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TALLER EN CASA
Ensambladora de carpintería y sierra circular. taller casero
Primero, déjame contarte sobre mi pasatiempo. Me gusta hacer cosas: crear con mis propias manos las cosas necesarias en la casa que aumentan el confort y decoran el hogar. Me gusta especialmente trabajar con madera - carpintería, carpintería. El deseo de tener en su uso un "asistente" que acelere el trabajo y mejore su calidad, sirvió como motivo principal para la creación de la máquina combinada presentada para la producción de espacios en blanco de carpintería, o, se podría decir, una mini carpintería. -complejo. Mi experiencia práctica, aunque limitada, con máquinas industriales, tanto para trabajar la madera como para cortar metales, resultó ser muy útil en el diseño y la fabricación de este mini-complejo. Ahora, con su ayuda, es posible producir una variedad de procesamiento: aserrado (tanto en la dirección longitudinal como transversal de las fibras); cepillado; moler y pulir, tornear y taladrar (y nunca se sabe qué más, es difícil enumerar todo) productos de madera y algunas operaciones incluso de metal. El minicomplejo está formado por dos máquinas, en general, independientes (salvo que la primera sirva de base o soporte a la segunda). La primera es una sierra circular con ensambladora eléctrica. El segundo es un torno-perforadora. Hoy hablaremos sobre el primero. Considere su dispositivo con más detalle. Pero antes que nada, noto que fue diseñado, por así decirlo, de acuerdo con el esquema agregado (los cuchillos ensambladores y la sierra circular tienen un accionamiento común y son fijado en un eje de trabajo - el rotor). Esta solución me permitió hacer el diseño más simple y tecnológico, lo que indudablemente afectó la ubicación racional de los principales componentes y ensamblajes. Esta máquina tiene componentes tanto fabricados industrialmente y encargados por profesionales como, por supuesto, hechos por las propias manos. Incluso hay detalles inusuales, por ejemplo, la parte de soporte de la máquina, el marco, no es más que "patas" de una vieja máquina de coser. Y encajó con éxito en el diseño general prácticamente sin alteraciones, o más bien, el ancho de la mesa de la cepilladora se ajustó a su tamaño apropiado. Las partes principales de la cama (rieles laterales, barras transversales, espaciadores) se hicieron del canal No. 5. Ambos diseños: el marco y la cama están soldados. El rotor de tres cuchillas instalado en la máquina con cuchillas ensambladoras de doble cara (doble filo), hojas de sierra con puntas de carburo y varios tipos de dispositivos hacen posible obtener productos de madera de alta calidad. En el modo de cepillado (cepillado), el ancho de la superficie mecanizada es de 260 mm y la profundidad de corte es de hasta 2 mm.
El rotor (o eje de trabajo) es la parte más importante, compleja y crítica de la máquina. Además, es común para ensambladora y circular. Lo hice (o más bien, pedí un tornero y luego una fresadora) de acuerdo con los dibujos publicados en el artículo "Pequeño, sí universal" de V. Avtukh de la ciudad bielorrusa de Grodno en la revista "Modelador-Constructor". Nº 11 para 2003. Pero como este detalle es muy importante, y la publicación fue hace bastante tiempo, volveré a dar un dibujo del rotor, especialmente porque le hice algunos cambios: por ejemplo, alargué los cuchillos y, en consecuencia, el rotor, asientos (muñones) para otros cojinetes, etc. d. En el mismo número de la revista, "miré" el mecanismo de elevación de la mesa "circular", ajustando su altura en la máquina, reemplazando la sierra circular con un cortador adecuado (o con la misma sierra en una o más pasadas) , puede seleccionar ranuras, "cuartos" y pliegues de diferentes tamaños. La hoja de sierra tiene un diámetro de 300 mm y permite una altura máxima de corte (o profundidad de ranura) de hasta 80 mm en una sola pasada. El corte de los bordes del tablero en diferentes ángulos es ayudado por un dispositivo montado en el borde del escritorio de una sierra circular. Este mecanismo deslizante (lo llamaré trineo) es muy conveniente cuando se procesan los bordes finales del tablero. La confiabilidad de esta máquina se probó en el proceso de creación de otra máquina: un torno. Trabajando en su marco, durante tres horas seguidas corté orificios oblongos de guía longitudinal (ranuras) en los estantes superiores de sus canales usando ruedas de corte instaladas en lugar de la hoja de sierra, y luego los pulí.
En el medio del marco (la mitad de la longitud), se instala un eje de trabajo, cuyas unidades de rodamientos se fijan con pernos M20x1,5 de 70 mm de largo. El eje se acciona desde el lado izquierdo. Si mira desde el lado del lugar del trabajador, entonces el lado izquierdo es la parte de la cuchilla del cabezal de la cepilladora. En el lado derecho hay un cuello de eje con un diámetro de 32 mm. Dependiendo de la operación realizada, puede equiparse con: una sierra circular, una fresa, una esmeril, una muela o un disco de corte. ¡Importante! La tuerca de montaje de la herramienta en el eje tiene una rosca hacia la derecha. La superficie de trabajo de la máquina está formada por tres placas de acero (mesas). Dos placas están ubicadas a los lados del rotor de cepillado (eje). La primera es la mesa de recepción, ubicada más cerca del carpintero, la segunda mesa es la de salida. Ambas mesas son del mismo tamaño. No existe un mecanismo especial para ajustar la altura con respecto a la herramienta de corte en la mesa retráctil, y esta operación se lleva a cabo según sea necesario con la ayuda de espaciadores de acero. Los tableros de las mesas están fabricados con chapa de acero de 5 mm de espesor en forma de bandejas invertidas (o canalones) montadas en marcos de ángulos de 45x45 y soldadas a los mismos. La mesa de una sierra circular, por el contrario, se puede ajustar fácilmente en altura en relación con la hoja de sierra durante el funcionamiento utilizando el mecanismo de elevación incorporado. En el lado derecho de la mesa "circular", en una guía longitudinal, hay un mecanismo con una escala de ajuste de ángulo, con el que puede recortar los extremos de las tablas, no solo en ángulo recto, sino también en cualquier otro ángulo. . Este mecanismo se basa en el dispositivo correspondiente para una sierra manual. Observo que el dispositivo descrito se quita fácilmente: se quita o se baja. La guía longitudinal está hecha de un tubo de acero con un diámetro de 17 mm, se sujeta con la ayuda de abrazaderas de ojo en los bordes de la mesa de una sierra circular. En el mismo lado de la misma mesa, por medio de barras de sujeción, se fija a la mesa una barra guía hecha de un ángulo de rodadura de acero de 10x50 mm con tornillos M50. La distancia entre la hoja de sierra y la barra determina el ancho de la pieza a cortar. Y la barra misma ayuda a mantener un ancho dado a lo largo de toda la pieza de trabajo sin marcarla.
El accionamiento del rotor, el eje de trabajo (herramienta), se lleva a cabo mediante una transmisión de correa en V de dos hilos (aunque en la práctica solo uso una correa) de un motor eléctrico trifásico (380 V) de 3 kW con una velocidad de rotación de 1500rpm. El motor está ubicado en la parte inferior dentro del marco y está articulado sobre un bastidor auxiliar en voladizo suspendido, lo que permitió resolver el problema de la tensión de la correa sin un rodillo adicional. Para garantizar un procesamiento de alta calidad del material, la velocidad de rotación del eje de trabajo se incrementó debido a la aceleración de la transmisión por correa trapezoidal. En el accionamiento, el diámetro de la polea del motor es una vez y media mayor que el diámetro de la polea del eje de trabajo, por lo tanto, el rotor de la cuchilla y la sierra circular giran a una velocidad angular de aproximadamente 2250 rpm. El motor eléctrico se alimenta a través de un cable de cuatro hilos, el cableado se realiza de acuerdo con todas las normas de seguridad, el marco está conectado a tierra. En caso de cortocircuito o sobrecarga, la máquina de arranque puede desconectar casi instantáneamente la alimentación en modo automático. Después del trabajo, la máquina debe desconectarse, limpiarse de aserrín y polvo. La máquina ha estado en funcionamiento durante seis años. Realizo el mantenimiento de rutina: inyecto conjuntos de rodamientos, verifico la capacidad de servicio de la fijación de las cuchillas de la ensambladora, el estado de los dientes de la hoja de sierra, inspecciono las correas trapezoidales de transmisión y los cables de alimentación de la máquina. No estaría de más recordar que la máquina pertenece a los mecanismos de mayor peligrosidad. Las piezas giratorias y las herramientas de corte no utilizadas deben cubrirse con cubiertas fijas. Trabajar en la máquina requiere la máxima concentración de atención, el cumplimiento de las normas de seguridad. No se apresure, no aplique la fuerza para acelerar el proceso, trabaje para su propio placer. El lugar de trabajo del carpintero debe estar bien iluminado, el espacio alrededor de la máquina debe ser lo suficientemente libre y el revestimiento del piso no debe ser resbaladizo. Autor: S.Yakishev
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Comentarios sobre el artículo: Nicholas Los dibujos están bien hechos y de alta calidad. El diseño es simple y conveniente.
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