilizar un transformador reductor y asegurarse de conectar a tierra la punta del soldador. Después de calentar el soldador, encienda la bomba de vacío y, después de calentar el área de soldadura hasta que la soldadura se derrita, cierre brevemente el orificio libre en la tapa de almacenamiento con el dedo. Toda la soldadura será absorbida instantáneamente por el orificio de la punta. Las desventajas del soldador del diseño descrito incluyen el hecho de que después de un uso prolongado, el canal de aire se obstruye con soldadura y requiere limpieza. Si es posible utilizar un torno, se puede mejorar el diseño del calentador. En la figura 2 se muestra un dibujo de una varilla de soldadura torneada. XNUMX.
Entre las mejillas se enrollan varias capas de lámina de mica (ancho de tira 20 mm). El cable inicial del devanado del calentador se inserta en un orificio con un diámetro de 0,8 mm en la mejilla derecha según la figura y se fija con un tornillo M2. Además del orificio para el tornillo de bloqueo, en la mejilla derecha se perforaron dos orificios más similares con rosca M2 (no mostrados en la Fig. 2) para fijar la carcasa. El cable final se pasa por un orificio con un diámetro de 2 mm en la mejilla izquierda, en el que se inserta firmemente un trozo de tubo cerámico del condensador KTK (el revestimiento exterior se pule con una lima de aguja). El devanado exterior está cubierto con un aislante térmico. Se presiona un tubo de salida sobre el vástago de la varilla de soldadura a la izquierda en la figura. En un torno es fácil realizar el diámetro del asiento para un tubo de diferentes diámetros. También se ha mejorado el diseño del mango en esta versión del soldador (Fig. 3).
Se perfora un orificio lateral en el tubo de salida 5 y en él se suelda un tubo corto 13, sobre el cual, después de montar el soldador, se coloca un trozo de tubo de plástico 14. Este orificio debe cerrarse con el dedo para succionar la soldadura. En este caso, por supuesto, no es necesario el tercer orificio en la tapa de la unidad. Este diseño de canal de aire hizo posible reducir la contaminación de la soldadura. Autor: V.Rotar, Magadan
Máquina para aclarar flores en jardines.
02.05.2024 Microscopio infrarrojo avanzado
02.05.2024 Trampa de aire para insectos.
01.05.2024
▪ Teléfono inteligente económico Vivo Y02 ▪ Gran parque de bicicletas bajo el agua construido en Ámsterdam ▪ Tarjetas de video con limitación de hardware de minería ▪ Barco de la libertad de la ciudad flotante
▪ sección del sitio Puesta a tierra y puesta a tierra. Selección de artículos ▪ artículo El sol sale y se pone. expresión popular ▪ artículo Protección del chip del marcador. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. ▪ artículo Mariposas adiestradas. secreto de enfoque
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página