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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Instrucciones sobre protección laboral para el operador de boquillas de una planta de hormigón asfáltico. Documento completo
protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral. prevención de accidentes Requisitos generales de protección laboral 1. Las personas que hayan cumplido 18 años, que hayan sido reconocidas como aptas para este trabajo por una comisión médica, que hayan sido entrenadas en métodos y técnicas seguras para la producción del trabajo, y que tengan un certificado de calificación, están autorizados a trabajo como pulverizador de una planta de hormigón asfáltico. 2. El rociador que ingrese a un puesto de trabajo deberá someterse a una charla introductoria sobre seguridad laboral, requisitos ambientales y charla informativa primaria en el lugar de trabajo, que deberá constar en los diarios correspondientes con la firma obligatoria del instruido y del instruido. 3. La sesión informativa principal en el lugar de trabajo se lleva a cabo con cada inyector individualmente con una demostración práctica de prácticas y métodos de trabajo seguros. 4. Después de la sesión informativa inicial en el lugar de trabajo y la prueba de conocimientos durante 2 a 5 turnos (según la duración del servicio, la experiencia y la naturaleza del trabajo), todos los trabajadores de boquillas realizan el trabajo bajo la supervisión de un capataz o capataz, después de lo cual se les permite trabajar de forma independiente. La admisión al trabajo independiente está fijada por la fecha y la firma de la persona que instruye en el registro de información. 5. La instrucción repetida del inyector se realiza al menos una vez cada 3 meses. 6. En caso de cambio en el proceso tecnológico, reemplazo o modernización de equipos, accesorios, herramientas, en caso de violación por parte del inyector de los requisitos de seguridad que puedan causar o hayan causado lesiones, accidentes, explosiones o incendios, así como en caso de interrupciones en el trabajo por más de 30 días calendario, una sesión informativa no programada. 7. Sobre las sesiones informativas repetidas y no programadas, se realiza la correspondiente anotación en el libro de registro de sesiones informativas en el lugar de trabajo con la firma obligatoria del instruido y del instruido. 8. Al dar de alta un briefing no programado, se indica el motivo que motivó su realización. 9. El empleado que realizó la sesión informativa verifica los conocimientos adquiridos durante la sesión informativa. 10. No se permite trabajar a un inyector que ha recibido instrucción y ha demostrado un conocimiento insatisfactorio. Debe volver a instruir. 11. Cada año, los operadores de boquillas deben aprobar un examen de conocimiento de métodos y técnicas de trabajo seguro, que se indica en el certificado. Los resultados de las pruebas de conocimiento de los requisitos de seguridad se documentan en las actas de la reunión de la comisión. 12. El inyector debe saber:
13. En el lugar de trabajo del inyector debe haber:
14. El rociador debe trabajar con overol, zapatos de seguridad y demás equipos de protección personal establecidos por las normas y previstos por el convenio colectivo. 15. El operador de la boquilla debe mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo. No debe haber objetos extraños en el lugar de trabajo. 16. Está prohibida la presencia de personas no autorizadas en el área de trabajo del inyector. 17. Está prohibido dejar funcionar un inyector en estado de embriaguez. Un rociador que se encuentra ebrio mientras está de servicio es inmediatamente suspendido del trabajo y es estrictamente responsable de acuerdo con la ley aplicable. 18. La inyectora debe cumplir con los requisitos de seguridad laboral. En caso de violaciones de ellos, está obligado a tomar las medidas posibles para prevenir y eliminar el peligro e informar esto al capataz o capataz. 19. El lugar de trabajo del inyector debe tener suficiente iluminación (50 lux). 20. Cada boquilla debe tener un grifo en el costado para regular el suministro de combustible. 21. La distancia desde las líneas principales de combustible hasta los inyectores debe ser de al menos 2 metros. 22. Por el incumplimiento de los requisitos de las instrucciones de protección laboral desarrolladas con base en esta Instrucción Tipo, el operador de la boquilla es responsable de acuerdo con las normas laborales internas y la legislación vigente. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar 23. Antes de comenzar a trabajar, el operador de la boquilla debe:
24. Antes de encender una boquilla que funciona con combustible líquido (aceite combustible), es necesario:
25. Antes de encender un quemador de gas:
26. Los gasoductos deberán tener una conexión hermética que no permita fugas de gas. 27. El operador de la boquilla debe informar los resultados de la revisión de la boquilla (quemador de gas) y las comunicaciones al capataz o capataz. Tome las medidas apropiadas si es necesario. 28. Está prohibido encender una boquilla (quemador) defectuosa. Una vez que se haya eliminado el mal funcionamiento, el encendido debe realizarse solo con el permiso del capataz o capataz. 29. El quemador debe encenderse con el quemador solo con el permiso del capataz (capataz) 2-3 minutos después de recibir la señal general sobre el inicio del trabajo. 30. Al encender y ajustar la boquilla, el operador de la boquilla debe estar del lado de la cámara de combustión. No se pare frente a la boquilla. 31. En ausencia de encendido automático, la boquilla debe encenderse con una antorcha de trapos empapados en aceite (combustible), trapos enrollados en un trozo de alambre grueso (varilla) con una longitud de al menos 1,5 m. 32. Está prohibido utilizar líquidos inflamables para el encendido (gasolina, queroseno, etc.), así como encenderse al limpiar la bandeja de la batidora y un horno averiado. 33. Al encender un inyector de combustible líquido, debe:
34. Al encender un quemador de gas, debe:
35. Si, durante el encendido, la regulación o durante el funcionamiento de la boquilla (quemador), la llama se rompe, parpadea o se desvanece, es necesario apagar el quemador y eliminar el mal funcionamiento. Requisitos de seguridad durante el trabajo 36. Durante el trabajo, el operador de la boquilla debe:
37. Al operar quemadores con combustible gaseoso, es necesario controlar la presión del gas en el manómetro, que debe estar dentro de los límites indicados en el pasaporte del quemador (0,35 - 0,4 kgf / cm0,035, 0,04 - XNUMX MPa). 38. Cuando la boquilla está funcionando con combustible líquido (aceite combustible), es necesario monitorear la presión en el manómetro instalado en la línea de combustible. Es necesario mantener la presión dentro de 1,5 - 2 kgf / sq. cm. 39. Para garantizar la combustión completa del combustible con la máxima transferencia de calor, es necesario controlar el suministro correcto de aire y combustible al horno. La combustión normal del inyector se caracteriza por una llama brillante y cegadora y la ausencia de humo y hollín en los gases de escape. 40. Cuando se suministra una cantidad insuficiente de combustible al horno, se obtiene una "mezcla pobre", que se caracteriza por una combustión intermitente intermitente y la ausencia de una llama deslumbrante. En este caso, es necesario abrir la válvula de suministro de combustible en la misma apertura del acelerador de aire, logrando una combustión normal. 41. Cuando se suministra una cantidad excesiva de combustible al horno, se obtiene una "mezcla rica", en la que todo el combustible no tiene tiempo de quemarse y sale junto con los gases de combustión, formando humo negro. En este caso, es necesario reducir el suministro de combustible cerrando la válvula del sistema de combustible, logrando una combustión normal. 42. Las mezclas pobres y ricas reducen la temperatura de la llama del inyector debido a la combustión química incompleta, lo que conduce a un consumo excesivo de combustible. 43. Con una llama humeante, se debe aumentar el suministro de aire al quemador. Para reducir la intensidad de la combustión, primero debe reducir el suministro de aire y luego el gas. 44. Está prohibido volver a encender la boquilla sin ventilación preliminar del horno y el tambor de secado. 45. El operador de boquillas de una planta de hormigón asfáltico tiene prohibido:
Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia 46. En caso de incendio, explosión, interrupción del suministro de electricidad, aire, combustible, se realiza una parada de emergencia, mientras que es necesario apagar el motor eléctrico del suministro de combustible, apagar el horno, informar al capataz o jefe de obra responsable sobre el incidente y proceder a eliminar la emergencia. 47. Cuando la ropa se incendia, es necesario arrojar una lona, una chaqueta acolchada o un abrigo sobre la víctima, extinguir el fuego, quitar inmediatamente la ropa quemada y comenzar a brindar primeros auxilios a la víctima de acuerdo con "Instrucciones para brindar primeros auxilios en caso de accidentes". Requisitos de seguridad al final del trabajo. 48. Después de recibir una señal general sobre el final del trabajo:
49. Al finalizar el secado del material mineral en el tambor secador, el operador de la boquilla apaga el motor eléctrico para suministrar combustible a la boquilla. Para asegurar un enfriamiento uniforme del tambor de la secadora y la unidad de desempolvado, para evitar la deformación de las piezas individuales y la ventilación del tambor por los gases explosivos acumulados en él, el ventilador continúa suministrando aire al tambor giratorio de la secadora durante 5 a 12 minutos. 50. Después de que el tambor de secado, el horno, la cámara de combustión, la boquilla y otras comunicaciones se hayan enfriado por completo, el operador de la boquilla debe:
51. Durante el trabajo por turnos, el inyector debe transferir el turno al turno, informarle sobre el funcionamiento del inyector y las comunicaciones, las entradas en el registro de trabajo, los posibles casos de emergencia, las violaciones a la seguridad laboral y las medidas tomadas. 52. Entrega y aceptación de turnos a realizar en presencia de capataz o capataz. 53. Ordenar los overoles, zapatos de seguridad y otros equipos de protección personal y colocarlos en el lugar designado. 54. Al final del turno, debe limpiarse las manos de aceite combustible con pasta de lanolina y jabón, lavarse la cara y las manos con agua tibia y jabón, o ducharse y cambiarse de ropa. Ver otros artículos sección protección laboral
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