Menú English Ukrainian Ruso Inicio

Biblioteca técnica gratuita para aficionados y profesionales. biblioteca técnica gratuita


Instrucciones de seguridad laboral para operadores de salas de calderas y bomberos. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

Comentarios sobre el artículo Comentarios sobre el artículo

1 Introduccion

1.1. La instrucción sobre protección laboral es el principal documento que establece para los trabajadores las normas de conducta en el trabajo y los requisitos para el desempeño seguro del trabajo.

1.2. El conocimiento del Instructivo sobre protección laboral es obligatorio para los trabajadores de todas las categorías y grupos de calificación, así como para sus jefes inmediatos.

1.3. La administración de la empresa (taller) está obligada a crear condiciones en el lugar de trabajo que cumplan con las reglas de protección laboral, proporcionar a los trabajadores equipo de protección y organizar su estudio de esta Instrucción sobre protección laboral.

En cada empresa, se deben desarrollar y comunicar a todo el personal rutas seguras a través del territorio de la empresa hasta el lugar de trabajo y planes de evacuación en caso de incendio y emergencia.

1.4. Cada trabajador debe:

  • cumplir con los requisitos de esta Instrucción;
  • informar inmediatamente a su jefe inmediato y, en su ausencia, a un superior superior sobre el accidente ocurrido y sobre todas las violaciones de los requisitos de la Instrucción que haya notado, así como sobre el mal funcionamiento de las estructuras, equipos y dispositivos de protección;
  • ser consciente de la responsabilidad personal por el incumplimiento de los requisitos de seguridad;
  • mantener el lugar de trabajo y el equipo limpios y ordenados;
  • garantizar la seguridad de los equipos de protección, herramientas, dispositivos, equipos de extinción de incendios y documentación sobre protección laboral en su lugar de trabajo.
  • Está prohibido realizar órdenes que contradigan los requisitos de esta Instrucción y las "Reglas de seguridad para la operación de instalaciones eléctricas" (PTB) - M .: Energoatomizdat, 1987.

2. Requisitos generales de seguridad

2.1. Las personas no menores de 18 años de edad que hayan pasado un examen médico preliminar y que no tengan contraindicaciones para realizar el trabajo mencionado anteriormente pueden trabajar en esta profesión laboral.

2.2. Un trabajador debe someterse a una sesión informativa introductoria al momento de la contratación. Antes de que se le permita trabajar de forma independiente, un trabajador debe aprobar:

  • información inicial en el lugar de trabajo;
  • probar el conocimiento de las Instrucciones de Seguridad Laboral; Instrucciones para brindar primeros auxilios a las víctimas de accidentes durante el mantenimiento de equipos eléctricos; sobre el uso del equipo de protección necesario para el desempeño seguro del trabajo; PTB para los trabajadores que tienen derecho a preparar el lugar de trabajo, realizar la admisión, ser ejecutor del trabajo, observador y miembro del equipo en la medida correspondiente a las responsabilidades de los responsables del PTB;
  • programas de formación profesional.

2.3. La admisión al trabajo independiente debe ser emitida por una orden apropiada para la unidad estructural de la empresa.

2.4. A un trabajador recién contratado se le expide un certificado de calificación, en el que se debe hacer la anotación correspondiente sobre la verificación del conocimiento de las instrucciones y reglas especificadas en la cláusula 2.2, y el derecho a realizar un trabajo especial.

El certificado de calificación para el personal de servicio durante el desempeño de funciones oficiales puede ser conservado por el supervisor de turno de la tienda o con él de acuerdo con las condiciones locales.

2.5. Los trabajadores que no aprueben la prueba de conocimientos dentro de los plazos establecidos no podrán trabajar de forma independiente.

2.6. El trabajador en el proceso de trabajo debe pasar:

  • sesiones informativas repetidas, al menos una vez por trimestre;
  • verificación del conocimiento de las Instrucciones sobre protección laboral y las Instrucciones vigentes para brindar primeros auxilios a las víctimas en relación con accidentes durante el mantenimiento de equipos eléctricos una vez al año;
  • examen médico - una vez cada dos años;
  • verificar el conocimiento sobre PTB para los trabajadores que tienen derecho a preparar un lugar de trabajo, realizar la admisión, ser capataz, supervisor o miembro de un equipo, una vez al año.

2.7. Las personas que hayan recibido una calificación insatisfactoria durante la prueba de calificación no pueden trabajar de forma independiente y deben someterse a una segunda prueba a más tardar un mes.

En caso de infracción de las normas de seguridad, según la naturaleza de las infracciones, se realiza una sesión informativa no programada o una prueba de conocimiento extraordinaria.

2.8. En caso de accidente, el trabajador está obligado a prestar los primeros auxilios a la víctima antes de la llegada del personal sanitario. En caso de accidente con el propio trabajador, dependiendo de la gravedad de la lesión, deberá buscar ayuda médica en un centro de salud o prestarse primeros auxilios (autoayuda) a sí mismo.

2.9. Cada empleado debe conocer la ubicación del botiquín de primeros auxilios y poder utilizarlo.

2.10. Si se encuentran dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos, el trabajador debe informar a su jefe inmediato.

Está prohibido trabajar con dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos.

2.11. Para evitar descargas eléctricas, no pise ni toque cables rotos que cuelguen.

2.12. El incumplimiento de los requisitos de la Instrucción sobre protección laboral para un trabajador se considera una violación de la disciplina de producción.

Por la violación de los requisitos de las instrucciones, el trabajador es responsable de conformidad con la ley aplicable.

2.13. En el área de mantenimiento de equipos del operador de la sala de calderas, pueden ocurrir los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos: máquinas y mecanismos giratorios y en movimiento, mayor contaminación del aire con polvo y gas en el área de trabajo, aumento o disminución de la temperatura del aire en el área de trabajo, aumento Radiación térmica (al dar servicio al orificio del grifo de la caldera), aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo.

2.14. Para protegerse contra la exposición a factores peligrosos y nocivos, es necesario utilizar equipos de protección adecuados.

Al dar servicio a los mecanismos giratorios, no debe haber partes voladoras de la ropa que puedan quedar atrapadas en las partes móviles de los mecanismos.

Si es necesario estar cerca de partes calientes del equipo, se deben tomar medidas de protección contra quemaduras y altas temperaturas (cercado del equipo, ventilación, monos de abrigo).

Al realizar trabajos en áreas con temperaturas del aire superiores a 33 °C, se deben instalar unidades de pulverización de aire.

El trabajo en áreas con baja temperatura ambiente debe llevarse a cabo con un mono cálido y alternar en el tiempo con el calor.

Con un nivel de ruido elevado, es necesario utilizar equipos de protección contra el ruido (auriculares, tapones para los oídos, etc.).

En caso de un mayor contenido de polvo en el aire del área de trabajo, es necesario trabajar en un respirador antipolvo ("Lepestok", F-62Sh, U-2K, "Astra-2", RP-KM, etc.). ).

En caso de mayor radiación térmica, es necesario trabajar con un traje con impregnación ignífuga, casco protector con capa, gafas protectoras y guantes de lona.

Al permanecer en habitaciones con equipos tecnológicos operativos (a excepción de los paneles de control), es necesario usar un casco protector para proteger la cabeza de impactos de objetos aleatorios.

2.15. El operador de la sala de calderas debe trabajar con ropa especial y utilizar equipo de protección emitido de acuerdo con las normas industriales vigentes.

2.16. El operador de la sala de calderas recibe el siguiente equipo de protección personal de forma gratuita de acuerdo con los estándares de la industria.

Al realizar trabajos en una sala de calderas que funcione con combustible mineral con carga mecánica y combustible líquido:

  • traje de algodón (durante 12 meses);
  • manoplas combinadas (para 2 meses);
  • gafas (antes de usarlas).

Al realizar trabajos en una sala de calderas que funcione con combustible sólido con carga manual:

  • overoles de algodón con impregnación ignífuga (durante 12 meses);
  • botas de cuero (durante 12 meses);
  • mitones de lona (por 1 mes);
  • gafas (antes de usarlas).

Al realizar trabajos en el lavado de condensadores y pozos:

  • traje de algodón (durante 12 meses);
  • botas de goma (durante 12 meses);
  • manoplas combinadas (para 3 meses).

Cuando se emite un juego doble de overoles reemplazables, el período de uso se duplica.

Dependiendo de la naturaleza del trabajo y las condiciones de su producción, el operador de la sala de calderas del taller recibe temporalmente ropa y equipos de protección adicionales para estas condiciones de forma gratuita.

3. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

3.1. Antes de aceptar un turno, el operador de la sala de calderas debe:

  • arreglar el uniforme. Las mangas y los pisos de los overoles deben abrocharse con todos los botones, el cabello debe quitarse debajo de un casco. La ropa debe estar fajada de modo que no queden extremos colgantes ni partes ondeantes. Los zapatos deben ser cerrados y de tacón bajo. Está prohibido arremangarse las mangas de los overoles;
  • haga un desvío del equipo reparado a lo largo de una ruta determinada, verifique la condición segura del equipo, cercas, mecanismos giratorios, plataformas, tramos de escaleras, la presencia de números en el equipo y accesorios de tubería;
  • verificar en el lugar de trabajo la disponibilidad y funcionalidad de los overoles de servicio y otros equipos, herramientas y dispositivos de protección y su cumplimiento con la fecha de vencimiento, así como la presencia de una lámpara eléctrica, equipo de extinción de incendios, carteles o señales de seguridad;
  • verificar en el área de servicio la ausencia de personal no autorizado (sin acompañantes) y objetos innecesarios que obstruyan pasajes y entradas de vehículos, combustible líquido y aceite derramados, fístulas, emisiones de combustible, agua caliente, vapor, cenizas, escoria;
  • verificar la suficiencia de la iluminación del área de trabajo y del equipo que se está reparando (sin lámparas quemadas);
  • verificar personalmente y a través de personal subordinado todos los trabajos de reparación realizados de acuerdo con pedidos y órdenes del equipo en servicio, así como su registro;
  • informar al oficial superior de turno sobre todos los comentarios identificados y obtener permiso para aceptar el turno.

3.2. Está prohibido:

  • probar el equipo antes de aceptar el turno;
  • venir a trabajar en estado de embriaguez o beber alcohol durante las horas de trabajo;
  • abandonar el turno sin registrar la aceptación y entrega del turno.

4. Requisitos de seguridad durante el trabajo

4.1. El operador de la sala de calderas debe realizar recorridos e inspecciones de los equipos, acceso del personal de mantenimiento al equipo, así como trabajos de rutina con el conocimiento y permiso del personal superior de turno.

Al inspeccionar la cámara de combustión a través de las trampillas, el operador de la sala de calderas debe utilizar equipo de protección: casco protector con capa, gafas y guantes.

4.2. Está prohibido durante la inspección y el desvío:

  • realizar cualquier cambio de equipo, soplado, descarga de cenizas y otras operaciones que representen un peligro para la inspección;
  • saltar o escalar tuberías (para acortar la ruta). El paso a través de tuberías solo debe realizarse en lugares donde hay puentes de cruce;
  • muévase en un área no iluminada sin una linterna;
  • Limpie los accesorios y reemplace las bombillas quemadas.
  • si la iluminación del lugar de trabajo y del equipo en servicio es insuficiente debido al quemado de las lámparas, el operador de la sala de calderas debe llamar al electricista de turno y, hasta su llegada, utilizar una linterna eléctrica;
  • apoyarse y pararse en barreras de plataforma, barandales, cubiertas protectoras de acoplamientos y cojinetes, caminar a lo largo de tuberías, así como estructuras y techos que no estén destinados al paso a través de ellos y no tengan pasamanos y cercas especiales;
  • estar sin necesidad operativa en los sitios de unidades, cerca de escotillas, pozos de registro, columnas indicadoras de agua, así como cerca de válvulas de cierre y seguridad y conexiones bridadas de tuberías bajo presión;
  • poner en marcha los mecanismos en ausencia o mal funcionamiento de los dispositivos de cercado, así como limpiar los mecanismos operativos cercanos;
  • retire las protecciones de los acoplamientos y ejes, de los mecanismos giratorios;
  • limpiar cerca de mecanismos sin guardas protectoras o con guardas mal aseguradas;
  • limpie, seque y lubrique las partes giratorias o móviles de los mecanismos, coloque las manos detrás de la guía.

4.3. Al poner en marcha maquinaria rotatoria, manténgase a una distancia segura de ellas.

4.4. Al verter agua sobre las teclas de control, se deben operar con guantes dieléctricos.

4.5. Está prohibido ponerse, quitarse o ajustarse las correas de transmisión mientras se está en movimiento, o detener manualmente los mecanismos de rotación y movimiento.

4.6. Cuando la planta de preparación de polvo esté en funcionamiento, no está permitido abrir trampillas y pozos de registro, así como realizar trabajos relacionados con la violación de la estanqueidad del tracto polvo-gas-aire (reemplazo de diafragmas de válvulas de seguridad contra explosiones, etc.) sobre elementos del sistema con una mezcla de polvo, gas y aire. Se exceptúan los trabajos de limpieza de mamparas bajo ciclones y separadores cuando las mamparas estén diseñadas para garantizar la seguridad de estos trabajos.

4.7. Para evitar explosiones e incendios, no se permite la acumulación de gas y polvo en la sala de calderas que funciona con combustible gaseoso o en la planta de preparación de polvo. El operador de la sala de calderas está obligado a comprobar periódicamente si hay contaminación de gas en lugares peligrosos en términos de contaminación de gas y a eliminar el polvo de todas las partes del equipo, estructuras de edificios y tuberías. Notifique inmediatamente al gerente del taller, responsable del funcionamiento seguro de la instalación de gas, sobre todos los casos de detección de gas en el aire de las instalaciones de la sala de calderas.

4.8. La extracción del combustible atascado en el depósito se debe realizar de forma mecánica o manual mediante picos especiales situados en la galería situada encima del depósito. Está prohibido bajar al búnker para empujar combustible.

4.9. Está prohibido barrer o extinguir una fuente de polvo ardiendo en una habitación o dentro de un equipo con un chorro de agua, un extintor de incendios o cualquier otro método que pueda provocar que el polvo se arremoline y se propague más el fuego. Un fuego latente debe extinguirse con arena o agua pulverizada.

4.10. El soplado manual de las superficies calefactoras de la caldera debe ser realizado por el operador de la sala de calderas con gafas protectoras, guantes de lona y casco protector.

Al abrir la trampilla hacia sí mismo, el operador de la sala de calderas debe mantenerse alejado de ella.

Al soplar la caldera con una mezcla de vapor y agua, el operador de la sala de calderas no debe abrir las trampillas ni las mirillas en el lado soplado del horno.

4.11. Al purgar los puntos inferiores de las calderas, primero se debe abrir completamente la primera válvula a lo largo del flujo del medio purgado y luego abrir gradualmente la segunda. Al final de la purga, primero es necesario cerrar la segunda válvula a lo largo de la ruta y luego la primera. Está prohibido purgar puntos bajos con válvulas defectuosas. Al realizar purgas, el operador de la sala de calderas debe utilizar guantes y auriculares o tapones para los oídos protectores contra el ruido.

4.12. Al realizar trabajos de atornillado o al inspeccionar el horno de la caldera, el operador de la sala de calderas no debe pararse frente a mirillas abiertas, trampillas de inspección y atornillado. El operador de la sala de calderas deberá realizar estos trabajos utilizando gafas protectoras, casco de protección con capa y guantes de lona. Los pantalones deben usarse sobre las botas (por fuera del pantalón). Está prohibido doblar los bordes del casco protector.

Al abrir y cerrar trampillas, el operador de la sala de calderas debe mantenerse alejado de ellas. Las escotillas deben abrirse sólo con el permiso del operador de la caldera.

4.13. Está prohibido pararse contra las trampillas de inspección abiertas mientras se bajan cenizas o escorias.

4.14. El operador de la sala de calderas debe realizar la desescoriación de la caldera bajo la supervisión directa del operador superior de la sala de calderas o del supervisor de turno, teniendo en cuenta las instrucciones recibidas antes de comenzar a trabajar.

4.15. La escoria debe eliminarse únicamente con picos especiales. En el punto máximo de agitación debe haber una punta soldada a la tubería para evitar que la escoria fluya por la tubería. Está prohibido derribar escoria con una tubería abierta por ambos extremos.

Las palas deben almacenarse en posición horizontal.

4.16. El operador de la sala de calderas deberá realizar los trabajos de desescoriado de la caldera con traje con impregnación ignífuga, casco protector con capa, gafas protectoras y guantes de lona. Los pantalones deben usarse sobre las botas (por fuera del pantalón), las mangas de la chaqueta deben estar atadas sobre los guantes.

4.17. Al derribar escoria, conviene alejarse de la trampilla y mantener alejada la lanza. Durante el trabajo está prohibido descansar en la cima. Antes de iniciar los trabajos de limpieza y desescoriado de la caldera, es necesario primero llenar la escoria con agua.

4.18. Al batir escoria, se debe tener especial cuidado con la caída de trozos de escoria rotos a través de la trampilla de granallado, así como con la caída de trozos grandes de escoria en el embudo frío de la caldera, con la posterior liberación de agua caliente y vapor. a través del sello de agua, y las cenizas y los gases de combustión a través de la trampilla.

4.19. Al desescoriar el orificio del grifo de una caldera con una lanza, hay que tener cuidado con el colapso repentino de grandes bloques de escoria con un golpe fuerte en el extremo de trabajo de la lanza y la posibilidad de arrancarla de las manos del trabajador y herirlo con el extremo opuesto.

4.20. Al abrir y cerrar la válvula, no se deben utilizar palancas que extiendan el brazo de la manija o el volante que no estén previstas en las instrucciones de funcionamiento de la válvula.

Al cerrar y abrir la válvula, tenga cuidado de no romper el dispositivo utilizado del volante de la válvula.

4.21. El llenado de gas de los gasoductos de la caldera debe realizarse con los ventiladores y los extractores de humos de recirculación encendidos en funcionamiento en la secuencia especificada en el manual de instrucciones de instalación de la caldera.

4.22. Está prohibido apretar las conexiones de bridas con un exceso de presión superior a 0,5 MPa (5 kgf/cm2). Al apretar las conexiones atornilladas de bridas y trampillas, el operador-inspector se ubica en el lado opuesto de la posible liberación de un chorro de agua, vapor o gas-aire cuando se rompe la rosca. Los pernos deben apretarse desde lados diametralmente opuestos.

4.23. Para evitar lesiones, está prohibido trepar por encima de los transportadores en funcionamiento, pasar diversos objetos a través de ellos, arrastrarse debajo de ellos o caminar debajo de ellos en áreas no valladas y no destinadas a paso. Sólo deberás cruzar las cintas transportadoras por pasarelas.

4.24. Al caminar por pasos elevados y escaleras inclinadas conviene tomarse su tiempo y evitar pisar acumulaciones de agua, suciedad y aceites.

Al bajar escaleras que tengan un gran ángulo de inclinación, baje de cara a los escalones.

4.25. Está prohibido suministrar combustible con fuentes de combustión a los transportadores de suministro de combustible, así como a los depósitos de combustible crudo del edificio principal.

4.26. Está prohibido barrer o extinguir un fuego latente en una habitación o dentro de un equipo con un chorro de agua, un extintor o cualquier otro método que pueda provocar remolinos de polvo. Un fuego latente debe extinguirse con arena o agua pulverizada.

4.27. Al suministrar combustible, deben funcionar todos los dispositivos de eliminación de polvo ubicados en la ruta de suministro de combustible. El arranque y la parada de las unidades de eliminación de polvo deben estar interconectados con el arranque y la parada del transportador.

4.28. Antes de cada puesta en marcha de los mecanismos de suministro de combustible, se deberá dar una señal continua y anunciar por radio la puesta en marcha de un mecanismo o equipo específico. La señal debe escucharse en todos los lugares del camino de suministro de combustible donde pueda haber personal presente.

4.29. Antes de reparar, limpiar, lubricar y eliminar el deslizamiento de la correa, se debe detener el transportador, desmontar el circuito eléctrico y colocar carteles de seguridad "No encender - hay gente trabajando" en las teclas de control.

4.30. Es necesario perforar el combustible atascado en el conducto sólo a través de los orificios de los tornillos cuando los transportadores sobre el conducto están detenidos. Limpie los rodillos, tambores, estaciones de accionamiento y tensión del carbón, retire el carbón de debajo de las cintas transportadoras y los tambores con una herramienta (pala, raspador, tornillos), colocándose fuera de la cerca.

4.31. Los separadores colgantes sólo deben limpiarse con guantes puestos, con el transportador detenido y sin tensión en el motor del transportador.

4.32. Si se detecta un mal funcionamiento del equipo que amenace la salud humana, tome medidas para detener inmediatamente el equipo y notificar al personal de mayor rango de turno.

4.33. Está prohibido visitar locales con riesgo de gas sin antes realizar análisis de aire en ellos. El contenido de oxígeno en la muestra debe ser al menos del 20% en volumen. Si el contenido de oxígeno es menor, el personal puede asfixiarse y crear una concentración de gas explosiva. La presencia de gas debe determinarse mediante un analizador de gases a prueba de explosiones.

Si se detecta contaminación de gas en una habitación, se puede ingresar a ella solo después de ventilarla y volver a verificar la ausencia de gas. Si no es posible eliminar el gas como resultado de la ventilación, entonces se permite ingresar y trabajar en una habitación con riesgo de gas solo con el uso de equipo de rescate de gas (máscaras de gas con manguera, cinturones de rescate, cuerdas). En este caso, dos personas deben estar fuera de la habitación y controlar el funcionamiento de la máscara de gas y del tubo de entrada de aire.

4.34. Está prohibido buscar fugas de gases inflamables con fuego abierto. Esto puede provocar una explosión en los lugares donde se acumula gas. La búsqueda de fugas de gas se realiza mediante un detector de fugas o una emulsión de jabón.

4.35. Está prohibido descender a estructuras, tanques o tuberías subterráneas si contienen agua con una temperatura igual o superior a 45°C. Cuando la temperatura del agua es inferior a 45°C, el nivel del agua no debe exceder los 200 mm.

4.36. Está prohibido que el personal descienda a estructuras subterráneas humeantes sin una máscara antigás, un cinturón de rescate y una cuerda de señales de rescate.

4.37. Está prohibido trabajar en tanques, canales, pozos sin previa ventilación y análisis del aire para detectar la presencia de sustancias nocivas.

4.38. El acceso al personal de reparación debe realizarse directamente en el equipo. Al mismo tiempo, se comprueba la fiabilidad de su apagado, deshidratación (cocción al vapor) y vallado de la zona de peligro. Queda prohibido realizar accesos a paneles de control u oficinas.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Al final del turno, el operador de la sala de calderas debe:

  • completar todos los trabajos de cambio de equipos, trabajos en curso, inspecciones y recorridos (excepto en casos de emergencia) para transferir el turno a un reemplazo;
  • Retire el lugar de trabajo y el equipo adjunto. Para evitar un incendio o una explosión, está prohibido utilizar sustancias inflamables y combustibles (queroseno, gasolina, acetona, etc.) durante la limpieza.
  • Está prohibido envolver material de limpieza alrededor de la mano o los dedos al limpiar la superficie exterior de los mecanismos operativos;
  • informar al turno de recepción sobre el modo de operación del equipo y su condición, sobre todos los comentarios y fallas que ocurrieron durante el turno, dónde y en qué composición los equipos trabajan en el equipo de acuerdo con las órdenes e instrucciones;
  • informar el cambio a personal de turno superior y redactar la documentación operativa.

 Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.:

▪ Realización de clases en las aulas de clases de primaria, ciclos matemáticos y humanitarios. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Carga y descarga, movimiento y almacenamiento de materiales. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Trabaja en prensas para engarzar los lomos de los bloques de libros. Instrucción estándar sobre protección laboral

Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral..

Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo.

<< Volver

Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:

Máquina para aclarar flores en jardines. 02.05.2024

En la agricultura moderna, se están desarrollando avances tecnológicos destinados a aumentar la eficiencia de los procesos de cuidado de las plantas. En Italia se presentó la innovadora raleoadora de flores Florix, diseñada para optimizar la etapa de recolección. Esta herramienta está equipada con brazos móviles, lo que permite adaptarla fácilmente a las necesidades del jardín. El operador puede ajustar la velocidad de los alambres finos controlándolos desde la cabina del tractor mediante un joystick. Este enfoque aumenta significativamente la eficiencia del proceso de aclareo de flores, brindando la posibilidad de un ajuste individual a las condiciones específicas del jardín, así como a la variedad y tipo de fruta que se cultiva en él. Después de dos años de probar la máquina Florix en varios tipos de fruta, los resultados fueron muy alentadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que ha utilizado una máquina Florix durante varios años, han informado de una reducción significativa en el tiempo y la mano de obra necesarios para aclarar las flores. ... >>

Microscopio infrarrojo avanzado 02.05.2024

Los microscopios desempeñan un papel importante en la investigación científica, ya que permiten a los científicos profundizar en estructuras y procesos invisibles a simple vista. Sin embargo, varios métodos de microscopía tienen sus limitaciones, y entre ellas se encuentra la limitación de resolución cuando se utiliza el rango infrarrojo. Pero los últimos logros de los investigadores japoneses de la Universidad de Tokio abren nuevas perspectivas para el estudio del micromundo. Científicos de la Universidad de Tokio han presentado un nuevo microscopio que revolucionará las capacidades de la microscopía infrarroja. Este instrumento avanzado le permite ver las estructuras internas de las bacterias vivas con una claridad asombrosa en la escala nanométrica. Normalmente, los microscopios de infrarrojo medio están limitados por la baja resolución, pero el último desarrollo de investigadores japoneses supera estas limitaciones. Según los científicos, el microscopio desarrollado permite crear imágenes con una resolución de hasta 120 nanómetros, 30 veces mayor que la resolución de los microscopios tradicionales. ... >>

Trampa de aire para insectos. 01.05.2024

La agricultura es uno de los sectores clave de la economía y el control de plagas es una parte integral de este proceso. Un equipo de científicos del Consejo Indio de Investigación Agrícola-Instituto Central de Investigación de la Papa (ICAR-CPRI), Shimla, ha encontrado una solución innovadora a este problema: una trampa de aire para insectos impulsada por el viento. Este dispositivo aborda las deficiencias de los métodos tradicionales de control de plagas al proporcionar datos de población de insectos en tiempo real. La trampa funciona enteramente con energía eólica, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente que no requiere energía. Su diseño único permite el seguimiento de insectos tanto dañinos como beneficiosos, proporcionando una visión completa de la población en cualquier zona agrícola. "Evaluando las plagas objetivo en el momento adecuado, podemos tomar las medidas necesarias para controlar tanto las plagas como las enfermedades", afirma Kapil. ... >>

Noticias aleatorias del Archivo

Puedes seguir el crecimiento de las montañas por las hojas de las plantas. 04.04.2005

Los geólogos saben desde hace mucho tiempo cómo crecen las montañas: ya sea debido a la actividad volcánica, cuando la lava brota de las entrañas, o debido al plegamiento, cuando chocan dos placas continentales. Pero, ¿cómo medir la velocidad a la que crecieron las montañas?

La geóloga estadounidense Jennifer McIlwain llamó la atención sobre un patrón conocido por los botánicos: cuanto menor es el contenido de dióxido de carbono en el aire, más agujeros microscópicos en las hojas de las plantas: los estomas, a través de los cuales la planta absorbe este gas. Y el contenido de dióxido de carbono disminuye con la altura.

Habiendo calculado la densidad de ubicación de los estomas en las hojas de las plantas modernas desde diferentes alturas, el investigador reveló una correlación entre estos factores. Las hojas del roble negro de California, que crece en altitudes de 60 a 2440 metros sobre el nivel del mar, se utilizaron para calibrar la escala de altitud.

Para determinar la tasa de crecimiento de las montañas, los estomas se cuentan con fósiles de hojas conservados en diferentes estratos rocosos. Este método para determinar la altura da un error de no más de 300 metros y es adecuado para un período de hasta hace 65 millones de años. Se puede utilizar en todas las regiones de la Tierra.

Otras noticias interesantes:

▪ Controladores de controlador LED ON Semiconductor NCL30085/6/8

▪ Efecto magnetoeléctrico de un cristal simétrico.

▪ Aviones libres de emisiones

▪ Combustible helado para un reactor de fusión

▪ Acelerador de partículas en miniatura que alimenta el láser

Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica

 

Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre:

▪ sección del sitio Micrófonos, micrófonos de radio. Selección de artículos

▪ artículo de Guy de Maupassant. Aforismos famosos

▪ ¿Cómo llegó Gran Bretaña a convertirse en uno de los países líderes del mundo bajo el gobierno de Margaret Thatcher? Respuesta detallada

▪ Artículo Turner. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ artículo Indicador de antena externa. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

▪ artículo Reordenando cartas. Secreto de enfoque

Deja tu comentario en este artículo:

Nombre:


Email opcional):


comentar:





Todos los idiomas de esta página

Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio

www.diagrama.com.ua

www.diagrama.com.ua
2000 - 2024