SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucción sobre protección laboral para un mecánico para la operación y reparación de equipos de gas. protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales para la protección laboral 1.1. En el proceso de realización del trabajo, un mecánico para la operación y reparación de equipos de gas (en adelante, el mecánico) debe cumplir con los requisitos de las instrucciones de protección laboral para los trabajadores en las profesiones y tipos de trabajo relevantes, así como las Requisitos de las instrucciones de los fabricantes para el funcionamiento de cilindros de gas utilizados en el proceso de trabajo, equipos de protección, equipos y herramientas. 1.2. Trabajadores que tengan al menos 18 años, no tengan contraindicaciones médicas y hayan superado:
1.3. Al moverse por el territorio y las instalaciones de producción de la organización, al realizar trabajos en condiciones de tráfico callejero y al utilizar escaleras portátiles, escaleras de tijera, se deben cumplir los requisitos establecidos en esta instrucción y en las instrucciones que se enumeran a continuación:
1.4. Después de recibir la capacitación inicial en el trabajo y la prueba de conocimientos, el empleado debe realizar el trabajo bajo la supervisión de un capataz o capataz durante 3 a 14 turnos (dependiendo de la duración del servicio, la experiencia y la naturaleza del trabajo), después de lo cual Se expide permiso para trabajar de forma independiente. 1.5. Mientras se encuentren en el territorio de la organización, en las instalaciones de producción y servicios, en los lugares de trabajo y lugares de trabajo, los empleados deben cumplir con el régimen de trabajo y descanso, la normativa laboral interna aprobada por la dirección de la organización. No se permite el ingreso de personas no autorizadas, así como el consumo de bebidas alcohólicas en los lugares señalados. 1.6. En el proceso de realizar el trabajo, un empleado puede estar expuesto a factores de producción peligrosos y dañinos, que incluyen: contaminación por gas de las instalaciones y el área de trabajo; fuego; explosión; caída de objetos desde una altura. Fuentes de factores peligrosos:
Factores de acción:
1.7. De acuerdo con los Estándares de la Industria Modelo para la emisión gratuita de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal, un cerrajero recibe:
Para trabajos al aire libre en invierno adicionalmente:
1.8. Un mecánico necesita conocer la estructura y los principios de funcionamiento de los equipos instalados en estaciones de distribución de gas (GDS), puntos de distribución de gas (GDP) y otras instalaciones. 1.9. Si se detectan equipos, accesorios, accesorios, herramientas defectuosos u otras violaciones de los requisitos de protección laboral que no pueden eliminarse por sí solas y surge una amenaza a la salud, la seguridad personal o colectiva, el empleado debe informarlo a su supervisor inmediato o al empleador. . No comience a trabajar hasta que se eliminen las infracciones identificadas. 1.10. Si un empleado es testigo de un accidente, debe dejar de trabajar, sacar o sacar a la víctima de la zona de peligro, brindarle primeros auxilios, llamar a un médico, ayudar a organizar el traslado de la víctima al centro médico más cercano e informar a la gerencia. de la organización. Al investigar las circunstancias y causas de un accidente, el empleado debe proporcionar a la comisión la información que conozca sobre el accidente ocurrido. 1.11. Si el propio empleado sufre un accidente, debe dejar de trabajar y, si es posible, acudir a un centro médico, informar del incidente a la dirección de la organización o pedirle a alguien de su entorno que lo haga. 1.12. El trabajador culpable de infringir las instrucciones de protección laboral es responsable de acuerdo con el procedimiento establecido por la legislación vigente. 2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo 2.1. El mecánico debe familiarizarse con el proceso tecnológico del próximo trabajo, recibir instrucciones en la forma prescrita y firmar el permiso de trabajo para realizar trabajos con riesgo de gas. 2.2. Póngase y abróchese con cuidado el mono y prepare otro equipo de protección personal para su uso. 2.3. Antes y después de finalizar el trabajo, así como durante los trabajos de reparación, es necesario analizar muestras de aire tomadas de las instalaciones de la estación de distribución de gas y del centro de distribución de gas para detectar la presencia de gas. 2.4. Preparar el lugar de trabajo, retirar objetos y materiales innecesarios, despejar pasillos. 2.5. Antes de comenzar a trabajar, el mecánico debe verificar:
2.6. Un mecánico debe trabajar con ropa especial y, si es necesario, utilizar otros equipos de protección personal. 2.7. Está prohibido permitir el ingreso de personas no autorizadas a las instalaciones de la estación de fracturación hidráulica y distribución de gas, así como utilizar fuego abierto y humo en ella. 3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo 3.1. Durante el trabajo en las instalaciones de la estación de distribución de gas, centro de distribución de gas, es necesario asegurar un monitoreo continuo del trabajo desde la calle a través de una puerta abierta para evitar que personas no autorizadas ingresen al lugar de trabajo que se está realizando y estar listo. para proporcionar primeros auxilios a las víctimas de un accidente. 3.2. Al realizar trabajos en estaciones de fracturación hidráulica y distribución de gas, es necesario utilizar herramientas recubiertas de cobre que eviten la formación de chispas. En los casos en que por la naturaleza del trabajo sea inevitable el uso de herramientas de acero, se deberá lubricar generosamente con grasa, litol o grasa para evitar chispas. 3.3. No está permitido utilizar herramientas defectuosas, así como llaves ajustables que utilicen forros y placas. 3.4. Se debe instalar un tope en el interior de los mangos de alicates, alicates y tijeras metálicas para evitar lesiones en los dedos. 3.5. Durante el desmontaje del equipo de gas, los dispositivos de cierre en la línea de reducción deben moverse a la posición cerrada y en las tuberías de descarga, a la posición abierta. En los límites del área desconectada después de los dispositivos de desconexión, es necesario instalar tapones correspondientes a la presión máxima de gas en la red. 3.6. Proteja los equipos de gas de la contaminación y daños mecánicos. 3.7. No utilice palancas adicionales (amplificadores) al cerrar y abrir válvulas de equipos de gas. 3.8. Está prohibido apretar los tornillos de las tapas de los reguladores RDS y PINCH-E cuando el regulador esté en funcionamiento. 3.9. La carcasa del filtro debe limpiarse a fondo después de retirar el casete del filtro. Para evitar la ignición, el desmontaje y limpieza del casete filtrante debe realizarse al aire libre, en lugares alejados de sustancias y materiales inflamables a una distancia de al menos 5 m. 3.10. Está prohibido empaquetar sellos de aceite en válvulas de media y alta presión bajo presión. Si es necesario, realice el trabajo especificado después de obtener el permiso para reducir la presión y emitir un permiso de trabajo para realizar trabajos peligrosos con gas. 3.11. En las instalaciones de las estaciones de distribución de gas y estaciones de fracturación hidráulica, se permite la soldadura y otros trabajos en caliente en casos excepcionales si existe un plan de trabajo aprobado por el ingeniero jefe de la organización y se toman medidas obligatorias para garantizar condiciones de trabajo seguras para los trabajadores. 3.12. Si se detecta contaminación de gas en las salas de distribución de gas y de fracturación hidráulica, se debe detener el trabajo inmediatamente, ventilar la habitación, verificar todas las conexiones de las tuberías con una emulsión jabonosa y, si se detecta un mal funcionamiento, eliminar la fuga de gas. 3.13. Si es imposible eliminar el mal funcionamiento detectado, el mecánico debe dejar de trabajar inmediatamente, informarlo al servicio de emergencia y al supervisor inmediato y permanecer en el lugar (si es posible) hasta que llegue el equipo para realizar los trabajos de reparación de emergencia (AVR). 3.14. Cuando el equipo que da servicio al sistema de distribución de gas y la unidad de fracturación hidráulica trabajan juntos y el equipo ATS, el maestro ATS es responsable de la ejecución del trabajo. 3.15. La instrumentación y los instrumentos de medición instalados en estaciones de distribución de gas y centros de distribución de gas deben tener una marca (sello) que confirme su idoneidad para el uso y el cumplimiento de los requisitos reglamentarios. 3.16. Los trabajos de mantenimiento y reparación de equipos eléctricos en las instalaciones de las estaciones de distribución de gas y centros de distribución de gas son realizados por personal técnico eléctrico con el equipo desconectado y durante el día. En caso de mal funcionamiento o ausencia de iluminación eléctrica en las instalaciones de las estaciones de distribución de gas y centros de distribución de gas, se permite el uso de linternas portátiles a batería en diseño a prueba de explosiones. 3.17. Está prohibido el uso de líquidos técnicos destinados a la limpieza y secado de equipos e instrumentos para fines distintos de los previstos. 3.18. Durante el mantenimiento y operación del equipo de calentamiento de agua, si la llama del quemador se apaga, se deben realizar las siguientes operaciones:
3.19. Al encender los quemadores del equipo calentador de agua, para evitar quemaduras, debe tener cuidado y mantenerse a una distancia segura de la ventana del equipo calentador de agua. 3.20. Al instalar puntos de control de gabinete (CRP) en la pared de un edificio, la distancia horizontal desde el gabinete hasta la ventana, puerta u otras aberturas debe ser de al menos 3 m con una presión de entrada de gas de hasta 0,3 MPa (3 kgf/cm2). ) y al menos 5 m con una presión de entrada de gas superior a 0,3 MPa (3 kgf/cm2) a 0,6 MPa (6 kgf/cm2). En este caso, la distancia vertical desde el ShRP hasta las aberturas de las ventanas debe ser de al menos 5 m. 3.21. No se permite la instalación de accesorios, equipos, así como conexiones bridadas y roscadas en canales. 3.22. Los equipos ubicados a una altura superior a 5 m deben recibir servicio desde plataformas equipadas con escaleras con pasamanos. 3.23. Está prohibido el almacenamiento de materiales inflamables, inflamables y de limpieza, cilindros de gas y objetos extraños en las instalaciones de las estaciones de distribución de gas y centros de distribución de gas y sus anexos. 3.24. Al pasar de un objeto a otro, el cerrajero debe seguir las normas de tráfico. 3.25. El mantenimiento de las estaciones de distribución de gas, estaciones de fracturación hidráulica y de los equipos ubicados en ellas deberá ser realizado por un equipo de al menos dos personas. 3.26. Deben observarse los siguientes plazos:
3.27. Solo se permite fumar en el territorio de la organización en áreas especialmente designadas. 4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia 4.1. En caso de un corte repentino de energía, la aparición de ruidos extraños durante el funcionamiento del equipo de gas, detenga el trabajo, detenga el funcionamiento del equipo, publique un cartel "¡No lo encienda!" y notifique a su supervisor inmediato. 4.2. No comience a trabajar hasta que el problema se elimine por completo. 4.3. Si se detecta un incendio o un incendio, deje de trabajar inmediatamente, corte el suministro de gas, apague las instalaciones eléctricas, informe el incendio a los bomberos y comience a extinguirlo utilizando los medios de extinción disponibles. 4.4. Si se incendian motores eléctricos o cables eléctricos, no está permitido apagar la llama con agua. En este caso, conviene apagar la instalación eléctrica averiada y luego proceder a extinguirla con extintores. 4.5. Si ocurre un accidente del que un mecánico es testigo presencial, debe sacar o sacar inmediatamente a la víctima de la zona de peligro, informar del incidente a la dirección de la organización, proporcionar primeros auxilios a la víctima, llamar a un médico y ayudar a organizar la entrega al centro médico más cercano. 4.6. Si el propio mecánico sufre un accidente, debe dejar de trabajar y, si es posible, acudir a un centro médico, informar del incidente a la dirección de la organización o pedirle a alguien de su entorno que lo haga. 4.7. Cada trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios a la víctima. En caso de contusiones, asegurar reposo absoluto, aplicar frío en la zona magullada; Si hay un hematoma en el abdomen, no le dé nada de beber a la víctima. Si hay sangrado, elevar la extremidad, aplicar vendaje compresivo, torniquete; En verano, el torniquete se deja durante 1,5 horas y en invierno, durante 1 hora. En caso de fractura, aplicar una férula. En caso de quemaduras térmicas y eléctricas, cierre el área quemada con un vendaje estéril; para evitar infecciones, no toque las áreas quemadas de la piel con las manos y lubríquelas con ungüentos, grasas, etc. Si ácido o álcali entra en contacto con áreas expuestas del cuerpo, lávelas inmediatamente con una solución neutralizante y luego con agua fría y jabón; en caso de contacto con álcali: una solución de ácido bórico. Si le entra ácido o álcali en los ojos, láveselos inmediatamente con una solución neutralizante y póngase en contacto con un centro de salud o un médico. En caso de cualquier intoxicación, retire o retire inmediatamente a la víctima de la zona de intoxicación, desabroche la ropa que restringe la respiración, proporcione una entrada de aire fresco, acuéstelo, eleve sus piernas, cúbralo abrigado, dele una inhalación de amoníaco y Transportar inmediatamente a la víctima a un centro médico. En caso de descarga eléctrica, liberar a la víctima de la acción de la corriente, si es necesario, realizar respiración artificial o masaje a corazón cerrado. La víctima sólo puede ser transportada si la respiración es satisfactoria y el pulso es estable. 5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo 5.1. Antes de detener el equipo, primero corte el suministro de gas y asegúrese de que los dispositivos de cierre estén en buen estado. 5.2. Limpie su área de trabajo, retire trapos, materiales y otros desechos usados. 5.3. Recoja herramientas, accesorios y colóquelos en un lugar especialmente designado (armario, cajón, etc.). 5.4. Ordenar el equipo de protección personal y guardarlo en el área de almacenamiento designada. 5.5. Informe a su supervisor inmediato sobre cualquier mal funcionamiento del equipo o ventilación observado y las medidas tomadas para eliminarlos. 5.6. Lávese bien las manos y la cara y tome una ducha. Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.: ▪ Soldadura de gas de soldadura. Instrucción estándar sobre protección laboral Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral.. Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo. Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica: Máquina para aclarar flores en jardines.
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