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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA
Electrodomésticos. Frigoríficos y congeladores. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Electrodomésticos refrigeradores en la lista de equipos eléctricos para el hogar están en el número dos. La característica principal de la clasificación de los refrigeradores es el principio de generación de frío. Dependiendo de esto, todos los refrigeradores se dividen en absorción y compresión. Los refrigeradores de absorción, cuyo principio de funcionamiento se basa en la propiedad física de una solución acuosa de un refrigerante (amoníaco) para absorber una gran cantidad de calor durante la evaporación, tienen excelentes características de consumo: son bastante fáciles de reparar y extremadamente confiables en operación; trabajan casi en silencio. Su único inconveniente es su alto consumo de energía: la demanda anual de electricidad de un refrigerador de absorción es de unos 1400 kWh (a modo de comparación: un refrigerador de compresión consume solo unos 400 kWh durante el mismo período). La desventaja, aunque única, es bastante significativa; es por eso que este tipo de refrigerador no es muy utilizado. El circuito de enfriamiento en los refrigeradores de compresión (Fig. 87) es un sistema cerrado lleno de refrigerante.
Los componentes del sistema de enfriamiento son: un motor-compresor, un evaporador, un condensador, una válvula de control y tuberías por medio de las cuales estos elementos se conectan entre sí. En los refrigeradores de tipo compresión, se utilizan dos tipos de compresores: con una suspensión de la carcasa externa y con una suspensión del compresor dentro de la carcasa, al lado del motor. El sistema de enfriamiento funciona de la siguiente manera: el motor-compresor extrae vapor refrigerante del evaporador, como resultado, se crea baja presión en el evaporador. En el compresor, los vapores de refrigerante se comprimen y se alimentan al condensador, donde, a medida que se enfrían, se convierten en líquido, que nuevamente ingresa al evaporador y nuevamente se convierte en vapor en él. Todo el proceso de intercambio de calor del sistema de refrigeración tiene lugar directamente en el evaporador y el condensador: convirtiéndose en vapor, el refrigerante absorbe calor a través de la superficie del evaporador (que se encuentra en el congelador del frigorífico) y convirtiéndose en líquido, emite el exceso de calor a través de la superficie del condensador (que se encuentra fuera del refrigerador, en su panel posterior). El evaporador y el condensador están interconectados por una válvula de control; tiene un área de flujo pequeña, que no conduce a la igualación de la presión y le permite mantener siempre una presión enrarecida en el evaporador y una mayor presión en el condensador. El compresor es accionado por un motor eléctrico, que es el consumidor de electricidad. La falla del refrigerador causa a las amas de casa no solo una sensación de incomodidad, sino que surge la cuestión de conservar los productos perecederos: es bueno si es invierno afuera y puedes guardarlos en el balcón; y si afuera es verano y aun el calor es de 35°C? Ahí es cuando necesita la máxima eficiencia para solucionar problemas. Por supuesto, el dispositivo de un refrigerador es bastante complicado, no todas las fallas se pueden arreglar en el hogar (por ejemplo, para reparar un sistema de enfriamiento, no solo se necesitan amplios conocimientos especiales, no solo ciertas habilidades, sino también dispositivos muy específicos que son difícilmente disponible para un maestro de hogar). Si la falla tocó la economía eléctrica, aquí puede intentar arreglárselas solo. Lo primero que debe verificar en un refrigerador roto es la capacidad de servicio del cableado: si la bombilla está encendida cuando la puerta del refrigerador conectada a la red eléctrica está abierta, entonces el cableado está intacto. Si la luz no se enciende, debe verificar la capacidad de servicio del cable y la conexión del enchufe (tanto enchufes como enchufes); cómo hacer esto - se ha dicho más de una vez. La siguiente parte del refrigerador que se prueba (con un buen cable y conexión de enchufe) es el relé de arranque. Verifique la confiabilidad de la conexión de los cables con los terminales del relé y el controlador de temperatura y la conexión entre los contactos de paso y los enchufes del relé. Luego verifican el relé en sí, lo llaman con un probador; a menudo es el culpable del mal funcionamiento. Lo siguiente en la lista es verificar el termostato: encenderlo y apagarlo varias veces. Si se escucha un clic característico cuando se enciende el termostato, entonces el termostato es normal. Si no hay clic, significa que el termostato está defectuoso; debe ser reemplazado. Si el refrigerador funciona correctamente, pero la luz no se enciende cuando la puerta está abierta, tal vez. bombilla quemada. Para reemplazarlo, comprima las paredes horizontales del techo en la parte posterior y desengánchelo de las paredes del gabinete, reemplace la bombilla e instale el techo en su lugar. Si la situación es exactamente la opuesta: la bombilla está encendida incluso cuando la puerta del refrigerador está cerrada, lo más probable es que el resorte del botón del interruptor se haya debilitado. Es poco probable que pueda reemplazar el resorte por su cuenta (para esto, deberá quitar el revestimiento interior del gabinete, que puede violar su estanqueidad), por lo que puede usar este consejo: corte un círculo pequeño de 1 mm de espesor, 15-20 mm de diámetro de plástico (textolite, copolímero, etc.) y péguelo en el panel de la puerta frente al botón del interruptor con pegamento universal. Si el motor eléctrico emite un zumbido, pero no arranca (dispara el relé térmico), entonces la tensión en la red eléctrica puede disminuir en más del 15 % con respecto al valor nominal. Es necesario apagar el refrigerador y verificar el voltaje en la red con un voltímetro, y si realmente es inferior a lo permitido, debe abstenerse de usar el refrigerador. De hecho, la estabilidad del voltaje en la red afecta en gran medida al correcto funcionamiento y vida útil del refrigerador, por lo tanto, si el voltaje en la red salta mucho, es necesario usar un estabilizador de voltaje para conectar el refrigerador, sin esperar a que el frigorífico empiece a funcionar mal. Un golpe metálico cuando el compresor está encendido, apagado y funcionando, acompañado de vibraciones en el gabinete, no es la norma para un refrigerador en funcionamiento; esto indica que las tuberías del sistema de enfriamiento tocan el gabinete. Para eliminar este inconveniente, es necesario girar el refrigerador con la pared posterior y examinar el panel; habiendo encontrado el lugar donde toca el tubo, debe doblarlo con cuidado. A veces, los golpes pueden deberse a una razón completamente diferente: un fuerte balanceo de la carcasa del compresor. La reparación consiste en apretar (o aflojar) los tornillos de los resortes de suspensión o colocar juntas debajo de los soportes. A veces, la causa de la detonación no es un mal funcionamiento, sino un aflojamiento de los tornillos de montaje del condensador o un objeto extraño que ha caído detrás del panel posterior, detrás del condensador o detrás del motor-compresor. Un refrigerador genera muchos problemas, cuyo evaporador se congela rápidamente y, a menudo, se enciende (lo que conduce a un consumo excesivo de energía). Como regla general, la razón de esto es una violación de la estanqueidad de la puerta. Restaurar la estanqueidad ayudará a ajustar las bisagras de la puerta, y puede verificar la calidad de la estanqueidad con una tira de papel grueso. Se coloca entre el sello de la puerta y el gabinete en cualquier lugar del perímetro, cierre la puerta e intente sacar la tira: si el papel está bien sujeto, se restablece la estanqueidad (es preferible verificar todo el perímetro del sello). El daño a la capa de pintura en el gabinete y la puerta del refrigerador puede provocar la corrosión del metal del que están hechos, por lo tanto, si se encuentran rayones en la superficie exterior del refrigerador, deben eliminarse de manera oportuna. Con un rasguño superficial, cuando el metal de la caja no es visible, simplemente se pinta con esmalte blanco. Si la profundidad del rayón alcanza el metal, primero se debe limpiar con una tela de esmeril, desengrasar con un hisopo humedecido en acetona, secar bien la superficie y solo luego aplicar una capa de esmalte blanco (si es necesario, después de que se haya secado por completo). seco, se puede aplicar otra capa). Puede extender significativamente la vida útil del refrigerador, si sigue estrictamente todas las recomendaciones para su funcionamiento y cuidado. ¿Qué son? En primer lugar, no se recomienda colocar el refrigerador cerca de fuentes de calor (estufas, estufas, calentadores, etc.). Además, es recomendable elegir un lugar sombreado; esto reducirá el flujo de calor hacia el refrigerador y reducirá el consumo de energía. Y para que el panel posterior esté disponible para la libre circulación de aire (lo que evita que el motor se sobrecaliente), la distancia entre la pared y el panel posterior debe ser de al menos 3-4 cm. En segundo lugar, es necesario asegurar el completo estabilidad del refrigerador al instalarlo; esto se puede lograr con la ayuda de pies de ajuste atornillados en los talones traseros y delanteros. El ajuste debe hacerse de tal manera que el gabinete tenga una ligera desviación (no más de 1°) de la vertical hacia la pared trasera; en este caso, la puerta del frigorífico se cerrará con un ligero empujón. En tercer lugar, se recomienda encender y apagar el refrigerador solo con la perilla del termostato; por lo tanto, antes de enchufar el cable a un tomacorriente, asegúrese de que la perilla de control de temperatura esté en la posición "apagado". Al verificar la operatividad del refrigerador, se puede obligar a que se encienda nuevamente no antes de 5 minutos después de que se apague (si no resiste este tiempo, el refrigerador no se encenderá; el relé térmico funcionará). En cuarto lugar, cuando se forma una capa de nieve de más de 5 mm en el evaporador, es necesario apagar el congelador (congelador). Con el funcionamiento adecuado del refrigerador y la estanqueidad normal, la descongelación se realiza una vez cada 2-3 semanas. El refrigerador se apaga (colocando la perilla del termostato en la posición "Off"), y para descongelar más rápido, las puertas del refrigerador y del congelador se dejan abiertas. Hay varias formas de acelerar este proceso: coloque un recipiente con agua caliente en el congelador, dirija aire caliente de una aspiradora o secador de pelo, en verano, use una corriente de aire de un ventilador, etc. Pero está prohibido usar objetos de metal afilados para eliminar la escarcha: existe la posibilidad de dañar las paredes del evaporador, esto lo inutilizará y será necesario reemplazar el evaporador por completo. Después de que la capa de nieve se haya descongelado, las superficies internas del evaporador y el refrigerador se limpian con un paño suave humedecido con agua ligeramente jabonosa o una solución de soda (el agua no debe pasar por detrás del revestimiento interior del gabinete y la puerta), se secan y ventilan. durante 30-40 minutos. Antes de cargar el congelador después de que se haya descongelado, es necesario cubrir su fondo con una bolsa de plástico y también colocar porciones de productos perecederos en las bolsas; de lo contrario, los productos pueden congelarse hasta el fondo del congelador, lo que dificultará su extracción y, si se aplica una fuerza excesiva, pueden aparecer microfisuras en las paredes del evaporador. Los refrigeradores y congeladores domésticos se fabrican en más de 60 países de todo el mundo. Las empresas líderes en esta área son las firmas de EE.UU., Japón, Alemania, Italia e Inglaterra. También son pioneros en el desarrollo e implementación de los últimos diseños y mejoras que definen el nivel mundial de la refrigeración doméstica. En muchos países desarrollados, el mercado de refrigeradores domésticos ha llegado a la saturación y los nuevos modelos de refrigeradores se compran exclusivamente para reemplazar o ampliar la flota antigua. El incentivo para comprar nuevos modelos es su mejora técnica, alta automatización, bajo consumo de energía, comodidad, facilidad de uso. Casi todas las empresas extranjeras líderes se centran en la producción de modelos de compresión, y solo unas pocas empresas se especializan en la producción de refrigeradores de absorción, y sus modelos modernos no son inferiores a los modelos de compresión en términos de características básicas de consumo. Una parte insignificante del volumen total de producción está compuesta por refrigeradores termoeléctricos, que se utilizan en el transporte aéreo, terrestre y acuático. Los refrigeradores termoeléctricos son producidos por Colatron Corp, Vogel Commercial Refrigerador, etc. Algunos modelos de refrigeradores de estas compañías pueden operar tanto en modo de enfriamiento como de calefacción, lo cual es un factor importante en ciertas áreas. Un análisis de la estructura de surtido de los equipos de refrigeración domésticos suministrados al mercado muestra que los fabricantes tienen en cuenta los más diversos grupos sociales de consumidores. Por ejemplo, dependiendo de la composición cuantitativa de la familia, el consumidor puede elegir un modelo con el volumen deseado (en la práctica, cualquiera). Las familias con necesidades nutricionales individuales y regionales cuentan con modelos con diferentes combinaciones de zonas funcionales y regímenes de temperatura para el almacenamiento de alimentos. Según el grado de automatización y comodidad, los modelos (diferenciados, por supuesto, por precio) están dirigidos a familias con distintos presupuestos. Si está buscando decorar el interior de su hogar a su gusto, puede seleccionar fácilmente modelos de varios tamaños y diseños que se integran en un juego de muebles de cocina o se entrelazan con el equipo de cocina. Los congeladores, refrigeradores de dos y tres cámaras de varios tamaños están ampliamente representados en el mercado hoy en día. Las empresas estadounidenses, japonesas y de Europa occidental producen modelos con un volumen de hasta 700 litros o más, con cuatro o incluso cinco cámaras, cada una con varias zonas funcionales con diferentes condiciones de temperatura para almacenar productos. Los refrigeradores de dos cámaras con una disposición vertical de cámaras se han generalizado. La combinación de frigorífico y congelador se considera más adecuada para las necesidades de los habitantes de la ciudad, ya que el espacio limitado de las cocinas (la superficie media de las cocinas, por ejemplo, en Inglaterra es de 7,5 mXNUMX) no permite el uso de "armarios" independientes. "Refrigeradores y congeladores. Los "frigoríficos-congeladores" combinados de diseño vertical se han convertido así en competidores de los congeladores de tipo "armario", especialmente con la aparición de modelos con un solo compresor, lo que ha reducido significativamente su precio. El espacio limitado de la cocina nos hizo apreciar el diseño japonés y las opciones de diseño para los modelos de tres y cuatro cámaras (la cámara inferior está diseñada para almacenar verduras y frutas frescas), que se han convertido en una alternativa al estilo americano de tres y cuatro cámaras. modelos, en los que las cámaras están ubicadas una al lado de la otra. Las empresas ofrecen modelos con una proporción diferente de volúmenes de refrigeradores y congeladores. Entonces, en los refrigeradores de dos cámaras, la capacidad de baja temperatura y congeladores es del 20-30%, y en los refrigeradores y congeladores combinados, hasta el 50% del volumen total. Año tras año, la comodidad de los nuevos modelos aumenta y las características del consumidor mejoran: mantenimiento estable de condiciones de temperatura óptimas (es decir, seguridad alimentaria mejorada), ahorros de energía significativos y mayor confiabilidad y seguridad de operación. Las características de comodidad incluyen: 1) sistema automático de descongelación y eliminación del agua derretida fuera del mueble; 2) sistema non-freezing (No frost), que evita la formación de escarcha en los productos y en las paredes del congelador; 3) sistema automático para mantener las condiciones óptimas de temperatura; 4) sistemas automáticos que informen al consumidor sobre un cambio de emergencia en las condiciones de temperatura (alarma luminosa o sonora); 5) dispositivos que mantienen el régimen de temperatura óptimo durante un corte de energía de emergencia; 6) generadores automáticos de hielo; 7) sistemas para dispensar hielo o bebidas frías sin abrir la puerta del frigorífico; 8) adición de un refrigerador con horno de microondas, una grabadora, etc.; 9) la posibilidad de elegir o reemplazar la decoración del panel exterior frontal, etc. En el mercado de refrigeración doméstica, puede encontrar modelos diseñados para funcionar como parte del equipo de cocina, integrado o incorporado. Algunas empresas abastecen el mercado con nuevas unidades de refrigeración, que son el desarrollo de opciones de diseño y distribución para diversos equipos de cocina. Por ejemplo, la firma "Vedette" ha lanzado un aparato combinado "estufa-refrigerador". Su plano superior consta de dos quemadores de gas y dos quemadores eléctricos, debajo hay un plano de trabajo retráctil para procesar productos. Y en la parte inferior hay un frigorífico de 170 litros de capacidad sin compartimento de baja temperatura con sistema de descongelación semiautomático. La empresa "Privileg" ha estado anunciando durante mucho tiempo un modelo de refrigerador de una cámara con un volumen útil de 128 litros, enclavado con un fregadero y una estufa eléctrica ("mini cocina"). Un indicador importante de la clase de refrigeradores es la vida útil de los productos. En la actualidad, la producción de modelos con una temperatura en el compartimento de baja temperatura de -6 ° C prácticamente ha cesado, los fabricantes han pasado a la producción de modelos con una temperatura de -18 ° C, lo que le permite almacenar alimentos congelados para hasta 10-12 meses. Siguiendo a las empresas estadounidenses y holandesas, los fabricantes japoneses y de Europa occidental han mejorado las propiedades funcionales de los refrigeradores al crear cámaras separadas (compartimentos) con diferentes condiciones de temperatura, aumentando la vida útil de la gama de productos correspondiente. Había cámaras separadas para almacenar verduras y frutas a una temperatura de 7-12 ° C. En tales cámaras con una puerta bien cerrada, con enfriamiento moderado, se conserva hasta el 88% de la vitamina C en los productos, mientras que en el compartimento habitual de la cámara de refrigeración, solo alrededor del 44%. Cada vez más, como parte de los modelos de cámaras múltiples, aparecen cámaras separadas con temperaturas de 0 a -2–3 ° C para almacenar carne y pescado frescos. A veces, en lugar de una cámara separada, se utiliza un compartimento en una cámara de refrigeración común para este propósito, y la temperatura óptima se mantiene mediante amortiguadores especiales que regulan el flujo de aire frío. En algunos modelos de refrigeradores japoneses, el compartimiento del refrigerador tiene compartimentos para el enfriamiento acelerado de productos (vino, jugo, etc.) antes de su uso (Enfriamiento rápido). El progreso tecnológico en el desarrollo de la tecnología de refrigeración ha llevado a un aumento en el nivel de automatización basado en el uso de circuitos de control electrónico, tecnología de tiristores y la introducción del control de programa. La automatización no solo mejora el rendimiento funcional, amplía la gama de funciones realizadas, sino que también aumenta la confiabilidad de los productos, le permite programar procesos, realizar autodiagnósticos de fallas. El sistema de descongelación automática hace tiempo que dejó de ser un accesorio de los refrigeradores de alto confort, ya es una parte integral del diseño de los modelos ordinarios. Además de los EE. UU., donde la participación de modelos con descongelación automática es casi del 100%, su producción ha crecido significativamente en Japón, Alemania, Italia, Inglaterra y otros países. Hoy en día, todas las empresas líderes en Japón y Europa Occidental producen equipos de refrigeración con un sistema de control electrónico que controla y regula las condiciones de temperatura en áreas funcionales, controla el modo de congelación de productos, proporciona una verificación de diagnóstico rápida de todas las funciones del dispositivo, ahorra electricidad, etc. El sistema de diagnóstico verifica la fuente de alimentación de la unidad, las condiciones de temperatura en las cámaras, el sistema de descongelación, el funcionamiento de la máquina de hielo y el sistema de control. Uno de los requisitos decisivos del comprador fue la reducción del consumo de energía, lo que determinó la estrategia de las empresas manufactureras a la hora de elegir áreas prioritarias para mejorar los productos. Hoy en día, los productos fabricados se suministran con pasaportes especiales que indican la eficiencia y el consumo promedio de energía, lo que brinda al comprador la oportunidad de comparar modelos de diferentes compañías en términos de costos operativos anuales. En los últimos 15 a 20 años, el consumo de energía de los refrigeradores domésticos se ha reducido en promedio en Japón en un 70 %, en Alemania, en un 50 %. Para 2010, la tasa media anual de reducción del consumo específico de energía de los equipos de refrigeración domésticos por parte de las empresas de Europa occidental será del 3,1 %. En los EE. UU., esta tasa es más alta, ya que los refrigeradores estadounidenses son menos económicos que los de Europa occidental. La eficiencia energética de los equipos de refrigeración domésticos se logra mejorando las características del motocompresor y la calidad del aislamiento térmico, mejorando la unidad de refrigeración y utilizando la automatización y la electrónica. Las empresas japonesas y de Europa occidental utilizan compresores rotativos en lugar de compresores alternativos, lo que permite, junto con una reducción del consumo de energía (más de 230 veces para refrigeradores con una capacidad de 2 litros), aumentar el volumen útil de la cámara de refrigeración en un promedio de 12 litros, aumenta la fiabilidad, reduce el peso del frigorífico y el ruido. (El compresor rotativo es un 64 % más pequeño que el compresor convencional y un 35 % más ligero). En la producción de equipos de refrigeración, especialmente congeladores, existe una tendencia a aumentar el espesor del aislamiento térmico y buscar nuevos materiales de aislamiento térmico. Empresas en Alemania, Dinamarca y otros países han aumentado el espesor de la capa de aislamiento térmico en los congeladores hasta 70-100 mm, lo que aseguró una reducción en el consumo de electricidad en un 40-50% en comparación con los modelos producidos anteriormente. Al mismo tiempo, el tiempo de funcionamiento del compresor ha disminuido significativamente, por lo tanto, la duración de su servicio ha aumentado. La empresa japonesa Hitachi, como resultado del uso de compresores rotativos, así como un mejor aislamiento térmico, ha reducido el consumo de energía a más de la mitad. Las empresas de EE. UU. y Europa Occidental están trabajando con éxito para ahorrar frío durante un corte de energía de emergencia. Así, la presencia de aislamiento térmico de 100 mm de espesor en los congeladores asegura la duración del almacenamiento de productos congelados durante un corte de energía durante casi 3 días. Esto eleva la temperatura a -9 °C, lo que se considera óptimo para el almacenamiento a corto plazo de alimentos congelados. Casi todos los congeladores producidos en el extranjero, así como la mayoría de los refrigeradores de dos compartimentos (especialmente los modelos combinados de refrigerador y congelador) tienen un modo de congelación acelerada para alimentos frescos a una temperatura de -24 a -30 ° C. La productividad de estos modelos para congelar es de 1-0,1 kg / día por 0,25 litro de volumen. Los congeladores están equipados con bandejas especiales para la congelación rápida de productos pequeños: bayas, champiñones, etc. Hablando de la automatización del control de modos de funcionamiento, es necesario tener en cuenta la accesibilidad y el contenido de información de los controles. La mayoría de ellos están ubicados en paneles especiales, resaltados en color, que contrastan con el fondo del panel, equipados con gráficos informativos: inscripciones o pictogramas que descifran su propósito funcional. Se presta mucha atención a la información sobre el rango y la vida útil de los productos en los congeladores. En el interior de la puerta se encuentran pictogramas que indican carne, embutidos, verduras, bayas, etc., con su correspondiente caducidad. En todos los modelos de congeladores, en el panel frontal de los contenedores con alimentos congelados, hay indicadores especiales sobre el surtido de cada contenedor. El cuidadoso estudio ergonómico de los diseños hizo conveniente cargar y retirar productos. En algunos modelos de refrigeradores, la cámara para verduras y frutas tiene la forma de un contenedor retráctil, y en los refrigeradores SR311MV de la empresa japonesa Sanio, la cámara se mueve hacia afuera por rotación. En el modelo KS2744 de Siemens, los estantes del compartimiento del refrigerador pueden girar alrededor de un eje y deslizarse fuera del compartimiento. El diseño mejora la visibilidad y facilita el acceso al producto. Los modelos con apertura de la puerta de doble cara, el montaje en voladizo de los estantes y la posibilidad de volver a colgarlos se han convertido en la norma. En los modelos japoneses, a menudo se usan estantes que son transformables en área, lo que le permite colocar productos de varios tamaños, formas y tamaños de manera más apretada. En la actualidad, en lugar del método habitual de disipar el calor de la parte posterior del refrigerador, se utiliza el llamado método de disipación "interno". En este diseño, la bobina se retira de la pared trasera y los tubos de calentamiento del condensador se colocan a lo largo de las paredes laterales internas del dispositivo. La ausencia de vibración del tubo reduce el ruido del compresor y mejora la higiene. Junto con el crecimiento del nivel técnico de los refrigeradores y congeladores modernos, el nivel de desarrollo del diseño artístico y el rendimiento de la producción de productos continúan aumentando. Al formar complejos de equipos de cocina, en los que el refrigerador es una parte integral, el diseño del refrigerador se decide en unidad estilística con otros equipos de cocina. El refrigerador recibe dimensiones, forma, color y acabado que corresponden al concepto de diseño del diseño de todos los equipos de cocina, pierde las características externas inherentes a él como un objeto separado e independiente. Las soluciones artísticas y de diseño de los mejores modelos extranjeros son racionales y concisas. La alta expresividad de la forma se logra debido a la cuidadosa elaboración plástica de los elementos individuales, la claridad de las soluciones compositivas, el uso de colores originales y soluciones gráficas. El estilo moderno en el diseño de refrigeradores es un acabado estricto y al mismo tiempo decorativo, una variedad de colores. Los gráficos lacónicos desempeñan tanto un papel de identificación (nombre de un producto, empresa, nombre de marca), como funcional (inscripciones de información, placas, símbolos pictográficos) y decorativo (diseño del interior de un modelo, elementos de equipamiento, etc.). .). Junto al tradicional color blanco, en la decoración exterior se utilizan tonos azul, rosa, oliva, verde claro y beige. A menudo, el acabado imita la textura de los materiales naturales de madera, cuero, textiles. El principal material estructural de los frigoríficos es el acero con una capa protectora y decorativa de esmaltes acrílicos de colores. El acero se usa tanto en combinación con la pulverización de plástico como en forma de superficie con textura corrugada. El uso de aluminio para la fabricación de cámaras interiores y paneles decorativos, repisas y manijas se ha expandido significativamente. El aluminio texturizado que se utiliza para el interior de los frigoríficos no se corroe y es fácil de limpiar. En el diseño de refrigeradores, se utilizan cada vez más tipos individuales de plásticos o sus combinaciones: poliestireno, copolímeros de estireno (transparente, ahumado, coloreado), plástico ABS, que tiene altas características mecánicas, resistencia térmica y química, así como capacidad de fabricación. Autor: Korshevr N.G.
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