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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Fuente de alimentación para lámparas fluorescentes de alta frecuencia. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / iluminación Los circuitos tradicionales para encender lámparas fluorescentes están diseñados para ser alimentados por corriente alterna de frecuencia industrial. Hoy en día, cada vez es más común alimentar dichas lámparas con corriente de mayor frecuencia, lo que elimina el parpadeo y aumenta la confiabilidad de arranque. No hay necesidad de capacitores y estranguladores de gran tamaño en los circuitos magnéticos de acero, que a menudo emiten un zumbido desagradable. La unidad de alta frecuencia propuesta es de tamaño pequeño, contiene un número mínimo de elementos de bobinado, es simple y accesible para su repetición. El diagrama de un bloque diseñado para alimentar una lámpara fluorescente OSRAM L13W con un diámetro de bombilla de 16 mm se muestra en la fig. 1.
A través del inserto fusible FU1 y el filtro supresor de ruidos C2L1, se alimenta tensión de red al puente de diodos VD1-VD4. El inversor en el chip IR2153 (DA1) y los transistores de efecto de campo IRF840 (VT1, VT2) convierte el voltaje rectificado en pulsos rectangulares simétricos. Puede encontrar información detallada sobre el chip IR2153 y los transistores de la serie IRF en el sitio web del fabricante. . La frecuencia del pulso depende de los valores de los elementos del circuito de temporización R1C4 y en este caso es igual a 33 kHz. Automáticamente se mantienen pausas de 1 µs entre los pulsos en las salidas LO y BUT del microcircuito que controla los transistores de efecto de campo VT2 y VT1,2. Esto evita que los transistores se abran simultáneamente con la corriente "a través" que fluye a través de ellos. La tensión de alimentación del microcircuito DA1 se suministra a su salida 1 a través de una resistencia de extinción R2, y el diodo zener interno no permite un aumento de la diferencia de potencial entre los terminales 1 y 4 por encima de 15,6 V. En modo operativo, es 9- 10 voltios El voltaje de salida del inversor se suministra a la lámpara EL1 a través del condensador de acoplamiento C8 y el estrangulador de balasto L2. El propósito de estos últimos es similar a los habituales que se utilizan en los circuitos de alimentación de lámparas con una frecuencia de 50 Hz, pero como la frecuencia en este caso es mucho más alta, la inductancia del inductor, sus dimensiones y peso son mucho menores. El condensador C6 forma un circuito para calentar los filamentos de las lámparas. El bloque se ensambla en una placa de circuito impreso (Fig. 2) con dimensiones de 100x25 mm.
Condensadores C1, C2, C8 - K73-17, C4 y C6 - K78-2, óxido - K50-35. Los inductores L1 y L2 están enrollados en núcleos magnéticos Sh4x4 hechos de ferrita M2500NMS o M2000NM. Los devanados del inductor L1 contienen 200 vueltas de cable PEV-2 de 0,1 mm cada una y están enrollados en secciones de marco aisladas. Las mitades del núcleo magnético de este inductor están pegadas sin dejar espacios. El devanado del inductor L2 es de 220 vueltas de cable PEV-2 de 0,22 mm. En su núcleo magnético, se requiere un espacio no magnético, cuyo grosor (0,3 ... 0,5 mm) se selecciona experimentalmente de acuerdo con el brillo más brillante de la lámpara. Los diodos VD1-VD5 se pueden reemplazar por cualquier otro con una corriente de al menos 0,5 A y un voltaje inverso de al menos 400 V, por ejemplo, KD209A-KD209V, KD226V-KD226D. En este caso, habrá que aumentar las dimensiones de la placa de circuito impreso. Es posible reemplazar los transistores IFR840 con IRF830, IRF820, pero provocará un deterioro en sus condiciones térmicas debido a la mayor resistencia del canal. Al realizar pequeños cambios en la unidad, también puede alimentar lámparas más potentes desde ella. Por ejemplo, en la fig. 3 muestra cómo conectar dos lámparas LDC-20-2. En este caso, la sección transversal del circuito magnético del inductor L2 aumenta a 6x6 mm, el diámetro del cable es de hasta 0,4 mm y el número de vueltas se reduce a 120. El inductor L3 es idéntico a L2. El estrangulador L1 también está enrollado en un circuito magnético similar, lo que aumenta el diámetro del cable a 0,3 mm.
La capacidad de los condensadores C1 y C3 (ver Fig. 1) aumenta a 0,68 y 10 μF, respectivamente, y los transistores VT1 y VT2 reciben disipadores de calor con un área de al menos 40 cm2. También es necesario aumentar la corriente de funcionamiento del cartucho fusible FU2 a 1 A e instalar una resistencia de 4,7 ohmios con una potencia de al menos 5 W (por ejemplo, cable) en el espacio de uno de los cables de la red para limitar la corriente de carga del condensador C3 en el momento en que se enciende la unidad. Autor: A. Tarazov, San Petersburgo
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