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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA
Pequeña máquina de soldar. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / equipo de soldadura La máquina de soldar de tamaño pequeño que se ofrece a los lectores permite realizar conexiones de soldadura de placas metálicas delgadas, trabajar con ella como un electrografista ("lápiz") y dibujar dibujos de conductores para prototipos de placas de circuito impreso sobre laminado de fibra de vidrio recubierto con lámina. . A menudo, al reparar electrodomésticos que contienen una fuente de energía autónoma, por ejemplo, una batería hecha de celdas galvánicas o acumuladoras de tamaños estándar AA, AAA, notará que los elementos están conectados entre sí mediante tiras de lámina metálica delgada mediante soldadura por contacto. . Al reemplazar elementos defectuosos, conectarlos mediante soldadura puede, si no dañarlos por completo, reducir su vida útil como resultado del sobrecalentamiento.
Para conectar dichos elementos mediante soldadura por contacto, así como para realizar otros pequeños trabajos de soldadura, se desarrolló una máquina de soldar de pequeño tamaño, cuyo diagrama se muestra en la Fig. 1. Soldadura - contacto del condensador. El dispositivo contiene un transformador de red reductor, un rectificador, condensadores de almacenamiento, un indicador de red y un botón para suministrar voltaje desde los condensadores de almacenamiento a través de cables de gran sección a los electrodos de trabajo.
Cuando la tensión de red es suministrada por el interruptor SA1, la tensión de red, reducida por el transformador T1, se suministra a un rectificador montado sobre diodos VD1, VD2 según un circuito de duplicación de tensión. Los condensadores de almacenamiento C1-C3 están conectados a la salida del rectificador. Los condensadores están cargados, el indicador de red (LED HL1) se enciende. El voltaje en el condensador C3 cargado se establece en 20...25 V. Al realizar trabajos de soldadura, los cables con electrodos de soldadura se conectan a los terminales XT1, XT2. Los electrodos se instalan en el lugar de soldadura, por ejemplo, como se muestra en la Fig. 2 y presione el botón SB1. A partir del impulso de corriente de descarga de los condensadores acumuladores en el punto de contacto eléctrico de las dos partes a soldar, el metal se calienta rápidamente, se funde y se forma una unión soldada. El LED HL1 se apaga. Después de soltar el botón SB1, el indicador se enciende nuevamente, indicando que el capacitor C3 se está cargando y se puede realizar el siguiente punto de soldadura. El tiempo de carga del condensador es de unos 30 s. El transformador T1 está fabricado sobre un circuito magnético blindado de 10x20 mm de ancho. El autor utilizó un transformador de potencia de un cargador de teléfono celular quemado. El devanado primario contiene 4350 vueltas de cable PEL 0,1, el devanado secundario contiene 242 vueltas de cable PEL 0,29. Los diodos VD1, VD2 son reemplazables por otros con una corriente directa promedio permitida de al menos 0,5 A. Los condensadores son importados. LED HL1: cualquiera de bajo consumo. Cambie SA1 - PMD1-1. Para evitar quemaduras, los contactos del botón SB1 deben soportar una corriente de varias decenas de amperios.
El diseño del dispositivo se muestra en la Fig. 3. El cuerpo consta de una base y una cubierta de chapa de tejado de 0,7 mm de espesor. En el panel frontal de la base hay un LED HL1, un interruptor SA1 y dos abrazaderas planas para conectar los cables de los electrodos de trabajo. Se instala un soporte con fusible FU1 en la pared posterior del panel y se saca el cable de alimentación. El resto de elementos del dispositivo se instalan dentro de la carcasa. El transformador T1 se fija a la base con tornillos y tuercas mediante un soporte en forma de U y el condensador C3 mediante una abrazadera plana. Los condensadores C1, C2 se fijan en una placa hecha de lámina de fibra de vidrio con abrazaderas para cables de cobre y soldadura. El tablero se fija a la base con un tornillo y una tuerca. Los diodos VD1, VD2 y la resistencia R1 están soldados directamente a los terminales correspondientes de los condensadores C1-C3. Los cables de los electrodos de trabajo se fijan en abrazaderas planas con tornillos, lo que permite, si hay un juego de electrodos con diferentes longitudes de cables, cambiar la corriente de soldadura dentro de ciertos límites. Los electrodos tienen forma de clavijas de cobre puntiagudas (ver Fig. 2) con un diámetro de 3 mm. Cada pin se coloca en una carcasa de bolígrafo de la que se ha retirado la recarga. El botón SB1 está sujeto a una de las carcasas con un pasador. El dispositivo puede realizar inscripciones electrográficas en metales, así como dibujos de conductores de prototipos de placas de circuito impreso, por ejemplo, sobre laminado de fibra de vidrio laminado. Para hacer esto, se coloca un pasador más delgado con un diámetro de 1 mm, también puntiagudo en el extremo, en el extremo de uno de los electrodos de trabajo. Según el patrón de conductores impreso en la placa, cuando se presiona el botón SB1, se queman los espacios entre los conductores. A continuación, se verifica la presencia de puentes no quemados en la placa y, si los hay, se queman. El tablero se lava con disolvente y se seca. El proceso de soldadura descrito anteriormente se realiza con placas de hasta 0,1 mm de espesor. La soldadura de placas de 0,1 a 0,2 mm se realiza de forma diferente. En los lugares donde se realiza la soldadura de núcleos, primero se hacen punzones. A continuación, se instala la placa en el lugar de soldadura, se coloca el extremo puntiagudo del electrodo de trabajo en el hueco del punto de soldadura y se presiona el botón. Cuando trabaje con una máquina de soldar, debe seguir las precauciones de seguridad. ¡Asegúrate de usar gafas de seguridad! Autor: L. Stepánov
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Comentarios sobre el artículo: Vladimir Leí este artículo con interés. Gracias. Acabo de comprar baterías de litio de Alik y necesito soldarlas con placas de níquel. Pero hay una pregunta sobre el esquema? ¿Cuál es el voltaje de salida en el devanado secundario? ¿Y es posible usar un puente convencional en lugar de duplicar diodos? Quién sabe por favor ayuda.
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