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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Dos versiones del medidor estadístico de radiación LCD Nokia 5110. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Tecnología de medición Entre toda la variedad de dispositivos que miden el nivel de radiación, es difícil encontrar uno que muestre no solo el nivel actual, sino también la dinámica de su cambio en el transcurso de una hora, día o mes. Esta información sería útil para evaluar el riesgo real de radiación. Los dispositivos propuestos hasta cierto punto llenan este vacío. En el curso de su desarrollo e implementación, el autor tuvo que resolver el problema de organizar la interacción del indicador LCD del teléfono móvil Nokia 5110, elegido como medio para mostrar los resultados de la medición, con un microcontrolador de la familia PIC, y no solo con módulos Arduino, para los cuales existen bibliotecas correspondientes en Internet [1]. Se crearon dos dispositivos, que se muestran en la fotografía de la Fig. 1. El de la izquierda de la imagen funciona en conjunto con el medidor-indicador de radiación desarrollado previamente por el autor [2], que se ve al fondo. El segundo dispositivo es capaz de funcionar de forma independiente, ya que contiene un contador Geiger-Muller en miniatura SBM-21 [3] y todos los elementos necesarios para el funcionamiento de este contador.
El accesorio indicador estadístico se basa en el microcontrolador PIC12F683-I/P [4], que realiza todos los cálculos necesarios y controla la pantalla LCD del teléfono Nokia 5110. El dispositivo realiza el procesamiento estadístico de los pulsos del contador Geiger-Muller recibidos del medidor-indicador para un intervalo de tiempo fijo. La duración de este intervalo se puede cambiar fácilmente escribiendo el valor deseado en la celda EEPROM correspondiente del microcontrolador del decodificador. Para el funcionamiento conjunto del decodificador con el medidor-indicador [2], los códigos del archivo Ind_Stat_UNIVERSAL_SBM1.HEX, adjunto al artículo, deben cargarse en la memoria del microcontrolador DD20. Para descargarlos, utilicé un programador hecho por mí mismo [5] que ejecutaba WinPic800 v3.60. Cualquier otro que pueda funcionar con el microcontrolador PIC12F683 servirá. El programa ocupa casi toda la memoria FLASH de este microcontrolador. Junto con el medidor-indicador de radiación [2], el dispositivo determina y muestra en la pantalla LCD los indicadores estadísticos del nivel de radiación radiactiva en una muestra de 50 mediciones (máximo) en tres modos: 1. Construcción de un histograma de los resultados de las últimas cincuenta medidas con una duración de 34 s. Es el número de pulsos contados durante tal tiempo en el dispositivo [2] del contador Geiger-Muller SBM-20 que es igual a la intensidad de radiación en microroentgens por hora. La pantalla LCD del indicador estadístico en este modo se ve como se muestra en la Fig. 2. También muestra las áreas para mostrar varios parámetros en la pantalla.
2. Construcción de un histograma de los últimos cincuenta valores de la intensidad de radiación media horaria (Fig. 3). En su cálculo sólo se tiene en cuenta uno de cada 106 pulsos del contador Geiger-Muller. Esa es la cantidad de intervalos de 34 segundos que caben en una hora.
3. Construcción de un histograma de los últimos cincuenta valores de la intensidad de radiación media diaria (Fig. 4). Cada uno de ellos es calculado por el programa como un promedio de 24 mediciones por hora.
Independientemente del modo establecido, el dispositivo calcula y muestra la siguiente información en la pantalla LCD: - valores mínimos, máximos y promedio de los resultados de las mediciones completadas y mostradas en la pantalla. El programa calcula el valor medio sumando los resultados de estas medidas (además, se ignoran los valores superiores a 99 unidades) y dividiendo la suma por su número, redondeando el cociente a un número entero; - histograma de resultados de medición. A medida que aumenta su número, se agregan nuevos elementos del histograma a la derecha. Al alcanzar el número máximo de mediciones (50), antes de agregar cada nuevo resultado, el programa desplaza todo el histograma una posición hacia la izquierda, mientras borra el primero de los resultados mostrados. El valor máximo que se muestra en el gráfico de barras es de 40 µR/h. Si se excede, el programa continúa acumulando el resultado hasta 99 μR / h, pero la imagen en el indicador se vuelve negativa. Debido a esto, no es necesario monitorear constantemente las lecturas del dispositivo para corregir el exceso del umbral. Para volver a una visualización positiva, presione el botón disponible en el indicador estadístico; - el nivel actual de carga de la batería integrada en el dispositivo. En los modos 2 y 3, el programa almacena en la EEPROM del microcontrolador todos los resultados de las medidas horarias y diarias mostradas en pantalla y, utilizando esta información, restaura la imagen mostrada en pantalla antes de salir de uno de estos modos al volver a él . Al analizar los histogramas obtenidos, se puede notar que el nivel de radiación promedio no se puede determinar de manera confiable a partir del resultado de una sola medición. El más informativo fue el histograma de mediciones por hora. En la fig. En el ejemplo 3, en la parte inicial del histograma, se registró un fuerte aumento en el nivel de radiación al visitar las grutas de piedra del parque paisajístico, aunque aún no se superó la norma. Luego hay una diferencia de niveles dentro de los edificios de hormigón y ladrillo, una especie de ola de unas doce horas de duración. La razón del aumento del nivel de radiación en la gruta de piedra es obvia, pero la conclusión sobre la influencia del material de construcción es especulativa. El histograma de mediciones diarias muestra un nivel relativamente estable. Si es necesario, la luz de fondo de la pantalla LCD se puede encender en el dispositivo. Sin él, la corriente consumida por el dispositivo no supera los 0,55 mA, lo que, con una capacidad de batería de 650 mAh, le permite permanecer operativo durante aproximadamente 49 días durante el funcionamiento las XNUMX horas. Se muestra en la figura. 5, el diagrama esquemático del decodificador no necesita una explicación especial, ya que sus funciones principales se implementan en el software. El conector XS1 (miniUSB) de la placa de control de carga de la batería de iones de litio G1 integrada en el decodificador se alimenta con un voltaje constante de 5 V desde cualquier cargador estándar o desde el conector USB de una computadora.
El tablero de control de carga está listo para usar [6], hay muchos de ellos en el mercado hoy en día. Si lo desea, se puede hacer de forma independiente utilizando el chip TP4056. La tensión de carga del conector XS1 también se conecta al conector XS2, de manera que cuando se conecta un contador estadístico a un contador-indicador, también se carga la batería de este último. Para que los pulsos del medidor-indicador lleguen al pin 3 del conector XS2 del indicador estadístico, el medidor-indicador, cuyo circuito se muestra en la fig. 2 en [2] ha sufrido modificaciones mínimas. El pin 3 de su conector XS1 está conectado a través de una resistencia de 10 kΩ al colector del transistor VT1. En el indicador estadístico, estos pulsos a través de la resistencia R1 ingresan al pin GP2 del microcontrolador DD1, que se asigna en el programa como la entrada de las solicitudes de interrupción generadas por las gotas que caen de los pulsos entrantes. El microcontrolador realiza todo el procesamiento posterior de la información y la salida de sus resultados en la pantalla LCD HGl. El voltaje de la batería G1 se suministra al circuito de alimentación del microcontrolador DD1 y el indicador HG1 a través del estabilizador integral DA1 (LP2980-3.0 [7]) a 3 V. Una característica importante de este estabilizador es su propio bajo consumo de corriente, no superior a 170 μA a una corriente de carga de 1 mA. Las designaciones y los números de los pines de la pantalla LCD en el diagrama corresponden a las marcas impresas en su tablero cerca de las almohadillas de contacto para las conexiones externas. Hay dos filas de ellos: debajo de la pantalla del indicador y encima de ella. Ambas filas son iguales, cada una consta de ocho pads que simplemente duplican los pads de la otra fila. Esto se hace por la conveniencia de conectar la pantalla LCD al dispositivo que la controla. El propósito de las almohadillas LCD es el siguiente: 1. RST: entrada de señal para configurar el controlador PCD8544 [8] integrado en el indicador a su estado inicial (nivel bajo - instalación, nivel alto - operación). 2. CE: entrada de señal para habilitar la entrada de información en el controlador del indicador (nivel bajo: permitido, nivel alto: no permitido). 3. CC: entrada de la señal de destino del código cargado en el controlador (nivel bajo: comando, nivel alto: información para mostrar). 4. DIN - entrada de información de la interfaz serial. 5. CLK - entrada de reloj de interfaz serial. 6. VCC - Tensión de alimentación LCD positiva (2,7...3,3 V). En Internet, puede encontrar informes de que el voltaje de suministro puede alcanzar los 5 V. Pero no verifiqué esto. 7. Luz: fuente de alimentación de retroiluminación de la pantalla. Hay dos modificaciones del Nokia 5110 LCD en placas de circuito impreso azul y rojo. Para encender la retroiluminación, se debe aplicar un voltaje de polaridad positiva a la almohadilla de contacto de la luz si la placa es azul, o conectarse a un cable común si la placa es roja. En ambos casos, es deseable instalar una resistencia limitadora de corriente en serie con el circuito de la luz, aunque la placa roja ya tiene resistencias de 300 ohmios para cada uno de los cuatro LED de retroiluminación. Con una resistencia adicional de 100 ohmios (R3), la luz de fondo de la placa roja consume alrededor de 3 mA de corriente. 8. GND - cable común. Después de suministrar tensión al LCD Nokia 5110 para su funcionamiento normal, el programa del microcontrolador DD1 debe realizar el procedimiento de inicialización. Comienza con una señal para configurar el controlador LCD incorporado al estado inicial, luego de lo cual escribe en el controlador todos los parámetros necesarios para el funcionamiento de la pantalla LCD, incluido el orden de cambio automático de direcciones a lo largo de los ejes X e Y. , un signo de una imagen positiva o negativa en la pantalla, etc. El procedimiento de inicialización en detalle se describe en [8]. Los comandos o la información se transmiten al LCD byte a byte en código serial, comenzando con el bit más significativo de cada byte. El controlador LCD lee cada dígito del código suministrado a la entrada DIN utilizando el flanco ascendente del siguiente pulso en la entrada CLK. LCD Nokia 5110 muestra 48x84 = 4032 elementos de puntos en su pantalla. De hecho, el campo de visualización consta de seis líneas con una altura de ocho puntos y una longitud de 84 puntos. En el dispositivo bajo consideración, la pantalla LCD se instala girada 180о alrededor de una perpendicular al centro de la pantalla en relación con la posición estándar. Por lo tanto, en su esquina inferior derecha se mostrará un byte con direcciones cero en los ejes horizontal (X) y vertical (Y) de la pantalla. El autor considera que esta opción es la más conveniente para mostrar las columnas del histograma, ya que en este caso, cuando la altura de la columna aumenta y su final se mueve al siguiente byte, la dirección de este byte a lo largo del eje Y también aumenta. Con el origen en la parte superior izquierda de la pantalla, aumentar la altura de la barra del histograma requeriría disminuir la dirección y. Como resultado de la rotación de la pantalla LCD, surgen dos características de visualización de información en su pantalla. Primero, cada byte de información se muestra en la pantalla de arriba a abajo, comenzando con el dígito más significativo y terminando con el menos significativo. En segundo lugar, debido al hecho de que durante la inicialización se establece el modo de aumento automático de la dirección a lo largo del eje X, los caracteres (representados, por regla general, por conjuntos de seis bytes) se muestran en la pantalla en la dirección de derecha a izquierda. izquierda. Así es como debe configurar las inscripciones de salida en el programa. El formato de cada carácter en la codificación de seis bytes es de 5x7 puntos. El sexto byte del código y los dígitos menos significativos de los cinco bytes anteriores, que tienen valores cero, crean espacios en la pantalla entre los caracteres y sus cadenas. El Nokia 5110 LCD permite mostrar el contenido de 504 bytes de información en la pantalla, pero no permite que el microcontrolador del instrumento lea el contenido actual de la pantalla. Por lo tanto, la tarea de almacenar parte de su contenido necesario para su uso posterior se asigna al microcontrolador, cuyo tamaño de EEPROM es de solo 256 bytes. Después de que el byte de información se muestra en la pantalla, su imagen permanece sin cambios hasta que se apaga el voltaje de suministro o hasta que se escribe otro byte en la misma dirección. En este sentido, tuve que borrar la pantalla mediante programación. De lo contrario, si intenta mostrar una columna de histograma con una altura de, digamos, siete puntos en lugar de una columna de 16 puntos anteriormente, una columna de 16 puntos permanecerá en la pantalla, solo con el octavo punto cancelado. El prefijo se ensambla mediante montaje en superficie en una placa de prueba. El microcontrolador DD1 está instalado en un panel estándar, lo que asegura su fácil reprogramación si es necesario. La placa se coloca en una caja con dimensiones externas de 74x53x17 mm de un videocasete estándar Mini DV. Para el interruptor de encendido SA1, el botón de control SB1, el botón de luz de fondo SB2 y para conectar los cables a los conectores XS1 y XS2, se cortan agujeros en la caja. Considere las características del programa del microcontrolador DD1, que son importantes principalmente para aquellos que desean cambiarlo. El programa en lenguaje ensamblador se creó y tradujo utilizando el entorno de desarrollo y depuración MPLAB IDE v8.30. Para reducir la cantidad de texto del programa y hacerlo más legible, se utiliza un conjunto de comandos de macro, cuyas definiciones se recopilan en el archivo KOROT-KO.inc. Este archivo debe estar ubicado en la misma carpeta que el código fuente del programa (archivo *.asm), de lo contrario, el ensamblador no aceptará los comandos de la macro. También debe tenerse en cuenta que cuando se utilizan instrucciones como BTFSS, que, bajo ciertas condiciones, permite omitir la instrucción que le sigue, no se omitirá toda la instrucción de la macro, sino solo la primera instrucción de la misma. En tales situaciones, debe usar la instrucción GOTO como una instrucción omitida e insertar la macro solo en la dirección de salto. Como se mencionó anteriormente, el tamaño de la EEPROM del microcontrolador no permite almacenar toda la información que se muestra en la pantalla, especialmente para los tres modos. Además, si los resultados se escribieran cada 34 s, el recurso EEPROM de 1000000 de ciclos de escritura se agotará en aproximadamente un año de funcionamiento. Por lo tanto, el programa escribe en EEPROM solo al final de cada hora de funcionamiento, y solo en los modos 2 y 3. En el modo 1, no se realiza ninguna grabación, por lo que al cambiar a este modo, la construcción del histograma comienza nuevamente. La lógica del programa es la siguiente: - Se asignan 50 registros REZULT1-REZULT50 en la memoria de registro del microcontrolador para almacenar los resultados de las mediciones completadas, que luego el programa muestra en la pantalla LCD. Para garantizar el registro horario o diario en EEPROM, el programa cuenta con un contador de minutos, horas y días de trabajo; - al cambiar al modo 2 o 3, la información almacenada en la EEPROM, el programa reescribe en los registros REZULT1-REZULT50 (o en algunos de ellos, si el número de medidas realizadas no ha llegado a 50), y luego lo muestra en pantalla. En otras palabras, el contenido de los mismos registros siempre se muestra en la pantalla LCD, pero cuando se cambia el modo, el programa transfiere la información correspondiente al nuevo modo de EEPROM a ellos. Otros cambios en la información de los registros se producen de acuerdo con el modo operativo seleccionado del dispositivo. El acceso directo a un número tan grande de registros sería demasiado engorroso, por lo que se utiliza el direccionamiento indirecto. Su esencia es que el programa ingresa la dirección del registro con el que trabajar, por ejemplo REZULT1, en el registro FSR, después de lo cual todas las operaciones realizadas en los contenidos del registro INDF físicamente inexistente se realizan realmente en los contenidos del registro REZULT1. Cuando se aumenta en uno el contenido del registro FSR, ocurrirá lo mismo con el registro REZULT2, etc. Naturalmente, todos los registros procesados deben ubicarse en la memoria sin espacios y en el orden en que se debe procesar su contenido. Por analogía con el registro del sistema del microcontrolador STATUS, el programa creó los registros KONTR_REG y KONTR_IND_REG, cuyo valor de cada dígito corresponde al cumplimiento de ciertas condiciones (por ejemplo, el logro del número máximo de mediciones que se muestran en el histograma o la necesidad de mostrar una línea discontinua). Esto permite no verificar cada vez el cumplimiento de estas condiciones, sino solo monitorear el estado de los bits correspondientes de los registros. Al cargar códigos de un archivo HEX en el microcontrolador, se escribirá un conjunto de bytes en las primeras 84 celdas de EEPROM (desde la dirección 0x00 a 0x53), que forman la cadena superior de caracteres en la pantalla LCD, que no cambia cuando el se ejecuta el programa. El resto del contenido de la EEPROM es generado por el programa durante la ejecución: - contenido de seis registros de servicio y 50 resultados de medición en el modo 2; - contenido de seis registros de servicio y 50 resultados de medición en el modo 3; - en la dirección 0xFB, el número de días gastados por la batería. Valor inicial - 0; - en la dirección 0xFC, el número de horas que le quedan a la batería para trabajar en el día actual. Valor inicial - 24 (0x18); - en la dirección 0xFD el número previsto de días de funcionamiento con batería; - en la dirección 0xFE número de mediciones por hora; - en la dirección 0xFF, la duración de una medición en segundos. El contenido de las últimas tres celdas, si es necesario, se puede cambiar usando el programador. La tabla de códigos para todos los números y letras de los modos que muestra el programa en el indicador se encuentra al final de la memoria del programa (FLASH) del microcontrolador, a partir de la dirección 0x760. Se tiene en cuenta que los caracteres se muestran en la pantalla de derecha a izquierda. El microcontrolador PIC12F683-I/P tiene 96 registros de uso general en el banco cero y 32 registros de este tipo en el primer banco. No fue posible usar solo el banco cero en el programa, ya que solo se asignaron 50 registros para los resultados de la medición. Trabajar con los registros del primer banco también generó la necesidad de cambiar repetidamente el número del banco utilizado en el proceso de ejecución del programa. Esto debe tenerse en cuenta al modificar el programa. El bucle principal del programa está vacío. El programa realiza todas sus tareas en los siguientes procedimientos de manejo de interrupciones: - por diferencia de nivel descendente en la entrada GP2 (procesamiento de un pulso de un contador Geiger-Muller); - cambiando el nivel en la entrada GP3 (procesando presionando el botón SB1). Además de cambiar los modos de operación del indicador estadístico, este botón le permite restablecer el contador del tiempo trabajado por la batería después de la carga. Para hacer esto, encienda el dispositivo mientras presiona el botón. Si, después de dicho encendido, el botón se mantiene presionado durante más de 3 s, los resultados de la medición también se restablecerán por completo a cero; - por desbordamiento del temporizador 1. A una frecuencia del generador del microcontrolador interno de 2 MHz, el período de desbordamiento es de 1 s (teniendo en cuenta el ajuste del software). Basado en el complemento descrito, se desarrolló un segundo dispositivo: un medidor de radiación estadístico autónomo, que se muestra en la fotografía de la Fig. 1 derecho Para esto, se agregó un bloque al indicador adjunto considerado, cuyo esquema se muestra en la Fig. 6 (continúa la numeración de elementos iniciada en la Fig. 5), desarrollada a partir del indicador metro [2]. Los cables marcados en la fig. 6 letras A, B y C, deben estar conectadas con los mismos puntos en el diagrama de la fig. 5 y extraiga el conector XS2.
En contraste con [2], se utilizó un contador Geiger-Muller en miniatura SBM-21 (BD1), cuyas dimensiones (longitud - 21 mm, diámetro - 6 mm) permitieron colocar un dispositivo completamente funcional en la misma caja. desde un videocassette Mini DV como el adjunto anterior. La apariencia de un dispositivo independiente en un estuche, pero sin una superposición con inscripciones explicativas en el panel frontal, se muestra en la fig. 7.
Nota. En la pantalla LCD de la Fig. Se muestran 7 inscripciones en ucraniano: año (año) - hora, wimir. (vimipiv) - medidas. El contador SBM-21, el multiplicador de voltaje (diodos VD1-VD7, capacitores C4, C6-C9, C11, C12) y un microcontrolador adicional DD2 se encuentran en la parte superior de la placa. Para hacer esto, tuve que cortar la placa LCD quitando la fila inferior (superior en la Fig. 7) de almohadillas de contacto. El motor de vibración M1 con el transistor VT2 y el regulador de voltaje DA1 están ubicados debajo del tablero de control de carga de la batería en la parte inferior derecha del tablero principal. Instalación colgante. Se proporcionan paneles para microcontroladores. El funcionamiento y configuración del contador Geiger-Muller es similar al descrito en detalle en [2], por lo que solo consideraremos los cambios realizados en el circuito y el programa. En lugar de un transistor bipolar de alto voltaje, se utilizó un transistor de efecto de campo de puerta aislada BS1A (VT107) como llave electrónica en el controlador de alto voltaje para el contador BD3, lo que redujo la corriente consumida por este nodo en aproximadamente tres veces. Los indicadores LED de voltaje de la batería y nivel de radiación están excluidos, ya que estas funciones están asignadas al LCD HG1, que ya está presente en el accesorio del indicador. Se usó un transistor en la unidad para configurar el microcontrolador a su estado inicial en el dispositivo [2]. Como resultado de los cambios realizados en el programa, este nodo ya no es necesario y el transistor liberado (VT2) se usa para controlar el motor de vibración M1 desde un teléfono celular. Señalando la tensión de alimentación, el microcontrolador DD2 enciende este motor por un breve tiempo, y cuando funciona intermitentemente, el motor de vibración señala el nivel de radiación superior a 99 μR/h. El microcontrolador enciende los repetidores de pulsos de sonido (emisor piezoeléctrico HA1) y luz (LED HL1) del contador BD1 cuando el nivel de radiación es superior a 40 μR/h o cuando se presiona el botón SB3. La tensión de funcionamiento del contador SBM-21 es de 260...320 V [3], que es inferior a la del SBM-20. Los pulsos generados por el microcontrolador DD2 en la puerta del transistor VT3 proporcionan un voltaje en el contador de 300 V. El dispositivo con el contador SBM-20 realiza 50 mediciones en aproximadamente 28 minutos. Pero con el contador SBM-21, este intervalo es mucho más largo: 4 horas y 10 minutos. Para facilitar el análisis de las lecturas de los instrumentos, además de las líneas discontinuas cortas que marcan cada décima medida en la parte superior de la pantalla y las líneas discontinuas verticales que marcan cada 24 horas, se han agregado líneas discontinuas que marcan los intervalos horarios en el modo de medición horaria. La cuenta atrás en la pantalla va de derecha a izquierda. Esto hace que sea más fácil determinar cuál era el nivel de radiación hace una hora o un día. Para reducir el consumo de corriente, la frecuencia de reloj de los microcontroladores DD1 y DD2 se reduce a 250 kHz. El período de repetición de los desbordamientos del temporizador 1 en ambos microcontroladores se ha incrementado a 6 s. Esto implicó un dibujo bastante lento de la imagen en la pantalla al encender y cambiar el modo, pero permitió llevar la corriente total consumida por el dispositivo a 0,66 mA. Con una batería de 650 mAh de capacidad, un dispositivo autónomo puede funcionar durante más de 40 días. Para trabajar con el bloque contador SBM-21, debe cargar el programa desde el archivo Ind_Stat_SBM1.HEX en el microcontrolador DD21. Cuando se carga un programa en el microcontrolador DD2 desde el archivo HV_SBM21.HEX, los valores de los parámetros necesarios para su funcionamiento se ingresan automáticamente en la EEPROM del microcontrolador: - la dirección 0x00 contiene la duración de una medición en períodos de desbordamiento del temporizador 1 de seis segundos (0x32); - en la dirección 0x01 hay un valor seleccionado experimentalmente 0x61 del parámetro que establece la tensión de alimentación del contador SBM-21. Cuanto mayor sea este valor, menor será el voltaje; - la dirección 0x02 contiene el valor del primer umbral (0x28 - 40 μR/h); - la dirección 0x03 contiene el valor del segundo umbral (0x63 - 99 µR/h). Si es necesario, estos valores se pueden cambiar fácilmente corrigiendo el contenido de las celdas EEPROM correspondientes. En conclusión, me gustaría enfatizar que el rendimiento de ambos dispositivos descritos en este artículo se probó durante casi dos meses. Sin embargo, su software no pretende ser óptimo, ya que fue desarrollado por el método de complicación progresiva. El autor realizó algunas mejoras a los programas ya en el proceso de redacción del artículo. Es de destacar que la expansión de la funcionalidad de los dispositivos no requirió cambios en sus circuitos y diseño. Los programas de microcontroladores se pueden encontrar en ftp://ftp.radio.ru/pub/2017/03/stat-izm.zip. Literatura
Autor: S. Makaretz
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