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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Requisitos para el almacenamiento y transporte de materias primas, productos terminados y residuos de producción. Seguridad y Salud Ocupacional
protección laboral / Base legislativa para la protección laboral Los materiales de partida y los espacios en blanco destinados a la implementación del proceso tecnológico, los productos terminados deben cumplir con la conducción segura del proceso tecnológico. Por lo tanto, es necesario cumplir siguientes condiciones. El almacenamiento de materias primas, piezas en bruto, productos semielaborados, productos terminados y desechos de producción debe prever el uso de métodos de almacenamiento que excluyan la aparición de factores de producción peligrosos y nocivos. En este caso, es necesario utilizar dispositivos seguros para almacenar los objetos enumerados, así como la mecanización y automatización de las operaciones de carga y descarga. Al transportar materias primas, piezas en bruto, productos semielaborados, productos terminados y desechos de producción, es necesario garantizar el uso de comunicaciones de transporte seguras, medios de transporte que excluyan la aparición de factores de producción peligrosos y nocivos, así como el uso de mecanización y automatización del transporte, el uso de control automático y diagnóstico para prevenir la formación de ambiente explosivo. En la producción, debe haber un completo lista de materias primas utilizadas de materiales básicos y auxiliares, que incluye:
Si la producción está diversificada, se compila una lista similar para talleres individuales, procesos tecnológicos. Además, la empresa deberá contar con documentación debidamente aprobada, conclusiones sanitarias y epidemiológicas para todo tipo de materias primas y materiales utilizados en el proceso tecnológico. Los materiales de partida y los espacios en blanco destinados a llevar a cabo el proceso tecnológico, los productos terminados deben cumplir con la conducción segura del proceso tecnológico. Para materiales que habitualmente se entregan a granel (piedra triturada, grava, arena, arcilla, etc.), es necesario utilizar métodos mecanizados de carga y descarga. El polvo y los materiales a granel (cemento, yeso, roca fosfórica, etc.) se transportan en vagones de ferrocarril y camiones de cemento especiales, que proporcionan carga, transporte y descarga de materiales sin polvo. Los contenedores para el transporte de polvos y graneles deben estar fabricados con materiales duraderos que aseguren su integridad durante las operaciones de carga y descarga. En el contenedor para el transporte de materias primas, materiales (sacos, barriles, contenedores, etc.) debe haber una marca clara y adecuada. Para el transporte de sustancias líquidas tóxicas y agresivas se deben utilizar cisternas especiales. El suministro de sustancias a las instalaciones de producción debe realizarse a través de tuberías construidas con materiales resistentes a la acción de compuestos químicos y provistas de bridas y accesorios confiables, excluyendo la fuga de estas sustancias por fugas. La entrega de líquidos agresivos debe realizarse en un recipiente especial de vidrio o plástico equipado con una trenza. El transporte de estos líquidos a los talleres debe realizarse en carros especiales. Para el transporte de gases licuados en grandes cantidades (más de 5 toneladas), se debe utilizar un transporte especial. En los comercios, con un gran consumo, los gases deben suministrarse desde tanques de almacenamiento a través de tuberías, y en consumos bajos, pueden suministrarse en cilindros. El transporte de materiales polvorientos debe realizarse mediante sistemas neumáticos de vacío o por medio de transportadores, completamente cubiertos y equipados con ventilación de extracción local. Los tanques de recepción de líquidos técnicos y gases licuados deben exceder el volumen de los tanques de transporte para que todo el contenido llene el tanque, sin operaciones adicionales asociadas con el cambio de tuberías de rebose. Los tanques para recibir sustancias tóxicas líquidas están equipados con indicadores de nivel y otros dispositivos que proporcionan válvulas de cierre automático y alarmas para evitar su desbordamiento. La empresa deberá contar con almacenes de capacidad suficiente, equipados con medios de izaje y transporte, que permitan mecanizar y asegurar completamente las operaciones de descarga y carga de materias primas y materiales. Los almacenes deben estar limpios, secos, con techos y pisos sólidos, tener pasajes iluminados y pasajes entre estanterías, secciones, aberturas de entrada y salida, y limpiarse y repararse periódicamente. Los locales para el almacenamiento de productos químicos están equipados con estantes, paletas, equipados con inventario, dispositivos, EPP necesarios para el manejo seguro de productos químicos. Los pisos y paredes en ellos deben permitir la limpieza en húmedo y ser resistentes a ácidos y álcalis. Los materiales a granel se almacenan en almacenes cerrados protegidos contra el viento. Se permite disponer almacenes abiertos para materiales que vengan a granel, debiendo tener el área de almacenamiento una superficie dura. El abastecimiento de materiales en polvo a los almacenes y su descarga deberá realizarse mediante sistemas de tolvas neumáticas, tornillos sinfín y transporte neumático, provistos de instalaciones de desempolvado. El aire de aspiración de estos sistemas debe limpiarse de polvo antes de ser expulsado al exterior. El almacenamiento de materias primas, piezas en bruto, productos semielaborados, productos terminados y desechos de producción debe prever el uso de métodos de almacenamiento que excluyan la aparición de factores de producción peligrosos y nocivos. Los almacenes para productos de pequeño tonelaje están provistos de vehículos y mecanismos de elevación, dependiendo de las dimensiones, peso y destino de los productos almacenados. Los almacenes de sustancias tóxicas con suministro mecanizado deben estar conectados por un teléfono directo u otro sistema de alarma a las tiendas. Los depósitos para el almacenamiento de desechos tóxicos de la primera clase de peligrosidad deben estar equipados con analizadores automáticos de gases para monitorear el ambiente del aire, enclavados con sistemas de ventilación y alarma sonora. Autores: Fainburg G.Z., Ovsyankin A.D., Potemkin V.I.
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