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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Patrón escaneado. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Tecnologías de radioaficionados Pruebe suerte con la técnica antigua, pero aún popular, de procesamiento de joyas de metal: filigrana o, como decían en Rusia, filigrana (Filigrana (antigua): trabajos en oro, plata y plata con alambre fino, filigrana (Diccionario de V. Dahl) . ). Deja que tu primer producto sean colgantes. Esta decoración será un buen regalo. EMPIEZA CON HERRAMIENTAS Y MATERIAL La principal herramienta de un joyero es una máquina de soldar o simplemente un soplete. Puede fabricarse a partir de uno o dos compresores conectados en serie para un acuario (Fig. 1, a). Un tubo de goma o plástico bombeará aire a un matraz químico con un tapón de goma hermético (Fig. 1,b). Este matraz es para gasolina (Fig. 1, c).
A través del segundo orificio del tapón, los vapores de gasolina del matraz pasarán a través de un tubo de plástico hasta la punta de metal (Fig. 1d). Es mejor hacer la punta del quemador con un tubo de latón, cobre o acero inoxidable con una sección transversal interna de 4-5 mm (Fig. 2). Para que la llama se corte de los vapores de gasolina después de apagar el compresor, es necesario insertar un rollo de malla fina de cobre, latón o acero bien retorcido en la punta del tubo. Lo mejor es enrollar el rollo en una aguja de coser (Fig. 2, a). El agujero resultante, de aproximadamente 1 mm de diámetro, dará la llama de "aguja" deseada.
Para soldar, necesitaremos soldadura, que haremos de plata (los trozos de un arete o anillo roto son suficientes) y latón (clavijas de un enchufe eléctrico). Para 1 gramo de plata se necesitan 0,4 gramos de latón. Descubra cómo cocinar soldadura a continuación. Por supuesto, también necesitará fundente; el más asequible es el bórax en polvo (Na2B4O7 x 10H2O), que se puede comprar en la farmacia. También necesitarás dos pinzas: una larga y otra corta, al final de las cuales deberás hacer dos conos, uno un poco más pequeño que el otro. Los joyeros usan estas pinzas para doblar el alambre y crear un patrón (Fig. 3a). Prepare cortadores laterales (pinzas de manicura), tijeras, un trozo de alambre de acero inoxidable de aproximadamente 1 mm de espesor y 8-10 cm de largo, introduzca el alambre de acero inoxidable en un palo de madera (un mango viejo de un cepillo servirá) y afile su punta hasta formar un aguja (Fig. 3, b).
Recuerde: para trabajar con fuego se necesita amianto para no quemar la mesa y provocar un incendio. En los lugares donde se realizan trabajos de soldadura eléctrica y con gas se pueden encontrar trozos de amianto (cartón de amianto de 5x5 cm). Colocaremos un trozo de madera contrachapada debajo de 4-5 capas de cartón de amianto para que sea más fácil mover nuestra mesa de soldadura. Necesitaremos una solución blanqueadora: lejía para limpiar el producto después de soldar. Esta es una solución débil (10-15%) de ácido sulfúrico (H2SO4) o sulfato de cobre. Recordemos que en las baterías de los coches se vierte ácido concentrado. Prepararemos ácido en un frasco y agua en otro, en el que enjuagaremos el producto. El frasco de ácido debe taparse con un trozo de vidrio para que no se “esfume”. No lo olvides: para evitar quemarte, al disolver es necesario verter el ácido en el agua, ¡y no al revés! SOLDAR Para hacer esto, las piezas recolectadas de latón y plata deben fundirse en un crisol, un frasco especial resistente al calor. Puedes hacer el crisol tú mismo con arcilla común (Fig. 4). Secar y luego calentar con un aparato de soldadura (¡necesariamente sobre un revestimiento de amianto!) hasta obtener un ligero color carmesí.
Ahora vierte bórax en un crisol caliente y caliéntalo hasta que el bórax deje de elevarse en escamas y se convierta en una masa parecida al pegamento de oficina. Echemos aquí una moneda de plata. Una vez derretido correrá por el crisol como una bola de mercurio, en ese momento introduzca con cuidado el latón en el crisol con unas pinzas largas (Fig. 5).
Los metales combinados deben fundirse hasta alcanzar un estado líquido. Si toda la masa del lingote no se derrite, divídalo en partes proporcionales y derrítalo en partes. Déjalos enfriar, retirando la llama del quemador, y retira el lingote con unas pinzas, sujetando el crisol con otra pinza. Atención: tanto el crisol como el lingote se calientan a 700 °C, ¡el doble que la llama de una cerilla! Rompe el lingote enfriado con un martillo sobre un yunque hasta obtener una placa delgada. Cortamos la soldadura con unas tijeras en pequeños trozos de 1x1 o 1,5x1,5 mm. Bueno, si no pudo obtener los componentes de dicha soldadura, no se preocupe: puede soldar con estaño y colofonia comunes. ESQUEMA DE SUSPENSIÓN Al preparar un boceto, intente asegurarse de que todas las partes de la suspensión entren en contacto entre sí con la mayor frecuencia posible; entonces el producto será duradero. Pegue el boceto en un cartón envuelto en plástico. Puedes ver el patrón a través de él, pero no se le pega nada. Ahora seleccionamos alambre de cobre (de dispositivos de radio antiguos) de un espesor adecuado (preferiblemente 1; 1,1; 1,2 mm) y aplanamos ligeramente una sección de 1-1,5 m con ligeros golpes de martillo (Fig. 6, a). El alambre plano es más fácil de doblar en una dirección y se puede soldar con mayor firmeza. Sujetamos un extremo (el grande) en la mano, cogemos el otro extremo con unas pinzas cortas y giramos la pieza del patrón (Fig. 6,b).
Aplicamos el rizo resultante al boceto y comprobamos si se ajusta al tamaño. Cortamos el rizo terminado con unos alicates y lo pegamos con pegamento BF-2 o BF-6 (puedes comprarlo en la farmacia) sobre el boceto envuelto en film. Pegamos las partes siguientes a la primera. Necesita la menor cantidad de pegamento posible; al soldar, la soldadura ocupará su lugar y el pegamento se quemará. Secamos el producto ensamblado durante 1,5 a 2 horas y luego lo retiramos con cuidado (sin destruirlo) de la película. EMPEZAMOS A SOLDAR Pasamos el producto al amianto y comenzamos a mover suavemente la llama sobre él. Sujetamos las piezas desmontables con alambre inoxidable sobre un palo de madera. Por lo tanto, es mejor sostener el quemador con la mano izquierda y un palo o unas pinzas largas con la derecha. Espolvorea el producto calentado con bórax, hierve un poco y se esparce por las piezas sustituyendo el pegamento. Ahora, en la unión de los elementos del patrón, introducimos trozos de soldadura directamente en la llama con unas pinzas. Inmediatamente se enrollan formando bolas y, si “se escapan” de la unión (el lugar donde están conectadas las piezas), se empujan las bolas con una aguja de acero inoxidable. Se puede precalentar al fuego y sumergirlo en bórax, luego calentarlo nuevamente hasta obtener un color carmesí. Los propios trozos se pegarán al bórax caliente. Llevamos dicha bola a la junta con una aguja y dirigimos la llama más hacia la junta y, en menor medida, hacia la aguja con soldadura (Fig. 7).
La soldadura siempre "corre" hacia donde hace más calor, por lo que cuando la bola la toca, se transfiere al cobre y, extendiéndose, conecta firmemente los detalles del patrón. Por último soldamos el ojal por donde pasará la cadena o hilo. Después de calentar el producto soldado, retírelo del cartón de amianto con unas pinzas y sumérjalo en lejía durante 10 a 15 minutos. En su solución se eliminan los residuos de bórax y se disuelven los óxidos de cobre. Luego lavamos el producto en agua y comprobamos la resistencia de la conexión de los elementos (tocando ligeramente cada junta con unas pinzas), ya que en ocasiones la conexión se realiza sobre bórax y no sobre soldadura. La zona soldada sin éxito se debe volver a soldar. ¡El colgante está listo! Pero para que tenga un aspecto elegante hay que pulirlo con un juego de cepillos "Master" o un trozo de fieltro (por ejemplo, de una bota vieja) con pasta GOI o pasta para alisar navajas. Luego enjuague el producto con gasolina. ¡Y el patrón escaneado brillará en manos del maestro! Autor: M.Sokolov
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