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Instrucciones de seguridad laboral para operadores de máquinas para trabajar la madera que procesan piezas de trabajo en máquinas espigadoras. documento completo

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Los requisitos generales de seguridad se establecen en la Instrucción "Requisitos generales de seguridad para profesiones y tipos de trabajo en la producción de muebles".

1.2. Factores de producción peligrosos y nocivos: máquinas y mecanismos en movimiento, partes móviles de equipos de producción; mover productos, piezas de trabajo, materiales; aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo.

Fuentes de factores: cabezales de corte giratorios, discos, cortadores; mecanismos para alimentar espacios en blanco, madera aserrada; proceso de procesamiento de piezas de trabajo.

Efecto de los factores: posibilidad de contacto con la herramienta de corte, posibilidad de contacto con partes móviles y giratorias de la máquina, posibilidad de que las hojas de sierra salgan despedidas y se rompan, posibilidad de expulsión del material procesado; Impacto negativo del ruido en los órganos auditivos.

1.3. Equipo de protección personal: traje de algodón; mitones combinados; lentes de seguridad; protección auditiva.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Verifique el filo de la herramienta de corte, asegúrese de que no tenga grietas, dientes rotos o mellas.

2.2. Asegúrese de que los dispositivos que sujetan cuchillos, cortadores y sierras estén instalados correctamente.

2.3. Compruebe que el dispositivo de frenado funciona.

2.4. Verifique la capacidad de servicio del dispositivo de sujeción y del carro (se deben colocar protectores laterales en los carros para evitar el contacto con la herramienta de corte).

Coloque la regla guía en el carro de la máquina perpendicular a la dirección de alimentación.

2.5. Asegúrese de que la protección continua de los cabezales cortadores horizontales y verticales y de las sierras esté en buenas condiciones.

2.6. Verificar el estado de las barras de seguridad que protegen la cortadora en el lado no útil de las espigadoras de cola de milano.

2.7. Verificar el estado del expulsor automático de la espigadora de doble cara y los planos inclinados del escudo que regula la posición del material en la cadena de alimentación, el estado de los protectores de la cadena de alimentación y las ruedas dentadas del transportador.

2.8. Verificar el funcionamiento del transportador neumático y su enclavamiento con el dispositivo de arranque.

2.9. Asegúrese de que la herramienta de corte gire hacia el movimiento de las piezas.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo

3.1. Instale solo aquellas herramientas que sean necesarias para procesar la pieza de trabajo.

3.2. Al procesar piezas de trabajo con superficies curvas, utilice plantillas y tsulags.

3.3. Alimente la madera de manera uniforme, sin sacudidas y a la velocidad de rotación requerida del eje del mecanismo de corte.

3.4. Retire las piezas del carro solo después de que haya regresado a su posición original.

3.5. Asegúrese de que la pieza esté bien sujeta con el dispositivo de sujeción en todo el ancho.

3.6. No opere máquinas usando guantes. Para proteger sus manos, utilice dispositivos portátiles especiales.

3.7. La inspección, limpieza, limpieza, control de la calidad del procesamiento de las piezas, fijación de las protecciones y eliminación de residuos de la máquina deben realizarse con la máquina completamente parada.

3.8. Si hay un golpe, vibración, cambio en la naturaleza del ruido, sobrecalentamiento de la herramienta de corte, apague la máquina e informe al maestro.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Apague el equipo.

4.2. Publicar una tabla sobre el mal funcionamiento de la máquina o equipo y reportar esto a la gerencia directa.

4.3. En caso de incendio o extinción de una llama, utilice un extintor de incendios cercano.

4.4. La víctima o transeúnte debe notificar al jefe de obra correspondiente de cada accidente o envenenamiento.

4.5. El trabajador debe ser capaz de proporcionar primeros auxilios. Dicha asistencia se brinda de inmediato, directamente en la escena y en la siguiente secuencia: primero debe eliminar la fuente de energía de la lesión (apagar el motor, detener el mecanismo, sacar a la víctima de debajo del automóvil, un objeto pesado, etc.). ).

La asistencia debe comenzar por la más importante que atente contra la vida o la salud (en caso de sangrado intenso, aplicar un torniquete y luego vendar la herida; si se sospecha una fractura cerrada, aplicar una férula; en fracturas abiertas, primero vendar la herida y luego aplique una férula; en caso de quemaduras, aplique un vendaje seco; en caso de congelación, frote suavemente el área afectada con pañuelos suaves o esponjosos). Si se sospecha una lesión en la columna, transporte a la víctima solo en posición supina sobre una base rígida.

4.6. Después de proporcionar los primeros auxilios, la víctima debe ser enviada al centro médico más cercano.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Apague el equipo. Espera a que se detenga por completo. Ordenar el lugar de trabajo: quitar herramientas, accesorios; limpie la máquina de suciedad y polvo; limpie y lubrique las partes de fricción de la máquina; doble cuidadosamente las piezas terminadas y el material restante.

5.2. La limpieza de los residuos de madera (aserrín, virutas, polvo) de la superficie del equipo, así como de los monos, se realiza con un cepillo, una barredora o con aspiradoras.

Es inaceptable soplar la máquina y la ropa con aire comprimido.

5.3. Trapos utilizados durante el trabajo y la limpieza, coloque los trapos en una caja de metal especial con tapa de cierre y llévela fuera del taller a un lugar especialmente designado.

5.4. Lávese las manos con agua tibia y jabón.

5.5. Informe todas las deficiencias observadas en la operación del equipo al trabajador de turno o al capataz.

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