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Instrucción sobre protección laboral para un operador de máquina en equipo de carpintería

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Las instrucciones se aplican a todos los departamentos de la empresa.

1.2. De acuerdo con estas instrucciones, el carpintero, mientras trabaja en máquinas para trabajar la madera (en adelante, el operador de la máquina), recibe instrucciones antes de comenzar a trabajar (instrucción inicial) y luego cada 3 meses (instrucción repetida).

Los resultados de la sesión informativa se ingresan en el "Diario de registro de sesiones informativas sobre temas de protección laboral". El registro posterior a la instrucción debe contener las firmas del instructor y del operador de la máquina.

1.3. El propietario deberá asegurar al operador de la máquina contra accidentes y enfermedades profesionales. En caso de daños a la salud por culpa del propietario, él (el operador de la máquina) tiene derecho a una indemnización por los daños que le hayan causado.

1.4. En caso de incumplimiento de esta instrucción, el operador de la máquina asume la responsabilidad disciplinaria, financiera, administrativa y penal.

1.5. Pueden trabajar en máquinas para trabajar la madera personas mayores de 18 años que hayan pasado un examen médico, una formación especial y tengan un certificado que les dé derecho a trabajar en máquinas para trabajar la madera; recibieron capacitación introductoria sobre protección laboral y capacitación en el trabajo.

1.6. Las máquinas para trabajar la madera deben instalarse según el principio de secuencia de procesos tecnológicos.

1.7. En los pequeños talleres de carpintería con equipos de uso general que no están conectados por mecanismos de transporte, las máquinas se instalan en forma de tablero de ajedrez.

1.8. Para no saturar los lugares de trabajo y los pasillos, es necesario disponer áreas entre las máquinas para almacenar espacios en blanco y piezas.

1.9. La distancia entre las máquinas y las estructuras del taller de carpintería depende del lugar de instalación de la máquina y de las dimensiones más grandes de las piezas que se procesan.

1.10. Las máquinas deben instalarse de manera que la luz incida desde el lado izquierdo y no cree reflejos ni sombras oblicuas en la superficie de trabajo de la máquina.

1.11. Además de los pasajes a los lugares de trabajo, los talleres deben tener un pasaje a lo largo de toda la instalación de producción. Su ancho, dependiendo del tipo de transporte que transporte piezas, debe ser de al menos 3,8 m, y solo para el paso de trabajadores de al menos 1,5 m.

1.12. Para limpiar el tirso, las virutas y el polvo, las máquinas deben estar equipadas con unidades de transporte neumático.

1.13. El suelo cerca de la máquina debe ser uniforme y no resbaladizo.

1.14. Cada máquina para trabajar la madera debe estar provista de:

1.14.1. Un dispositivo de acción rápida para encender y apagar el motor eléctrico.

1.14.2. Dispositivo de freno.

1.14.3. Equipo de protección necesario, vallado y puesta a tierra.

1.15. Todas las herramientas de corte de las máquinas herramienta deben estar afiladas correctamente y con precisión, además los dientes de sierra deben estar separados.

1.16. Está prohibido trabajar con las protecciones quitadas.

1.17. La limpieza, el trapo, la lubricación de las máquinas, el reemplazo de herramientas y la recolección de virutas solo se pueden realizar después de apagar el motor eléctrico y detener las piezas móviles.

1.18. Los dispositivos de arranque deben colocarse cerca de los lugares de trabajo.

1.19. La máquina debe estar iluminada con luz natural y eléctrica para que toda la mesa y las herramientas de corte sean claramente visibles.

1.20. No está permitido cambiarse de ropa cerca de la máquina y ponerse ropa encima.

1.21. Los materiales y piezas elaborados se pueden apilar cerca de las máquinas a una altura máxima de 1,7 m, tomando medidas para garantizar la estabilidad de las pilas.

1.22. No almacene sustancias inflamables ni materiales de limpieza cerca de un motor eléctrico en funcionamiento.

1.23. El operador de la máquina debe:

1.23.1. Cumplir con la normativa laboral interna.

1.23.2. Utilizar overoles y equipo de protección personal.

1.23.3. Recuerde la responsabilidad personal por la aplicación de las normas de protección laboral y la responsabilidad de los compañeros de trabajo.

1.23.4. Realizar únicamente el trabajo para el cual ha sido instruido y encomendado por el jefe de obra.

1.23.5. Opere únicamente la máquina para la cual se le ha indicado que debe operarla de manera segura.

1.23.6. No permita que extraños ingresen a su lugar de trabajo.

1.23.7. Saber prestar primeros auxilios a las víctimas de accidentes.

1.23.8. Estar familiarizado con el uso de equipos primarios de extinción de incendios.

1.24. Los principales factores de producción dañinos y peligrosos que afectan al operador de la máquina:

• voladizo de piezas que se alimentan a la herramienta de corte;
• contacto con partes móviles del equipo;
• descarga electrica;
• falta de dispositivos de protección y dispositivos de protección en las partes móviles del equipo;
• falta de señalización sobre la puesta en marcha de equipos, sobre accidentes.
• fallas de diseño en el equipo;
• aumento del ruido, vibraciones, polvo.

1.25. El operador de la máquina recibe ropa especial: un traje de viscosa-lavsan, un delantal de algodón y guantes combinados.

Para protegerse del polvo, cenizas y virutas, se proporcionan gafas protectoras y tapones para los oídos.

1.26. En el lugar de trabajo se colocan instrucciones para el funcionamiento seguro de la máquina y un cartel con el nombre del trabajador responsable del funcionamiento de la máquina.

1.27. Todas las manijas, botones, volantes, volantes y otras partes del equipo de control deben tener inscripciones sobre su finalidad.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Ponte y arregla tu uniforme.

2.1.1. Métete la ropa para que no queden extremos colgando.

2.1.2. Ponte un sombrero con fuerza, recoge el cabello debajo de él.

2.2. Comprobar la correcta y fiable instalación de barreras protectoras, dispositivos auxiliares y de aviso.

2.3. Lubrique todas las piezas móviles de acuerdo con la tabla de lubricación.

2.4. Verifique el estado de los equipos de arranque y protección, la presencia de conexión a tierra de protección.

2.5. Preste especial atención a la fijación de la herramienta de corte.

2.6. Verifique que la máquina esté configurada correctamente.

2.6.1. Girar el eje de trabajo a mano con el motor apagado.

2.6.2. Deje la máquina inactiva.

Durante el funcionamiento, debería producir un sonido uniforme; la mesa y la cama no deben vibrar.

2.6.3. Haga una prueba en algunas partes.

2.7. Si durante la inspección se revela algún mal funcionamiento de la máquina, está prohibido comenzar a trabajar hasta que se eliminen todos los defectos.

2.8. Verifique la disponibilidad y capacidad de servicio de las herramientas necesarias.

2.9. Antes de comenzar a trabajar, se deben retirar de la máquina los elementos, herramientas y materiales de limpieza innecesarios.

2.10. Durante las reparaciones, limpieza y lubricación de la máquina, coloque un cartel cerca de los dispositivos de arranque: "¡No la encienda! Hay gente trabajando".

2.11. Apriete las tuercas, contratuercas, pernos, cuñas flojas, controle las chavetas de las conexiones atornilladas de la máquina, los accesorios y los dispositivos.

2.12. Verificar el funcionamiento de los dispositivos y mecanismos de arranque, frenado, protección, bloqueo y alimentación mientras la máquina está en ralentí; Fijación fiable de las manijas de control.

2.13. Al configurar la máquina, utilice llaves adecuadas que coincidan con el tamaño de las tuercas y los pernos. Está prohibido utilizar juntas entre la boca de la llave y los bordes de las tuercas, o extender la llave con un tubo u otras palancas.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Los requisitos de seguridad al trabajar en máquinas para trabajar la madera deben establecerse en la documentación tecnológica y seguirse durante todo el proceso tecnológico.

3.2. Antes de encender la máquina y durante su funcionamiento, no se permite la presencia de personas no autorizadas en el lugar de trabajo.

3.3. Antes de poner en marcha la máquina, el operador de la máquina debe advertir cada vez de ello a los trabajadores auxiliares.

3.4. Después de arrancar la máquina, la pieza de trabajo sólo puede avanzar cuando el eje de la herramienta de corte alcanza su velocidad máxima.

3.5. La alimentación de las piezas de trabajo a la herramienta de corte debe realizarse suavemente, sin sacudidas ni tirones.

3.6. No acerque las manos a la herramienta de corte ni toque las partes giratorias de la máquina; párese frente a la parte de corte.

3.7. No está permitido procesar materiales congelados, con clavos, hormigón adherido, arcilla, etc.

3.8. Al aserrar y cepillar piezas cortas y delgadas, así como al terminar piezas largas, el operador de la máquina debe utilizar un empujador, ambas manos deben estar en el empujador.

3.9. Las piezas estrechas (menos de 100 mm) se pueden procesar solo si la máquina tiene dispositivos de sujeción, y las piezas cortas (menos de 300 mm) solo se pueden procesar usando plantillas especiales.

3.10. Si se detecta un mal funcionamiento, incluida la aparición de ruidos extraños, golpes o sobrecalentamiento de la herramienta de corte, se debe detener la máquina y llamar a un mecánico.

3.11. Es necesario controlar el estado de los rodamientos. Se debe encontrar y eliminar la causa del sobrecalentamiento. Los rodamientos no deben enfriarse con agua.

3.12. En caso de parada espontánea de la herramienta de corte de la máquina, si la pieza de trabajo que se está procesando está debajo del protector, es necesario apagar la máquina y solo entonces levantar el protector y eliminar el mal funcionamiento.

3.13. El operador de la máquina debe controlar el trabajo del asistente, quien debe:

3.13.1. Tome la pieza de trabajo y aléjela para que no se deforme.

3.13.2. Retire la pieza de trabajo de la máquina solo después de que haya pasado más allá de los límites de la herramienta de corte y más allá de la cuchilla abridora.

3.13.3. Cuando devuelva una pieza al operador de la máquina para volver a cortarla o procesarla, aléjela de la máquina y colóquela en paralelo a ella.

3.13.4. Coloque las piezas en pilas o en un carro sin abarrotar el área de trabajo.

3.13.5. Limpie rápidamente el área de trabajo y el paso cerca de la máquina de desechos y desechos.

3.14. El operador de la máquina no debe transferir ni aceptar ningún objeto de ellos a su asistente, así como a otras personas, a través de una máquina en funcionamiento.

3.15. Durante el funcionamiento, está prohibido pararse sobre la mesa de la máquina o apoyarse en ella.

3.16. Está prohibido fumar en el lugar de trabajo.

3.17. Al abandonar el lugar de trabajo (aunque sea por un período breve), el operador de la máquina debe apagar la máquina; Podrás salir sólo después de que se haya detenido por completo.

3.18. Mientras la máquina está en funcionamiento, está prohibido sacar objetos extraños que hayan caído accidentalmente en el mecanismo de accionamiento de alimentación.

3.19. La eliminación de recortes, residuos y polvo de la máquina y de los lugares situados cerca de sus partes móviles sólo debe realizarse después de que la máquina se haya detenido por completo, utilizando un cepillo de mango largo o una escoba. No limpie la máquina con la mano, manopla o paño.

4. Medidas de seguridad adicionales al trabajar en máquinas para trabajar la madera

4.1. Sierra circular para aserrado longitudinal.

4.1.1. El disco de sierra debe estar protegido desde arriba con una tapa que desciende automáticamente sobre el material a cortar y desde abajo con una carcasa fija.

4.1.2. El espacio en la mesa, que sirve para pasar la hoja de sierra, debe rellenarse con un inserto de madera blanda seca, limpiamente cepillado, en el que se hace una ranura para la hoja de sierra. El ancho del corte no debe superar los 10 mm.

4.1.3. Los recortes que queden atrapados en el espacio aserrado sólo se pueden retirar con un gancho especial después de que la máquina se haya detenido por completo.

4.1.4. Para el aserrado longitudinal de materiales, la máquina debe estar equipada con una cuchilla abridora, que debe cumplir los siguientes requisitos:

4.1.4.1. El borde del cuchillo que mira hacia la sierra debe afilarse a no más de una quinta parte de su ancho.

4.1.4.2. La parte engrosada del cuchillo debe tener un tamaño que exceda el ancho de la hoja de sierra en 0,5 mm para sierras con un diámetro de hasta 600 mm y en 1-2 mm para sierras con un diámetro de más de 600 mm.

4.1.4.3. La altura de la cuchilla sobre la mesa de la máquina no debe ser menor que la altura de los dientes superiores de la sierra.

4.1.4.4. La distancia entre la parte puntiaguda del cuchillo y los dientes traseros de una sierra de cualquier diámetro no debe exceder los 10 mm.

4.1.4.5. La cuchilla se fija con pernos, lo que garantiza que esté siempre en el plano de corte y pueda ser reemplazada rápidamente.

4.1.5. Independientemente del uso de una cuchilla abridora en la máquina, se deben instalar topes delante y detrás de la sierra en forma de cortina de placas de acero de igual longitud o sectores dentados de forma curva, que aseguren que se mantenga un ángulo de acuñamiento constante de Se mantiene entre 55 y 60°. Los topes deben oscilar fácilmente sobre el poste y tener extremos afilados.

4.1.6. Está prohibido utilizar una cuchilla abridora para colocarle dispositivos protectores u otros dispositivos.

4.1.7 Está prohibido:

4.1.7.1. Simultáneamente vio varias piezas de trabajo sin equipo especial.

4.1.7.2. Corte material de menos de 300 mm o menos de 30 mm sin utilizar plantillas especiales.

4.1.7.3. Aserrado de madera en rollo sin carro con avance mecánico.

4.1.8. Durante el aserrado longitudinal, el operador de la máquina debe estar cerca de la esquina delantera izquierda (en la dirección de avance) de la máquina y dirigir el material a procesar desde el costado, y no desde el extremo, para que durante una expulsión invertida accidental no golpear el estómago o el pecho.

El acabado del material debe hacerse con un empujador.

4.1.9. Requisitos para las hojas de sierra:

4.1.9.1. El diámetro de la sierra debe ser tal que los dientes superiores sobresalgan por encima del material a procesar al menos 50 mm.

4.1.9.2. La superficie de la hoja de sierra debe estar completamente lisa y limpiamente pulida. No debe haber grietas, engrosamientos ni rebabas en las depresiones entre los dientes ni en los propios dientes.

4.1.9.3. No utilice sierras con dientes rotos o pequeñas grietas.

4.1.9.4. No se permiten vibraciones, golpes y "ocho" de la hoja de sierra.

4.1.9.5. Los dientes de la sierra deben estar afilados y no presentar ninguna coloración azul en los bordes cortantes.

4.1.9.6. La separación de la sierra debe ser de 0,5 mm para material seco y de 0,75 mm para material húmedo.

4.1.9.7. La correcta instalación de la hoja de sierra debe comprobarse a bajas velocidades de la máquina acercando una viga de madera de control a los dientes del disco y a su superficie lateral cerca de la corona de los dientes. Las bajas velocidades se crean girando el eje con la mano (con la desconexión obligatoria de la máquina de la fuente de alimentación).

Está prohibido comprobar el disco con las revoluciones completas del eje y está prohibido utilizar reglas de metal.

4.2. Máquina final.

4.2.1. El movimiento de los dientes frontales de la hoja de sierra debe dirigirse de arriba a abajo para que la sierra presione el material a cortar contra la superficie de la mesa y contra la regla de tope.

4.2.2. El disco de sierra debe protegerse con una tapa metálica sólida de tal manera que cuando no esté en uso todos los dientes estén cerrados y en el estado de funcionamiento solo aquellos dientes que participan en el aserrado estén abiertos.

4.2.3. Es necesario instalar topes de protección en la sierra ingletadora, que limitan el movimiento de la sierra para que pueda desviarse hacia el trabajador sólo lo necesario para cortar el mayor ancho.

4.2.4. Después de terminar el aserrado, la sierra debe retroceder automáticamente mediante un contrapeso detrás del tope, que limita la parte de trabajo de la mesa en la parte trasera.

4.2.5. Si la sierra vuelve a su posición original, no debe rebotar en su tope.

4.2.6. En la posición final, no operativa, de la sierra, se debe instalar un pestillo elástico especial, que permite mover la sierra de su lugar solo después de que el trabajador aplica una cierta fuerza al mango de la sierra.

4.2.7. El bastidor de la máquina debe estar equilibrado de tal manera que la fuerza necesaria sobre el mango para acercar la sierra a la madera no supere los 5 kg.

4.2.8. El espacio para la hoja de sierra entre la mesa y el tope no debe exceder la separación de la sierra en más de 5 mm.

4.2.9. La parte superior de los dientes de la sierra debe caer por debajo del nivel de la mesa en 50 mm.

4.3. Máquina de unión.

4.3.1. El eje de la cuchilla de la cepilladora debe ser redondo.

4.3.2. Los planos de las cuchillas de cepillado deben estar rectificados. No se permiten óxido, grietas ni rayones profundos.

4.3.3. Para evitar que el eje golpee y que las cuchillas salgan despedidas durante el funcionamiento, se deben preequilibrar.

4.3.4. No se permite el uso de cuchillos con hojas perfiladas en una ensambladora.

4.3.5. La superficie de las mesas de trabajo y guías debe ser plana y lisa.

4.3.6. Está prohibido cepillar piezas de trabajo de menos de 400 mm, más estrechas de 50 mm o más delgadas de 30 mm cuando se alimentan manualmente.

4.3.7. Desde el eje del cuchillo, los cuchillos no pueden soltarse más de 3 mm.

4.3.8. La mitad trasera de la máquina en posición de trabajo debe estar en el mismo plano horizontal con las hojas de los cuchillos en el punto más alto, y la mitad delantera de la mesa debe estar más baja que la mitad trasera en el grosor de la capa de madera que se retira. : 2-3 mm para madera blanda; 1-1,5 mm - para madera de dureza media y no más de 0,5 mm - para madera dura.

4.3.9. La máquina debe estar provista de una tira protectora y placas de acero fuertemente biseladas, y la parte que no funciona del espacio debe cerrarse herméticamente.

4.3.10. En el caso de uniones perfiladas de piezas con alimentación manual, se deberán utilizar dispositivos para presionarlas contra la mesa.

4.4. Fresadoras.

4.4.1. La parte que no funciona, así como (en la medida de lo posible) la parte activa de las herramientas de corte, deben cubrirse con fundas protectoras.

4.4.2. Los ejes de las cuchillas de las fresadoras deben ser redondos. No está permitido utilizar almohadillas para darle al eje una forma redonda.

4.4.3. Los molinos y cabezales de fresado que funcionen a una velocidad de corte de 50 m/s deberán someterse a ensayos de tracción en instalaciones especiales.

4.4.4. Al fresar piezas rectas, el material se dirige a lo largo de una regla y las piezas perfiladas se guían en plantillas a lo largo de un anillo de soporte montado en el husillo. Las piezas se fijan a la plantilla mediante el método de tornillos más fiable.

4.4.5. Si el diámetro de la herramienta de corte supera los 200 mm o hay varios cortadores instalados en el husillo, el extremo superior del husillo debe fijarse en un soporte.

4.4.6. En caso de fresado continuo o fresado desde el centro, en la regla guía en el lado opuesto al sentido de giro de la fresa se deben instalar topes que correspondan a la longitud del tramo a fresar.

4.4.7. Está prohibido fresar piezas de tamaño inferior a 40x40 mm sin dispositivos especiales.

4.4.8. El orificio en la mesa para el husillo no debe exceder el diámetro del husillo en más de 30 mm.

4.4.9. El fresado curvilíneo debe realizarse en dispositivos especiales.

4.5. Regruesadoras.

4.5.1. El mango del cuchillo debe estar cubierto por arriba y por delante con una tapa metálica maciza.

4.5.2. La máquina debe tener abrazaderas delante y detrás del eje de la cuchilla. La abrazadera frontal debe ser seccional siempre que sea posible.

4.5.3. Para protegerse contra una posible salida del material procesado, es necesario instalar garras de frenado o sectores dentados delante de los rodillos de alimentación delanteros.

4.5.4. La longitud de la pieza de trabajo debe ser 100 mm mayor que la distancia entre los ejes de los rodillos delantero y trasero.

4.5.5. Para procesar la pieza, debe tener rodillos de presión.

4.5.6. Durante el funcionamiento, el operador de la máquina no debe pararse delante de la pieza de trabajo; está prohibido trabajar en la máquina con la cubierta protectora levantada.

4.5.7. Los rodillos de alimentación inferiores deben sobresalir de la superficie de la mesa 0,2 mm al cepillar madera dura y 0,4 mm al cepillar madera blanda.

4.5.8. Los rodillos de alimentación superiores deben estar completamente aislados para que no se puedan tocar.

4.5.9. Todos los rodillos de la máquina deben estar libres de grietas, dientes partidos y superficies desgastadas.

4.5.10. Las piezas deben ser recogidas fácilmente por los rodillos de alimentación y pasar por la máquina sin detenerse.

4.5.11. Está prohibido procesar simultáneamente varias piezas en una máquina que no esté equipada con rodillos seccionales de resorte.

4.6. Ranuradoras y mortajadoras de cadena.

4.6.1. Las piezas en el carro de la máquina deben asegurarse con dispositivos de sujeción durante el procesamiento.

4.6.2. La cadena de trabajo se tensa de modo que su tensión desde las reglas del medio no supere los 5 mm.

4.6.3. Las partes activas y no activas de la cadena deben estar protegidas.

4.6.4. La carcasa protectora se eleva hasta el soporte de la máquina, por lo que las partes activas y no activas, la cadena de corte, siempre están cerradas.

4.6.5. La parte frontal de la carcasa debe tener una ranura para poder observar el proceso de trabajo.

4.6.6. El mecanismo de manivela y todas las partes móviles de la máquina ranuradora deben estar cerrados y el material a procesar debe estar asegurado sobre la mesa.

5. Requisitos de seguridad después de terminar el trabajo

5.1. Apague la máquina, cierre el interruptor.

5.2. Ordene el área de trabajo: retire virutas, recortes, tirsa, etc.

5.3. Las herramientas y accesorios deberán ser revisados, preparados para su uso posterior y colocados en el lugar designado para ellos.

5.4. Los productos semiacabados y elaborados deberán colocarse en el área designada.

5.5. Quítese el mono, lávese la cara y las manos con jabón; Si es posible, báñese.

5.6. Informar al jefe de obra sobre las deficiencias que se presenten durante el trabajo.

6. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

6.1. Al trabajar en máquinas para trabajar la madera, las situaciones que pueden provocar un accidente o accidente son el resultado de: descarga eléctrica, piezas de trabajo y sus fragmentos que salen despedidas, herramientas que salen despedidas, falta de protecciones.

6.2. En caso de emergencia, es necesario desconectar inmediatamente la máquina de la red eléctrica; cercar la zona de peligro; no permita la entrada de personas no autorizadas.

6.3. Informe lo sucedido al supervisor.

6.4. Si hay víctimas, brindarles primeros auxilios; si es necesario, llame a asistencia médica de emergencia.

6.5. Proporcionar primeros auxilios.

6.5.1. Primeros auxilios para descargas eléctricas:

En caso de descarga eléctrica, es necesario liberar inmediatamente a la víctima de la acción de la corriente eléctrica desconectando la instalación eléctrica de la fuente de alimentación, y si es imposible apagarla, apartarla de las partes conductoras con la ropa o utilizando material aislante a mano.

Si la víctima no tiene respiración ni pulso, es necesario darle respiración artificial y masaje cardíaco indirecto (externo), prestando atención a las pupilas. Las pupilas dilatadas indican un fuerte deterioro en la circulación sanguínea del cerebro. En esta condición, la reactivación debe comenzar de inmediato y luego llamar a una ambulancia.

6.5.2. Primeros auxilios para lesiones:

Para brindar primeros auxilios en caso de lesión, es necesario abrir un paquete individual, aplicar un apósito estéril, que se coloca en él, a la herida y atarlo con un vendaje.

Si de alguna manera no se encontró el paquete individual, se debe usar un pañuelo limpio, un trapo de lino limpio, etc. para vestirse. Sobre un trapo que se aplica directamente sobre la herida, se aconseja gotear unas gotas de tintura de yodo para conseguir una mancha más grande que la herida, y luego aplicar el trapo sobre la herida. Es especialmente importante aplicar la tintura de yodo de esta manera a las heridas contaminadas.

6.5.3. Primeros auxilios para fracturas, dislocaciones, golpes:

En caso de fracturas y dislocaciones de las extremidades, es necesario fortalecer la extremidad dañada con una férula, placa de madera contrachapada, palo, cartón u otro objeto similar. El brazo lesionado también se puede colgar con un vendaje o pañuelo del cuello y vendar hasta el torso.

En caso de fractura de cráneo (estado de inconsciencia después de un golpe en la cabeza, sangrado de los oídos o de la boca), es necesario aplicar un objeto frío en la cabeza (una almohadilla térmica con hielo, nieve o agua fría) o hacer una loción fría.

Si se sospecha una fractura de columna, es necesario colocar a la víctima sobre una tabla, sin levantarla, girarla boca abajo, boca abajo, asegurándose de que el cuerpo no se doble, para evitar daños en la columna. cable.

En caso de fractura de las costillas, cuyo signo es dolor al respirar, toser, estornudar, movimientos, es necesario vendar bien el tórax o quitarlo con una toalla durante la exhalación.

6.5.4. Primeros auxilios para quemaduras térmicas:

En caso de quemaduras con fuego, vapor, objetos calientes, en ningún caso debe abrir las ampollas formadas y vendar las quemaduras con un vendaje.

Para quemaduras de primer grado (enrojecimiento), el área quemada se trata con algodón empapado en alcohol etílico.

Para quemaduras de segundo grado (ampollas), el área quemada se trata con alcohol o una solución de manganeso al 3%.

Para quemaduras de tercer grado (destrucción del tejido de la piel), la herida se cubre con un vendaje estéril, llame a un médico.

6.5.5. Primeros auxilios para el sangrado:

Para detener el sangrado, debe:

• levante la extremidad lesionada;
• Cubra la herida sangrante con un apósito (de una bolsa) doblado en una bola, presiónelo encima sin tocar la herida y manténgalo así durante 4-5 minutos. Si el sangrado ha cesado, sin retirar el material aplicado, colocar encima otra gasa de otra bolsa o un trozo de algodón y vendar la zona herida (con algo de presión);
• en caso de sangrado intenso que no se puede detener con un vendaje, se aplica compresión de los vasos sanguíneos que alimentan el área herida doblando la extremidad en las articulaciones, así como con los dedos, un torniquete o una pinza. En caso de sangrado abundante, debe llamar inmediatamente a un médico.

6.6. Si ocurre un incendio, debe llamar al departamento de bomberos y comenzar a extinguir el fuego utilizando el equipo de extinción de incendios disponible.

6.7. Siga todas las instrucciones del jefe de obra para eliminar la emergencia.

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Noticias aleatorias del Archivo Si existen extraterrestres, lo sabremos en los próximos 20 años. 04.11.2004 Esta es la opinión de Seth Shostak, astrónomo, investigador principal del Instituto de Civilizaciones Extraterrestres (EE.UU.). Trató de estimar el número posible de civilizaciones capaces de transmitir señales de radio en nuestra Galaxia y llegó a la conclusión de que podría haber desde 10 mil hasta un millón. Hay alrededor de 100 mil millones de estrellas en la galaxia. Shostak descubrió qué tan rápido, con los radiotelescopios existentes y en construcción, podríamos escuchar su entorno y qué tan rápido nuestras computadoras podrían analizar las señales de radio recibidas e identificar las sospechosas entre ellas. Al mismo tiempo, partió del supuesto de que el poder de cómputo de las computadoras se duplicará cada 2015 meses hasta 18, como ha sido el caso durante los últimos 40 años, y luego su crecimiento se ralentizará y la duplicación ocurrirá solo cada 36 meses. . En este caso, será posible completar el "examen" de la Galaxia en busca de señales de radio de origen artificial en 20 años. Sin embargo, no todos los expertos están de acuerdo con estos cálculos. Señalan que todas las estimaciones del posible número de civilizaciones en el universo se basan, a su vez, en estimaciones inestables: qué proporción de estrellas tienen los planetas, cuántos de los planetas pueden desarrollar vida, dónde su evolución puede alcanzar la apariencia de inteligencia. , y así.

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