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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones de protección laboral para electricistas en el mantenimiento de automatización e instrumentos de medición. documento completo
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes 1. Requisitos generales para la protección laboral 1.1. La instrucción sobre protección laboral es un documento que establece los requisitos para el desempeño seguro del trabajo de los empleados. 1.2. El conocimiento de las Instrucciones sobre protección laboral es obligatorio para todos los empleados. 1.3. El jefe de la unidad estructural está obligado a crear condiciones en el lugar de trabajo que cumplan con los requisitos de protección laboral, proporcionar a los empleados equipo de protección y organizar su estudio de esta Instrucción. Cada empresa debe desarrollar y comunicar a todo el personal rutas seguras a través del territorio de la empresa al lugar de trabajo y planes de evacuación en caso de incendio y emergencia. 1.4. Cada empleado debe:
Por la violación de los requisitos de la Instrucción, el empleado es responsable de acuerdo con la ley aplicable. 2. Requisitos generales de seguridad 2.1. Se permite trabajar en esta profesión a personas mayores de 18 años que hayan superado un reconocimiento médico preliminar y no tengan contraindicaciones para el desempeño de este trabajo. 2.2. Un empleado se somete a una sesión informativa introductoria sobre la contratación. Antes de la admisión al trabajo independiente, debe aprobar:
Para los trabajadores que tienen derecho a preparar un lugar de trabajo, admisión, derecho a ser supervisor de trabajo, observador y miembro del equipo, es necesario verificar el conocimiento de las normas de protección laboral Intersectorial (normas de seguridad) para la operación. de instalaciones eléctricas (en adelante, las Normas) en la medida que corresponda a los deberes de los responsables de la protección laboral. 2.3. La admisión al trabajo independiente se emite mediante una orden apropiada para la unidad estructural de la empresa. 2.4. A un empleado recién contratado se le emite un certificado de calificación, en el que se debe hacer una entrada adecuada sobre la verificación del conocimiento de las instrucciones y reglas especificadas en la cláusula 2.2, y sobre el derecho a realizar un trabajo especial. El certificado de calificación para el personal de servicio durante el desempeño de funciones oficiales puede ser conservado por el supervisor de turno de la tienda o con él de acuerdo con las condiciones locales. 2.5. Los empleados que no hayan superado la prueba de conocimientos dentro de los plazos establecidos no podrán trabajar de forma independiente. 2.6. El empleado en el proceso de trabajo debe pasar:
2.7. Los empleados que hayan recibido una calificación insatisfactoria durante una prueba de calificación no pueden trabajar de forma independiente y deben someterse a una segunda prueba a más tardar un mes. En caso de violación de las normas de protección laboral, según la naturaleza de la violación, se realiza una sesión informativa no programada o una prueba extraordinaria de conocimiento. 2.8. La víctima o testigo ocular debe notificar inmediatamente a su supervisor inmediato de cada accidente o accidente. 2.9. Cada empleado debe conocer la ubicación del botiquín de primeros auxilios y poder utilizarlo. 2.10. Si se encuentran dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos, el empleado debe informar a su supervisor inmediato sobre esto. No está permitido trabajar con dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos. Para evitar descargas eléctricas, no toque ni pise cables rotos que sobresalgan. 2.11. En las instalaciones eléctricas, no se permite el acercamiento de personas, mecanismos y máquinas elevadoras a partes vivas energizadas y sin protección a distancias inferiores a las indicadas en la Tabla 1. Tabla 1. Distancias admisibles a partes activas bajo tensión
2.12. No está permitido obstruir los accesos a los escudos con equipos de extinción de incendios y bocas de incendio, así como utilizar equipos de extinción de incendios para otros fines. 2.13. En el área de servicio de un electricista pueden ocurrir los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:
2.14. Para protegerse contra los efectos de factores de producción peligrosos y dañinos, es necesario utilizar el equipo de protección adecuado:
2.15. Un electricista debe trabajar con ropa especial y utilizar otros equipos de protección emitidos de acuerdo con los estándares industriales vigentes, además de dependiendo de la naturaleza del trabajo realizado. 2.16. Los electricistas deben disponer de forma gratuita del siguiente equipo de protección personal:
Al emitir una doble muda de ropa, el período de uso se duplica. 3. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 3.1. Antes de iniciar un turno, el electricista debe:
La herramienta debe cumplir con los siguientes requisitos:
Los equipos de protección, dispositivos, herramientas y dispositivos con defectos o con el período de prueba vencido deben ser retirados y reportados a su supervisor inmediato. 3.2. La herramienta de trabajo debe almacenarse en una caja o bolsa de herramientas portátil. 3.3. Después de aceptar el turno, el electricista debe informar al supervisor de turno sobre el estado del equipo TAI y la naturaleza del trabajo realizado por el personal de acuerdo con las órdenes y órdenes en los dispositivos de automatización e instrumentos de medición, los próximos trabajos durante el turno y obtener permiso. de él aceptar el turno con firma en el registro operativo. 3.4. No permitido:
4. Requisitos de seguridad durante el trabajo 4.1. Un electricista debe realizar recorridos e inspecciones de equipos sólo con el conocimiento del personal operativo superior que da servicio al equipo tecnológico. Al pasar por alto instalaciones industriales, dispositivos TAI, el electricista no puede cambiar arbitrariamente la ruta y el horario del bypass. No está permitido realizar inspecciones durante el funcionamiento inestable o de emergencia del equipo, al soplar o desescoriar calderas, al purgar equipos y tuberías. 4.2. No está permitido saltar o escalar tuberías para acortar el recorrido. Sólo se deben cruzar tuberías en lugares donde haya puentes de cruce. 4.3. No se permite realizar ningún trabajo en dispositivos TAI ubicados en equipos y conjuntos existentes ubicados en varios talleres sin el permiso del supervisor de turno del taller en el que se trabajará. 4.4. Al inspeccionar y reparar equipos TAI en lugares con iluminación insuficiente, solo se deben utilizar lámparas portátiles fabricadas en fábrica. Una lámpara portátil de mano debe tener una malla metálica, un gancho para colgar y un cable de manguera con tapón. No está permitido introducir transformadores reductores portátiles dentro de búnkeres, tanques o contenedores diversos para alimentar lámparas de iluminación, ni utilizar autotransformadores, bobinas de estrangulamiento y reóstatos para este fin. 4.5. Al inspeccionar el equipo, no está permitido cambiar, quitar carteles o señales de seguridad, cercas y puestas a tierra instaladas durante la preparación del lugar de trabajo, tocar partes vivas, cerrar y abrir válvulas, penetrar cercas temporales y permanentes en instalaciones eléctricas. 4.6. Un electricista debe prestar atención al estado de funcionamiento de los techos y rejillas de tanques, canales y fosas. Si se detectan aberturas no vigiladas, es necesario tomar medidas para evitar que las personas caigan y se lastimen (cercados con cuerdas y colocación de señales de advertencia de seguridad). 4.7. Cuando trabaje con una herramienta, un electricista no debe colocarla en los rieles de la cerca o en el borde no cercado del sitio, así como en los bordes de trampillas, pozos y canales. La posición de la herramienta en el lugar de trabajo debe evitar que ruede o caiga. 4.8. Las dimensiones de la boca de la llave no deben exceder las dimensiones de las cabezas de los pernos en más de 0,3 mm. No se permite el uso de cuñas cuando exista un espacio mayor entre los planos de las mordazas y las cabezas de tornillos o tuercas. Al aflojar y apretar tuercas y pernos, no extienda las llaves con palancas adicionales. 4.9. Todas las herramientas manuales deben inspeccionarse al menos una vez cada 1 días, así como inmediatamente antes de su uso. La herramienta defectuosa debe retirarse. 4.10. La eliminación del polvo de los dispositivos TLI se debe realizar con una manguera de goma conectada a la válvula de la línea de aire comprimido mediante un conector. 4.11. Si se encuentran fístulas y fugas en los conductos de agua y vapor de equipos termomecánicos, así como fugas de líquidos de combustible y cenizas en las instalaciones de producción, es necesario informar inmediatamente al personal de servicio a cargo de este equipo y a los superiores. El personal de servicio debe tomar medidas para proteger la zona de peligro y limpiar los líquidos filtrados. 4.12. Al dar servicio al equipo, no está permitido:
4.13. La apertura de tapas de registro o el retiro de tapas de canales debe realizarse con llaves, ganchos y palancas especiales, colocándolas en una posición estable para evitar caídas y lesiones en manos o pies con la tapa. 4.14. La extracción e instalación de fusibles en los dispositivos eléctricos de TAI debe realizarse cuando se corta el voltaje. Está permitido cambiar los fusibles bajo tensión, pero sin carga (en ausencia de dispositivos de conmutación) con gafas protectoras, alicates aislantes o guantes dieléctricos. 4.15. Si se rompe o altera la densidad de las líneas de impulso provenientes del gasoducto, es necesario cerrar el tramo averiado mediante válvulas primarias, salir del local, habiendo tomado previamente medidas para ventilarlo, y avisar al personal superior de turno. 4.16. El soplado de las líneas de impulso de agua y vapor se debe realizar con guantes de lona. El soplado debe realizarse mediante dispositivos de soplado especiales. Si faltan o las líneas de purga están obstruidas, la purga de las líneas de impulso debe realizarse con el permiso o con la participación del personal de servicio que da servicio al equipo termomecánico. Un electricista debe estar en el lugar de purga y dar órdenes al oficial de servicio del taller tecnológico para abrir y cerrar las válvulas de muestreo. El oficial de servicio informa al electricista sobre las operaciones de producción. Si ocurre una condición de emergencia en el equipo termomecánico, no se permite que atraviese las líneas de impulso. Si ocurre una condición de emergencia mientras se purgan las líneas de impulso, se debe detener la purga y cerrar las válvulas. 4.17. No está permitido apretar los racores de conexión de los sensores mediante palancas. Los racores de conexión se deben abrir y cerrar con una llave cuyo tamaño debe corresponder a los bordes de los elementos que se van a apretar, después de comprobar previamente el estado de la parte visible de la rosca. 4.18. No está permitido realizar operaciones de apertura y cierre de las válvulas primarias. El mantenimiento de las válvulas secundarias instaladas frente a los sensores se realiza con el conocimiento del personal de servicio que presta servicio a este equipo. Se deben colocar carteles que digan “¡No abrir, hay gente trabajando!” en las válvulas primarias cerradas. La desconexión del sensor de la línea de impulso o la extracción del manómetro se debe realizar desenroscando gradualmente la tuerca de unión en el sensor o manómetro. 4.19. No está permitido desconectar los sensores de las tuberías (recipientes) cuando las válvulas primarias (selectoras) en las líneas de impulso están abiertas. Si las líneas de impulso del sensor están conectadas a diferentes dispositivos de muestreo, las válvulas primarias de todos estos dispositivos deben estar cerradas. La desactivación de un sensor alimentado desde una línea de impulso común debe realizarse desconectando los dispositivos ubicados directamente frente al sensor. Los sensores deben desconectarse de tuberías (recipientes) con una presión superior a 6 MPa (60 kgf/cm2) cerrando dos válvulas de cierre instaladas secuencialmente, una de las cuales está ubicada directamente al lado de la tubería (recipiente) y la otra en la línea de impulso delante del sensor. 4.20. El electricista debe conocer los lugares del área de servicio que son peligrosos en cuanto a contaminación por gas. En tales lugares no está permitido:
4.21. El mantenimiento de los dispositivos TAI en los puntos de distribución de gas debe realizarse con permiso y en presencia del personal de servicio del taller de calderas. 4.22. Antes de ingresar a una habitación o estructura subterránea con riesgo de gas, es necesario ventilarla y analizar el ambiente del aire para detectar la ausencia de gas y la suficiente cantidad de oxígeno mediante un analizador de gas. Se debe tomar una muestra de aire usando una manguera insertada en la ranura de una puerta abierta (escotilla). Las muestras de aire deben tomarse de los lugares peor ventilados en función de la densidad del gas: gases con menor densidad que el aire (metano, monóxido de carbono, hidrógeno, amoníaco), - de la zona superior, gases pesados (gases licuados, carbono dióxido, sulfuro de hidrógeno, oxígeno) - de la zona inferior. Si se detecta contaminación de gas, no se permite la entrada a las instalaciones (estructura subterránea). Es necesario ventilar la habitación (estructura) y verificar nuevamente que el aire no tenga gas y suficiente oxígeno (al menos 20% en volumen). Si no es posible eliminar el gas, entonces solo se permite entrar y trabajar en un lugar con riesgo de gas con una máscara de gas con manguera. 4.23. Cuando se encuentre en una habitación con riesgo de gas o en una estructura subterránea, el electricista debe usar un cinturón de rescate con correas para los hombros y una cuerda de rescate. El otro extremo de la cuerda de rescate debe estar en manos del observador. 4.24. Al retirar sensores de instrumentación, automatización y protección, se deben instalar tapones en las líneas de impulso provenientes del gasoducto que están desconectadas del sensor. 4.25. Al dar servicio a los dispositivos TAI en equipos de suministro de combustible, no está permitido trepar por los transportadores, transferir diversos objetos y herramientas a través de ellos, así como gatear debajo de ellos o caminar debajo de ellos en lugares no cercados y no destinados a paso. Sólo deberás cruzar las cintas transportadoras por pasarelas. Caminar por pasos elevados, galerías de búnkeres, dispositivos de descarga y salas donde están instaladas cintas transportadoras solo debe realizarse por senderos para caminar. Es necesario conocer exactamente la ubicación de los dispositivos de parada de emergencia de las cintas transportadoras y poder utilizarlos. 4.26. Al dar servicio a los dispositivos TAI en equipos de fueloil, uno no debe inclinarse hasta el cuello de la escotilla del tanque ni mirar dentro de ella, ni calentar las líneas de impulso de sustancias combustibles, explosivas y nocivas con fuego abierto. El uso de fuego abierto está permitido únicamente para calentar tuberías de agua por impulso y vapor ubicadas fuera de locales con riesgo de incendio y al aire libre. 4.27. El trabajo en líneas y equipos de impulso, durante los cuales pueden ocurrir liberaciones accidentales de medios agresivos, debe realizarse con guantes de goma resistentes a ácidos y álcalis, un delantal de goma y gafas protectoras o protectores para la cabeza. Si el ácido cae al piso, debe neutralizarse (espolvorearse con soda o cal viva) y solo luego limpiarse con una pala y lavarse con agua. La ropa empapada en ácido debe lavarse con abundante agua, neutralizarse con una solución de soda al 2-3% y reemplazarse. 4.28. Al retirar e instalar un manómetro, no utilice una herramienta con restos de lubricante o material de limpieza aceitoso. Para ello se debe utilizar una herramienta de metales no ferrosos. 4.29. Al dar servicio a la instrumentación TAI ubicada en el territorio de interruptores abiertos (OSD), un electricista no puede trepar a estructuras metálicas de equipos eléctricos. Está permitido ingresar al territorio del tablero exterior solo si está acompañado por el personal del taller eléctrico de turno. 4.30. No está permitido medir la resistencia de aislamiento con un megaóhmetro en equipos que no estén desconectados. Cuando trabaje con un megaóhmetro, no toque con las manos las partes vivas a las que está conectado. Después de finalizar el trabajo, es necesario eliminar la carga residual de las partes vivas conectándolas a tierra. 4.31. No está permitido conectar dispositivos a circuitos eléctricos bajo tensión si su conexión requiere cortar el circuito eléctrico. La conexión y desconexión de dispositivos que no requieran interrumpir circuitos eléctricos se puede realizar bajo tensión utilizando equipos de protección eléctrica (guantes dieléctricos o herramientas con mangos aislantes). 4.32. Cuando se trabaja bajo voltaje en dispositivos TAI, además es necesario:
4.33. Cuando se trabaja en circuitos eléctricos bajo tensión, no está permitido utilizar sierras para metales, limas, medidores de metal y otros objetos conductores. Para medir los parámetros eléctricos de dispositivos bajo voltaje, se debe conectar a tierra la caja metálica de un dispositivo portátil y usar sondas especiales o conductores de conexión con mangos aislantes. 4.34. Las herramientas de montaje con mangos aislantes no deben colocarse detrás de los topes para evitar que la mano se resbale sobre la pieza metálica. 4.35. Al preparar un lugar de trabajo, no está permitido apagar los equipos eléctricos de los dispositivos TAI, lo que afecta la carga térmica y eléctrica, sin obtener el permiso del supervisor de turno de la estación o del supervisor de turno del taller correspondiente. 4.36. Al comprobar la ausencia de tensión en los circuitos eléctricos, no se permite el uso de lámparas incandescentes de “control”. Es necesario verificar la ausencia de voltaje con un indicador de voltaje bipolar de hasta 1000 V, cuya capacidad de servicio se verifica directamente tocando con el indicador las partes vivas que se sabe que están energizadas. En instalaciones eléctricas con neutro puesto a tierra, cuando se utiliza un indicador bipolar, es necesario comprobar la ausencia de tensión tanto entre las fases como entre la fase y el cuerpo del equipo puesto a tierra o el conductor (neutro) de puesta a tierra. Los dispositivos que señalan la posición de apagado del dispositivo, los dispositivos de bloqueo y los voltímetros constantemente encendidos son solo medios adicionales para confirmar la ausencia de voltaje y, basándose en sus lecturas, no se puede llegar a una conclusión sobre la ausencia de voltaje. 5. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 5.1. En caso de emergencia (accidente, incendio, desastre natural), detener inmediatamente el trabajo y reportar la situación al personal operativo superior. 5.2. En casos de urgencia, realizar las maniobras necesarias con posterior notificación al personal operativo superior. 5.3. En caso de incendio: 5.3.1. Notifique a todos los trabajadores en el área de producción y tome medidas para extinguir el fuego. Las partes en llamas de las instalaciones eléctricas y el cableado eléctrico bajo voltaje deben extinguirse con extintores de dióxido de carbono. 5.3.2. Tome medidas para llamar a su supervisor inmediato u otros funcionarios a la escena del incendio. 5.3.3. De acuerdo con la situación operativa, se debe actuar según el plan operativo local de extinción de incendios. 5.4. En caso de accidente, es necesario liberar inmediatamente a la víctima del impacto del factor traumático, brindarle una primera atención médica (premédica) e informar al supervisor inmediato sobre el accidente. Al liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica, es necesario asegurarse de que usted mismo no entre en contacto con la parte que transporta corriente o bajo voltaje de paso. 6. Requisitos de seguridad al final del trabajo 6.1. Antes de finalizar el turno, debe:
6.2. Ponga en orden todas las herramientas, dispositivos y equipos de protección y colóquelos en armarios y bastidores. 6.3. Informar al turno de recepción sobre todos los cambios en el estado de los equipos TAI ocurridos durante el turno, las averías detectadas, así como dónde y en qué composición trabajan los equipos en los equipos del taller según los pedidos y pedidos. 6.4. Informar el traspaso de turno al personal superior de turno y documentar el traspaso de turno con firma en el registro operativo. 6.5. Quítese el mono; guárdelo junto con otros equipos de protección personal en el armario para ropa de trabajo; lavarse, darse una ducha. 7. Lista de abreviaturas aceptadas
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