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Instrucciones para la protección laboral durante las mediciones y pruebas eléctricas

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Disposiciones generales

1.1. La instrucción sobre protección laboral es un documento que establece los requisitos para el desempeño seguro del trabajo de los empleados.

1.2. El conocimiento de las Instrucciones sobre protección laboral es obligatorio para todos los empleados.

1.3. El jefe de una unidad estructural está obligado a crear condiciones en el lugar de trabajo que cumplan con las Normas de seguridad laboral, proporcionar a los trabajadores equipos de protección y organizar el estudio de estas Instrucciones.

Cada empresa debe desarrollar y comunicar a todo el personal rutas seguras a través del territorio de la empresa al lugar de trabajo y planes de evacuación en caso de incendio y emergencia.

1.4. Cada empleado debe:

  • cumplir con los requisitos de esta Instrucción;
  • informar inmediatamente a su supervisor inmediato y, en su ausencia, a un superior superior sobre el accidente ocurrido y sobre todas las violaciones de las Instrucciones que haya notado, así como sobre el mal funcionamiento de las estructuras, equipos y dispositivos de protección;
  • mantener el lugar de trabajo y el equipo limpios y ordenados;
  • garantizar la seguridad de los equipos de protección, herramientas, dispositivos, equipos de extinción de incendios y documentación sobre protección laboral en su lugar de trabajo.

1.5. Por incumplimiento de los requisitos de las Instrucciones, el empleado es responsable de acuerdo con la legislación vigente.

1.6. Por objeto de prueba (medición) debe entenderse uno o más objetos del mismo tipo, probados (medidos) simultáneamente por los mismos medios de prueba (medición).

1.7. Bajo las pruebas (mediciones) de equipos deben entenderse las pruebas (mediciones) de instalaciones eléctricas existentes en funcionamiento, así como las pruebas (mediciones) realizadas durante la instalación o reparación de equipos.

2. Requisitos para el personal

2.1. El personal que haya recibido capacitación especial y pruebas de conocimiento de las Reglas de Protección Laboral (reglas de seguridad) para la operación de instalaciones eléctricas (en adelante, las Reglas) puede realizar mediciones y pruebas de equipos eléctricos por parte de una comisión que incluye pruebas de equipos. especialistas con grupo V - en instalaciones eléctricas con tensiones superiores a 1000 Grupo B y IV - en instalaciones eléctricas con tensiones hasta 1000 V.

2.2. Se permite realizar mediciones y pruebas de equipos eléctricos a los trabajadores que tengan al menos 18 años, hayan superado un reconocimiento médico preliminar y no tengan contraindicaciones para realizar este trabajo.

2.3. Cuando se contrata, un empleado recibe una capacitación introductoria. Antes de que se le permita trabajar de forma independiente, un empleado debe aprobar:

  • formación en programas de formación profesional;
  • información inicial en el lugar de trabajo;
  • prueba de conocimiento de instrucciones:
  • sobre protección laboral;
  • prestar primeros auxilios a las víctimas de accidentes de trabajo;
  • sobre el uso del equipo de protección necesario para el desempeño seguro del trabajo; sobre seguridad contra incendios.

2.4. Para la capacitación en el trabajo, el empleado debe contar con un período suficiente para familiarizarse con los equipos, aparatos, esquemas operativos y al mismo tiempo estudiar la literatura reglamentaria y técnica necesaria para este puesto.

2.5. Se debe permitir el trabajo con instrumentos de medición eléctrica a los empleados que hayan sido instruidos y capacitados en métodos de trabajo seguros, probado su conocimiento de las reglas e instrucciones de acuerdo con su puesto en relación con el trabajo realizado, asignado el grupo de seguridad eléctrica apropiado y que no tener contraindicaciones médicas.

2.6. Los trabajadores que combinan profesiones reciben formación e instrucción sobre las normas completas de seguridad en el trabajo para sus profesiones (puestos) principales y combinados.

2.7. La admisión al trabajo independiente se emite mediante una orden apropiada para la unidad estructural de la empresa.

2.8. A un empleado recién contratado se le emite un certificado de calificación, en el que se debe hacer una entrada adecuada sobre la verificación del conocimiento de las instrucciones y reglas especificadas en la cláusula 2.3, y sobre el derecho a realizar un trabajo especial.

2.9. El certificado de cualificación del personal de servicio durante el desempeño de sus funciones oficiales puede conservarlo el jefe de turno del taller o consigo mismo, de acuerdo con las condiciones locales.

2.10. Los empleados que no hayan superado la prueba de conocimientos dentro de los plazos establecidos no podrán trabajar de forma independiente.

2.11. El empleado en el proceso de trabajo debe pasar:

  • sesiones informativas repetidas, al menos una vez por trimestre;
  • comprobar el conocimiento de las Instrucciones de seguridad laboral y las Instrucciones vigentes para proporcionar primeros auxilios a las víctimas de accidentes de trabajo, una vez al año;
  • examen médico - una vez cada dos años;
  • verificación del conocimiento de las Reglas para los empleados que tienen derecho a preparar un lugar de trabajo, admisión, derecho a ser capataz, supervisor o miembro del equipo, una vez al año.

2.12. Los empleados que hayan recibido una calificación insatisfactoria durante una prueba de calificación no pueden trabajar de forma independiente y deben someterse a una segunda prueba a más tardar un mes.

2.13. En caso de infracción de las Normas de Seguridad Laboral, según la naturaleza de las infracciones, se realiza una sesión informativa no programada o una prueba de conocimientos extraordinaria.

2.14. El derecho a realizar mediciones y pruebas se confirma mediante una entrada en la línea "Certificado de derecho a realizar trabajos especiales" en el certificado de prueba de conocimiento de las normas y reglas de trabajo en instalaciones eléctricas.

2.15. El operador del trabajo que participa en las pruebas de equipos eléctricos, así como los trabajadores que realizan pruebas individualmente utilizando instalaciones de prueba estacionarias, deben realizar una pasantía de un mes de duración bajo la supervisión de un trabajador experimentado.

2.16. En caso de accidente, el empleado está obligado a prestar primeros auxilios a la víctima hasta que llegue el personal médico. En caso de accidente con el propio empleado, dependiendo de la gravedad de la lesión, éste busca ayuda médica en un centro de salud o se presta él mismo los primeros auxilios (autoayuda). La víctima o testigo presencial está obligado a notificar inmediatamente a su superior inmediato sobre cada accidente o accidente.

2.17. Cada empleado debe conocer la ubicación del botiquín de primeros auxilios y poder utilizarlo.

2.18. Un trabajador involucrado en mediciones y pruebas de equipos eléctricos debe trabajar con ropa especial y utilizar equipo de protección emitido de acuerdo con los estándares industriales vigentes.

2.19. El empleado deberá disponer de forma gratuita del siguiente equipo de protección personal:

  • overol o traje de algodón - por 1 año;
  • mitones individuales combinados - durante 3 meses;
  • casco protector - durante 2 años;
  • chanclos dieléctricos - de servicio;
  • guantes dieléctricos - de servicio.

Cuando se emite un juego doble de overoles reemplazables, el período de uso se duplica.

Dependiendo de la naturaleza del trabajo y las condiciones de su producción, el empleado recibe temporalmente y de forma gratuita ropa y equipo de protección adicionales para estas condiciones.

3. Requisitos generales de seguridad

3.1. Los factores de producción peligrosos y nocivos que surgen en el área de medición y prueba, así como una lista de actos legales regulatorios que regulan los valores permitidos de estos factores, se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Lista de factores peligrosos (dañinos) y nombres de los documentos que regulan los valores permitidos de estos factores.


3.2. Los efectos peligrosos y perjudiciales para las personas de la corriente eléctrica, el arco eléctrico y los campos electromagnéticos se manifiestan en forma de lesiones eléctricas y enfermedades profesionales.

3.3. El grado de efectos peligrosos y nocivos para una persona debido a la corriente eléctrica, el arco eléctrico y los campos electromagnéticos depende de:

  • tipo y magnitud de voltaje y corriente;
  • frecuencia de la corriente eléctrica;
  • caminos actuales a través del cuerpo humano;
  • duración de la exposición a corriente eléctrica o campo electromagnético en el cuerpo humano;
  • condiciones ambientales.

3.4. Debe garantizarse la seguridad eléctrica:

  • diseño de instalaciones eléctricas, bancos de medida y pruebas (IS), dispositivos, instrumentos;
  • métodos técnicos y medios de protección;
  • medidas organizativas y técnicas.

3.5. En las instalaciones eléctricas existentes, se deben tomar las siguientes medidas organizativas y técnicas para garantizar la seguridad del trabajo durante las pruebas y mediciones:

  • nombramiento de personas responsables de la organización y seguridad del trabajo;
  • ejecución de una orden u orden para la producción de trabajo;
  • organización de la supervisión del trabajo;
  • registro del cese del trabajo, interrupciones en el trabajo, traslados a otro tipo de trabajo, establecimiento de un régimen racional de trabajo y descanso.

Los métodos técnicos y medios de protección que garanticen la seguridad eléctrica deberán instalarse teniendo en cuenta:

  • voltaje nominal, tipo y frecuencia de la corriente de la instalación eléctrica y voltaje de medición (prueba) del IC, dispositivo, instrumento;
  • método de suministro de energía (desde una red estacionaria, suministro de energía autónomo);
  • modo neutro (punto medio) de la fuente de alimentación eléctrica (neutro aislado, puesto a tierra);
  • tipo de instalación de prueba (fija, móvil, portátil);
  • condiciones ambientales;
  • la posibilidad de aliviar el voltaje de las partes vivas en las que se debe realizar el trabajo o cerca de ellas;
  • la naturaleza del posible contacto del trabajador con los elementos del circuito de corriente;
  • la posibilidad de acercarse a partes bajo corriente o medir y probar voltaje a una distancia menor que la permitida, o ingresar a la zona de dispersión de corriente;
  • tipos de trabajo

3.6. En las instalaciones eléctricas no está permitido que personas, mecanismos y máquinas elevadoras se acerquen a partes vivas no valladas que se encuentren energizadas a distancias inferiores a las indicadas en la Tabla 2.

Tabla 2. Distancias admisibles a partes activas bajo tensión

3.7. Al realizar mediciones y pruebas eléctricas en condiciones de exposición a campos electromagnéticos, el tiempo de permanencia del personal en los lugares de trabajo se establece en función del nivel de intensidad del campo eléctrico.

3.8. La intensidad del campo eléctrico no distorsionado admisible es de 5 kV/m. Cuando la intensidad del campo eléctrico en los lugares de trabajo es superior a 5 kV/m (trabajo en la zona de influencia del campo eléctrico), es necesario utilizar equipo de protección.

3.9. La intensidad permitida (N) o inducción (B) del campo magnético para condiciones de influencia general (en todo el cuerpo) y local (en las extremidades), dependiendo de la duración de la estancia en el campo magnético, se determina de acuerdo con los datos de la Tabla 3.

Tabla 3. Niveles de campo magnético permisibles

Los niveles de campo magnético permitidos dentro de intervalos de tiempo se determinan mediante interpolación.

3.10. Si es necesario que el personal permanezca en zonas con diferentes intensidades de campos magnéticos, el tiempo total para realizar trabajos en estas zonas no debe exceder el máximo permitido para la zona con máxima intensidad.

3.11. El tiempo permitido de permanencia en un campo magnético se puede implementar una vez o en fracciones durante la jornada laboral. Al cambiar el horario de trabajo y descanso (trabajo por turnos), el nivel máximo permitido del campo magnético no debe exceder el establecido para una jornada laboral de 8 horas.

3.12. Se deben controlar los niveles de campos eléctricos y magnéticos cuando:

  • aceptación de la operación de instalaciones eléctricas nuevas y expansión de las existentes;
  • equipo de locales para estancia permanente o temporal de personal ubicado cerca de instalaciones eléctricas (solo para campo magnético);
  • certificaciones de trabajo.

3.13. Los niveles de campos eléctricos y magnéticos deben determinarse en toda el área donde pueda haber personal durante el trabajo, a lo largo de las rutas a los lugares de trabajo y sitios de inspección de equipos.

3.14. La seguridad de las mediciones y pruebas eléctricas debe garantizarse mediante:

  • cumplimiento del orden y organización establecidos en cada lugar de trabajo, alta disciplina productiva, tecnológica y laboral;
  • selección profesional, formación de trabajadores, prueba de sus conocimientos y habilidades en seguridad laboral;
  • uso de instalaciones de producción que cumplan con los requisitos pertinentes y la comodidad de los trabajadores;
  • equipos de sitios de producción al realizar mediciones y pruebas al aire libre;
  • el uso de piezas de trabajo, componentes y elementos de dispositivos originales que no tengan un efecto peligroso y nocivo para los trabajadores. Si es imposible cumplir con este requisito, se deben tomar medidas para garantizar la seguridad de las mediciones y pruebas eléctricas y la protección del personal operativo mediante el uso de instrumentos de medición y prueba (instrumentos, accesorios, dispositivos) que no sean una fuente de lesiones y lesiones ocupacionales. enfermedades;
  • desarrollo de programas y métodos de mediciones y pruebas, aprobados de acuerdo con el procedimiento establecido;
  • el uso de instrumentación, dispositivos de protección de emergencia y medios para recibir, procesar y transmitir información que funcionen de manera confiable y se controlen periódicamente;
  • organización racional del lugar de trabajo y colocación de dispositivos;
  • designación de zonas y obras industriales peligrosas.

3.15. Los requisitos de seguridad para la realización de mediciones y pruebas eléctricas específicas en producción deben ser establecidos por normas de protección laboral, teniendo en cuenta condiciones específicas y aprobados en la forma prescrita.

3.16. Para evitar descargas eléctricas, no toque ni pise cables colgantes.

3.17. No está permitido obstruir los accesos a los escudos con equipos de extinción de incendios y bocas de incendio, así como utilizar equipos de extinción de incendios para otros fines.

3.18. Se debe garantizar la seguridad de los trabajadores en caso de que se produzca un incendio en cualquier lugar de la instalación durante las pruebas y mediciones.

3.19. Para garantizar la seguridad del trabajo, se debe prever el uso de regímenes racionales de trabajo y descanso para evitar la monotonía, la hipodinámica y la sobrecarga física y neuropsíquica excesiva.

4. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

4.1. Requisitos para la organización y preparación de ensayos y mediciones

4.1.1. Las mediciones y pruebas deben realizarse de acuerdo con programas y métodos, especificaciones técnicas de las organizaciones de fabricación o estándares de productos.

Las mediciones y pruebas de equipos eléctricos o instalaciones eléctricas recién puestas en funcionamiento se realizan de acuerdo con las normas previstas por el Reglamento vigente para la construcción de instalaciones eléctricas (PUE), los requisitos de las organizaciones de fabricación, los requisitos de las normas y mediciones. y pruebas de instalaciones eléctricas y equipos eléctricos existentes, en la medida de los requisitos de las normas y reglamentos para su funcionamiento.

Las instalaciones de pruebas (laboratorios eléctricos) deben estar registradas ante la Autoridad Estatal de Supervisión de Energía.

4.1.2. El permiso para realizar mediciones y pruebas de instalaciones eléctricas existentes debe expedirse de acuerdo con las Normas de Seguridad Laboral vigentes.

Las mediciones y pruebas realizadas en el SI según programas y métodos se realizan sin emitir ninguna orden, fuera de ellos, por orden del jefe de mediciones o pruebas.

La orden se registra en un diario especial.

4.1.3. Las pruebas y medidas en instalaciones eléctricas existentes con tensiones superiores a 1000 V se realizan según pedido.

Las pruebas y mediciones de motores eléctricos y diversos equipos individuales independientes con voltajes superiores a 1000 V, de los cuales se desconectan y conectan a tierra las partes vivas (cables de alimentación, buses) se pueden realizar por pedido.

4.1.4. La admisión según órdenes u órdenes para realizar mediciones y pruebas se realiza únicamente después de que otros equipos que trabajan en el equipo a probar o medir hayan abandonado el lugar de trabajo y hayan entregado las órdenes o informado sobre la finalización del trabajo según la orden.

4.1.5. Los equipos que realizan pruebas o mediciones pueden incluir trabajadores del personal de reparación con un grupo de seguridad eléctrica de al menos II para realizar trabajos preparatorios, proteger el equipo en prueba, así como desconectar y conectar buses, núcleos de cables y alambres. El personal de reparación incluido en el equipo, antes de iniciar las pruebas o mediciones, deberá ser instruido por el fabricante de la obra sobre las medidas de seguridad durante las pruebas o mediciones.

El equipo que lleva a cabo la instalación o reparación de equipos para pruebas y (o) mediciones puede incluir trabajadores del personal de las organizaciones encargadas de la puesta en servicio o laboratorios eléctricos. En este caso, las pruebas y (o) mediciones son supervisadas por el ejecutor del trabajo o, según sus instrucciones, por un empleado superior con un grupo de seguridad eléctrica de al menos IV de entre el personal del laboratorio eléctrico u organización de puesta en servicio.

4.1.6. La preparación del objeto y los instrumentos de medición para pruebas o mediciones debe realizarse en ausencia de voltaje y carga residual en ellos.

La tensión de funcionamiento y la carga residual también deben eliminarse de otros objetos (otras partes de los objetos de prueba y medición), a menos que sea posible tocarlos o acercarse a ellos, o estos objetos deben estar cercados durante la preparación y la prueba.

4.1.7. El montaje y desmontaje de los circuitos de prueba y (o) medición debe realizarse en ausencia de voltaje y carga residual en el objeto de prueba y (o) medición o parte del mismo y en los medios de medición y (o) prueba.

4.1.8. El circuito de prueba (medición) del equipo es ensamblado por el personal del equipo que realiza las pruebas (mediciones). En este caso, es necesario realizar una conexión a tierra de protección y operativa de la instalación de prueba o medición y, si es necesario, una conexión a tierra de protección de la carcasa del equipo bajo prueba. Cuando se conecte una instalación de ensayo o medida a una red de 380/220 V, se deberá realizar la puesta a tierra en el terminal de alta tensión de la instalación. La sección transversal del conductor de protección de cobre debe ser de al menos 4 mm2.

El cuerpo de la unidad de prueba móvil debe conectarse a tierra con un conductor de tierra separado hecho de alambre de cobre flexible con una sección transversal de al menos 10 mm2. Antes de realizar la prueba, verifique la confiabilidad de la conexión a tierra del chasis.

4.1.9. Las conexiones a tierra que se instalan en una instalación eléctrica e interfieren con las pruebas o mediciones deben retirarse y reinstalarse únicamente según las instrucciones del supervisor de pruebas o mediciones.

4.1.10. El cable de conexión entre el equipo bajo prueba y el aparato de prueba debe conectarse primero a su terminal de tierra de alto voltaje. Este cable debe asegurarse de tal manera que se evite acercarse (picotear) a partes vivas energizadas a una distancia menor que la especificada en la Tabla 2.

Se permite conectar el cable de conexión a una fase, polo del equipo bajo prueba o a un núcleo de cable y desconectarlo según las indicaciones del supervisor de pruebas y solo después de que estén conectados a tierra, lo cual debe hacerse encendiendo cuchillas de conexión a tierra o instalando Conexiones portátiles a tierra.

4.1.11. El área de prueba o medición debe estar vallada. El vallado lo realiza el personal del equipo que realiza las pruebas o mediciones. Como cerca se pueden utilizar escudos, barreras y cuerdas con carteles que digan "Pruebas. ¡Peligro de muerte!".

Cuando el objeto de prueba (medición) y la instalación de prueba (medición) estén ubicados en diferentes salas o lugares (áreas), junto con cercas, una guardia de uno o más trabajadores instruidos del personal que realiza las pruebas (mediciones), con un eléctrico Se instala un grupo de seguridad de al menos II, ubicado fuera de las vallas. Estos trabajadores sólo pueden abandonar su puesto siguiendo instrucciones del jefe de pruebas (medición).

4.1.12. Las distancias entre vallas temporales fabricadas con materiales aislantes y partes vivas de instalaciones eléctricas existentes que no sean objeto de ensayo no deberán ser inferiores a las que se indican a continuación a la tensión nominal de funcionamiento:

  • de 1 a 15 kV.0,35 m;
  • más de 15 a 35 kV.1 m;
  • más de 35 a 110 kV.1,5 m;
  • más de 154 m2 XNUMX m;
  • más de 220 kV. 2,5 m.

4.1.13. Para monitorear el estado de los circuitos de prueba (medición) o del objeto de prueba (mediciones) cuando se encuentran en diferentes salas o lugares (áreas), si es necesario, se permite que un empleado permanezca en una habitación separada del supervisor de prueba (medición) o el jefe de obra, según las condiciones de trabajo, de un equipo con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III. El empleado debe recibir las instrucciones necesarias del supervisor (fabricante) del trabajo.

4.1.14. Se deben colgar señales de seguridad (carteles) con inscripciones explicativas en las cercas, así como en las ubicaciones de las partes de los objetos de prueba (mediciones). Las señales y barreras de seguridad deben retirarse sólo después de que se hayan eliminado la carga de prueba (medición) y la carga residual.

4.1.15. Antes de comenzar a trabajar con un dispositivo o instalación para realizar pruebas o mediciones, conviene leer las marcas de seguridad:

  • el valor de la tensión de prueba (medida);
  • tipo de corriente;
  • número de fases;
  • valor nominal de la frecuencia de la red (cuando se alimenta desde la red);
  • peligro de contacto (símbolo);
  • abrazadera de tierra, etc.

4.2. Requisitos para las instalaciones de producción

4.2.1. Las instalaciones destinadas a pruebas y mediciones deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y de seguridad contra incendios y brindar la posibilidad de evacuar al personal en caso de incendios y accidentes.

4.2.2. La iluminación en locales industriales debe ser al menos:

  • escalas de instrumentos de medición (pruebas) - 150 lx;
  • dispositivos de conmutación de instrumentos de medición (prueba): 100 lux;
  • objetos de medidas (pruebas) - 50 lx.

4.2.3. Los locales para las pruebas (mediciones) deben tener:

  • desagües (si las pruebas se realizan con agua corriente);
  • drenajes de aceite (si se prueba el equipo lleno de aceite);
  • alumbrado de emergencia o lámparas portátiles autoalimentadas;
  • equipo contra incendios;
  • suministros de primeros auxilios para los heridos.

4.3. Requisitos del sitio para procesos fuera del sitio

4.3.1. El trabajo, la instalación y otros sitios donde se realizan trabajos de medición y prueba eléctrica fuera de las instalaciones de producción deben cumplir con los requisitos de los códigos y reglamentos de construcción vigentes, las normas y reglamentos aprobados por las autoridades de supervisión estatales y los estándares de diseño tecnológico.

4.3.2. Se permite realizar pruebas y mediciones al aire libre durante tormentas, niebla o precipitaciones si el impacto de los factores mencionados está previsto en el programa de pruebas.

4.4. Requisitos para materias primas, piezas en bruto y productos semielaborados

4.4.1. Cuando se utilizan nuevos materiales de partida durante mediciones y pruebas eléctricas, así como durante la formación de sustancias intermedias que tienen factores de producción peligrosos y nocivos, los trabajadores deben ser informados con anticipación sobre las reglas de comportamiento seguro, capacitados para trabajar en estas condiciones y provistos de equipo de protección adecuado.

4.5. Requisitos para equipos de producción (instrumentos de prueba y medición)

4.5.1. El alcance del equipamiento de instalaciones eléctricas con sistemas de monitoreo, medios técnicos para medir y contabilizar la energía eléctrica debe cumplir con los requisitos de la normativa y garantizar el control sobre el estado técnico del equipo.

4.5.2. Los dispositivos, herramientas y accesorios utilizados durante el trabajo deben ser verificados y probados de acuerdo con las normas y plazos vigentes.

4.5.3. Las partes metálicas que transportan fuentes de los equipos de prueba y medición para objetos de prueba (mediciones) que sean accesibles al tacto deben estar conectadas a tierra durante la duración de las pruebas y, si esto no es posible, deben estar cercadas.

4.5.4. Los bancos de pruebas destinados a probar y medir productos capaces de acumular una carga eléctrica o tener elementos recargables deberían estar equipados con dispositivos de descarga.

4.5.5. Los soportes de prueba (medición) destinados a probar (medir) la resistencia eléctrica del aislamiento deben tener dispositivos para eliminar automáticamente la carga del objeto de prueba en caso de falla de su aislamiento y limitar (si es necesario) la corriente de cortocircuito en el circuito de prueba. .

En el proceso de prueba (medición) de la resistencia eléctrica del aislamiento con voltaje inducido en el objeto de prueba (medición), se permite eliminar el voltaje manualmente cuando el aislamiento se rompe.

4.5.6. El bloqueo del IC debe disponerse de tal manera que cuando se abre la puerta, el voltaje de la fuente de la carga de prueba (medición) (de los puntos de conexión) y del objeto de prueba (medición) se elimine por completo, y cuando el las puertas están abiertas, fue imposible suministrar voltaje a la fuente de la carga de prueba (medición) (punto de conexión) y al objeto de prueba (medición).

4.5.7. Los cables destinados al montaje de circuitos de prueba y medición deben estar equipados con terminales y marcas correspondientes a las designaciones de los diagramas.

Sin terminales ni marcas, se permite utilizar cables de conexión desde los terminales de la fuente de carga de prueba (medición) o el punto de conexión a los terminales del objeto de prueba.

4.5.8. Al tender juntos cables bajo diferentes voltajes, el aislamiento de cada uno de ellos debe seleccionarse de acuerdo con el voltaje más alto. Si esta elección de aislamiento no es práctica, entonces los cables deben tenderse en grupos separados para cada valor de voltaje.

4.5.9. Los valores del entrehierro eléctrico y la distancia de fuga de los dispositivos eléctricos deben corresponder a los valores establecidos en las normas o especificaciones técnicas para estos dispositivos.

4.5.10. Antes de comenzar la medición (prueba), debe asegurarse de que la abrazadera esté en buen estado de funcionamiento y sea adecuada para sujetar la conexión a tierra (sin corrosión, película de óxido, capa de barniz, pintura).

4.5.11. No conecte eléctricamente a un perno de conexión a tierra (tornillo, perno):

  • instrumentos, aparatos, partes de dispositivos completos de bajo voltaje que estén sujetos a conexión a tierra e instalados en estructuras metálicas conectadas a tierra, si sus superficies de soporte cuentan con lugares limpios y sin pintar, protegidos de la corrosión para asegurar el contacto eléctrico;
  • dispositivos, si las conexiones atornilladas garantizan la conexión eléctrica de piezas conductoras con un valor de resistencia eléctrica no superior a 0,10 ohmios con respecto a los elementos de puesta a tierra;
  • elementos de fijación de dispositivos;
  • carcasas de instrumentos de medición eléctrica, partes extraíbles y abatibles de dispositivos.

4.5.12. La resistencia eléctrica medida entre el perno (tornillo, espárrago) de puesta a tierra del dispositivo y cualquiera de sus partes metálicas a poner a tierra no debe exceder los 0,10 Ohm. Para la conexión a tierra se utilizan cables flexibles, contactos deslizantes o bucles con una capa conductora protegida.

4.5.13. Al apretar o desatornillar tornillos, no debe haber movimiento de los cables desnudos fijos ni aflojamiento de las abrazaderas.

Al apretar el tornillo, las secciones desnudas del cable no deben salirse de debajo de la abrazadera.

4.5.14. Se deben proporcionar designaciones de posición para dispositivos instalados permanentemente. Los símbolos e inscripciones deben realizarse de manera que se garantice su seguridad. Las marcas de posición deben colocarse cerca de los dispositivos en el lado de instalación.

4.5.15. Todos los instrumentos de medición (prueba) eléctricos deben operarse en condiciones que cumplan con los requisitos del PUE y las instrucciones del fabricante para estos instrumentos.

Los dispositivos de medición de energía eléctrica deben funcionar de forma fiable a temperaturas de -15 a +25°C.

Para equipos de medición que no cumplan estos requisitos, así como en caso de temperaturas más bajas, se debe prever calefacción.

4.5.16. En caso de carga o sobrecarga prolongadas, las partes accesibles del dispositivo no deben calentarse a una temperatura que suponga un peligro para el personal operativo al tocarlas.

La temperatura de estas piezas no debe superar la temperatura ambiente en más de: 25°C para piezas metálicas, 35°C para piezas de otros materiales.

4.5.17. Los instrumentos de medición (equipos de prueba) cuando funcionan en condiciones de carga o sobrecarga prolongada no deben tener deformaciones que afecten la seguridad de trabajar con ellos.

4.5.18. Si es necesario utilizar equipos de elevación al realizar pruebas o mediciones, se deben marcar los lugares de conexión de los equipos de elevación y el peso a levantar. Los puntos de conexión para los equipos de elevación deben seleccionarse teniendo en cuenta el centro de gravedad del equipo (su parte) para eliminar la posibilidad de daños al equipo durante la elevación y el movimiento y garantizar un acceso conveniente a ellos.

4.5.19. Los equipos de prueba (medición) y los objetos que puedan destruirse durante la prueba (medición) y convertirse en una fuente de peligro para los trabajadores deben colocarse en carcasas.

4.5.20. El diseño de los convertidores de potencia de semiconductores debe permitir que el indicador de voltaje verifique de manera segura la presencia o ausencia de voltaje.

Las puertas de los gabinetes de los convertidores deben estar equipadas con dispositivos de seguridad que impidan que las puertas se abran cuando los convertidores estén encendidos y que se enciendan cuando las puertas del gabinete estén abiertas. En casos técnicamente justificados, se permite utilizar abrazaderas internas que se puedan abrir con llaves especiales.

En la puerta del armario del convertidor debe colocarse un cartel con el letrero de seguridad "¡Precaución! Tensión eléctrica".

4.5.21. Para transformadores de aceite, la zona de liberación de aceite no debe incluir las ubicaciones de dispositivos que requieren mantenimiento durante la operación.

4.5.22. Al medir (probar) la resistencia eléctrica del aislamiento de los cojinetes en turbogeneradores, generadores hidráulicos, compensadores síncronos, se debe conectar un megaóhmetro de 1000 V a elementos estructurales especiales.

4.5.23. Los elementos estructurales de los equipos y los instrumentos de medición (prueba) no deben tener esquinas afiladas, bordes, rebabas o superficies con irregularidades que representen un riesgo de lesiones para los trabajadores, a menos que su presencia esté determinada por el propósito funcional de estos elementos.

4.5.24. Los equipos e instrumentos de medición (pruebas) deben fabricarse de tal manera que la exposición de los trabajadores a radiaciones nocivas quede excluida o limitada a niveles seguros.

Al utilizar dispositivos láser, es necesario excluir la radiación involuntaria y proteger los dispositivos láser para que no exista peligro para la salud de los trabajadores.

4.5.25. Los instrumentos y equipos de medición (prueba) deben diseñarse de tal manera que se excluya la posibilidad de acumulación de cargas de electricidad estática que excedan el nivel permitido y se excluya la posibilidad de incendio y explosión.

4.5.26. La inspección periódica y el mantenimiento preventivo de los equipos de prueba o medición y contabilidad de energía eléctrica, la supervisión de su estado, la inspección, reparación y prueba deben ser organizadas en cada organización y realizadas por el servicio metrológico de acuerdo con las normas estatales.

4.6. Requisitos para la colocación de equipos de producción y organización de lugares de trabajo.

4.6.1. La instalación y ubicación de medios estacionarios de pruebas (mediciones) eléctricas y medidores de energía eléctrica deberá realizarse de acuerdo con los requisitos del PUE.

4.6.2. Los CI móviles que tienen partes energizadas hasta 1000 V y más de 1000 V deben ubicarse en diferentes habitaciones o compartimentos del CI. Las habitaciones o compartimentos deben estar separados por una puerta con cerradura o alarma.

4.6.3. El objeto de prueba (medición) debe estar en visibilidad directa desde el panel de control IC.

De lo contrario, se debe establecer comunicación telefónica o una alarma sonora entre el personal que trabaja en la consola y en el objeto de prueba (medición).

4.6.4. Las estaciones de trabajo del personal que da servicio a los sistemas de información móviles que tienen habitaciones (compartimentos) deben estar equipadas con un suministro de voltaje de hasta 1000 V en la habitación (compartimento) donde están instaladas partes del equipo de prueba (medición).

4.6.5. Al realizar pruebas (mediciones) fuera del SI, se deben instalar cercas temporales y conexiones a tierra alrededor de los objetos y equipos de prueba (medición) en ausencia de permanentes. Se deben instalar cercas temporales durante las pruebas (mediciones) en el IS en los casos en que el programa o metodología de prueba (medición), las instrucciones de funcionamiento de los soportes o las instrucciones de protección laboral prevean la presencia de personal en el campo de prueba (medición) después de realizar la prueba. (medición) carga.

4.6.6. Si hay varios puntos de conexión en el IS, la descarga de tensión en todos los puntos de conexión debe garantizarse mediante dispositivos de desconexión controlados por un único impulso de comando.

4.6.7. En circuitos integrados estacionarios, se permite utilizar dos dispositivos de conmutación conectados en serie sin una interrupción visible en presencia de una alarma luminosa que indique el estado desconectado de ambos dispositivos.

Durante las pruebas (mediciones), el dispositivo de conmutación en el circuito de alimentación del soporte debe colocarse en el lugar de control de la prueba (medición).

4.6.8. Debe haber un dispositivo con una rotura visible en el circuito de alimentación del IC o en el circuito del punto de conexión.

4.6.9. Si es necesario, conviene distinguir los cables según el propósito funcional de los circuitos en los que se utilizan y utilizar diferentes colores de aislamiento:

  • rojo (naranja, rosa) - para cables de medición de CA;
  • azul (púrpura) - para cables de medición de CC;
  • bicolor verde-amarillo (verde) - para cables y neumáticos en circuitos de tierra;
  • azul (gris, blanco): para cables y buses conectados a neutro y neutro y que no están destinados a conexión a tierra.

Se prefieren los colores fuera de los corchetes.

4.6.10. Los cables y barras colectoras deben tenderse de forma que se garantice el libre acceso a los dispositivos y a sus terminales. Su colocación se puede realizar desde la parte frontal o posterior de los paneles y bloques.

4.6.11. El aislamiento de los núcleos de los cables debe tener colores distintivos o marcas digitales. El aislamiento del conductor de puesta a tierra debe ser de color diferente al de los demás conductores.

4.6.12. Para excluir la posibilidad de superposición eléctrica de objetos a equipos, los objetos y equipos de prueba (medición) deben estar cercados. Está permitido utilizar alarmas en lugar de vallas.

4.6.13. Las vallas metálicas de los campos de prueba (medición) deben estar conectadas a tierra.

4.6.14. La altura de las vallas permanentes debe ser de al menos 1,7 m. Las puertas de las vallas permanentes deben abrirse hacia afuera o deslizarse.

Las cerraduras de las puertas deben ser autoblocantes y poder abrirse desde el interior sin llave (con manija). Se instala una pantalla luminosa junto a la puerta, que indica la presencia de voltaje en el campo de prueba (medición).

4.6.15. La altura de las vallas temporales, realizadas en forma de escudos rígidos, mamparas, etc., debe ser de al menos 1,8 m.

4.6.16. Las distancias desde las partes vivas de los equipos y los objetos de prueba (medición) hasta las cercas temporales hechas en forma de escudos rígidos sólidos hechos de materiales aislantes, así como las paredes hechas de materiales aislantes, deben ser el doble de las indicadas en la cláusula 4.1.12. XNUMX.

Cuando se utilicen cuerdas (cintas) de material aislante como vallado temporal, las distancias anteriores deben ser tres veces mayores que las indicadas en el párrafo anterior, pero no inferiores a 1 m.

Estos requisitos no se aplican al cercado temporal de partes vivas de instalaciones eléctricas existentes que no son objeto de prueba (medición) y están bajo tensión de funcionamiento durante la prueba.

4.6.17. El cable que conecta la fuente de la carga de prueba (medición) con el objeto de prueba (medición) debe fijarse de tal manera que excluya la posibilidad de que se acerque a partes vivas bajo tensión de funcionamiento. Dichas distancias no deben ser inferiores a las especificadas a continuación a la tensión nominal de funcionamiento:

  • de 1 a 15 kV inclusive - 0,7 m;
  • más de 15 a 35 kV inclusive - 1,0 m;
  • más de 35 a 110 kV inclusive - 1,5 m;
  • más de 154 kV - 2,0 m;
  • más de 220 kV - 2,5 m.

4.6.18. Las distancias desde las partes vivas de los objetos y equipos de prueba (medición) hasta las cercas permanentemente conectadas a tierra y otros elementos conectados a tierra no deben ser menores que las que se indican a continuación:

a las tensiones de prueba (valor máximo de impulso):

  • de 1 a 100 kV - 0,50 m;
  • más de 100 a 150 kV - 0,75 m;
  • más de 150 a 400 kV - 1,00 m;
  • más de 400 a 600 kV - 1,50 m;
  • más de 600 a 1 kV - 000 m;
  • más de 1000 a 1 kV - 500 m;
  • más de 1500 a 2 kV - 000 m;
  • más de 2000 a 2 kV - 500 m;

a tensiones de prueba de frecuencia industrial (valor eficaz) y corriente continua:

  • de 1 a 6 kV - 0,17 m;
  • más de 6 a 10 kV - 0,23 m;
  • más de 10 a 20 kV - 0,30 m;
  • más de 20 a 50 kV - 0,50 m;
  • más de 50 a 100 kV - 1,00 m;
  • más de 100 a 250 kV - 1,50 m;
  • más de 250 a 400 kV - 2,50 m;
  • más de 400 a 800 kV - 4,00 m.

4.6.19. Al organizar un lugar de trabajo, se debe garantizar el movimiento seguro del empleado (así como de personas no autorizadas), su rápida evacuación en casos de emergencia, así como el acceso más corto al lugar de trabajo.

Los lugares de trabajo deben crearse teniendo en cuenta los requisitos necesarios para el desempeño libre y seguro de las operaciones laborales, teniendo en cuenta el tamaño de los dispositivos, instrumentos y accesorios utilizados.

4.6.20. Las dimensiones del lugar de trabajo y la ubicación de sus elementos deben garantizar que las operaciones de trabajo se realicen en posiciones cómodas y no obstaculicen los movimientos de los trabajadores.

Si la ubicación del lugar de trabajo hace necesario que el trabajador se mueva y/o permanezca por encima del nivel del suelo, se deberán prever plataformas, escaleras, barandillas y otros dispositivos cuyo tamaño y diseño deben evitar la posibilidad de que los trabajadores caigan y garantizar el desempeño conveniente y seguro de las operaciones laborales.

4.6.21. Si es necesario colocar partes individuales del equipo de prueba (medición) encima de los lugares por donde pasan las personas, estas partes deben tener barreras permanentes debajo, ubicadas a una altura de al menos 2,5 m.

Durante las pruebas (mediciones) fuera del SI, dichas vallas pueden ser temporales.

4.6.22. Para garantizar un acceso cómodo y, en su caso, cercano a la mesa, máquina o máquina, se debe prever un espacio para acomodar los pies de los trabajadores que midan al menos 150 mm de profundidad, 150 mm de altura y 530 mm de ancho.

4.6.23. Los controles de emergencia deben estar ubicados al alcance de los trabajadores. Es necesario prever medios especiales para identificar y prevenir su activación involuntaria o espontánea.

4.6.24. La escala de cada dispositivo de medición debe estar a una altura del nivel del suelo:

  • cuando se trabaja de pie - de 1000 a 1800 mm;
  • cuando se trabaja sentado - de 700 a 1400 mm.

4.6.25. Cuando se trabaja de pie en el lugar de trabajo, el cuerpo del trabajador debe estar en posición recta y libre o inclinado hacia adelante no más de 15°. Garantizar la posición óptima del trabajador debe garantizarse mediante:

  • regulación de la altura de la superficie de trabajo;
  • reposapiés con altura no regulable de la superficie de trabajo.

4.6.26. Cuando se trabaja sentado en el lugar de trabajo se deben tener en cuenta los indicadores antropológicos del trabajador y asegurar la posición corporal óptima, la cual se logra regulando:

  • altura de la superficie de trabajo, asiento y espacio para las piernas;
  • Altura del asiento y reposapiés.

Si es imposible regular la altura de la superficie de trabajo y los reposapiés, se permite diseñar y fabricar equipos con parámetros de trabajo no ajustables que aseguren una posición óptima del cuerpo del trabajador.

4.6.27. La ubicación de instrumentos, accesorios y dispositivos debe garantizar:

  • comodidad y seguridad del servicio;
  • conveniencia de las observaciones;
  • facilidad de instalación, así como conexión de conexiones externas;
  • eliminar la posibilidad de influencia mutua (transferencia de arco eléctrico; transmisión de choques mecánicos que causan falsas alarmas y desalineación de dispositivos; inductancia mutua, etc.);
  • acceso a conexiones de contacto;
  • facilidad de reparación y sustitución de piezas de desgaste.

4.6.28. Cuando se trabaja con las dos manos, los controles están colocados de tal manera que impidan el cruce de manos.

4.6.29. La altura media de las instalaciones de visualización de información deberá corresponder a los siguientes valores:

  • para mujeres. 1320mm
  • para los hombres. 1410mm
  • para mujer y hombre. 1365mm

4.6.30. En preparación para el trabajo:

  • muy a menudo (dos o más operaciones en 1 minuto), los dispositivos de visualización de información usados ​​que requieren lecturas precisas y rápidas deben ubicarse en el plano vertical en un ángulo de ±15° desde la línea de visión normal y en el plano horizontal. en un ángulo de ±15° desde el plano sagital;
  • Con frecuencia (menos de dos operaciones por minuto), los dispositivos de visualización de información usados ​​que requieren lecturas menos precisas y rápidas se pueden colocar en el plano vertical en un ángulo de ±1° desde la línea de visión normal y en el plano horizontal, en un ángulo de ±30° desde el plano sagital;
  • Los medios de visualización de información poco utilizados (no más de dos operaciones por hora) pueden colocarse en un plano vertical en ángulo. ±60° desde la línea de visión normal y en el plano horizontal - en un ángulo de ±60° desde el plano sagital (al mover los ojos y girar la cabeza).

Para los indicadores de carátula, el ángulo de desviación de la línea de visión normal no se permite más de 25°.

4.6.31. Los bancos de prueba (medición) deben estar equipados con diagramas de circuitos de prueba (medición).

4.6.32. En los circuitos eléctricos de los circuitos de alimentación IC conectados a redes de 380/220 V se deben instalar fusibles o disyuntores.

4.6.33. Por razones de seguridad, no está permitido utilizar dispositivos de conmutación sin marcar las fases (polos) de las fuentes de alimentación.

4.6.34. Los bancos de prueba (medición) deben tener un dispositivo para producir una señal audible.

Se permite el trabajo sin señal sonora si la señal enviada desde el lugar de control de prueba (medición) mediante voz (gesto) se escucha (visible) en los lugares de trabajo del personal que participa en las pruebas (medición).

4.6.35. La señalización luminosa en el circuito de alimentación del IC debe diseñarse de modo que cuando se enciendan dos dispositivos de conmutación en serie sin una interrupción visible (si hay una señal luminosa), las lámparas sean rojas y cuando se apaguen, verdes.

4.6.36. Al realizar pruebas (mediciones) utilizando instrumentos de medición portátiles sin contacto, la distancia entre las partes portadoras de corriente del objeto de prueba y otros objetos vivos y la tierra (estructuras conectadas a tierra) debe excluir la posibilidad de falla eléctrica.

4.6.37. Las conexiones entre dispositivos instalados en partes abatibles y dispositivos instalados en partes fijas deben realizarse con un cable flexible.

4.6.38. Al conectar cables flexibles a dispositivos en los puntos de conexión, evite tensiones y torceduras.

4.6.39. Los dispositivos de medición y señalización en los gabinetes de los centros de transformación completos (CTS) deben ubicarse en la parte frontal. Los dispositivos instalados en el transformador y en los gabinetes deben ubicarse de manera que sus lecturas puedan monitorearse desde el frente de la subestación transformadora del paquete.

4.6.40. Los dispositivos utilizados en el PTS deben seleccionarse e instalarse de manera que las fuerzas, el calor, los arcos eléctricos o las chispas y los gases o aceite emitidos por el dispositivo causados ​​por las condiciones normales de funcionamiento no puedan causar daños al personal operativo.

4.7. Requisitos para los métodos de almacenamiento y transporte de materias primas, espacios en blanco, productos semiacabados, productos terminados y residuos de producción.

4.7.1. Los instrumentos, accesorios y dispositivos destinados a mediciones (pruebas) eléctricas deben almacenarse en habitaciones (ubicaciones) especialmente designadas y registrarse en un diario especial.

4.7.2. El desplazamiento de instrumentos y aparatos de peso superior a 20 kg deberá realizarse mediante dispositivos de elevación, transporte y mecanización. La carga máxima permitida para las mujeres no debe exceder los 10 kg en alternancia con otros trabajos.

4.7.3. Para realizar operaciones de carga y descarga y transportar instrumentos y dispositivos se pueden utilizar carretillas elevadoras eléctricas, polipastos eléctricos, puentes grúa, coches y vehículos eléctricos.

4.7.4. Los conductores de maquinaria y máquinas elevadoras cuando trabajen en instalaciones eléctricas deberán tener un grupo de seguridad eléctrica de al menos II, y los honderos deberán tener el grupo I.

4.7.5. Al transportar instrumentos y dispositivos para realizar mediciones (pruebas) eléctricas en carros o vehículos eléctricos, se deben garantizar condiciones que excluyan la posibilidad de astillas y otros daños mecánicos a las mercancías transportadas.

4.7.6. El transporte de sustancias nocivas e inflamables debe realizarse en contenedores seguros y en carros especiales.

4.8. Requisitos para el equipo de protección

4.8.1. Los equipos de protección eléctrica incluyen dispositivos y dispositivos para garantizar la seguridad laboral en la realización de pruebas y mediciones en instalaciones eléctricas. Estos incluyen indicadores de voltaje para verificar la coincidencia de fases, dispositivos para perforar cables, dispositivos para determinar la diferencia de voltaje en tránsito, indicadores de daños en cables, varillas de medición aislantes, varillas de medición eléctricas, abrazaderas eléctricas, etc. El equipo de protección utilizado durante las pruebas y mediciones debe cumplir con requisitos de las normas estatales pertinentes y los requisitos de las Reglas para el uso y prueba de equipos de protección utilizados en instalaciones eléctricas.

4.8.2. La responsabilidad de la provisión oportuna de personal y de las instalaciones eléctricas con equipos de protección probados, la organización del almacenamiento adecuado, la contabilidad, las pruebas periódicas y la eliminación de equipos inadecuados recae en el jefe del taller, servicio, subestación, sección de red, el capataz de la sección encargada de las instalaciones eléctricas o de los lugares de trabajo, y en general por organización - ingeniero jefe o responsable de equipos eléctricos.

4.8.3. Si el propósito de los equipos e instrumentos de medición (pruebas) y las condiciones de su operación no pueden excluir el contacto del trabajador con partes calientes y sobreenfriadas, la medición de campos electromagnéticos por encima de los niveles máximos permitidos, se debe utilizar equipo de protección personal.

4.8.4. Los trabajadores que hayan recibido equipos de protección de uso individual son responsables de su correcto uso y oportuno rechazo.

4.8.5. El diseño de los equipos de protección debe permitir controlar si cumplen su finalidad antes y durante su uso.

Los equipos de protección deben cumplir su finalidad de forma continua durante el funcionamiento de equipos e instrumentos de medida y en caso de una situación peligrosa. El efecto del equipo de protección no debe cesar antes de que finalice el efecto de los correspondientes factores de producción peligrosos o nocivos.

4.8.6. Cuando se utiliza equipo de protección eléctrica durante la prueba (medición), no está permitido tocar las partes de trabajo y aislantes detrás del anillo restrictivo o el tope.

4.8.7. Las dimensiones mínimas de las varillas para instalaciones de puesta a tierra en laboratorios e instalaciones de prueba deben ser:

  • parte aislante de la varilla - al menos 700 mm;
  • mangos - 300 mm.

5. Requisitos de seguridad durante el trabajo

5.1. Prueba de equipos eléctricos con mayor voltaje suministrado desde una fuente externa.

5.2. Trabajar con pinzas eléctricas, varillas de medición e indicadores de voltaje.

5.3. Trabajar con un medidor de línea de pulso

5.4. Trabajando con un megaohmímetro

5.5. Trabajar con medidores de electricidad e instrumentos de medición.

5.6. Trabaja en la medición de la fuerza del campo eléctrico.

5.1. Prueba de equipos eléctricos con mayor voltaje suministrado desde una fuente externa.

5.1.1. Para garantizar la protección contra lesiones por contacto accidental con partes vivas de una instalación eléctrica en funcionamiento o partes bajo tensión de medición o prueba, se requieren los siguientes métodos y medios de protección:

  • conchas protectoras;
  • vallas de protección (temporales o estacionarias);
  • ubicación segura de partes vivas;
  • baja tensión;
  • cierre de protección;
  • aislamiento de partes vivas (de trabajo, durante pruebas y mediciones, adicional, reforzado, doble);
  • aislamiento del lugar de trabajo;
  • señalización de advertencia, bloqueo, señales de seguridad.

5.1.2. Para garantizar la seguridad del trabajo durante las mediciones y pruebas con corte de tensión en una instalación eléctrica se debe hacer lo siguiente:

  • desconexión de la instalación eléctrica (parte de la instalación) de la fuente de alimentación;
  • bloqueo mecánico de accionamientos de dispositivos de conmutación;
  • eliminación de fusibles;
  • desconectar los extremos de las líneas de suministro y otras medidas para eliminar la posibilidad de un suministro erróneo de voltaje al lugar de trabajo;
  • comprobación de ausencia de tensión;
  • puesta a tierra de partes vivas desconectadas (aplicación de puesta a tierra portátil, encendido de láminas de puesta a tierra);
  • cercar el lugar de trabajo o las partes vivas que permanecen energizadas, que pueden tocarse o acercarse a una distancia inaceptable durante el trabajo;
  • Se deben colocar carteles de prohibición en los accionamientos manuales y en las llaves de control remoto de los equipos de conmutación.

5.1.3. Para brindar protección contra descargas eléctricas al tocar piezas metálicas que no transportan corriente y que pueden activarse como resultado de daños en el aislamiento, se utilizan los siguientes métodos:

  • puesta a tierra de protección;
  • puesta a cero;
  • igualación, igualación de potenciales;
  • sistema de alambre de protección;
  • cierre de protección;
  • aislamiento de partes no conductoras de corriente;
  • separación eléctrica de la red;
  • voltaje bajo (no más de 25 V);
  • control de aislamiento;
  • compensación de corrientes de falla a tierra;
  • medios de protección individual.

Los métodos técnicos y los medios de protección se utilizan por separado o en combinación para proporcionar una protección óptima.

5.1.4. Los requisitos de seguridad para realizar tipos específicos de mediciones y pruebas están determinados por:

  • etapa de existencia del producto (fabricación, instalación, operación, reparación);
  • colocación del objeto de medición y prueba (incluso en el SI o fuera de él);
  • la presencia o ausencia de la necesidad de hacer contacto entre el equipo de prueba y (o) los instrumentos de medición con el objeto de medición o prueba (ver cláusulas 1.6, 1.7).

5.1.5. En la realización de medidas y ensayos eléctricos se deberá eliminar el contacto directo del trabajador con componentes y elementos que tengan un efecto peligroso y nocivo.

5.1.6. Los valores máximos permitidos de tensiones y corrientes de contacto durante el funcionamiento de emergencia de instalaciones eléctricas industriales con tensiones de hasta 1000 V con neutro sólidamente puesto a tierra o aislado y superiores a 1000 V con neutro aislado no deben exceder los valores indicados en Tabla 4.

Tabla 4. Valores máximos permisibles para tensiones y corrientes de contacto

Nota. Los valores máximos permitidos de voltajes y corrientes táctiles que fluyen a través del cuerpo humano, con una duración de exposición de más de 1 s, corresponden a corrientes liberadoras (alternas) y no dolorosas (continuas).

5.1.7. La seguridad de los trabajos de medición y prueba debe garantizarse mediante la protección contra posibles influencias negativas de la naturaleza y las condiciones climáticas.

5.1.8. Las áreas peligrosas en el territorio de la organización, en edificios y estructuras industriales, en los lugares de trabajo y en los lugares de trabajo deben estar señalizadas con señales de seguridad adecuadas.

5.1.9. Cada empleado, si él mismo no puede tomar medidas para eliminar las violaciones de los requisitos de esta Instrucción estándar, está obligado a informar de inmediato a su gerente inmediato y, en su ausencia, a su superior sobre todas las violaciones detectadas por él, el mal funcionamiento del equipo utilizado en la operación. de mecanismos, dispositivos, instrumentos, instrumentos y equipos de protección que supongan un peligro para los trabajadores.

5.1.10. En caso de accidentes con personas, el alivio de tensión para liberar a la víctima de los efectos de la corriente eléctrica deberá realizarse inmediatamente y sin autorización previa.

5.1.11. Al realizar pruebas (mediciones), la conexión de los instrumentos de medición, así como la instalación y remoción de medidores eléctricos para verificarlos, se realizan después de que se haya quitado la tensión.

5.1.12. La conexión y desconexión de equipos de prueba y medición en objetos de prueba (medición) que tienen partes móviles se debe realizar después de que estas partes se hayan detenido por completo. Al mismo tiempo, es necesario evitar el lanzamiento involuntario de dichos objetos durante las conexiones.

5.1.13. Los cables y accesorios para cables de circuitos de medición y prueba, que están sujetos a requisitos de seguridad contra incendios, deben cumplir el requisito de no propagación de la combustión.

El diseño y las características de las carcasas, pantallas y armaduras de cables, alambres y otros materiales y medios utilizados en el trabajo deben garantizar la seguridad eléctrica y contra incendios de la operación en condiciones normales y de emergencia.

5.1.14. Los espacios de aire entre las partes portadoras de corriente del objeto de prueba (medición), que están bajo voltaje de prueba o medición, y las partes portadoras de corriente del mismo objeto, que están bajo el voltaje de operación, no deben ser menores que los indicados. a continuación al valor nominal de la tensión de funcionamiento:

  • 6 kV - 0,125 m;
  • 10 kV - 0,150 m;
  • 15 kV - 0,200 m;
  • 20 kV - 0,250 m;
  • 35 kV - 0,500 m.

5.1.15. Si existen factores que reducen la resistencia del aislamiento de los instrumentos de prueba o medición (ionización, alta temperatura, humedad, hollín, polvo, productos conductores de extinción de arco, etc.), las distancias de fuga y los espacios libres eléctricos deben seleccionarse de tal manera que garanticen la seguridad del personal.

5.1.16. Conectar el cable de conexión al equipo que se está probando (medir) o a un cable (bus, cable, etc.) y desconectarlo debe realizarse solo después de que estén conectados a tierra y según las instrucciones del empleado que supervisa la prueba (medición).

5.1.17. Antes de realizar mediciones o pruebas, el jefe de obra (fabricante) está obligado a verificar el correcto montaje del circuito y la confiabilidad de los trabajadores y la puesta a tierra de protección.

5.1.18. La conexión de la instalación de ensayo o medida a una red de 380/220 V se deberá realizar mediante un dispositivo de conmutación que proporcione un corte automático visible, o mediante un conector enchufable instalado en el lugar de control de la instalación.

5.1.19. Antes de cada encendido de la instalación de prueba (medición), el jefe de obra (fabricante) está obligado a:

  • verificar la ubicación de cada miembro de la brigada;
  • eliminar a los extraños;
  • advertir a todos los miembros del equipo sobre el suministro de voltaje con las palabras: "Aplicando voltaje";
  • asegúrese de que todos los miembros del equipo escuchen la advertencia;
  • Retire la tierra del terminal de la instalación de prueba y aplíquele una tensión de 380/220 V.

Al aplicar la tensión de prueba, el operador debe pararse sobre una estera aislante.

Desde el momento en que se aplica el voltaje, no se permite realizar ninguna reconexión en el circuito de prueba (medición) y el equipo bajo prueba.

5.1.20. Las pruebas (mediciones) se pueden iniciar solo después de asegurarse de que no haya personas trabajando en esa parte de la instalación eléctrica a la que se va a conectar el dispositivo de prueba (medición). Antes de comenzar las pruebas o mediciones, es necesario prohibir a las personas ubicadas cerca del dispositivo de prueba (medición) tocar sus partes vivas o partes bajo el voltaje de prueba (medición) de la instalación eléctrica y, si es necesario, establecer medidas de seguridad.

5.1.21. La tensión de prueba (medición) debe aplicarse al objeto de prueba (medición) después de retirar al personal del campo de prueba (medición) (excepto lo prescrito en la cláusula 4.1.11) y la notificación preliminar con una señal de audio.

No se permite que ningún personal esté en el equipo bajo prueba (objeto de medición) durante la prueba (medición).

5.1.22. El personal ubicado en el campo de prueba (medición) después de aplicar la carga de prueba (medición) debe ser monitoreado continuamente.

5.1.23. Durante el período de prueba (mediciones) en equipos e instalaciones eléctricas que se encuentran bajo prueba (medición) de voltaje, no está permitido realizar trabajos de reparación, instalación y ajuste en los mismos.

5.1.24. De acuerdo con los requisitos de seguridad eléctrica, el personal que trabaja con instrumentos portátiles de medición (prueba) en altura requiere un control continuo desde el suelo.

5.1.25. El contacto eléctrico a corto plazo de los instrumentos de medición (prueba) con el objeto de prueba (medición) debe realizarse mediante cables flexibles que terminen en sondas.

5.1.26. Las pruebas (mediciones) del aislamiento de una línea que puede ser alimentada por ambos lados se pueden realizar solo después de que se haya recibido por teléfono (en mano) un mensaje del responsable de la instalación eléctrica conectada al otro extremo de esta línea. que los equipos de conmutación (seccionadores de línea, interruptor) estén apagados y se coloque un cartel "¡No lo enciendas! La gente está trabajando".

5.1.27. Al probar una línea de cable (CL), si su extremo opuesto se encuentra en una cámara cerrada, en un compartimento de un cuadro completo (KRU) o en una habitación, se debe colgar en el cartel de advertencia "Prueba. ¡Peligro de muerte!" puertas o valla. Si las puertas y vallas no están cerradas con llave o se está probando una línea en reparación con núcleos de cable cortados en el recorrido, además de colgar carteles en las puertas, vallas y núcleos de cable cortados, se colocará una guardia de los miembros del equipo del grupo II o personal de servicio. debe ser publicado.

5.1.28. Los cables deben probarse o quemarse desde puntos que tengan dispositivos de puesta a tierra.

5.1.29. Al finalizar las pruebas, el contratista de obra está obligado a: reducir a cero la tensión de la instalación de prueba (medición);

  • desconecte la unidad de su red de suministro;
  • Conecte a tierra el terminal de instalación e informe al equipo sobre esto con las palabras: "Se ha eliminado el voltaje".

Sólo después de esto se permite volver a conectar los cables o, en caso de completarse la prueba, desconectarlos de la instalación de prueba y quitar las protecciones.

Cuando se trabaja en líneas de cable y líneas eléctricas aéreas (OHL), se permite retirar vallas y carteles solo después de asegurarse de que hay una ausencia total de carga.

5.1.30. Se debe garantizar la eliminación de tensión y carga residual del objeto de prueba y de los instrumentos de medición y la prevención de la aparición de tensión en ellos:

  • desconexión de fuentes de energía (externas e internas);
  • descarga de elementos de carga (filtros, tanques de almacenamiento, etc.);
  • puesta a tierra de terminales y otras partes portadoras de corriente accesibles al tacto;
  • bloqueo

Después de probar equipos de gran capacidad (cables, generadores), se debe eliminar la carga residual con una varilla de descarga especial.

5.1.31. Se pueden realizar pruebas masivas (mediciones) de equipos de protección, piezas aislantes, etc., que se realizan fuera de las instalaciones eléctricas existentes utilizando soportes en los que las partes bajo tensión están cubiertas con una valla sólida o de malla y las puertas están equipadas con una cerradura. por un empleado con un grupo de seguridad eléctrica de al menos III únicamente en el orden de operación de rutina.

5.2. Trabajar con pinzas eléctricas, varillas de medición e indicadores de voltaje.

5.2.1. En instalaciones eléctricas con tensiones superiores a 1000 V, el trabajo con pinzas eléctricas debe ser realizado por dos trabajadores: uno del grupo IV (de entre el personal operativo), el otro del grupo III (posiblemente de entre el personal de reparación). Al medir, conviene utilizar guantes dieléctricos. No está permitido inclinarse hacia el dispositivo para realizar lecturas.

5.2.2. En instalaciones eléctricas con tensiones hasta 1000 V, se permite trabajar con pinzas eléctricas a un trabajador del grupo III, sin utilizar guantes dieléctricos.

5.2.3. No está permitido trabajar con pinzas eléctricas estando sobre un soporte de línea aérea.

5.2.4. Al realizar mediciones en celdas, los trabajadores deben tomar medidas para evitar acercarse a partes vivas a distancias menores que las especificadas en la Tabla 2, y evitar que el operador toque estructuras metálicas y que el cable de conexión toque partes vivas y estructuras conectadas a tierra. El cable debe estar al menos a 0,7 m de distancia del operador.

5.2.5. Cuando se trabaja con pinzas para mediciones en circuitos con voltajes superiores a 1000 V, no está permitido utilizar instrumentos remotos o cambiar los límites de medición sin quitar las pinzas de las partes vivas. Los alicates deben mantenerse suspendidos al tomar medidas.

5.2.6. Los trabajos con pinzas aislantes para tensiones superiores a 1 kV deben realizarse en tiempo seco. No está permitido trabajar con niebla, nevadas o lluvia.

5.2.7. Durante el trabajo, las pinzas para tensiones inferiores a 1 kV deben mantenerse alejadas de las piezas bajo tensión. Las pinzas para tensiones superiores a 1 kV deben sujetarse únicamente por el mango. No se permite tocar la parte aislante de los alicates.

5.2.8. El trabajo con varillas de medición debe ser realizado por al menos dos trabajadores: uno del grupo IV y el resto del grupo III.

Subir a una estructura o torre telescópica, así como descender de ella, debe hacerse sin varilla.

El trabajo debe realizarse uno al lado del otro, incluso en mediciones individuales mediante estructuras de soporte o torres telescópicas. Se permite trabajar con la barra sin el uso de guantes dieléctricos.

5.2.9. Antes de comenzar a trabajar, se debe verificar la capacidad de servicio del indicador de voltaje utilizando un dispositivo especial (por ejemplo, tipo PPU-2) o tocando con el electrodo de contacto partes vivas que se sabe que están energizadas.

No está permitido verificar la capacidad de servicio de los indicadores en la vela del automóvil.

No está permitido el uso de lámparas de “control” para comprobar la ausencia de tensión.

5.2.10. La capacidad de servicio de los indicadores de voltaje para verificar la coincidencia de fases debe verificarse en el lugar de trabajo conectando el indicador bipolarmente a tierra y fase o a dos fases. La lámpara indicadora de un indicador de funcionamiento debe brillar intensamente.

5.2.11. El funcionamiento del indicador de tensión para comprobar la coincidencia de fases está garantizado únicamente cuando está conectado bipolarmente a la instalación eléctrica.

Es obligatorio el uso de guantes dieléctricos al utilizar este tipo de señales.

5.2.12. Para evitar lecturas incorrectas, cuando utilice indicadores de voltaje unipolares de hasta 1000 V, no utilice guantes dieléctricos.

5.2.13. No está permitido utilizar un indicador de voltaje si el sellado de la parte de trabajo está roto.

5.2.14. Cuando se trabaja con indicadores de voltaje, se deben sujetar por el mango dentro del anillo limitador. En instalaciones exteriores, el indicador de voltaje sólo se puede utilizar en tiempo seco. En climas húmedos, se deben utilizar señales especialmente diseñadas.

5.2.15. Al comprobar la presencia o ausencia de voltaje, los indicadores no deben estar conectados a tierra. La excepción son los indicadores tipo UVN-10 utilizados en soportes de líneas aéreas (excepto metálicos) o torres telescópicas. En este caso, la parte útil de las señales deberá estar puesta a tierra (excepto en los casos de trabajo sobre soportes metálicos) independientemente de la presencia de una bajada de puesta a tierra en el soporte y la puesta a tierra del chasis de la torre telescópica. La conexión a tierra de la parte de trabajo debe realizarse con un cable de cobre flexible con una sección de 4 mm2. El conductor de puesta a tierra debe conectarse a una clavija enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 0,5 m.

Se permite conectar el cable de conexión a tierra al descenso a tierra de los cables de líneas aéreas portátiles y al descenso a tierra de los soportes de líneas aéreas. Al comprobar la ausencia de voltaje y aplicar una conexión a tierra de protección, no toque la toma o el cable de conexión a tierra ni el electrodo de tierra.

5.2.16. Cuando se trabaja con un indicador de voltaje de tipo pulso, se produce un destello de pulso de la lámpara después de 1-2 s (después de cargar el capacitor al voltaje de indicación de la lámpara).

La duración del contacto del puntero con el área probada de la parte portadora de corriente (en ausencia de señal) es de al menos 10 s.

5.2.17. En instalaciones eléctricas a un determinado voltaje, el elemento indicador no debe activarse por la influencia de circuitos vecinos del mismo voltaje.

5.2.18. Cuando utilice indicadores de voltaje colocados en el bolsillo de una chaqueta o en un casco, debe recordar que la ausencia de señal no es señal de falta de voltaje. La funcionalidad de la alarma debe comprobarse de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento.

5.3. Trabajar con un medidor de línea de pulso

5.3.1. Está permitido conectar un medidor de línea de pulsos solo a una línea aérea desconectada y conectada a tierra. La conexión debe realizarse en el siguiente orden:

  • El cable de conexión debe conectarse primero al cableado de conexión a tierra del medidor de pulso (proveniente del dispositivo de protección) y luego, utilizando varillas aislantes, al cable de la línea aérea. Las varillas con las que se conecta el cable de conexión a la línea aérea deben permanecer en el cable de línea mientras dure la medición. Cuando trabaje con varillas, conviene utilizar guantes dieléctricos;
  • Retire la tierra de la línea aérea en el extremo donde está conectado el medidor de pulso. Si es necesario, se permite eliminar las conexiones a tierra en otros extremos de la línea aérea que se está probando. Después de retirar la conexión a tierra de la línea aérea, el cable de conexión, el dispositivo de protección y el cableado deben considerarse vivos y no está permitido tocarlos;
  • Retire la tierra del cableado del medidor de pulso.

5.3.2. La conexión del cableado del medidor de pulsos a la línea aérea mediante varillas aislantes debe ser realizada por personal operativo del grupo IV o personal de laboratorio bajo la supervisión del personal operativo.

La conexión del medidor de pulsos a través de equipos de conmutación estacionarios al cableado estacionario ya conectado a la línea aérea y las mediciones pueden ser realizadas individualmente por personal operativo o, por orden, por un empleado del grupo IV del personal del laboratorio.

5.3.3. Al final de las mediciones, la línea aérea debe conectarse nuevamente a tierra, y solo después de esto es posible quitar las varillas aislantes con los cables de conexión, primero de la línea aérea y luego del cableado del medidor de pulso.

5.3.4. Se permiten mediciones con un medidor de pulsos que no tenga un generador de pulsos de alto voltaje sin retirar las cuadrillas de trabajo de la línea aérea.

5.4. Trabajando con un megaohmímetro

5.4.1. Las mediciones con un megaóhmetro durante el funcionamiento pueden ser realizadas por personal eléctrico capacitado. En instalaciones eléctricas con voltajes superiores a 1000 V, las mediciones se realizan según pedidos, en instalaciones eléctricas con voltajes de hasta 1000 V, por pedido.

En los casos en que las mediciones con megaóhmetro estén incluidas en el alcance del trabajo, no es necesario estipular estas mediciones en la orden u orden de trabajo.

Un trabajador del grupo III puede medir la resistencia de aislamiento con un megaóhmetro.

5.4.2. La medición de la resistencia de aislamiento con un megaóhmetro debe realizarse en piezas vivas desconectadas a las que se les haya quitado la carga poniéndolas primero a tierra. La conexión a tierra de las partes vivas debe eliminarse solo después de conectar el megaóhmetro.

5.4.3. Al medir la resistencia de aislamiento de piezas vivas con un megaóhmetro, los cables de conexión deben conectarse a ellas mediante soportes aislantes (varillas). En instalaciones eléctricas con tensiones superiores a 1000 V, además, se deben utilizar guantes dieléctricos.

5.4.4. Cuando se trabaja con un megóhmetro, no se permite tocar las partes que transportan corriente a las que está conectado. Después de completar el trabajo, la carga residual debe eliminarse de las partes que conducen corriente mediante una conexión a tierra a corto plazo.

5.4.5. Las mediciones con megóhmetro no están permitidas en los siguientes casos:

  • en un circuito de líneas de doble circuito con un voltaje superior a 1000 V, si el otro circuito está energizado al mismo tiempo;
  • en una línea de circuito único, si corre paralela a una línea de trabajo con una tensión superior a 1000 V;
  • durante el período de aproximación o durante tormentas eléctricas y lluvia.

5.4.6. Las mediciones de la resistencia de los dispositivos de puesta a tierra de los soportes de líneas aéreas deben realizarse en clima seco, durante el período de mayor secado del suelo.

5.5. Trabajar con medidores de electricidad e instrumentos de medición.

5.5.1. El registro de las lecturas de los contadores de electricidad y otros instrumentos de medición instalados en los paneles de control y en los conmutadores (RU) está permitido únicamente a los empleados del personal operativo con un grupo de seguridad eléctrica de al menos II en presencia de personal operativo permanente (con dos personas en deber) y con un grupo de seguridad eléctrica no inferior a III - sin personal operativo permanente.

5.5.2. La instalación y desmontaje de los instrumentos de medida conectados a transformadores de medida y contadores de electricidad debe ser realizada, junto con el alivio de tensión, por dos trabajadores, uno de los cuales debe tener un grupo de seguridad eléctrica de al menos IV y el segundo, al menos III.

Si existen bloques de prueba o pinzas especiales que permitan cortocircuitar de forma segura los circuitos de corriente, el trabajo especificado se puede realizar por encargo.

5.5.3. La instalación y retirada de contadores de electricidad de diferentes conexiones ubicadas en una misma habitación se puede realizar según un orden (orden) sin registrar una transición de un lugar de trabajo a otro.

5.5.4. Para garantizar la seguridad del trabajo realizado en los circuitos de los instrumentos de medida, todos los devanados secundarios de los transformadores de medida de corriente y tensión deben estar permanentemente conectados a tierra.

Si es necesario interrumpir el circuito de corriente de los instrumentos de medición, primero se cortocircuita el circuito del devanado secundario del transformador de corriente en pinzas especialmente diseñadas para este fin.

En los circuitos entre el transformador de corriente y los terminales donde se instala el cortocircuito no se permiten trabajos que puedan conducir a un circuito abierto.

5.5.5. Al trabajar en transformadores de corriente o en sus circuitos secundarios, se deben observar las siguientes precauciones de seguridad:

  • los circuitos de medición y protección se conectan a los terminales de los transformadores de corriente especificados después de la instalación completa de los circuitos secundarios;
  • Al verificar la polaridad, los dispositivos utilizados para producirla deben estar conectados de forma segura a los terminales del devanado secundario antes de aplicar un pulso de corriente al devanado primario.

5.6. Trabaja en la medición de la fuerza del campo eléctrico.

5.6.1. Al medir la intensidad del campo eléctrico, es necesario mantener las distancias permitidas entre el operador que realiza las mediciones y el medidor (sensor) hasta las partes vivas que están energizadas.

Las mediciones de la intensidad del campo eléctrico deben realizarse:

  • cuando se trabaja sin trepar a equipos y estructuras, a una altura de 1,8 m desde la superficie del suelo, las losas del canal de cables (bandeja), el área de mantenimiento del equipo o el piso de la habitación;
  • cuando se trabaja con equipos y estructuras para trepar: a una altura de 0.5, 1,0 y 1,8 m desde el piso de la plataforma del lugar de trabajo (por ejemplo, el piso de la base del ascensor) y a una distancia de 0,5 m de las partes vivas del equipo conectadas a tierra .

Las mediciones de la intensidad del campo magnético (inducción) deben realizarse a una altura de 0,5, 1,5 y 1,8 m desde el suelo de la plataforma de trabajo, el suelo, el suelo de la habitación, el suelo de los puentes de transición, etc., y cuando La fuente del campo magnético se encuentra debajo del lugar de trabajo, además en el nivel del suelo de la plataforma del lugar de trabajo.

5.6.2. Las mediciones de la intensidad del campo magnético (inducción) deben realizarse a la corriente máxima de funcionamiento de la instalación eléctrica, o los valores medidos deben recalcularse a la corriente máxima de funcionamiento (I_max) multiplicando los valores medidos por la relación I_max /I, donde I es la corriente en la fuente del campo magnético en el momento de la medición.

La fuerza (inducción) del campo magnético se mide en instalaciones de producción con presencia constante de personal, ubicadas a una distancia de menos de 20 m de las partes vivas de las instalaciones eléctricas, incluidas las que están separadas de ellas por una pared.

Los resultados de la medición se registran en un diario o se emiten en forma de protocolo.

5.6.3. Se permite medir la fuerza de los campos electrostáticos creados por materiales dieléctricos en ausencia de líquidos inflamables en la habitación y en el proceso tecnológico.

5.6.4. Si es necesario medir la fuerza de los campos electrostáticos en ambientes explosivos, es necesario garantizar la seguridad electrostática intrínseca de los objetos creando condiciones que impidan la aparición de descargas de electricidad estática que pueden convertirse en una fuente de ignición del objeto o sus alrededores. y penetrante en el entorno, en particular reduciendo la sensibilidad de los objetos que rodean y penetran en el entorno a los efectos inflamatorios de la electricidad estática.

5.6.5. La prevención de la formación de fuentes de ignición en un ambiente inflamable durante las mediciones debe garantizarse mediante el uso de equipos y dispositivos eléctricos que cumplan con la clase de riesgo de incendio y explosión del local o instalación exterior, el grupo y categoría de una mezcla explosiva, la requisitos de seguridad contra chispas electrostáticas y la regulación de la energía máxima permitida de descarga de chispas en un ambiente inflamable.

6. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

6.1. En caso de una emergencia (accidente, incendio, desastre natural), debe detener el trabajo inmediatamente e informar la situación al personal operativo superior.

6.2. En casos urgentes, se deben realizar los cambios necesarios en la instalación eléctrica y luego notificar al personal operativo superior.

6.3. En caso de incendio:

6.3.1. Notifique a todos los trabajadores en el área de producción y tome medidas para extinguir el fuego. Las partes en llamas de las instalaciones eléctricas y el cableado eléctrico bajo voltaje deben extinguirse con extintores de dióxido de carbono.

6.3.2. Tome medidas para llamar a su supervisor inmediato u otros funcionarios a la escena del incendio.

6.3.3. De acuerdo con la situación operativa, se debe actuar según el plan operativo local de extinción de incendios.

6.4. En caso de accidente, es necesario liberar inmediatamente a la víctima del impacto del factor traumático, brindarle una primera atención médica (premédica) e informar al supervisor inmediato sobre el accidente.

Al liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica, es necesario asegurarse de que usted mismo no entre en contacto con la parte que transporta corriente o bajo voltaje de paso.

7. Requisitos de seguridad al final del trabajo

7.1. Al finalizar el trabajo, debe:

  • apague el equipo de prueba (medición);
  • en caso de finalización completa de las pruebas, desconecte los cables de la instalación de prueba y retire las cercas;
  • todas las herramientas, accesorios, dispositivos y equipos de protección deben colocarse en el orden correcto y colocarse en gabinetes especiales y en estantes;
  • informar la finalización del trabajo al personal operativo (de servicio) superior y documentar la finalización del trabajo con una firma en el diario operativo;
  • quitarse los overoles, guardarlos y otros equipos de protección personal en el armario de ropa de trabajo;
  • lavarse, darse una ducha.

7.2. El material de limpieza utilizado en el trabajo deberá recogerse en una caja especial con tapa hermética. La eliminación de residuos debe realizarse en áreas especialmente designadas y acordadas con los servicios de extinción de incendios de la organización.

8. Lista de abreviaturas aceptadas

  • Máquina de extinción de campo AGP
  • Sistema de control automatizado ACS
  • PBX Central telefónica automática
  • Línea eléctrica aérea VL
  • Línea de comunicación aérea VLAN
  • Comunicación HF Comunicación de alta frecuencia
  • Panel de control principal Panel de control principal
  • Aparamenta cerrada ZRU
  • Soporte de medición (prueba) IC
  • Línea de alimentación de cable CL
  • Línea de comunicación por cable KLS
  • KRU (KRUN) Aparamenta completa de instalación interior (exterior)
  • Centro de transformación completo KTP
  • Centro de transformación de mástil MTP
  • NRP Punto de regeneración desatendido
  • NUP Punto de refuerzo desatendido
  • Brigada de Campo Operacional OVB
  • Aparamenta exterior
  • Punto de amplificación con servicio de OUP
  • POR Diseño de Gestión de Trabajo
  • Proyecto PPR para la producción de obras
  • Reglas PRP RR.HH.
  • Normas PUE para la instalación de instalaciones eléctricas
  • Protección y automatización de relés RZA
  • Punto de distribución de RP
  • Aparamenta RU
  • SDTU Instalaciones de control de procesos y despacho (cables y líneas aéreas de comunicación y telemecánica, canales de alta frecuencia, dispositivos de comunicación y telemecánica)
  • SMO Organización de la construcción y la instalación
  • SNiP Códigos y reglamentos de construcción
  • TAI Dispositivos para automatismos térmicos, medidas y protecciones térmicas, medios de telemando, señalización y medios técnicos de automatismos de control
  • Subestación Transformadora TP
  • Planta de electrólisis de la UE

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Cuatro años después del lanzamiento de la cámara de fotograma completo SLT-A99, Sony presentó su segunda generación. La presentación tuvo lugar en Colonia como parte de la exposición internacional Photokina 2016 y coincidió con el décimo aniversario de la serie Alpha de cámaras digitales.

La novedad está construida sobre la base de una matriz CMOS Exmor R de 42,4 megapíxeles con retroiluminación y sin filtro óptico de paso bajo. El sistema de enfoque automático de la Sony a99 II se basa en la tecnología 4D Focus e implica el uso de 79 puntos de enfoque automático de detección de fase clásicos más 399 puntos de enfoque automático de detección de fase adicionales ubicados directamente en la matriz. Otra característica de la Sony SLT-A99 II es un sistema de estabilización de imagen óptica de cambio de sensor de 4,5 ejes con una eficiencia de XNUMX fps medida por CIPA.

Las capacidades de la videocámara Sony a99 II incluyen soporte para el códec XAVC S, resolución 4K y tasa de bits de 100 Mbps. Al grabar video 4K, se usa toda el área de la matriz, pero también está disponible el modo Super 35, en el que solo se lee la parte central del sensor con un sobremuestreo de 1,8x.

El operador dispone de una amplia gama de herramientas de edición de vídeo, incluidos patrones de cebra sobreexpuestos, perfiles S-Log2 y S-Log3, y salida de submuestreo de croma 4:2:2 sin comprimir a través de HDMI.

Entre otras características de la Sony SLT-A99 de segunda generación, destacamos un nuevo obturador con una vida útil declarada de 300 000 operaciones, una velocidad de ráfaga de hasta 12 fotogramas por segundo, un visor basado en matriz OLED con resolución XGA (1024 x 768) , un factor de aumento de 0,78x y lentes con revestimiento ZEISS T*, así como un rango de sensibilidad de ISO 100 a 25, ampliable a ISO 600-50. Además, la cámara ocupa un 102400 % menos de espacio, un nuevo diseño de mango, un cuerpo de aleación de magnesio resistente al polvo y al agua y dos ranuras para tarjetas SD.

El modelo saldrá a la venta en noviembre a un precio de $3200 por canal.

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