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Instrucciones de protección laboral en la instalación de automatización y telemecánica. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Personas de al menos 18 años de edad que hayan pasado un reconocimiento médico, sean aptas para la salud, estén capacitadas en métodos de trabajo seguros, hayan superado una prueba de conocimiento de los requisitos de seguridad laboral, tengan un grupo de seguridad eléctrica de al menos III y tengan la formación profesional adecuada. de acuerdo con el directorio de tarifas y calificaciones,

1.2. Los trabajos de configuración de la automatización y la telemecánica del RRL, por regla general, se llevan a cabo sin quitar la tensión lejos o cerca de las partes bajo tensión que están bajo tensión. El ingeniero jefe de cada empresa debe elaborar una lista de los trabajos realizados sin descargar tensión en las partes lejanas o cercanas a las que están bajo tensión y que están bajo tensión, y debe ser acordada con los órganos sindicales electos.

1.3. Los trabajos de instalación de automatización y telemecánica de RRL podrán clasificarse como trabajos realizados por encargo.

1.4. Los trabajadores que realizan trabajos de ajuste en equipos RRL están obligados a observar y aplicar las normas internas establecidas en la empresa, es decir, respetar los horarios de inicio y finalización del trabajo, las pausas durante la jornada laboral para el descanso y las comidas.

1.5. Los trabajos de instalación de la automatización y telemecánica del RRL pueden ser realizados por personal que realice el mantenimiento operativo y técnico del RRL, personal del servicio de emergencia o personal adscrito.

1.6. En las instalaciones donde se ubica el equipo PRS, son característicos y presentes los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos:

  • niveles de voltaje peligrosos en circuitos eléctricos, cuyo cierre puede ocurrir a través del cuerpo humano;
  • mayor nivel de radiación electromagnética de frecuencias muy altas (VHF) o ultraaltas (microondas);
  • aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo;
  • aumento de la temperatura del aire en el lugar de trabajo;
  • otros factores determinados por la ubicación geográfica del RRS (desierto, tundra, regiones del Extremo Norte, tierras altas, etc.), su diseño (habitación normal, versión contenedor, empotrado o ubicado en una cabina en una torre, etc.).

1.7. Los trabajadores que realicen trabajos de instalación de automatización y telemecánica de RRL deberán estar provistos de indumentaria especial, calzado especial y demás equipos de protección individual de acuerdo con la normativa vigente y son responsables de su correcta aplicación, uso y seguridad.

1.8. Cada empleado debe estudiar los requisitos de seguridad contra incendios y explosiones, cumplirlos y poder utilizar el equipo primario de extinción de incendios disponible en el equipo.

1.9. Cada empleado debe ser consciente de la necesidad de notificar al jefe de turno del puesto de trabajo, a su supervisor inmediato sobre casos de lesiones a los trabajadores, sobre accidentes y mal funcionamiento de equipos, dispositivos, etc., incidentes y situaciones de emergencia.

1.10. Por la violación de los requisitos de las instrucciones de protección laboral, los empleados de la empresa están sujetos a responsabilidad disciplinaria, administrativa y, en su caso, financiera y penal en la forma prescrita por la legislación vigente.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Antes de comenzar a trabajar en la configuración de la automatización y la telemecánica del RRL, es necesario obtener un permiso o una orden del nodo o de la estación terminal del RRL. Al mismo tiempo, se debe determinar con precisión el volumen, los tiempos de inicio y finalización del trabajo y designar a todas las personas responsables del trabajo. La recepción de equipos para la instalación de automatización y telemecánica del RRL se registra en el registro del supervisor de turno.

2.2. La admisión del equipo se realiza luego de verificar la implementación de medidas técnicas en la cantidad correspondiente al trabajo sin alivio de estrés, y es realizada por el supervisor de turno y registrada en el registro operativo firmado por el supervisor de turno y el supervisor de trabajo.

2.3. Al preparar el lugar de trabajo para el equipo que instala la automatización y telemecánica del RRL, el supervisor de turno debe colgar carteles de advertencia e instrucciones y, si es necesario, vallar los lugares de trabajo y las partes vivas que permanezcan bajo tensión.

2.4. Antes de la admisión, el supervisor de turno debe:

  • verificar la composición de la brigada, la adecuación de las calificaciones de sus miembros;
  • instruir al equipo, indicar el lugar específico de trabajo;
  • entregar el lugar de trabajo al fabricante de las obras.

2.5. El lugar de trabajo debe estar equipado con el conjunto necesario de instrumentos, alambres de conexión, cables y dispositivos para verificar y ajustar los bastidores (paneles, unidades) de automatización y telemecánica (control, redundancia), herramientas de trabajo cómodas y seguras con mangos aislantes.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Desde el momento en que la brigada es admitida a laborar, se asigna al capataz de obra la supervisión constante de la misma.

3.2. A cada empleado se le permite realizar únicamente el trabajo asignado por su superior inmediato.

3.3. Los trabajos de configuración de la automatización y telemecánica del RRL deben realizarse en mono (bata, mono) con las mangas bajadas y abotonadas en las manos.

3.4. Al instalar equipos nuevos, el trabajo puede comenzar solo después de recibir instrucciones apropiadas del supervisor sobre formas seguras de realizarlo.

3.5. Al instalar el equipo, los instrumentos de medición deben colocarse de manera que no obstruyan el acceso al equipo que se está midiendo.

3.6. Los circuitos de medición deben ensamblarse con el voltaje eliminado.

3.7. Al construir equipos en bloques, se permite quitar bloques, conectarlos con mangueras de extensión y conectar instrumentos de medición portátiles a los bloques solo cuando el voltaje de suministro esté desconectado, con la excepción de los bloques alimentados por un voltaje que no exceda los 42 V. Las mangueras de extensión deben Tener conectores macho y hembra fabricados de tal manera que después de conectarlos no haya posibilidad de tocar partes vivas expuestas.

3.8. Al medir el modo de funcionamiento del equipo o al tomar lecturas de los instrumentos, se debe excluir la posibilidad de que el personal toque partes vivas.

3.9. Las carcasas de todos los instrumentos de control y medición, componentes, unidades de equipo que se están ajustando y la armadura metálica del cable deben estar conectadas al electrodo de tierra o a la línea de tierra. Conexión a tierra de todos los dispositivos; los conductores de tierra deben colocarse de manera que se evite el contacto accidental con ellos durante el funcionamiento.

3.10. No se requiere conexión a tierra separada si el equipo de control y medición está conectado a la red eléctrica mediante un cable flexible con un conductor de conexión a tierra (puesta a tierra) separado en una funda común y un enchufe con contacto de conexión a tierra.

3.11. Para conectar dispositivos y equipos a la red eléctrica en el lugar de trabajo, se debe instalar un panel eléctrico en un lugar conveniente y seguro para el trabajo que cumpla con los requisitos de seguridad.

3.12. La alimentación de los instrumentos de medida y del equipo a medir debe realizarse por separado.

3.13. Para conectar las unidades del instrumento de medición a la red de suministro de energía, se deben utilizar alambres y cables de conexión con elementos adaptadores útiles (enchufes, conectores, terminales, etc.). Los cables de conexión deben estar diseñados para la tensión y corriente medidas, aislados de manera confiable y protegidos contra daños al aislamiento, especialmente en los puntos de entrada al cuerpo del dispositivo, conexión a terminales y conexión a sondas.

3.14. Todas las partes activas de los dispositivos deben estar protegidas de forma fiable y ser inaccesibles al tacto.

3.15. En caso de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo, se utilizan lámparas de iluminación locales. Las lámparas de mesa deben tener reflectores opacos móviles. Para iluminar los lugares de trabajo se pueden utilizar lámparas con cuerpo metálico y soporte extensible. Si dichas luminarias están ubicadas cerca de estructuras conectadas a tierra, las carcasas y soportes de las luminarias deben estar conectados a tierra o el voltaje de las luminarias no debe exceder los 42 V.

3.16. Cuando se trabaja con el voltaje encendido, se permite trabajar en el equipo encendido con una sola mano, evitando tocar con la otra mano (y partes abiertas del cuerpo) partes del equipo, chasis, cajas metálicas, así como como instrumentos de medición en cajas metálicas.

3.17. Se permite medir tensiones hasta 1000 V con el equipo encendido tocando el punto cuyo potencial se debe configurar con una sonda de alto voltaje o divisor de voltaje incluido en el kit del medidor. Al realizar tales mediciones, se deben tomar las medidas de seguridad previstas en las instrucciones de funcionamiento del dispositivo de medición.

3.18. Si es necesario abandonar el lugar de trabajo, se deben apagar los equipos e instrumentos de medición.

3.19. Al realizar mediciones en bloques removibles, deben colocarse en una mesa de trabajo especialmente equipada (carro). La mesa de trabajo (carro) debe ser mecánicamente resistente, la estructura de metal debe estar cubierta con material no conductor, las patas de la mesa de trabajo deben estar prensadas con goma, las ruedas del carro deben tener neumáticos de goma. Los escritorios deben estar hechos de material no conductor.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. Si se producen averías en equipos, herramientas o lesiones, el empleado está obligado, según el caso concreto, a detener el trabajo en curso, notificar al jefe sobre las averías que hayan surgido y tomar medidas para eliminarlas.

4.2. Si ocurre un accidente con un compañero de trabajo, el empleado debe poder brindarle primeros auxilios (premédicos) y llamar a un médico si es necesario.

4.3. En caso de lesión, informe a la dirección, consulte a un médico.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Desconecte todos los dispositivos de suministro de energía y equipos de medición del equipo RRS que se está midiendo y desmonte el circuito de medición. Apague, si se utiliza durante las mediciones, un soldador eléctrico, una lámpara eléctrica portátil y otros dispositivos auxiliares. Recuerde que los cables de conexión a tierra de protección se desconectan en último lugar.

5.2. Ordenar el lugar de trabajo, verificar la disponibilidad y conformidad de herramientas, dispositivos, materiales, llaves de las instalaciones, equipos de protección, asegurarse de que no quede nada en el equipo donde se tomaron las mediciones, verificar si las cercas y revestimientos del equipo están en orden. lugar.

5.3. Colocar dispositivos, herramientas y dispositivos de protección en los lugares designados para su almacenamiento.

5.4. Informar a la dirección cualquier deficiencia descubierta durante el trabajo.

5.5. Quítese y guarde la ropa protectora y el equipo de protección personal en un área de almacenamiento designada.

5.6. Una vez finalizado el trabajo, el contratista debe entregar el equipo al supervisor de turno (funcionario superior de turno). La entrega del equipo RRS en el que se realizaron las mediciones se documenta en el registro operativo del supervisor de turno.

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