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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones para la protección laboral durante la operación de pozos equipados con unidades de bombeo de varilla de bombeo. documento completo
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales 1.1. Los requisitos de seguridad establecidos en esta Instrucción son obligatorios para el personal involucrado en la operación y reparación de pozos equipados con unidades de bombeo de varilla de fondo diseñadas para extraer líquido de los pozos de petróleo. En cuestiones no cubiertas por estas Instrucciones, debe guiarse por las normas vigentes. 1.2. Las personas que hayan recibido capacitación y pruebas de conocimientos sobre la realización segura del trabajo durante la operación de pozos equipados con unidades de bombeo de varilla, así como aquellas que hayan dominado los requisitos establecidos en esta Instrucción, pueden operar y reparar pozos equipados con sistemas de fondo de pozo. unidades de bombeo de varillas. 1.3. Personal eléctrico que conozca los esquemas de las estaciones de control utilizadas, subestaciones transformadoras, instrucciones para su operación, que haya recibido capacitación industrial y capacitación en el trabajo, así como pruebas de conocimientos de acuerdo con la normativa, y que cuente con un documento que lo acredite. Se permite la asignación de un grupo de calificación para dar servicio a los equipos eléctricos de las instalaciones de bombeo con varilla de bombeo de fondo de pozo en materia de seguridad eléctrica. El personal no eléctrico (operadores de producción de petróleo y gas) con grupo de calificación I en seguridad eléctrica puede arrancar y detener una unidad de bombeo de varilla de bombeo en el fondo del pozo. 1.4. La instalación, desmontaje, ajuste, mantenimiento y reparación de los equipos de superficie de las unidades de bombeo de varillas de fondo de pozo debe ser realizada por un equipo especializado. La inspección, reparación y ajuste de equipos eléctricos la realiza únicamente personal eléctrico. 1.5. El personal autorizado para operar y reparar pozos equipados con unidades de bombeo de varilla de fondo debe contar con ropa especial y equipo de protección personal previsto para este tipo de trabajo. 1.6. Al reparar pozos cuyos productos contienen sulfuro de hidrógeno, es necesario utilizar documentos reglamentarios especiales. 1.7. Todo el personal de servicio del campo petrolero debe ser competente en brindar primeros auxilios a las víctimas de accidentes y tener contacto por radio o teléfono con el servicio de despacho. 1.8. Durante las operaciones de disparo e izado en un pozo, el personal de mantenimiento debe tener las técnicas y habilidades para evitar el flujo abierto de los pozos. 1.9. No toque cables activos, alambres o motores eléctricos bajo carga. 1.10. Los empleados que violen los requisitos de esta Instrucción son responsables de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley. 2. Requisitos para equipos y accesorios. 2.1. En la tubería de boca de pozo debe haber lugares equipados con válvulas de tres vías para la instalación de manómetros con el fin de medir la presión en la tubería, anillo y anillo del pozo. 2.2. El diseño del equipo de boca de pozo debe proporcionar la capacidad de reducir la presión del espacio anular y de la tubería, así como bombear fluidos de proceso al pozo para matar y otros impactos en el equipo de fondo de pozo. 2.3. Todas las partes móviles abiertas de los mecanismos de los equipos terrestres deben tener protecciones. 2.4. El cabezal equilibrador debe estar bloqueado de forma segura en la posición de trabajo y, cuando se suelta el dispositivo de bloqueo, se debe garantizar una rotación suave del cabezal. 2.5. La suspensión de la varilla de la boca del pozo debe garantizar una conexión y desconexión conveniente y segura de la máquina de bombeo con la varilla de la boca del pozo. La conexión de la suspensión a la varilla de boca de pozo debe realizarse mediante un dispositivo especial o mediante equipo de mecanización ubicado en la unidad para dar servicio y reparación a las máquinas de bombeo. 2.6. El dispositivo de frenado debe garantizar un frenado fiable y la fijación de las manivelas del balancín en cualquier posición después de detener el motor. 2.7. Al reemplazar los pasadores del cigüeñal, las bielas deben estar firmemente sujetas al soporte del balancín. 2.8. La inspección, medición y lubricación de los componentes y partes individuales de la máquina de bombeo debe realizarse solo después de detenerla y fijar su posición con el freno. 2.9. La máquina de bombeo, el accionamiento giratorio de las varillas de la bomba de tornillo y sus motores de potencia se montan y desmontan únicamente bajo la guía de un capataz o capataz experimentado utilizando dispositivos de montaje y mecanismos de elevación. 2.10. El nivel de ruido de una máquina en funcionamiento, unidad de bombeo o accionamiento giratorio de una bomba de tornillo, no debe exceder los 85 dB. 2.11. Se permite el funcionamiento de equipos que hayan sido probados y aceptados para la producción en serie. El equipo de boca de pozo de las unidades de bombeo con varilla de bombeo debe estar equipado con un casquillo de boca de pozo con un cabezal autoalineable. 3. Requisitos del trabajo preparatorio 3.1. El área alrededor del pozo debe planificarse teniendo en cuenta la ubicación de los equipos para la reparación y operación de los pozos y debe estar libre de objetos extraños y, en invierno, libre de ventisqueros y hielo. 3.2. El sitio para la instalación de unidades móviles deberá construirse teniendo en cuenta el suelo, tipos de unidades, la naturaleza del trabajo realizado y ubicarse en el lado de barlovento, teniendo en cuenta la rosa de los vientos. 3.3. Los pisos, pasillos y escaleras deben construirse de tal manera que las condiciones en sus superficies no creen condiciones para la formación de charcos debido a precipitaciones y derrames de líquidos, y su superficie destinada al movimiento del personal de servicio no cree condiciones para las plantas de los pies. de zapatos para resbalar en cualquier situación. 3.4. Las tuberías, varillas y otros equipos tecnológicos deben colocarse en bastidores (pasarelas) especialmente designados para este fin, asegurando la libre circulación del personal de mantenimiento. 3.5. Los lugares de trabajo deben estar equipados con carteles, señales de seguridad y señales de advertencia de acuerdo con listas estándar aprobadas en la forma prescrita. 3.6. Los equipos de mantenimiento y reparación de pozos deben contar con equipos y herramientas de acuerdo con la lista aprobada por la dirección de la empresa. 3.7. La iluminación de los lugares de trabajo debe cumplir con las normas establecidas. 3.8. El contenido de vapores y gases de aceite en el aire del área de trabajo no debe exceder las concentraciones máximas permitidas (MPC) según GOST 12.1.005-88. 3.9. Antes de comenzar los trabajos de reparación o antes de inspeccionar el equipo de un pozo que funciona periódicamente con arranque automático, remoto o manual, se debe apagar el variador y colgar un cartel en el dispositivo de arranque: "¡No lo enciendas! La gente está trabajando". !” 4. Requisitos para realizar operaciones tecnológicas. Instalación, descenso y elevación de equipos de fondo de pozo 4.1. Cuando se utiliza un mecanismo para atornillar y desatornillar tuberías y varillas, la brida de la boca del pozo debe ubicarse a una altura de no más de 0,5 m del piso de la plataforma de trabajo. 4.2. Está prohibido utilizar varillas unidas al bloque viajero y a la cuerda móvil o estacionaria de la cuerda viajera para evitar que se retuerza. 4.3. En la boca de un pozo donde es posible que se produzcan explosiones durante las reparaciones, se debe instalar equipo de prevención de explosiones antes de que comiencen las reparaciones. 4.4. La varilla, el tubo y las llaves de bloqueo del mecanismo para atornillar y desatornillar varillas y tubos deben instalarse en la varilla o tubo y retirarse de este último solo después de que el mecanismo se haya detenido por completo. 4.5. Al desenroscar la varilla pulida y conectarla a la sarta de varillas, el casquillo de boca de pozo debe estar unido al elevador de varillas. 4.6. Si el émbolo de una bomba de varilla de bombeo o el rotor de una bomba de tornillo está atascado, las varillas de bombeo sólo se deben desenroscar con una llave universal segura. 4.7. Está prohibido tener ascensores en el lugar de trabajo durante las operaciones de elevación que no correspondan al diámetro de las tuberías que se elevan (bajan). 4.8. Antes de iniciar las operaciones de elevación, es necesario comprobar el estado de funcionamiento de todas las herramientas utilizadas, incluidas las cerraduras del ascensor. Está prohibido el uso de ascensores con cerradura defectuosa. 4.9. Está prohibido utilizar una suspensión de cuña para atornillar y desatornillar varillas con llaves mecánicas. 4.10. El tubo y la varilla desenroscados se deben levantar sólo después de que la boquilla se haya desenganchado de la rosca del acoplamiento. 4.11. Al levantar tuberías y varillas de un pozo, no se permite una transición repentina de una velocidad de elevación a otra y exceder las cargas permitidas para un tamaño estándar determinado de tuberías (varillas). 4.12. Durante las operaciones de elevación, el cabrestante debe encenderse únicamente cuando el operador reciba una señal. 4.13. Al levantar (bajar) tubos y varillas, está prohibido dejarlos suspendidos del sistema de aparejos durante las pausas en el trabajo, independientemente de su duración. 4.14. Al levantar equipos de fondo de pozo, la carga no debe exceder su peso en más del 20%. 4.15. Está prohibido realizar operaciones de elevación cuando la velocidad del viento supere los 11 m/s, durante fuertes lluvias, fuertes nevadas y visibilidad inferior a 50 m. 5. operación de pozo 5.1. La boca del pozo debe estar equipada con accesorios que permitan extraer gas del espacio anular y realizar investigaciones y otros trabajos relacionados con el cierre del pozo. 5.2. Se deben instalar dispositivos en boca de pozo para asegurar la instalación y desmontaje de la instrumentación y el alivio de presión en sus cámaras. 5.3. El extremo superior del sello de boca de pozo debe elevarse por encima del nivel de la plataforma para su mantenimiento en no más de 1 m. 5.4. Al empaquetar el sello de boca de pozo, su tapa debe sujetarse a la varilla (eje) pulida con una abrazadera especial. El sello de boca de pozo de un pozo con una posible explosión debe diseñarse para permitir que el empaque se cambie de manera segura. 5.5. Cuando el cabezal equilibrador está en la posición más baja, la distancia entre el travesaño de suspensión de la varilla prensaestopas o el soporte de la varilla y el plano superior del seguidor de tierra debe ser de al menos 20 cm. 5.6. El contrapeso de la máquina oscilante se puede instalar en el equilibrador solo después de conectar el equilibrador con el mecanismo de manivela y la varilla del prensaestopas. 5.7. Los contrapesos de equilibrio de las máquinas oscilantes deben estar formados por secciones que no pesen más de 40 kg cada una y tener un mecanismo de fijación fiable. 5.8. La conexión de la suspensión con el prensaestopas debe realizarse mediante un dispositivo especial. 5.9. Está prohibido girar manualmente la caja de cambios y la polea del motor eléctrico y utilizarlos para frenar. 5.10. Antes de poner en marcha la máquina de bombeo, es necesario asegurarse de que la caja de cambios de la máquina no esté frenada, que las barreras estén instaladas, que no haya objetos extraños en las partes móviles y que no haya personas en la zona de peligro. 5.11. En los pozos con control automático y remoto, cerca del dispositivo de arranque, en un lugar visible, debe haber carteles con la inscripción: "¡Atención! ¡El arranque es automático!" La misma inscripción debería estar en la boca del pozo. 5.12. Está prohibida la presencia de personal de mantenimiento debajo del equilibrador del balancín. 6. Puesta a tierra de protección y medición de la resistencia de aislamiento de equipos eléctricos. 6.1. El conductor y la sarta técnica del pozo deben utilizarse como conductor de puesta a tierra para el equipo eléctrico de las unidades de bombeo de varilla de bombeo. El conductor (columna técnica) debe estar conectado al bastidor de la unidad de bombeo mediante al menos dos conductores de acero de puesta a tierra soldados en diferentes lugares al conductor (columna técnica) y al bastidor de la unidad de bombeo. La sección transversal de cada conductor debe ser de al menos 48 metros cuadrados. mm. Los conductores de puesta a tierra deben enterrarse al menos a 0,5 m de profundidad. Se puede utilizar acero de cualquier perfil como conductores de puesta a tierra. El uso de cables de acero para este fin es inaceptable. 6.2. Al instalar el motor eléctrico en un marco conectado a tierra y garantizar un contacto confiable entre ellos, no se requiere una conexión a tierra adicional del motor eléctrico. Si el motor eléctrico se instala sobre una corredera giratoria, se debe conectar a tierra con un conductor de acero flexible con una sección transversal de al menos 35 metros cuadrados. mm. 6.3. El uso de un soporte aislante o una estera dieléctrica frente al dispositivo de arranque de la unidad de bombeo de varilla no es necesario si se cumplen los requisitos establecidos en el párrafo 3.6.2 y se cumplen las siguientes condiciones:
6.4. La estación de control del accionamiento eléctrico independiente debe conectarse al circuito de tierra. El conductor de puesta a tierra debe ser de acero, con una sección transversal de al menos 48 metros cuadrados. mm, enterrado en el suelo a una profundidad de al menos 0,5 m. 6.5. La medición de la resistencia de los conductores de puesta a tierra, así como la resistividad del suelo, debe realizarse, por regla general, durante el período de menor conductividad del suelo: en verano, durante el período de mayor secado y en invierno, durante el mayor congelamiento del suelo. suelo. 6.6. Cada dispositivo de puesta a tierra en funcionamiento debe tener un pasaporte que contenga un diagrama de puesta a tierra, sus datos técnicos básicos, datos sobre los resultados de la verificación del estado del dispositivo de puesta a tierra, la naturaleza de las reparaciones realizadas y las mediciones realizadas en el dispositivo de puesta a tierra. 6.7. La medición de la resistencia de aislamiento de cualquier parte de una instalación eléctrica sólo se puede realizar cuando esa parte está completamente aislada. 6.8. Antes de comenzar a trabajar con el megger, debe asegurarse de que no haya personas trabajando en la parte de la instalación eléctrica a la que está conectado el megger. 6.9. Las mediciones con un megger y la eliminación de la carga residual, así como el encendido rápido de los motores de potencia, deben realizarse con guantes dieléctricos.
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