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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucción sobre protección laboral para un zapatero. Documento completo
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales de seguridad 1.1. Individuos que tienen al menos 18 años de edad y que han pasado: 1.1.1. formación especial en seguridad laboral; 1.1.2. reconocimiento médico y admisión al trabajo por razones de salud; 1.1.3. sesión informativa introductoria y sesión informativa primaria en el lugar de trabajo; 1.1.4. examen de conocimientos en el volumen del grupo I sobre seguridad eléctrica. 1.2. El empleado está obligado: 1.2.1. observar las normas del reglamento interno de trabajo; 1.2.2. no permitir el uso de sustancias alcohólicas, estupefacientes y tóxicas, fumar en lugares no especificados; 1.2.3. realizar solo el trabajo asignado; 1.2.4. estudiar y mejorar las prácticas seguras de trabajo. 1.3. El empleado debe estar provisto de overoles y zapatos de seguridad:
1.4. El empleado debe: 1.4.1. ser capaz de proporcionar primeros auxilios (pre-médicos) a la víctima en caso de accidentes. Sepa dónde se encuentra el botiquín de primeros auxilios con un conjunto de medicamentos y, si es necesario, garantice la entrega (acompañamiento) de la víctima a una institución médica; 1.4.2. observar las normas de higiene sanitaria y personal; 1.4.3. no comer en el lugar de trabajo. 1.5. El trabajador puede estar expuesto a factores de producción peligrosos y nocivos: 1.5.1. partes móviles de equipos de producción; 1.5.2. bordes afilados de herramientas de trabajo; 1.5.3. aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo; 1.5.4. sustancias químicas. 1.6. El empleador establece el procedimiento para la notificación de casos de lesiones y mal funcionamiento detectado de equipos, dispositivos, herramientas, violaciones del proceso tecnológico. 1.7. El empleado tiene la responsabilidad personal por la violación de los requisitos de la Instrucción de acuerdo con la legislación de la República de Bielorrusia. 2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 2.1. Ordene el mono, abróchelo con todos los botones, ponga su cabello debajo de un tocado. 2.2. Despeje los pasillos hacia el lugar de trabajo y no los abarrote. 2.3. Compruebe el correcto funcionamiento de la ventilación de suministro y extracción. 2.4. Ordene el lugar de trabajo, el producto y las herramientas para que su manipulación no provoque movimientos innecesarios de las manos y el cuerpo, verifique la capacidad de servicio de los equipos, accesorios y herramientas. 3. Requisitos de seguridad al realizar el trabajo. 3. Equipo de reparación de calzado de cuero. 3.1. El equipo de reparación de zapatos de cuero incluye zapatos que quitan partes desgastadas de zapatos, máquinas para procesar partes pegadas de suelas de zapatos, máquinas para unir partes de reparación de suelas de zapatos de varias maneras, equipos para reparar partes superiores y forros de zapatos, teñir y secar , estiradoras de zapatos, así como diversas herramientas y dispositivos. Máquinas y dispositivos para quitar partes desgastadas de zapatos. 3.2. En el proceso de usar zapatos, los talones están sujetos al desgaste más intenso, lo que se explica por el efecto mecánico durante la fricción de los talones en la superficie de apoyo. Para la eliminación de tacos y tacos desgastados, así como tacos a sustituir por estilo obsoleto, se utilizan máquinas OK-R y 151044, así como dispositivos PT-5, MK-2M y PPS-ZM. 3.3. La máquina OK-R está diseñada para arrancar tacones bajos, gastados o clavados en los zapatos. Consiste en un marco y un mecanismo de liberación del talón. La máquina está controlada por dos pedales. 3.4. La máquina 151044 tiene un diseño idéntico al de la máquina OK-R, pero tiene dimensiones más pequeñas. 3.5. El dispositivo PT-5 está diseñado para arrancar tacones medios y altos en zapatos de mujer y consta de una base, un dispositivo de sujeción y una unidad de arranque del talón. 3.6. El dispositivo MK-2M funciona según el mismo principio que el PT-5. La diferencia radica en el uso de un accionamiento electromecánico para arrancar el talón. Máquinas procesadoras de suelas de zapatos 3.7. El procesamiento preliminar de las partes adjuntas de la suela del zapato durante la reparación se lleva a cabo en las máquinas OS-R, DSO-R y OH-R. 3.8. La máquina OS-R está diseñada para recortar el perímetro de suelas adheridas y suelas de cuero, caucho y otros materiales. Además de cortar en la máquina, puede cortar los detalles de la parte inferior del zapato de las tiras, bajar los bordes de los detalles inferiores y engarzar el ribete. 3.9. La máquina DSO-R está diseñada para procesar partes inferiores de cuero, caucho y otros sucedáneos del cuero, excepto plásticos, para zapatos de todos los tipos y tamaños. La máquina tiene tres cabezales de trabajo, lo que permite doblar y bajar el borde recto de los detalles de la suela del zapato. 3.10. La máquina OH-R está diseñada para recortar tacones adheridos al reparar zapatos de mujer y hombre y es un marco en forma de pedestal, dentro del cual hay un accionamiento eléctrico y un colector de desechos, y un cabezal de trabajo está montado en la parte superior. Máquinas para unir tacones y tacones. 3.11. La fuerza de la sujeción de los tacones está determinada por los materiales de las piezas que forman las sujeciones de los talones y los métodos de sujeción de los talones. 3.12. Los tacones medios y altos se sujetan desde el interior del zapato con clavos metálicos atornillados en las máquinas PK-1-R, PK-R, PK-5-69, PK-ZM-69, SPK-4 y PPK-3. En las máquinas PK-1-R, PK-Ri PPK-3, los pasadores de metal y los tacones desgastados se pueden quitar de los tacones medios y altos; Las máquinas PK-1-P y PPK-3 también son adecuadas para unir tacones bajos desde el interior de los zapatos. 3.13. Para unir tacones bajos de cuero y caucho, tacones de cuero, caucho, plástico y poliuretano, así como para fortalecer secciones individuales de las suelas, se utilizan máquinas PNZh-R y PKM-R. Los sujetadores en estas máquinas son espárragos cortados directamente en el proceso de unir las partes inferiores del alambre de acero con moleteado en espiral. El principio de funcionamiento de estas máquinas es el mismo. 3.14. La máquina 04222-P1 se utiliza en la reparación y confección de zapatos para unir varios tipos de tacones a zapatos bajos y altos, tanto por fuera como por dentro con clavos. Máquinas para lijar suelas de zapatos 3.15. Las suelas, suelas y cicatrices para reparar zapatos con pegamento y métodos de hilo para unir la suela se muelen desde el lado opuesto sobre toda la superficie para lograr una unión fuerte. Las suelas de cuero y las suelas también se lijan desde el frente durante su posterior acabado con pinturas de cera, y las suelas de goma que no se combinan con tacones, desde el lado de funcionamiento en la parte del talón para el posterior pegado de los tacones de goma. Las plantillas de cuero están pulidas desde el frente para mejorar las propiedades higiénicas de los zapatos. 3.16. Los detalles inferiores se pulen en máquinas 04163-RZ y ShN-O. 3.17. La máquina 04163-РЗ, al mismo tiempo que rectifica los detalles de la parte inferior del zapato, asegura su alineación en espesor. La máquina consta de una base en forma de gabinete, en cuya parte superior se ubican los cuerpos de trabajo, y un aspirador con separador. Prensas de unión de suelas 3.18. La reparación de suelas y zapatos del método de fijación adhesiva consiste en colocar suelas cuando la suela exterior está desgastada o cicatrices cuando la punta u otra área separada de la suela está desgastada. También es muy utilizada la reparación preventiva de suelas, que consiste en pegar suelas de goma moldeada a las suelas de cuero de zapatos nuevos o poco usados. 3.19. La activación térmica de las películas adhesivas es una parte integral del proceso tecnológico de reparación y reemplazo de las suelas de los zapatos. Para ello se utilizan activadores térmicos de radiación infrarroja MOI-7 y tipo reflejo TS-R. 3.20. Las prensas PP-R, PPP-R, PKP-R, UNP-Ridr se utilizan para pegar piezas en empresas de reparación de calzado. 3.21. La prensa PP-R de acción manual tipo sobremesa se utiliza para el encolado de suelas y bajos en todo tipo de calzado (excepto botas). 3.22. Las prensas PPP-R y PKP-R tienen accionamiento neumático y permiten encolar tanto suelas como suelas. 3.23. La prensa UNP-R tiene un accionamiento hidráulico y está diseñada para pegar suelas, suelas y tacones durante la reparación del calzado. Máquinas de coser suelas 3.24. Para unir suelas, suelas y viras con costura de cadeneta pasante de un solo hilo que atraviesa la parte adherida, el borde prolongado de la parte superior y la plantilla, del mismo tipo, se utilizan máquinas de dos velocidades 03012-R2, 03012-RZ y PNK. . 3.25. La máquina 03012-P2 consta de bancada con cabezal, mecanismos de accionamiento, prensatelas, transporte de producto, aguja, enhebrador, enhebrador, tensor de hilo y dosificador de hilo y conjunto de bocina. Al colocar el ribete, el prensatelas se reemplaza con una guía de ribete especial. Para garantizar una fijación más fiable de las piezas, la rosca de la máquina se impregna con brea y se calienta mediante calentadores eléctricos colocados en la bocina de la máquina. 3.26. La máquina 03012-РЗ se diferencia de la máquina 03012-Р2 por un cuerno alargado, que permite unir suelas y ribetes a botas con caña alargada. Equipos de reparación de capelladas y revestimientos 3.27. Para reparaciones pequeñas y medianas de zapatos de cuero, se utilizan máquinas de coser de una aguja 012040-P1,01204, 2-P01204, 5-P01204, 6-P78, 378 y XNUMX clase PMZ para realizar el enhebrado de la parte superior y el forro. 3.28. Las máquinas de coser 01204-P1 y 01204-P2 están destinadas principalmente a reparar la parte superior y el forro de zapatos hechos de cuero y telas cromadas, y las máquinas 01204-P5, 01204-P6, 78 y 378 clase PMZ - para reparar la parte superior y el forro de zapatos pesados hechos de yuft, lona y otros materiales gruesos y densos. Todas estas máquinas tienen brazos largos, con una lanzadera oscilante. Los diseños de estas máquinas difieren poco entre sí. 3.29. Todas las máquinas tienen accionamientos de pie y de mano, y la máquina PMZ de 378 celdas, además, puede ser accionada por un motor eléctrico. Equipo para estirar zapatos 3.30. El estiramiento del calzado se refiere al proceso de dar forma por estiramiento, después de lo cual la forma resultante se fija durante el proceso de secado. 3.31. Para estirar zapatos, se utilizan dispositivos de escritorio manuales SRO-2, SRO-3, ROS-1-69 y ROS-2-70. 3.32. Dispositivo SRO-2: dos secciones, sirve para estirar simultáneamente el medio par de zapatos izquierdo y derecho, consta de dos dispositivos independientes montados en una placa: dispositivo SRO-3: sección única, similar en diseño a SRO-2. Equipos para teñir y secar zapatos 3.33. Las unidades AK-1-0 y AK-1-R se utilizan para vestir y colorear la parte superior de los zapatos mediante la pulverización de pintura líquida. 3.34. Para secar zapatos apretados en bloques durante reparaciones importantes y en condiciones de confección individual, se utilizan la instalación PRKS-0 y el secador SOV-1. Se secan plantillas de zapatos de varios artículos de cuero y sucedáneos de cuero con un contenido de humedad de hasta el 20%. 3.35. Instalación de AK-1-0. Los zapatos a procesar se montan en una mesa redonda giratoria. La apertura o la pintura se aplican con una pistola de pintura por todos los lados a medida que gira la mesa. 3.36. El rociador se enciende presionando el gatillo. El gatillo, superando la resistencia del resorte, presiona la válvula de aire, moviéndola hacia la derecha, y el aire ingresa a la cabeza a través de los canales del cuerpo. La pintura de un tanque a granel removible, instalado por separado del rociador, fluye por gravedad hacia el frente del rociador. Hay un grifo para suministrar pintura al rociador. La salida de pintura de la boquilla rociadora es controlada por el regulador de aguja. El pulverizador está equipado con un conjunto de boquillas y cabezales con orificios de diferentes diámetros. 3.37. La cámara de trabajo está diseñada para cubrir la zona de pulverización, ya que al trabajar con el pulverizador se forma una "niebla", formada por pequeñas partículas de pintura y vapores de disolventes que se evaporan fácilmente. 3.38. La unidad AK-1-R se utiliza en la reparación y confección de calzado, tiene una unidad compresora individual para alimentar la pistola rociadora. 3.39. La planta semiautomática PRKS-0 está diseñada para secar plantillas de calzado por el método de radiación-convección. La instalación permite secar zapatos de todo tipo de clavo, adhesivo y métodos de apriete combinados. La unidad se puede utilizar para secar piezas de trabajo con parte superior de cuero y materiales textiles, así como con parte superior combinada. El secado de zapatos se puede combinar con el secado de la película adhesiva en el borde largo. Equipo de reparación de calzado de goma 3.40. Los equipos para la reparación de zapatos de caucho por vulcanización en caliente incluyen: rodillos, calandrias, autoclaves, prensas de vulcanización (manuales o eléctricas) con juego de moldes. 3.41. La maquinaria y el equipo para reparar zapatos de goma deben tener un dispositivo de escape local (o un refugio con un dispositivo de escape) para eliminar los gases y otras emisiones nocivas. 4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 4.1. Interrumpir inmediatamente el trabajo ante situaciones que puedan derivar en accidente o accidentes: 4.1.1. apagar el equipo en uso; 4.1.2. en caso de incendio o ignición, el empleado debe:
4.2. Brindar la primera asistencia médica (premédica) necesaria al lesionado en el trabajo, liberándolo del impacto de un factor traumático (corriente eléctrica, mecanismos, etc.). 4.3. En caso de lesión en el trabajo, comuníquese de inmediato con una institución médica, informe el incidente al supervisor inmediato, mantenga el lugar de trabajo sin cambios en el momento de la lesión, si esto no amenaza a los demás y no conduce a un accidente. 5. Requisitos de seguridad al final del trabajo 5.1. Apague el equipo en uso, limpie el lugar de trabajo. 5.2. Reportar deficiencias y comentarios sobre seguridad laboral al supervisor inmediato. El procedimiento para notificar sobre las deficiencias descubiertas durante el trabajo lo establece el empleador. 5.3. Quítese el mono, los zapatos de seguridad y guárdelos en un armario ropero. 5.4. Lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón, tome una ducha.
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