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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones para la protección laboral en la limpieza de tanques de combustible y lubricante
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales para la protección laboral 1.1. Esta instrucción establece los requisitos básicos para la protección laboral de los trabajadores que se dedican a la limpieza de tanques en las organizaciones. 1.2. Al realizar operaciones de extracción, es necesario tener en cuenta las propiedades peligrosas y nocivas de los productos derivados del petróleo: peligro de incendio, peligro de explosión, toxicidad, volatilidad y capacidad de electrificarse. 1.3. La limpieza de tanques de productos derivados del petróleo es realizada por trabajadores especialmente capacitados y capacitados admitidos para este trabajo por la comisión médica. La limpieza se lleva a cabo de acuerdo con el programa de limpieza del tanque y de acuerdo con las instrucciones para limpiar los tanques de residuos de aceite. 1.4. Para realizar trabajos de limpieza, se emite un permiso de trabajo para la realización de trabajos de alto riesgo en la forma prescrita. Los menores de 18 años y las mujeres no pueden limpiar los tanques. 1.5. Cuando se trabaje en tanques para protección respiratoria, se deben usar mangueras o máscaras de gas aislantes de oxígeno de acuerdo con las normas estatales vigentes. El equipo de protección personal se almacena en una sala especialmente equipada. 1.6. Los empleados deben contar con:
1.7. La orden de organización designa a una persona responsable entre los trabajadores de ingeniería y técnicos, que determina la tecnología de limpieza del tanque, teniendo en cuenta las condiciones locales y las características del trabajo planificado. La organización de terceros que realiza el trabajo de limpieza designa a su responsable entre los trabajadores de ingeniería y técnicos para cumplir con los requisitos de protección laboral. 1.8. La limpieza del tanque se lleva a cabo solo durante el día. 1.9. El lugar de trabajo de limpieza debe estar provisto de equipo de extinción de incendios y equipo de protección personal. 2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo 2.1. Antes de limpiar los tanques, se llevan a cabo todas las medidas preparatorias especificadas en el permiso de trabajo. 2.2. Ingrese en el permiso de trabajo del empleado responsable de realizar el trabajo de desencofrado, información sobre la composición del equipo de desencofrado y calificaciones sobre su información. 2.3. El trabajo dentro del tanque debe comenzar después de recibir un acto completo de preparación del tanque para el trabajo de desmontaje, firmado por la comisión de la organización compuesta por el ingeniero jefe, el ingeniero de protección laboral, el representante del taller de productos básicos y el trabajador de protección contra incendios. Al limpiar el tanque, la persona responsable del trabajo de limpieza debe estar en el lugar de trabajo. 2.4. Revisar y preparar herramientas y accesorios para el trabajo. No está permitido trabajar con herramientas y dispositivos defectuosos. 2.5. Verifique la ventilación y las luces del tanque. El encendido y apagado de la ventilación y las luces debe realizarse fuera de la contención del tanque. 2.6. Es necesario dotar de desgasificadores (lejía, queroseno, agua caliente, jabón), así como un botiquín de primeros auxilios, a un equipo que limpia tanques de gasolina con plomo. 3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo 3.1. El trabajo en el tanque debe estar en una máscara de gas. El ingeniero jefe permite trabajar sin equipo de protección respiratoria, siempre que la fracción de volumen de oxígeno dentro del tanque sea al menos del 20% y el contenido de vapores y gases nocivos sea inferior a las concentraciones máximas permitidas. Al mismo tiempo, excluya la posibilidad de que entren en el tanque vapores y gases nocivos, explosivos y explosivos del exterior. 3.2. Realice el trabajo en el tanque a una temperatura del aire no superior a 35°C y una humedad relativa no superior al 70%. 3.3. Después de eliminar el resto del producto de aceite, desconecte el tanque de todas las tuberías, excepto la de limpieza, instalando tapones con un indicador de cola. Vaporice el tanque, luego enjuáguelo con agua durante el tiempo especificado en las instrucciones de producción. 3.4. Registre la instalación de stubs en un registro especial. Informar al personal de mantenimiento de esta área sobre los lugares para la instalación de tapones. 3.5. Realice una ventilación intensiva del tanque y controle el contenido de vapores y gases nocivos en el aire al menos cada 1 hora. 3.6. Los análisis de aire de control deben llevarse a cabo durante las pausas en el trabajo de desmonte de más de 1 hora, si se detectan señales de que los vapores de productos del petróleo ingresan al tanque o si cambia la situación meteorológica. En caso de un aumento en la concentración de vapores nocivos por encima de los estándares sanitarios, detenga el trabajo de limpieza, retire a los trabajadores de la zona de peligro. La extracción puede continuar solo después de identificar las razones del aumento en la concentración de vapores nocivos y tomar medidas para reducir su concentración a los estándares sanitarios. La disminución de la concentración de vapor debe confirmarse mediante análisis repetidos del aire. 3.7. Observe precauciones adicionales cuando limpie depósitos con compuestos pirofóricos: no permita que los depósitos se sequen, manténgalos húmedos. Retire la suciedad y los depósitos en un lugar especialmente designado. No está permitido arrojar suciedad y depósitos al alcantarillado. 3.8. Para ingresar al tanque con overol, zapatos de seguridad, una máscara de gas aislante de manguera, con un cinturón de seguridad con correas en forma de cruz y una cuerda de señalización. El extremo de la cuerda sacada de la escotilla del tanque debe tener al menos 5 m de largo. Los observadores en la escotilla de registro (al menos dos) tienen el mismo equipo de protección. El observador debe monitorear la señal y el comportamiento del trabajador en el tanque, el estado de la manguera de aire de la máscara de gas y la ubicación del dispositivo de entrada de aire, si es necesario, el trabajador debe ser evacuado del tanque. 3.9. Al limpiar tanques, se utilizan máscaras antigás de manguera para proporcionar aire limpio respirable. Si es necesario realizar trabajos a una distancia de más de 10 m del lugar de entrada de aire limpio, use una máscara de gas de manguera con suministro de aire forzado, con un monitoreo constante obligatorio del funcionamiento del soplador. 3.10. La duración del trabajo continuo en una máscara de gas en el tanque no es más de 15 minutos, después de lo cual el empleado debe descansar al aire libre durante al menos 15 minutos. 3.11. Mantener en buen estado las escaleras portátiles de madera que se utilicen para bajar al trabajador al tanque, trabajar en su interior y subir del tanque, las cuales deberán cumplir con las condiciones de protección laboral. La verificación de la capacidad de servicio y la confiabilidad de la fijación de las escaleras en el lugar de trabajo debe realizarse en presencia de la persona responsable del trabajo. 3.12. Todas las herramientas necesarias para el trabajo deben introducirse en el tanque de manera que excluya su caída, chispas y lesiones a los trabajadores. 3.13. No está permitido el paso de personas al tanque durante el lavado y desgasificado mecanizado del tanque. 4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia 4.1. Al realizar trabajos de limpieza en el tanque, se puede producir una situación de emergencia por aumento del contenido de gas, incendio y explosión en el interior del tanque, etc. En caso de emergencia, los trabajadores que limpian los tanques deben abandonar el tanque, informar a los bomberos y a la dirección de la empresa. 4.2. Antes de la llegada de los servicios pertinentes, los empleados deben tomar medidas para eliminar el accidente y brindar asistencia a las víctimas. 4.3. Detener la limpieza de tanques a pedido del empleado responsable de la limpieza, el jefe del taller, un representante del servicio de seguridad, representantes de las autoridades de inspección. 4.4. Si un trabajador muestra signos de envenenamiento, se debe indicar al trabajador responsable de la limpieza del tanque que detenga el trabajo, evacúe a la víctima del tanque para recibir primeros auxilios y, si es necesario, envíela a un centro médico. El trabajo de limpieza adicional debe reanudarse solo después de la eliminación de las causas que causaron el envenenamiento del trabajador. 5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo 5.1. El empleado responsable de la obra redactará un acta sobre la limpieza realizada. 5.2. Inspeccione cuidadosamente el espacio dentro del tanque y asegúrese de que no haya objetos. 5.3. Ponga en orden las herramientas y dispositivos de trabajo y colóquelos en el lugar previsto para ellos. 5.4. Limpie las máscaras de gas de la suciedad, limpie las superficies internas y externas de la máscara, los anteojos. Ponga las máscaras de gas en bolsas y guárdelas. 5.5. Coloque la ropa de trabajo en armarios especialmente equipados, báñese y cámbiese de ropa.
▪ Estampador de etiquetas. Instrucción estándar sobre protección laboral ▪ trabajador de embalaje. Instrucción estándar sobre protección laboral ▪ Instalador de puentes de acero y hormigón armado. Instrucción estándar sobre protección laboral
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