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Corta la fricción. taller casero

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Muchos probablemente tuvieron que ver cómo se calienta el metal cuando se procesa en una rueda de esmeril. Este fenómeno es dañino: el calentamiento "libera" el metal endurecido. ¿No puedes convertirlo a tu favor? Bueno, por ejemplo, para cortar metal? Solo tomó una hora y media probar experimentalmente la idea. Rectifiqué los dientes de una vieja hoja de sierra circular y fijé la herramienta resultante (un disco absolutamente liso) en lugar de una rueda de esmeril en una amoladora eléctrica.

Se presiona el botón de "inicio", el disco gira. Le traje una esquina de acero. Entonces tocó el disco, hubo un crujido, un chillido, después de unos segundos, la pieza de trabajo se calentó en el punto de contacto con el disco, apareció allí un punto rojo oscuro luminoso, se iluminó, se volvió naranja y luego sentí que el disco choca contra el metal. Pasado el primer milímetro, el segundo, el quinto... ¡Aserrando! Disco de sierra absolutamente suave! La chatarra rebotó con un estrépito y detuve el motor eléctrico. Me pregunto si el disco está muy caliente. Lo toqué con la mano: el disco resultó estar ligeramente tibio, bueno, tal vez un poco más tibio que el aire de la habitación.

Pero, ¿y si intentas cortar otros materiales? Se utilizó todo lo que estaba a mano: aluminio y vidrio, ebonita y getinax, madera y una lima que apareció, todo estaba sujeto a mi disco. El vidrio fue especialmente interesante para cortar: rápidamente se calentó al rojo vivo en el punto de contacto, se derritió y solo después de eso se cortó. El acero endurecido (¡un trozo de lima!) se cortó bastante duro y, en cuanto al aluminio, resultó fácil y sencillo procesarlo de esta manera.

Habiendo terminado los experimentos, traté de comprender el fenómeno descubierto. ¿Cuál es mi instrumento? Sí, obviamente, la misma sierra circular, pero con una gran cantidad de dientes diminutos. Es cierto que funciona de manera un poco diferente: su tarea principal es calentar el metal en el punto de contacto, llevándolo a un estado plástico y exprimiendo la "masa" semifundida de la ranura cortada.

Curiosamente, durante el funcionamiento, el diámetro del disco no disminuye; parecería que debería ser molido, esto, aparentemente, realmente está sucediendo, pero al mismo tiempo está ocurriendo el proceso inverso: la adherencia del metal fundido a la herramienta de trabajo, en algunos modos de corte, el diámetro incluso comienza a aumentar.

Un poco sobre el diseño de la máquina con disco de corte y su funcionamiento. La forma más fácil de formar un disco es fijar la sierra en el lugar de la piedra de esmeril y (con el motor de la trituradora encendido) acercar con cuidado una barra de grano grueso a los dientes.

Corta la fricción
Esquema de fijación del disco de corte al motor eléctrico: 1 - motor eléctrico, 2 - brida de montaje, 3 - disco de corte, 4 - tornillo, 5 - tuerca, 6 - pieza de mano, 7 - material a cortar

Debe prestar atención al descentramiento radial del disco: trate de mantenerlo lo más pequeño posible, de lo contrario, el corte será mucho más difícil. Esto es especialmente notable al cortar vidrio, que luego se agrieta. Los golpes axiales, por otro lado, contribuyen a un corte más limpio: el hecho es que juegan el papel de dientes de ajuste en una sierra circular. Traté de fijar el disco en el mandril del torno, funcionó de la misma manera que en la amoladora.

En términos generales, la eficiencia del disco de corte aumenta al aumentar la velocidad periférica. Desafortunadamente, las circunstancias no me permitieron probarlo en funcionamiento con un motor de alta velocidad. Pero, aparentemente, esto debería aumentar la velocidad de corte y mejorar el acabado superficial.

Las desventajas incluyen una fuerza de sujeción relativamente grande (especialmente en el primer momento, cuando el metal aún no se ha calentado) de la pieza de trabajo al disco, sin embargo, a medida que el metal se calienta, disminuye varias veces.

Autor: O.Lavrov

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