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Instrucción sobre protección laboral para el conductor de la estación compresora

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Personas que no tengan contraindicaciones médicas, que hayan cumplido 18 años y hayan superado:

  • Entrenamiento introductorio;
  • información sobre seguridad contra incendios;
  • información inicial en el lugar de trabajo;
  • capacitación en métodos y técnicas de trabajo seguro durante al menos un programa de 10 horas (para trabajos que están sujetos a mayores requisitos de seguridad para un programa de 20 horas);
  • instruir sobre seguridad eléctrica en el trabajo y comprobar la asimilación de su contenido.

1.2. El operador de la estación compresora debe aprobar:

  • información repetida sobre seguridad laboral en el lugar de trabajo al menos cada tres meses;
  • sesión informativa no programada: al cambiar el proceso tecnológico o las reglas de seguridad laboral, reemplazar o modernizar equipos, accesorios y herramientas de producción, cambiar las condiciones y organización del trabajo, violar las instrucciones de seguridad laboral, interrupciones en el trabajo por más de 60 días calendario (para trabajos que están sujetos a mayores requisitos de seguridad: 30 días naturales);
  • examen médico dispensario - anualmente.

1.3. El operador de la estación compresora debe:

  • cumplir con las normas laborales internas establecidas en la empresa;
  • cumplir con los requisitos de este manual, instrucciones de seguridad contra incendios, instrucciones de seguridad eléctrica;
  • cumplir con los requisitos para el funcionamiento de los equipos;
  • utilizar para el fin previsto y cuidar el equipo de protección personal entregado.

1.4. El operador de la estación compresora debe:

  • ser capaz de proporcionar asistencia de primera (pre-médica) a la víctima en un accidente;
  • conocer la ubicación de los primeros auxilios, equipos primarios de extinción de incendios, salidas principales y de emergencia, rutas de evacuación en caso de accidente o incendio;
  • realizar solo el trabajo asignado y no transferirlo a otros sin el permiso del capataz o jefe del taller;
  • durante el trabajo, esté atento, no se distraiga y no distraiga a otros, no permita que personas que no estén relacionadas con el trabajo ingresen al lugar de trabajo;
  • mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.

1.5. El trabajador debe conocer y observar las normas de higiene personal. Coma, fume, descanse solo en áreas y lugares especialmente designados. Beba agua sólo de instalaciones especialmente diseñadas.

1.6. Si en el lugar de trabajo se encuentran fallas en el funcionamiento de los equipos, accesorios, herramientas y otras deficiencias o peligros, informe inmediatamente al capataz o al jefe del taller. Puede comenzar a trabajar solo con su permiso después de la eliminación de todas las deficiencias.

1.7. Si se detecta un incendio o en caso de incendio:

  • apagar el equipo;
  • informar a la brigada de bomberos y la administración;
  • comience a extinguir el fuego con el equipo primario de extinción de incendios disponible en el taller de acuerdo con las instrucciones de seguridad contra incendios. En caso de peligro para la vida, abandone las instalaciones.

1.8. Todas las unidades compresoras deben estar provistas de la siguiente instrumentación:

  • manómetros instalados después de cada etapa de compresión y en la línea de descarga después del compresor, así como en los colectores de aire;
  • termómetros u otros sensores para indicar la temperatura del aire comprimido, instalados en cada etapa del compresor, después de los enfriadores intermedios y finales, así como en el drenaje de agua;
  • Dispositivos para medir la presión y la temperatura del aceite suministrado para lubricar el mecanismo de movimiento.

1.9. Cada compresor debe estar equipado con un sistema de protección de emergencia que proporcione alarmas sonoras y luminosas cuando se detiene el suministro de agua de refrigeración, la temperatura del aire comprimido aumenta por encima del nivel permitido y se detiene automáticamente el compresor cuando la presión del aceite para lubricar el mecanismo de movimiento cae por debajo del nivel permitido.

1.10.Se deben instalar válvulas de seguridad después de cada etapa de compresión del compresor en la sección de aire enfriado.

1.11. En caso de accidente, brinde primeros auxilios (pre-médicos) a la víctima, informe inmediatamente el incidente al capataz o jefe del taller, tome medidas para preservar la situación del incidente (estado del equipo), si esto no crea un peligro para los demás.

1.12. Por el incumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en este manual, el trabajador es responsable de acuerdo con la legislación aplicable.

1.13. De acuerdo con las "Normas estándar de la industria para el suministro gratuito de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal a trabajadores y empleados", el operador de la unidad compresora debe recibir: mono de algodón (período de uso: 12 meses), guantes combinados (período de uso - 2 meses) y máscara antigás (período de uso - hasta que se agote).

1.14. Los principales peligros en determinadas circunstancias pueden ser:

  • unidades de unidades compresoras;
  • corriente eléctrica;
  • recipientes a presión (compresores, receptores, enfriadores finales);
  • superficies calientes de tuberías en líneas de inyección;
  • la presencia de aceite y agua en el suelo;
  • mayor ruido y vibración.

1.15. El lugar de trabajo del operador de la estación compresora deberá contar con la siguiente documentación:

  • cambio de revista;
  • registro de control de manómetro;
  • el esquema de inclusión de los vasos que trabajan bajo presión;
  • instrucciones para el modo de funcionamiento y mantenimiento seguro de recipientes a presión.

1.16. Está prohibido el acceso a las instalaciones de la estación compresora a personas no autorizadas. Se debe instalar un sistema de alarma afuera de la puerta principal para llamar al personal de servicio y se debe colocar un cartel que diga: "No se permiten personas ajenas".

1.17. Está prohibido almacenar queroseno, gasolina y otros líquidos inflamables en la sala de máquinas de la estación de compresores.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Examine la ropa y asegúrese de que esté en buenas condiciones. Póngase un mono, abróchelo con todos los botones, ponga su cabello debajo de un tocado.

2.2. Revisa tu lugar de trabajo. Asegúrese de que esté encendido y que no esté lleno de objetos extraños.

2.3. Revise las entradas en el registro de aceptación de turno desde la fecha de su última entrada.

2.4. Infórmese con el trabajador por turnos sobre defectos y mal funcionamiento en el funcionamiento de la estación compresora.

2.5. Compruebe la capacidad de servicio del equipo reparado.

2.6. Verifique visualmente la capacidad de servicio de las válvulas de cierre y control de la estación compresora.

2.7. Asegúrese de que el equipo esté conectado a tierra, los gabinetes eléctricos estén cerrados y bloqueados con una llave especial.

2.8. Verificar el aislamiento térmico en tuberías cuya temperatura superficial supere los +55°C, ubicado en los lugares de trabajo y pasajes principales.

2.9. Comprobar el funcionamiento del teléfono y de la alarma.

2.10. Verificar la integridad y correcto revestimiento de los canales de tubería de la estación compresora.

2.11. Luego de verificar el equipo de la estación compresora, anotar en el registro la aceptación del turno.

2.12. Antes de arrancar cada compresor, el conductor debe inspeccionar la instalación, asegurarse de que esté en buen estado, revisar el sistema de lubricación y refrigeración y ponerlo en marcha de acuerdo con las instrucciones.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Después de encender (de acuerdo con las instrucciones de producción) cada compresor, es necesario escuchar su funcionamiento.

Si detecta algún ruido extraño o golpe que sea inusual para el funcionamiento normal del compresor, deténgalo para solucionar el problema.

3.2. Para el funcionamiento seguro del compresor, es necesario controlar:

  • presión y temperatura del aire comprimido después de cada etapa de compresión;
  • temperatura del aire comprimido después de los refrigeradores;
  • continuidad del suministro a compresores y frigoríficos de agua de refrigeración;
  • la temperatura del agua de refrigeración que entra y sale del sistema de refrigeración por puntos;
  • presión y temperatura del aceite en el sistema de lubricación;
  • el correcto funcionamiento de los lubricadores y el nivel de aceite en los mismos.
  • corriente del estator, y con accionamiento eléctrico síncrono: corriente del rotor del motor eléctrico.

3.3. El registro debe registrar la hora en que arrancó y se detuvo el compresor, los motivos de la parada, cualquier mal funcionamiento observado, el drenaje de condensado y aceite del separador de humedad y aceite, colectores de aire y otros contenedores, así como la limpieza no programada de aceite y aire. filtros.

El registro de operación debe ser revisado y firmado diariamente por el responsable del funcionamiento seguro de la estación compresora.

3.4. Para el funcionamiento seguro de los recipientes a presión, se debe pintar (o adjuntar) la siguiente tabla al cuerpo de cada uno:

  • número de registro;
  • presión permitida;
  • fecha (mes y año) de la próxima prueba hidráulica.

3.5. Realizar inspecciones externas periódicas de los equipos de las estaciones compresoras. Si se detectan fugas de aceite y agua, se deben reparar inmediatamente. Como material de limpieza se utilizan trapos de algodón o lino, que deben guardarse en una caja metálica con tapa para evitar la combustión espontánea.

3.6. Para una operación segura de las tuberías, el personal de mantenimiento debe realizar una inspección externa y verificar:

  • el estado de las soldaduras;
  • conexiones de brida, incluidos elementos de fijación;
  • estanqueidad de todas las conexiones.

3.7. Los filtros de aire deben revisarse dentro de los plazos especificados en las instrucciones de funcionamiento de los recipientes a presión (una vez por turno y registrados en el registro de turnos).

3.8. Las reparaciones de equipos eléctricos, redes eléctricas, interruptores, lámparas portátiles, cambio de bombillas y otros equipos eléctricos sólo podrán ser realizadas por personal eléctrico.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. El compresor debe detenerse inmediatamente si:

  • los manómetros en la línea de descarga muestran una presión superior a la permitida;
  • el manómetro del sistema de lubricación del mecanismo de movimiento muestra la presión por debajo del límite inferior permitido;
  • el suministro de agua de enfriamiento u otro mal funcionamiento de emergencia del sistema de enfriamiento se detuvo repentinamente;
  • golpes, se escuchan golpes en el compresor o motor, o se detectan mal funcionamiento de los mismos, lo que puede derivar en un accidente;
  • la temperatura del aire comprimido está por encima de la norma máxima permitida;
  • se desató un incendio;
  • hay olor a quemado o humo del compresor o motor eléctrico;
  • aumento notable de la vibración del compresor o del motor.

4.2. El conductor debe detener el compresor de emergencia (presione el botón "parar") y solo luego informar a la gerencia.

4.3. Después de una parada de emergencia del compresor, se puede poner en marcha con el permiso de la persona responsable del funcionamiento seguro de la unidad compresora.

4.4. En caso de un corte repentino de energía, el conductor está obligado a transferir inmediatamente los dispositivos de arranque de los motores eléctricos y las palancas de control a la posición de "parada".

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Ordena el lugar de trabajo.

Retire los accesorios y herramientas a un lugar especialmente designado. Poner los trapos aceitados en un recipiente metálico con tapa para evitar la combustión espontánea.

5.2. Informar al trabajador del turno de todas las deficiencias detectadas en el funcionamiento de la estación compresora.

5.3. Efectuar anotaciones en el registro de aceptación y entrega del turno.

5.4. Informar cualquier deficiencia que se haya producido al capataz o jefe de la estación de refrigeración y compresores.

5.5. Retire y guarde en un lugar especialmente designado (armario) overoles.

5.6. Lávese bien las manos y la cara. Dúchate si es posible.

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