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Instrucciones de seguridad para el corte con oxígeno

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Para realizar trabajos de corte con oxígeno (cortadores de gas), se permiten personas de al menos 18 años de edad que hayan pasado un examen médico, capacitación e instrucción adecuadas, prueba de conocimiento de los requisitos de protección laboral y tener habilidades prácticas en el mantenimiento de equipos.

1.2. Se deben realizar sesiones informativas repetidas y pruebas de conocimiento sobre protección laboral y saneamiento industrial al menos una vez por trimestre con una marca en un diario especial y en la tarjeta personal del soldador. El empleado debe poder brindar primeros auxilios en caso de intoxicación aguda, quemaduras de la piel y las membranas mucosas, descarga eléctrica.

1.3. Los empleados deben someterse a exámenes médicos periódicos en la forma prescrita.

1.4. A los empleados trasladados de un taller a otro se les puede permitir trabajar después de recibir una sesión informativa introductoria sobre protección laboral y probar el conocimiento de esta instrucción.

1.5. Durante el corte de gas, se forman factores peligrosos y dañinos que tienen un efecto adverso en los trabajadores.

Los factores de producción dañinos durante el corte de gas incluyen:

  • sustancias tóxicas sólidas y gaseosas en la composición del aerosol de soldadura;
  • intensa radiación térmica (infrarroja) de las piezas a soldar y del baño de soldadura;
  • chispas, salpicaduras, emisiones de metal fundido y escoria;
  • ruido de alta frecuencia;
  • carga estática, etc

1.6. Al realizar trabajos de corte con oxígeno, es necesario controlar la capacidad de servicio del equipo, las mangueras, los reductores y los cilindros.

1.7. Los cilindros de oxígeno y gas combustible no deben almacenarse juntos.

1.8. Al realizar trabajos de corte con oxígeno, los cortadores de llama deben estar provistos de equipo de protección personal (EPP) y monos.

1.9. El equipo de protección, emitido de forma individual, debe estar en el cortador de gas o en su lugar de trabajo durante el trabajo. Cada lugar de trabajo debe contar con instrucciones para el manejo de los equipos de protección, teniendo en cuenta las condiciones específicas de uso de los mismos.

1.10. El equipo de protección respiratoria personal (EPP) se utiliza cuando los medios de ventilación no proporcionan la pureza de aire requerida en el área de trabajo.

1.11. El uso de EPP debe combinarse con otros EPP (protectores, cascos, gafas, monos aislantes, etc.) de manera conveniente para el trabajador.

1.12. Al cortar con oxígeno, para proteger los ojos de radiaciones, chispas y salpicaduras de metal fundido y polvo, se deben utilizar gafas tipo ZP y ZN.

1.13. Durante el corte con oxígeno, los cortadores de gas están provistos de gafas de tipo cerrado con vidrios de la marca TS-2, que tienen una densidad de filtros de luz GS-3 para cortadores con un caudal de acetileno de hasta 750 l / h, GS-7 - hasta 2500 l/h y GS-12 - más de 2500 l/h

Se recomienda a los trabajadores auxiliares que trabajen directamente con la cortadora el uso de gafas protectoras con lentes de la marca SS-14 con filtros de luz P-1800.

1.14. Los overoles deben ser cómodos, no restringir el movimiento del trabajador, no causar molestias, proteger contra chispas y salpicaduras de metal fundido del producto soldado, humedad, contaminación industrial, daños mecánicos, cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos y condiciones de trabajo.

1.15. Para proteger las manos al cortar, las cortadoras de gas están provistas de mitones, mitones con polainas o guantes hechos de material resistente a las chispas con baja conductividad eléctrica.

1.16. Cuando el equipo de corte por gas se alimenta de cilindros individuales, debe instalarse un dispositivo de seguridad entre los reductores de globo y el cortador.

1.17. Con el suministro de energía centralizado de lugares de trabajo estacionarios (postes), el uso de gases combustibles de la tubería de gas solo se permite a través de un dispositivo de seguridad para proteger la tubería de gas de la penetración del contrafuego.

1.18. Al operar sopletes con combustible líquido, se debe instalar un dispositivo protector que proteja la manguera de oxígeno de la penetración del contrafuego.

1.19. Está prohibido utilizar gases licuados para trabajos realizados en el sótano.

1.20. Al cortar en lugares de difícil acceso y espacios confinados, es necesario organizar un puesto de control para monitorear a los trabajadores.

1.21. Al trabajar en espacios confinados, está prohibido: utilizar equipos que funcionen con combustible líquido; deje los cortadores y las mangas desatendidos durante un descanso o después de terminar el trabajo.

1.22. El trabajo con llama de gas debe realizarse a una distancia de al menos 10 m de generadores portátiles, 1,5 m de tuberías de gas, 3 m de postes plegables de gas durante el trabajo manual. Las distancias especificadas se refieren al trabajo con llama de gas, cuando la llama y las chispas se dirigen en dirección opuesta a las fuentes de suministro de gas. Si los gases dirigen llamas y chispas hacia las fuentes de energía, se deben tomar medidas para protegerlas de las chispas o de la exposición al calor de las llamas mediante la instalación de pantallas metálicas.

1.23. Al cortar con combustible líquido, el tanque con queroseno debe ubicarse a una distancia de no menos de 5 m de los cilindros de oxígeno y de una fuente de fuego abierto y no más cerca de 3 m del lugar de trabajo del cortador.

1.24. Al cortar cerca de dispositivos que transportan corriente, el lugar de trabajo debe protegerse con escudos que excluyan el contacto accidental con las partes del cilindro y las mangas que transportan corriente. Las advertencias de peligro deben colocarse en las cercas.

1.25. El metal a cortar debe estar libre de pintura (especialmente a base de plomo), aceite, incrustaciones y suciedad para evitar salpicaduras de metal y contaminación del aire por humos y gases.

1.26. Al realizar trabajos de corte con oxígeno, es necesario colocar equipo de primeros auxilios en un lugar especialmente designado: material de vendaje estéril, torniquete hemostático, emplasto adhesivo, vendajes, tintura de yodo, amoníaco, jeringa de lavado, ungüento para quemaduras.

1.27. Los empleados son responsables de la violación de los requisitos de esta instrucción de acuerdo con la ley aplicable.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Inspeccione, ordene y póngase overoles y zapatos de seguridad.

2.2. Compruebe la capacidad de servicio y la integridad del EPI.

2.3. Inspeccione el lugar de trabajo, elimine de él todo lo que pueda interferir con el trabajo, despeje los pasillos y no los abarrote.

2.4. Prepare una solución jabonosa para comprobar el apriete de las conexiones del equipo.

2.5. Verifique la capacidad de servicio de las mangueras, herramientas de conexión, manómetros, reductores, la presencia de succión en el equipo.

Reemplace el equipo defectuoso por uno en buen estado, limpie a fondo las boquillas, verifique la sujeción de los cilindros de gas.

2.6. Verifique el estado de la cerradura de seguridad de agua, si es necesario, agregue agua a la cerradura hasta el nivel de control.

2.7. Verificar el apriete de todas las conexiones desmontables y soldadas del equipo.

2.8. Inspeccione el equipo primario de extinción de incendios y asegúrese de que esté en buen estado de funcionamiento.

2.9. Compruebe el funcionamiento de la ventilación.

2.10. Compruebe si la iluminación está funcionando.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. El trabajo de corte con oxicombustible debe realizarse únicamente con overol y usando EPP.

3.2. Antes de comenzar a trabajar, debe verificar:

  • estanqueidad y fuerza de conexión de las mangueras de gas al cortador y reductores;
  • la estanqueidad de todas las conexiones en la puerta y la estanqueidad de la conexión del manguito a la puerta;
  • correcto suministro de oxígeno y gas combustible al soplete.

3.3. Después de quitar la tapa y el tapón de los cilindros, es necesario verificar la capacidad de servicio de la rosca del accesorio y la válvula y asegurarse de que no haya rastros visibles de aceite y grasa en el accesorio del cilindro de oxígeno.

3.4. Antes de conectar el reductor al cilindro de oxígeno, debe:

  • inspeccionar el racor de entrada y la tuerca de unión del reductor y asegurarse de que la rosca esté en buen estado, que no haya restos de aceites y grasas, y que la junta de estanqueidad y el filtro estén presentes y en buen estado en el racor de entrada del reductor;
  • purgue el accesorio del cilindro abriendo suavemente la válvula para eliminar las partículas extrañas; al mismo tiempo, es necesario alejarse de la dirección del chorro de gas.

3.5. La conexión del reductor de oxígeno al cilindro debe realizarse con una llave especial. No está permitido apretar la tuerca de unión del reductor con la válvula del cilindro abierta.

3.6. La apertura de la válvula del cilindro de acetileno debe realizarse con una llave de tubo especial hecha de material que no produzca chispas. Durante el funcionamiento, esta llave debe colocarse en el eje de la válvula. No está permitido usar llaves caseras ordinarias para este propósito.

3.7. Las antorchas deben operarse bajo las siguientes precauciones de seguridad:

  • al encender la mezcla combustible en el cortador, abra primero la válvula de oxígeno, luego la válvula de gas combustible y encienda la mezcla combustible; cierre los gases en el orden inverso;
  • el proceso de corte debe detenerse si es imposible ajustar la composición de la llama al gas combustible, cuando el soplete o soplete se calienta, y después del retroceso de la llama.

3.8. Antes de conectar el regulador a la válvula del cilindro, verifique:

  • la presencia de sellos u otras marcas (pintura) en la válvula de seguridad, lo que indica que no se viola el ajuste de fábrica (o después de la reparación);
  • capacidad de servicio del manómetro y el período de su verificación;
  • el estado de la rosca de los accesorios;
  • falta de aceite y grasa en la superficie de las juntas y unidades de conexión de los reductores de oxígeno;
  • la presencia de juntas en el accesorio de entrada del reductor y en acetileno - la presencia de juntas en la válvula;
  • la presencia de filtros en los accesorios de entrada.

3.9. Las mangas deben usarse de acuerdo con su propósito. No utilice mangueras de oxígeno para suministrar acetileno y viceversa.

3.10. Cuando se utiliza equipo manual, está prohibido colocar horquillas, tes, etc. en las mangas. para accionar múltiples cortadores.

3.11. La longitud de las mangueras para el corte con oxicorte, por regla general, no debe exceder los 30 m.

En condiciones de instalación, se permite el uso de mangueras de hasta 40 m de largo.

3.12. La fijación de los manguitos en los niples de conexión del equipo debe ser confiable; para este propósito, se deben usar abrazaderas especiales. Se permite atar las mangas con alambre recocido suave (tejido) al menos en dos lugares a lo largo del pezón. Las conexiones de las mangueras deben revisarse cuidadosamente para ver si están apretadas antes y durante el trabajo.

3.13. Los cortadores de gas tienen prohibido reparar quemadores, cortadores y otros equipos en su lugar de trabajo.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. Está prohibido trabajar con un cortador que no tenga vacío. Si la succión es nula o insuficiente, es necesario apretar la tuerca de unión, limpiar y soplar la boquilla del inyector, la boquilla y la cámara de mezcla, o desenroscar el inyector media vuelta.

4.2. En caso de fuga de gas combustible, se debe detener inmediatamente el trabajo en el fuego. La reanudación del trabajo solo es posible después de que se haya eliminado la fuga, se haya verificado la estanqueidad al gas del equipo y se haya ventilado la habitación.

4.3. Al pasar gas a través de las tuercas prensaestopas de las válvulas, se deben reemplazar y lubricar los anillos de goma.

4.4. Si ocurre una salida de gas cuando las válvulas se cierran a mano, la antorcha debe devolverse para su reparación (fuga en el sello del orificio en el cuerpo de la antorcha).

4.5. En ausencia de un sello de inyector o salpicaduras adheridas, se produce un estallido al ajustar la potencia y composición de la llama o al apagarla. Es necesario limpiar el inyector y eliminar las rebabas y el metal adherido de las superficies interna y externa de la boquilla con una tela de esmeril fina.

4.6. Si ocurre un retroceso de la llama, las válvulas deben cerrarse inmediatamente: primero el gas combustible, luego el oxígeno en la antorcha, la válvula del cilindro y el obturador de seguridad.

4.7. Después de cada retroceso, enfríe el soplete en agua limpia a temperatura ambiente, controle el dispositivo de seguridad, las mangueras, sóplelas y, si es necesario, reemplácelas.

4.8. Enfríe el cuerpo del obturador seco si está caliente.

4.9. Después de un golpe inverso, es necesario apretar la boquilla y la tuerca de unión; limpie la boquilla de hollín y salpicaduras.

4.10. En caso de accidente, detenga inmediatamente el trabajo, notifique al supervisor y busque atención médica.

4.11. En caso de incendio (explosión de cilindro, impacto en reversa, etc.), llamar a los bomberos, informar al jefe de obra y tomar medidas para eliminar el foco del fuego.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Después de detener el trabajo, es necesario cerrar las válvulas de todos los cilindros, liberar los gases de todas las comunicaciones y liberar los resortes de presión de todas las cajas de engranajes; al final de la jornada laboral, desconectar los cilindros de las comunicaciones que conducen al interior del local, y retirar todos los equipos de los cilindros utilizados al aire libre.

5.2. Desconecte las mangas y únalas con los cortadores en la despensa.

5.3. Cuando deje de trabajar con combustible líquido, purgue el aire del tanque de combustible antes de que se apague la llama del soplete.

5.4. Al final del trabajo, el cortador de queroseno debe colocarse o colgarse boca abajo para que el combustible líquido no ingrese a la línea de oxígeno.

5.5. Limpiar el lugar de trabajo.

5.6. Quitar y poner en orden los overoles y EPP.

5.7. Lávese las manos y la cara con jabón y tome una ducha.

5.8. Informe al capataz sobre la finalización del trabajo y abandone su lugar de trabajo solo con su permiso.

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