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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones de seguridad laboral para el operador del expansor (operador de línea de expansión). documento completo
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales de seguridad 1.1. Personas mayores de 18 años, que se hayan sometido a un examen médico, una sesión informativa introductoria, una formación inicial en el puesto de trabajo, una formación profesional en un centro de formación según un programa desarrollado, que hayan realizado una pasantía de al menos 12 a 15 años. Se permiten turnos, y prueba de conocimientos (admisión) para realizar el mantenimiento independiente de los equipos de la línea de expansión de alimentación. ) en la comisión calificada de la planta. 1.2. El empleado debe cumplir con la normativa laboral interna de la empresa y excluir el uso de alcohol, drogas y sustancias tóxicas. Sólo se permite fumar en áreas designadas. El empleado debe conocer y cumplir con los requisitos de seguridad al utilizar el ascensor. Al subir escaleras hay que agarrarse a las barandillas. Tome precauciones al moverse por la zona. 1.3. Al dar servicio a una línea de expansión, los factores peligrosos son:
Factores nocivos - ruido. 1.4. De acuerdo con los estándares industriales estándar, el operador del expansor debe usar ropa especial: un traje de algodón, un casco de algodón, guantes combinados, una chaqueta de algodón (de servicio), calzado especial (botas o botas de lona) y equipo de protección: auriculares. 1.5. Para garantizar la seguridad contra incendios y explosiones, el operador del expansor monitorea el modo de funcionamiento del equipo (temperatura, presión), realiza la lubricación oportuna de los cojinetes, limpia la protección magnética, monitorea la tensión de las correas de transmisión y el funcionamiento de los equipos de automatización y bloqueo. 1.6. En caso de lesión, un empleado o un testigo debe informarlo inmediatamente a las autoridades. turno o el encargado de la tienda, que está obligado a organizar la asistencia. Si es necesario, la víctima debe recibir asistencia médica. Si se detectan mal funcionamiento del equipo o violaciones del proceso tecnológico, el empleado lo informa al principio. turnos, comenzando Talleres de trabajo 1.7. El empleado debe poder brindar primeros auxilios en caso de accidentes: aplicar un torniquete en caso de hemorragia, realizar respiración artificial. 1.8. Al realizar trabajos de mantenimiento de la línea de expansión, el empleado debe observar las reglas de higiene personal. 2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 2.1. Inspeccione cuidadosamente el lugar de trabajo y verifique:
2.2. Verifique la capacidad de servicio del equipo, temperatura de cojinetes, motores eléctricos, carga:
2.3. Al trabajar por turnos, es necesario familiarizarse con los resultados del trabajo del turno anterior, conocer todos los problemas técnicos existentes en el funcionamiento del equipo y sus causas. 2.4. Cumplir con los requisitos de higiene industrial en el lugar de trabajo. 3. Requisitos de seguridad al realizar el trabajo. 3.1. Antes de poner en marcha los equipos de la línea de expansión, se debe asegurarse de que no haya objetos extraños en las máquinas, así como que todos los mecanismos e instrumentos se encuentren en buen estado de funcionamiento y que las protecciones de accionamiento estén colocadas. La carga máxima en motores eléctricos en la escala del amperímetro no debe ser superior a a) expansor - 290A, b) prensa - 230A. 3.2. Al dar servicio al separador A1-BIS-100: a) limpiar los tamices con un cepillo manual y no pararse sobre la valla o el marco; b) limpiar debajo del separador con un cepillo de mango largo; c) si se produce un desequilibrio en el accionamiento excéntrico del eje y el cuerpo del tamiz y se produce una vibración significativa, se debe detener y equilibrar la máquina; d) durante el funcionamiento del separador, no debe pararse sobre el cuerpo del tamiz ni limpiar las cámaras de sedimentación con las manos; 3.3. Los ejes de transmisión, cajas de cambios y acoplamientos que accionan las compuertas deben estar protegidos de forma segura. 3.4. La prueba de rotación del impulsor de la compuerta debe realizarse manualmente utilizando el extremo del eje; está prohibida la rotación del impulsor por las palas. 3.5. Si un objeto extraño ingresa a la compuerta o es bloqueado por un producto, la remoción del objeto extraño o la eliminación de la obstrucción debe realizarse después de desconectar el motor eléctrico del motor eléctrico. red y detener completamente la rotación del impulsor. 3.6. Los transportadores de cadena estacionarios y los sinfines deben estar encerrados en cajas duraderas con tapas extraíbles. Las tapas deben estar cerradas. Las rejillas de seguridad deben instalarse debajo de cubiertas removibles. Los trabajadores deben recordar que las trampillas abiertas no solo contribuyen a la acumulación de polvo en el taller, sino que también crean el peligro de que una mano o un pie entren accidentalmente en el área de trabajo de un transportador de cadena o un sinfín, lo que puede causar lesiones. 3.7. Si el transportador de cadena o el sinfín están bloqueados o entra algún objeto extraño en ellos, se podrá retirar el objeto o liberar la máquina del bloqueo solo cuando la máquina esté completamente parada. El bloqueo del ascensor se puede eliminar solo después de que se haya detenido por completo utilizando un raspador especial. El raspador debe quedar libre en la mano, está prohibido sujetarlo a la mano. 3.8. Para evitar que los dedos queden atrapados en los rodillos picadores giratorios, se debe instalar una protección de seguridad. La eliminación de un objeto extraño que haya caído accidentalmente sobre los rodillos o la eliminación del bloqueo de la trituradora solo debe realizarse después de detener la picadora y desconectarla de la red. 3.9. El volante de la prensa, la polea del motor, la correa de transmisión y los accionamientos del alimentador deben estar protegidos por todos lados. Los extremos que sobresalen de los ejes deben cubrirse con cajas ciegas. 3.10. Cuando se trabaja en una línea de expansión, se debe tener en cuenta el riesgo de quemaduras debido al expansor caliente y a las superficies externas del equipo a alta temperatura. 3.11. Cuando el expansor es bloqueado por la masa comprimida, el producto sobrecalentado se encuentra en la máquina bajo sobrepresión. Al desenroscar los tornillos, la carcasa de la parte de descarga del expansor puede abrirse repentinamente con salida de vapor y restos de material. No debe haber personas delante del expansor y en la zona de giro de la parte de descarga si el expansor está abierto o sale vapor del mismo. 3.13. La línea de vapor (que suministra vapor) debe estar aislada de forma fiable en toda su longitud. 3.14. Los trabajos en equipos hidráulicos sólo deben ser realizados por personal cualificado. 3.15. Está permitido utilizar únicamente tuberías, acumuladores hidráulicos y cilindros hidráulicos diseñados para presión de funcionamiento. Los trabajos de reparación o mantenimiento sólo se pueden realizar después de que se haya liberado la presión en el sistema hidráulico. 3.16. Los elementos de control y regulación deben estar desenergizados antes de realizar cualquier trabajo en ellos. Los sujetadores deben apretarse al par especificado. 3.17. Todas las tuberías y conexiones roscadas deben revisarse una vez por turno para detectar fugas y daños externos. Los daños y fugas deben repararse inmediatamente. 3.18. Los mecanismos de elevación y equipos de eslinga utilizados deberán estar diseñados para las cargas que se presenten durante el transporte de la instalación. 3.19. Está prohibido el trabajo de personas no autorizadas con mecanismos de elevación. 3.20. Métodos de operación inaceptables:
4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 4.1. Los accidentes o accidentes pueden resultar de:
4.2. Si ocurren situaciones de emergencia, la línea de expansión debe detenerse inmediatamente y notificarse al supervisor de turno o al jefe de taller. 4.3. En caso de incendio, es necesario detener inmediatamente el equipo, tomar medidas para evacuar a las personas y notificar por teléfono al departamento de defensa aérea de la planta. _______ y comenzar a apagar el fuego. 5. Requisitos de seguridad al final del trabajo 5.1. Retire el polvo, grasa, aceite y melaza de la superficie exterior del equipo, utilizando un cepillo para barrer; para limpiar el piso, un cepillo de mango largo. 5.2. Informar cualquier mal funcionamiento observado durante el trabajo al supervisor de turno, al supervisor de taller y durante el turno al trabajador de turno. 5.3. Al final del turno, el trabajador debe poner el overol en el armario, tomar una ducha. 5.4. No debe permanecer en el taller o en el territorio de la planta una vez finalizado su turno sin el conocimiento de la dirección.
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