ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Taladro. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Tecnologías de radioaficionados Muchos radioaficionados utilizan microtaladro en la fabricación de placas de circuito impreso. El desarrollo propuesto permite crear una máquina para taladrar circuitos impresos basada en un microtaladro. Para la fabricación de la máquina, se requieren conocimientos de metalurgia y un conjunto mínimo de herramientas: un taladro eléctrico manual, una sierra para metal, limas, un tornillo de banco y unas tijeras para cortar metal. De materiales: chapa de acero, aluminio, plástico, sujetadores. En general, todo lo que tienen casi todos los radioaficionados. El microtaladro se fija en el soporte de forma inmóvil, se utiliza una mesa móvil para suministrar el material que se está procesando. El circuito eléctrico de la máquina se muestra en la fig. 1. El motor eléctrico está controlado por el interruptor de límite SF1, que está conectado mecánicamente a la palanca de elevación de la mesa. En el estado inicial de la máquina, bajo la acción de la palanca de elevación, se cierran los contactos 1 y 2 del final de carrera, lo que corresponde a un motor M1 parado. Cuando se presiona la palanca, los contactos 1-2 se abrirán y los contactos 1-3 se cerrarán. El relé K1 funcionará y conectará la salida negativa del motor M1 al colector del transistor VT1, pero el transistor permanecerá cerrado por ahora, ya que el condensador C1 está descargado. A través de la resistencia R3, el capacitor se cargará lentamente y el transistor se abrirá gradualmente, lo que garantizará un arranque suave del motor. Después de completar la perforación y soltar la palanca, el interruptor de límite SF1 volverá al estado con los contactos 1-2 cerrados y los contactos 1-3 abiertos. El condensador C1 se descargará a través de la resistencia R2 y, en paralelo con el motor desconectado del colector del transistor VT1, se conectará la resistencia R5, lo que garantiza un frenado efectivo del eje del motor.
El diagrama muestra los valores aproximados de la capacitancia del capacitor C1 y la resistencia de la resistencia R5, dependen de las tasas de aceleración y desaceleración deseadas de un motor eléctrico en particular. El aumento de la capacitancia aumentará la duración de la aceleración y la reducción de la resistencia de la resistencia R5 acelerará la parada del taladro giratorio. El LED blanco EL1 ilumina el sitio de perforación. El relé K1 debe seleccionarse con una tensión de devanado nominal de 12 o 24 V y una corriente de conmutación admisible de 1...2 A. Puede ser, por ejemplo, SRD-12VDC-SL-C (resistencia de devanado - 320 ohmios) o SRD-24VDC-SL -C (resistencia de devanado - 1280 ohmios). Cuando utilice un relé de 12 V, coloque una resistencia en serie con su devanado igual a su resistencia de CC. Para alimentar la máquina, es adecuada cualquier fuente de voltaje continuo de 24 ... 30 V a una corriente de carga de 1 A. Si hay un microtaladro listo para usar con una unidad de control y potencia, se puede usar con éxito en el diseño propuesto . Comencé fabricando la parte mecánica de la máquina fijando el motor eléctrico sobre una placa de aluminio de 110x55x2,5 mm (Fig. 2). El soporte de montaje está cortado de una lámina de metal de 0,5 mm de espesor. Se instala un revestimiento de plástico entre la carcasa del motor y la placa (la tapa del recipiente para varillas de grafito). Los tornillos de fijación de las pastillas impiden el movimiento axial del motor.
Un boceto del diseño de la mesa para el tablero procesado y el mecanismo para su rotación y elevación se muestra en la fig. 3. Se utilizaron partes del mecanismo de transmisión de cinta de una grabadora de casete: un volante 2 con un cabrestante 4 y su cojinete 8. En ausencia de una grabadora de casete, que no es una pena desmontar para piezas de repuesto, para el fabricación de una mesa móvil, puede usar, por ejemplo, partes adecuadas de un reproductor de video.
El cojinete 8 está unido a la pared superior de la base 11 de la máquina, el volante sirve como base de la mesa 1 y el cabrestante, el eje de rotación de la mesa y una guía para su movimiento en altura. Se coloca un resorte 3 de un bolígrafo en el cabrestante, que descansa contra el cojinete de empuje 6, fijado con un tornillo de bloqueo 5. Este diseño prácticamente no tiene juego radial y asegura que el taladro esté perpendicular al plano de perforación en cualquier posición de la mesa. La propia mesa 1 está hecha de una lámina de plástico de 4 mm de espesor y está unida al volante 2 con tres tornillos avellanados. La palanca elevadora de la mesa 7 está formada por una varilla metálica de sección 8x4 mm. Como ya se mencionó, en la posición inicial (con la mesa bajada), presiona el interruptor de límite 10 (SF1 - según el diagrama de la Fig. 1), que mantiene el motor apagado. Cuando presiona el mango extendido más allá de la base 11, la palanca 7 gira alrededor del eje 9, libera el interruptor de límite 10 y eleva la mesa. El curso de la mesita - 5... 10 mm. Como base de la máquina utilicé una caja rectangular de aluminio G0247 (URL: http://gainta.com/pdf/g0247.pdf) con unas dimensiones de 187x118x56,5 mm de entre los componentes de radio que se venden en las tiendas. Por supuesto, en presencia de láminas de aluminio, la base se puede hacer de forma independiente. Primero, monte el conjunto de mesa móvil descrito anteriormente en la base y mida la altura requerida del conjunto del motor. Después de eso, la mesa se puede quitar para que no interfiera con la fabricación del soporte en el que se fijará el conjunto del motor. El soporte indicado en la fig. 4 número 5, haga un perfil de metal en forma de U (canal). Debe garantizar la perpendicularidad del portabrocas sujetado en el eje del motor montado en el eje del motor a la superficie de la mesa y una distancia conveniente entre esta superficie en el estado bajado y el extremo del taladro. Monte el soporte en blanco 5 en la pared lateral de la base 1 estrictamente enfrente de la mesa y fíjelo con tornillos. Luego, después de haber hecho cortes en las paredes laterales del perfil, doble la pieza de trabajo en un ángulo de aproximadamente 60о al plano de la base y fije la parte doblada en esta posición con el soporte 6.
Usando una escuadra de banco, marque el lugar de la segunda curva en el soporte 5 para que el taladro sujeto en el mandril esté en una línea que pase por el centro de la mesa. Doble el soporte en este lugar, fije la curva con las almohadillas 3 y corte el exceso de la pieza de trabajo. Fije el conjunto motor 2 al soporte, así como la pantalla 4 con LED EL1. La placa de la unidad de control se puede instalar en el soporte o en cualquier lugar libre en el "sótano" de la base de la máquina. La máquina que hice te permite perforar tablas con un tamaño máximo de hasta 200 mm. Cuando se escribió este artículo, se habían perforado una placa de nodo de control y varias placas de circuito impreso más, incluidas aquellas con conductores impresos ubicados en ambos lados. ¿Cuáles son las ventajas de la máquina herramienta sobre la microtaladro manual? Los agujeros perforados se obtienen estrictamente perpendiculares a la superficie del tablero. Es mucho más conveniente colocar el taladro en el centro del futuro orificio. Las brocas de diámetro pequeño (menos de 1 mm) tienen muchas menos probabilidades de romperse, ya que no se les aplican fuerzas de flexión durante el proceso de perforación. Autor: N. Salímov Ver otros artículos sección Tecnologías de radioaficionados. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
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