|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Fundición de mesa. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / equipo de soldadura De alguna manera, mientras trabajaba en un invento, necesitaba un dispositivo de fusión con una amplia gama de calentamiento, que fuera conveniente de usar en casa. Probé diferentes opciones de calentadores de espiral de gas y eléctricos y me convencí de que ni uno ni otro cumplían con la tarea: o eran voluminosos e incómodos de usar, o no proporcionaban suficiente calefacción. Aquí, creo, el arco eléctrico se derretiría, ¡pero operando a un ritmo más lento! Así que se me ocurrió la idea de utilizar para este propósito polvo de grafito de carbono, que se vierte entre dos electrodos de grafito de carbono en funcionamiento, a los que se suministra una tensión de alimentación de 25-50 V desde un dispositivo suficientemente potente (como un soldadura) transformador. Debido a la resistencia óhmica existente en el polvo de grafito, se produce un calentamiento intenso y gradual. La temperatura en un horno eléctrico de este tipo puede alcanzar hasta 3000 °C, lo que permite fundir casi todos los metales (en pequeñas porciones). A pesar de un calentamiento tan impresionante dentro del horno, la capa exterior de polvo de grafito de carbono permanece de color oscuro o rojizo, de modo que del horno no sale un brillo cegador, como ocurre con la soldadura por arco eléctrico. El tiempo de calentamiento del horno varía entre 3 y 5 minutos, lo que facilita el control y gestión del proceso de fundición encendiendo y apagando el transformador de la red. Como el metal se funde un poco, no se funde mucho dentro del horno y el polvo mantiene bastante bien su forma. El horno eléctrico está fabricado con materiales sencillos y bastante asequibles: grafito, mica y baldosas de amianto. Debido a que el amianto está prohibido por motivos médicos y cada vez es menos común, se puede sustituir por baldosas o baldosas de cemento. Las dimensiones del horno no están estrictamente definidas. Todo depende de la potencia de la red eléctrica existente y del voltaje de salida del transformador. Cuanto mayor sea el voltaje de salida, mayor debe ser la distancia entre los electrodos. Con las dimensiones del horno eléctrico indicadas en el dibujo, basta con aplicar entre 25 y 30 voltios a los electrodos: el horno se calienta de forma suave, pero con bastante intensidad. En el caso de utilizar un transformador de soldadura industrial, que suele producir 50-60 voltios, la distancia entre los electrodos debe duplicarse aproximadamente, hasta 150-200 mm. En el volumen del horno que se muestra en el dibujo (100x65x50 mm), se pueden fundir entre 60 y 80 gramos, por ejemplo, de plata, lo que se considera un buen resultado. Como electrodos para el horno son adecuados los cepillos fabricados con un potente motor eléctrico. Son convenientes porque tienen un buen cable flexible que transporta corriente. Si no es posible conseguir dichos electrodos, es fácil cortarlos usted mismo de un trozo de grafito, por ejemplo, de una varilla de electrodo usada en hornos de fusión por arco. En un electrodo casero, basta con perforar dos orificios con un diámetro de 5-6 mm en los lados, insertar en ellos un alambre de cobre trenzado de 5 mm de espesor y clavar con cuidado otro clavo adecuado para sellarlo. Se realiza una muesca de malla con una lima en el interior de los electrodos para mejorar el contacto con el polvo de grafito. La mica se utiliza como capa de revestimiento interior de las paredes del horno: gracias a sus capas, sirve como una buena pantalla aislante del calor. Las paredes exteriores se refuerzan adicionalmente con baldosas de amianto o cemento de 5 a 10 mm de espesor. Para que el montaje sea extremadamente sencillo, las paredes se unen con cobre blando o alambre de atar. Un ladrillo común sirve como soporte aislante para la estufa; Debajo también se coloca una bandeja de metal esmaltado con laterales. El polvo de grafito de carbono se puede obtener a partir de varillas usadas utilizando una lima gruesa o una sierra para metales de varias hojas. Debe tenerse en cuenta que durante el proceso de fusión, el polvo de grafito se quema gradualmente y debe agregarse periódicamente.
El horno ensamblado se conecta al transformador mediante cables de cobre bastante gruesos (7-8 mm) con aislamiento externo obligatorio para evitar cortocircuitos accidentales durante el funcionamiento. Cuando el horno esté listo para su uso, primero debe calentarse adecuadamente para permitir que se quemen las inclusiones orgánicas (asegurando al mismo tiempo una ventilación adecuada en la habitación). Posteriormente, el horno funciona prácticamente sin emisión de hollín ni humos. La fusión de metales se realiza según el siguiente esquema. Primero, con una espátula pequeña, haga un agujero en el polvo en el medio del horno, coloque la primera porción de metal en él y entiérrelo. Si la chatarra utilizada es de diferentes tamaños, primero se coloca la pieza más grande y solo después de que se haya derretido se agregan las piezas pequeñas. Para asegurarse de que el metal se haya derretido, se puede agitar ligeramente el horno; en este caso, la superficie del polvo también comienza a ondularse. Una vez que el metal se ha enfriado, se le da la vuelta y se vuelve a fundir. Esto se repite varias veces hasta que la pieza adquiere una forma más o menos esférica, lo que indica la calidad de la masa fundida. Cuando es necesario fundir pequeñas virutas o aserrín de metales simples, se vierten directamente en el agujero y se funden como de costumbre. El metal más precioso, para conservarlo, se coloca en una ampolla medicinal de vidrio y se funde junto con él. La corteza de vidrio formada por la masa fundida se desmorona fácilmente cuando se enfría en agua. Los metales de bajo punto de fusión (estaño, aluminio y similares) se colocan mejor en una taza de hierro. Para obtener aleaciones, primero se pulveriza un metal más refractario y, una vez fundido, se añade un metal de bajo punto de fusión. Por ejemplo: cobre + estaño; cobre + aluminio. En un horno eléctrico se puede fundir estaño, aluminio, hierro, níquel, cobre, plata, oro y paladio. Después de fundir, los espacios en blanco resultantes se forjan. Hay que remacharlos sobre el yunque lentamente, sobre todo al principio, con un martillo pequeño. Y con la mayor frecuencia posible, caliente la pieza de trabajo hasta que esté al rojo vivo en una estufa de gas, luego enfríela en agua fría y remáchela nuevamente al tamaño deseado. Está estrictamente prohibido fundir magnesio, plomo, cadmio, zinc y aleaciones que contengan zinc (latón zinc, cuproníquel), así como contactos de plata de varios tipos de relés, dispositivos y arrancadores; contienen hasta un 50% de cadmio, que arde. hacia afuera, formando un humo tóxico amarillo. Si no es posible comprar un transformador potente, se puede reemplazar por uno compuesto. Para hacer esto, debe tomar varios transformadores menos potentes del mismo tipo y conectar sus devanados de salida en paralelo (siempre que todos estén diseñados para el mismo voltaje). También es posible un transformador casero. Se ensambla a partir de placas de permalloy en forma de L con una sección interna de 60x32 mm. Su devanado de red está enrollado con alambre esmaltado de 1 mm de espesor y contiene 620 vueltas. El devanado reductor está enrollado con un cable rectangular de 4,2x2,8 mm y contiene 70 vueltas. En cuanto a las medidas de seguridad al trabajar con este horno, debemos recordar que el transformador de soldadura requiere un manejo extremadamente cuidadoso. No se debe permitir que se produzca un cortocircuito en los cables o entre los electrodos del propio horno. El interruptor de red del transformador debe estar situado cerca para poder apagarlo cómodamente en cualquier momento. Tampoco debes dejar nunca una estufa en funcionamiento desatendida durante un minuto. Siempre debe haber un recipiente con agua cerca donde se enfríen las piezas calientes. Autor: A.Popov, Krivoy Rog, Ucrania
Cuero artificial para emulación táctil.
15.04.2024 Arena para gatos Petgugu Global
15.04.2024 El atractivo de los hombres cariñosos.
14.04.2024
▪ Bolsos Louis Vuitton con pantallas AMOLED ▪ Video en el bolsillo del pecho ▪ Las abejas tienen emociones y cambios de humor.
▪ sección del sitio Fuentes de energía alternativas. Selección de artículos ▪ artículo braille. Historia de la invención y la producción. ▪ ¿Qué acontecimientos provocaron la Primera Guerra Mundial? Respuesta detallada ▪ artículo Cama bayoneta. Consejos turísticos ▪ artículo Interruptor de ventilador. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. ▪ articulo Radio telefono RTF-92. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio
www.diagrama.com.ua |
Ver otros artículos sección 
Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:
Todos los idiomas de esta página