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Limpieza de hallazgos. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

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Los objetos que se encuentran en el suelo suelen estar cubiertos por una costra de óxidos. Si dudas de poder eliminarlos, es mejor no hacerlo. En algunos casos, la limpieza es un problema al que se debe prestar la mayor atención, ya que un hallazgo valioso es muy fácil de estropear o depreciar mucho durante una limpieza no especializada, cuando se utilizan métodos acelerados de eliminación de óxidos. Es mejor recurrir a especialistas que, utilizando productos químicos complejos e incluso un bisturí, eliminarán los más mínimos rastros de corrosión, por lo que el producto parece nuevo, permitiéndole examinar los detalles más pequeños de la imagen, por ejemplo, en una moneda romana. Sin embargo, el mercado de antigüedades y los coleccionistas no ven con buenos ojos este tipo de limpieza, prefiriendo preservar la pátina natural de los productos.

Para aquellos que aún quieran intentar limpiar ellos mismos los artículos encontrados, a continuación se detallan algunos métodos y productos químicos utilizados para limpiar diversos metales y aleaciones.

Limpieza mecanica

Este método implica la eliminación manual de los depósitos superficiales. Los productos de corrosión sueltos se pueden eliminar con cepillos. Para ello se utilizan cepillos de dientes de diferente dureza. Los cepillos para limpiar fuentes de máquinas de escribir dieron buenos resultados, pero, lamentablemente, ahora son difíciles de encontrar. Para productos de hierro de gran tamaño se pueden utilizar cepillos de alambre y las capas duras de óxido se pueden picar con una herramienta afilada hecha con agujas de coser comunes, cuyo extremo está afilado como un cincel. La capa de corrosión se desprende pieza por pieza. En este caso, la herramienta debe sostenerse verticalmente y asegurarse de que no toque el metal base. El proceso es lento, pero los resultados pueden ser muy buenos. Es muy útil utilizar una lupa de escritorio durante dicha limpieza.

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Arroz. 60. Limpieza mecánica: eliminación de óxidos con una aguja afilada

Existen herramientas eléctricas que aceleran el proceso de limpieza. Se trata de taladros de pequeño tamaño, en los que se instalan varios cepillos en lugar de un taladro, así como máquinas de grabado vibratorias, que facilitan la eliminación de óxidos sólidos de un producto, utilizando nuevamente agujas de coser o accesorios especiales como herramientas.

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Arroz. 61. Microtaladro con boquillas para limpieza mecánica

Para limpiar grandes cantidades de objetos homogéneos (por ejemplo) monedas modernas, se pueden utilizar tambores giratorios, en los que los objetos a limpiar se hacen girar junto con un relleno de madera, plástico o elementos metálicos en agua con jabón durante varias horas.

Limpieza electrolítica

El equipo para limpieza electrolítica consta de un transformador, un rectificador y dos electrodos: un cátodo (-) y un ánodo (+). Se conecta una placa de acero inoxidable al ánodo y una abrazadera o marco de alambre al cátodo para sujetar el objeto que debe limpiarse de corrosión. Ambos electrodos se sumergen en un recipiente de vidrio o plástico en el que se vierte el electrolito. Suele ser agua con un poco de sal de mesa y un producto de limpieza adecuado, como sosa cáustica o ácido cítrico.

Cuando se activa la corriente, comienza la eliminación gradual de los productos de corrosión. De vez en cuando se corta la corriente y se inspecciona la superficie del producto. Cuando los óxidos pierden su dureza, se puede detener el proceso y realizar una limpieza adicional mecánicamente.

Limpieza electroquímica

Este es otro tipo de limpieza electrolítica, en la que se producen reacciones químicas sin el uso de una fuente de corriente externa. El artículo limpio se coloca en un recipiente con una solución y se añade un metal adecuado en forma de polvo, normalmente zinc a una solución de soda cáustica o aluminio a una solución de carbonato de sodio.

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Arroz. 62. Limpieza electrolítica

Como resultado de la reacción química se libera hidrógeno, lo que reduce los óxidos del producto.

Limpieza quimica

El producto se sumerge en una solución de productos químicos adecuados, que pueden ser ácidos o álcalis. Disuelven los productos de corrosión del producto. Cuanto más concentradas son las soluciones, más rápidas son las reacciones y, en consecuencia, el proceso de limpieza es más difícil de controlar.

Hierro y sus aleaciones

El hierro se utilizaba para fabricar productos exclusivamente mediante forja. No se utilizó la fundición debido a la alta fragilidad de los productos fundidos. Las armas y herramientas, en particular hachas y cuchillos, se fabricaban forjando bases de diferentes metales: en este caso, un núcleo de acero duro y cortante estaba rodeado por hierro más blando, por lo que el filo se autoafilaba durante el trabajo, como el castor. dientes y la herramienta siempre estaba afilada. Desafortunadamente, el hierro y el acero se corroen fácilmente y son los más difíciles de limpiar y conservar.

La corrosión del hierro es un proceso complejo mediante el cual se recubre con una gruesa capa de óxidos de hierro u óxido. En ocasiones este proceso finaliza con la sustitución completa del metal por óxidos, aunque exteriormente el producto conserva su forma original. Esto se puede comprobar mediante un imán (los imanes no atraen los óxidos).

Si decides limpiar un objeto de hierro, el método dependerá del estado de los óxidos. A los objetos pequeños, como las puntas de flechas, puede que les quede muy poco hierro original. Por lo tanto, se pueden mejorar eliminando las formaciones grumosas de óxido con una lima, manteniendo así la forma de la punta. Los objetos más grandes (herraduras, pelotas) pueden someterse a una limpieza más exhaustiva, como eliminar el óxido cortándolo con un martillo o un cincel. Las incrustaciones de estos objetos se eliminan fácilmente calentando el producto al rojo vivo y luego sumergiéndolo en agua o aceite.

Los métodos mecánicos de eliminación de óxido son más preferibles al limpiar objetos de hierro. El óxido pequeño se puede eliminar fácilmente con un cepillo de hierro. Las capas más gruesas de óxidos se pueden retirar con una lima o con un disco abrasivo, pero sin olvidar la forma original del objeto.

Durante el tratamiento químico, los óxidos se pueden eliminar sumergiendo el producto en soluciones de ácidos minerales y orgánicos con la adición de un inhibidor de corrosión ácido al 1-2%: hexamina, tanino, pirocatequina, hidroquinona, metol. La más activa es una solución que contiene un 35% de ácido fosfórico y un 5-10% de ácido clorhídrico.

Después de la limpieza con ácido, es necesario enjuagar bien la superficie del metal limpio y conservarla utilizando un inhibidor de corrosión, preferiblemente benzotriazol.

En algunos casos, es preferible el método electrolítico para eliminar óxidos. Para ello, utilice una fuente de alimentación de 12 V (dispositivo de carga de batería). El cable positivo está conectado a una placa de acero inoxidable (una cuchara, por ejemplo), el cable negativo está conectado al producto que se está limpiando. Como electrolito se utiliza una solución de sal de mesa (3 cucharadas por 1 litro de agua). La distancia entre el producto y la placa de acero inoxidable es de 3 cm. A medida que avanza la electrólisis, el agua se vuelve marrón y se cambia cada 2-3 horas. Después de la limpieza, enjuague bien la prenda, séquela y cúbrala con cera, barniz o vaselina para evitar una mayor oxidación.

Para limpiar la superficie del hierro de los productos corrosivos, existen métodos más complejos que solo los entusiastas pueden realizar en casa. Tales métodos incluyen, por ejemplo, la reducción del plasma gaseoso a baja temperatura. Este método permite restaurar productos fabricados con hierro total o casi completamente corroído, así como productos con incrustaciones de oro o plata.

Además, se utiliza la reducción térmica del hierro oxidado con monóxido de carbono o hidrógeno. En cualquier caso, el objeto de hierro, limpio de corrosión, conviene tratarlo con algún tipo de material conservante, ya que de lo contrario comenzará a oxidarse nuevamente. Los primeros signos de tal oxidación son la llamada "sudoración", cuando aparecen pequeñas gotas de agua oxidada en la superficie del producto, después de un tiempo se forman grietas, el metal comienza a deslaminarse y caerse. Como regla general, este proceso es causado por la presencia de cloruros que quedan en los productos de corrosión. Para neutralizar los cloruros, el producto se hierve en una solución de sosa cáustica al 5% disuelta en agua destilada, cambiando la solución varias veces. Después de esto, el producto se hierve en agua destilada limpia y se seca durante varios días en un horno. Finalmente, el producto se sumerge en acetona, que ayuda a eliminar los cloruros residuales, y después del secado final, se sumerge en cera fundida durante 1 hora. El exceso de cera se elimina con un trapo y un secador de pelo. Finalmente, se recubre el producto con una especie de barniz transparente.

En la práctica de la restauración, el fosfatado se utiliza ampliamente en metales ferrosos como una de las formas fiables de proteger la superficie del metal. Dependiendo de la composición de la solución, el color de la capa de fosfato puede variar de incoloro a negro.

Mediante la fosfatación es posible conservar objetos de hierro con importantes capas de productos de corrosión. Se forman capas cristalinas o amorfas de fosfatos en la superficie, protegiendo el metal de una mayor corrosión.

Cobre y sus aleaciones

El cobre se utilizaba puro o en forma de aleaciones. Una aleación de cobre y estaño es bronce, una aleación con zinc es latón. También se introdujeron plomo y otros metales en las aleaciones, dándoles otras propiedades y apariencia.

Las monedas y los productos elaborados con aleaciones de cobre tienden a oxidarse después de permanecer mucho tiempo bajo tierra. Los óxidos de cobre están compuestos principalmente de carbonato de cobre y son de color verdoso. Sin embargo, los productos de corrosión pueden ser más complejos y contener muchos otros elementos que dan a los óxidos una apariencia diferente y pueden provocar inestabilidad.

Como regla general, los coleccionistas valoran mucho más las monedas y reliquias antiguas con una pátina suave, verde y densa que aquellas que han sido limpiadas hasta obtener un metal brillante o incluso más pulidas. Esto significa que en la mayoría de los casos no es necesaria la limpieza de dichos objetos, excepto en los casos en que están cubiertos por una costra espesa y suelta de óxidos que oculta los detalles. En este caso, lo mejor es utilizar limpieza mecánica. La eliminación de los productos de corrosión por medios químicos o electroquímicos puede eliminar la pátina o volverse inestable, provocando corrosión posterior.

Los rastros sueltos de corrosión se eliminan con los instrumentos dentales utilizados en el tratamiento dental, incluido un taladro. Hay que tener en cuenta que los productos fabricados con aleaciones de cobre suelen estar recubiertos de oro o plata, lo que hay que tener en cuenta a la hora de limpiarlos mecánicamente. Las áreas duras de corrosión individuales generalmente se ablandan cuando el producto se mantiene en aceite de oliva durante 3 a 5 días. Las manchas de corrosión del hierro en aleaciones de cobre se pueden disolver aplicando localmente una solución de ácido etilendiaminotetraacético disódico (Trilon-B).

En algunos casos, cuando una fina capa de óxidos recubre artículos chapados en oro o plata, la limpieza mecánica puede dañar fácilmente el revestimiento. En este caso, se recomienda utilizar una solución de hexametafosfato de sodio. Este químico disuelve lentamente la capa de óxido de cobre. Durante el procesamiento, el producto debe retirarse de la solución de vez en cuando y lavarse con agua con un cepillo suave, observando el progreso del proceso. Este químico es especialmente útil cuando se ha formado una capa de óxidos encima de la pátina. La concentración de la solución debe ser del 5 al 10%; un ligero calentamiento acelerará la reacción. La inmersión prolongada en esta solución puede provocar la eliminación completa de los óxidos hasta obtener metal puro. Esta solución permite eliminar depósitos de cal, arena adherida y arcilla. Se ablandan y son relativamente fáciles de limpiar con un cepillo rígido. El procesamiento se acelera significativamente cuando se utiliza una solución caliente de hexametafosfato de sodio al 20% (40-50 ° C).

Las soluciones al 5-10% de ácidos cítrico y acético limpian bien la superficie del cobre y las aleaciones de cobre, pero después del tratamiento con estas soluciones, los productos deben lavarse a fondo.

Una forma de limpiar productos elaborados con cobre y aleaciones de cobre es hervirlos en aceite de girasol u otro aceite.

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Arroz. 63. Resultados de limpieza

En este caso, los óxidos se ablandan y se eliminan fácilmente con un cepillo, pero los propios productos a menudo se vuelven negros, lo que no siempre es deseable.

Para limpiar el bronce dorado se utilizan soluciones neutras y alcalinas de sal de Rochelle. La sal de Rochelle no reacciona con los óxidos de cobre, solo elimina las sales y sus hidratos. En algunos casos, se pueden utilizar métodos electrolíticos y electroquímicos para limpiar productos. La limpieza electrolítica se realiza en una solución de ácido cítrico al 5% a temperatura ambiente y una densidad de corriente de 3-5 A/dm2. Se conecta un cable negativo al producto y se utiliza una placa de acero inoxidable como ánodo. De vez en cuando se retira el producto y se lava, observando cómo avanza la limpieza. Quizás, cuando se hayan eliminado algunos de los óxidos, se debería realizar una limpieza adicional mecánicamente.

La limpieza electroquímica consiste en aplicar al producto una pasta de zinc, aluminio o magnesio en polvo en una solución de soda cáustica al 10-15%. El hidrógeno liberado durante la reacción promueve la reducción de las sales y óxidos de cobre a metal.

Los objetos doblados de cobre y sus aleaciones se pueden enderezar calentándolos en la llama de un quemador de gas. Sin embargo, no debes sobrecalentarlo demasiado, de lo contrario el producto podría sufrir una oxidación significativa y simplemente quemarse.

La apariencia de algunos productos puede mejorarse con pátina. La pátina puede ser suelta o de grano grueso. Si el color de la pátina es demasiado claro o desigual, es útil un tratamiento con cera coloreada. Puedes utilizar betún para zapatos de diferentes colores (verde, marrón o negro). La cera de abejas normal también se utiliza como barniz protector.

Si tuvo que limpiar el artículo hasta dejar el metal brillante, puede restaurar la pátina sumergiendo el artículo en soluciones adecuadas para mejorar la apariencia.

Muchos productos elaborados con aleaciones de cobre permanecen estables después de ser extraídos del suelo y no requieren un tratamiento especial para su conservación. Se puede utilizar cera o barniz protector para mayor protección y mejor apariencia.

A veces, en los productos se ven pequeñas áreas individuales de óxidos verdes en polvo, que salen a la superficie desde las profundidades del producto. Estos óxidos son causados ​​por la presencia de cloruros contenidos en los productos de corrosión, que pueden activarse si cambia el entorno del objeto. Esto también puede ocurrir cuando el objeto ha sido sometido a un procesamiento químico o electroquímico. Una vez que se produce dicha corrosión, puede progresar y, si no se aborda, puede provocar la destrucción completa del producto.

La única forma de hacer frente a esta enfermedad es eliminar por completo las zonas afectadas. Esto se puede lograr eliminando completamente los óxidos de la pieza de trabajo hasta el metal desnudo, o eliminando los óxidos solo de las áreas afectadas con un instrumento dental. Si quedan restos de dichos óxidos, el proceso continuará.

Para conservar el producto tras la eliminación de los óxidos de cobre, se recomienda tratarlo con benzotriazol. Antes de esto, el producto debe desengrasarse con alcohol o acetona y luego mantenerse en una solución de soda cáustica durante un tiempo prolongado.

Después de esto, el producto se seca y se sumerge durante varios días en una solución alcohólica de benzotriazol al 5%. Después de esto, se seca completamente y se eliminan con un cepillo los sedimentos que puedan aparecer en él. Luego se aplican varias capas de barniz protector al producto.

Plata y sus aleaciones

La plata suele estar alada con otros metales, normalmente cobre. Los productos de plata suelen estar recubiertos de oro y la propia plata se utiliza para recubrir productos de bronce, cobre y otras aleaciones. A veces, los artículos de plata están decorados con niel plateado aplicado a un diseño grabado.

El principal producto de la corrosión de la plata es el sulfuro de plata, en forma de una fina película negra, y el carbonato de cobre, que forma una costra verde. Menos común, pero más difícil de limpiar, es el cloruro de plata, que presenta una capa gris sobre el metal. El carbonato de cobre se elimina fácilmente sumergiéndolo en una solución al 5% de ácido cítrico o sulfúrico. Cuando un artículo presenta manchas de carbonato de cobre, es necesario decidir si el artículo está hecho de plata con un alto contenido de cobre o simplemente está recubierto con una capa de plata. En este último caso, al sumergir el producto en ácido, se puede arruinar el artículo disolviendo el recubrimiento. Por lo tanto, si se sospecha de una capa, pruebe primero en un área pequeña con una gota de ácido muy diluido.

El cloruro de plata es mucho más difícil de eliminar. Forma una película fuerte que crece dentro del metal. Un producto de este tipo puede limpiarse mediante electrólisis utilizando sosa cáustica como electrolito. Después de este tratamiento, es necesario hervir el producto en agua destilada, cambiando el agua varias veces y luego secarlo a una temperatura de 105°C.

En algunos casos, la pátina está formada por cloruro de zinc. Si tiene un tono bonito, incluso es deseable, especialmente en las monedas.

Se puede utilizar el siguiente método para eliminar la pátina. Envolver el producto en papel de aluminio y colocar en un frasco de vidrio. Agrega un poco de refresco y vierte agua caliente en el frasco, después de un rato, cuando las burbujas cesen, enjuaga el producto con agua. Si es necesario, repita el proceso.

Si el producto no está muy deformado, se puede alisar sin calentar. Sin embargo, algunas monedas delgadas se vuelven muy quebradizas con el tiempo y pueden romperse al doblarse. Por lo tanto, si el producto está muy deformado, se debe recocer.

Los productos elaborados con plata de alta calidad no requieren conservación. Las aleaciones con bajo contenido de plata se conservan mejor cuando se recubren con un barniz protector.

Oro y sus aleaciones

El oro rara vez se utilizaba para fabricar monedas y objetos. El oro natural a veces contiene un alto porcentaje de plata (hasta un 50%). Esta aleación se llama electrum. Para uso práctico, se añade al oro plata o cobre, a veces ambos metales. El resultado son aleaciones que tienen una apariencia similar al oro puro, pero son significativamente superiores en dureza y resistencia al desgaste. Tanto el oro puro como la mayoría de sus aleaciones tienen una alta resistencia a la corrosión y, al permanecer en el suelo durante siglos, no cambian su apariencia. Los productos y monedas fabricados con oro de baja calidad a menudo se cubren de pátina, es decir, pierden su brillo y tienen un aspecto opaco y gris. Por lo tanto, un ojo inexperto puede confundir algunas monedas de oro de Taman con plomo.

Los objetos de oro de alta calidad recuperados del suelo suelen ser tan brillantes como si hubieran sido enterrados ayer. Por lo tanto, lo máximo que debes hacer es lavarlos con agua tibia y jabón usando un cepillo de dientes suave. Los trozos de tierra adheridos se retiran con un palillo de madera. Por lo general, los artículos de oro antiguo tienen un color mate, ligeramente anaranjado, que se pierde cuando se intenta frotar el artículo con un trozo de tela o cuero.

Los artículos de oro se deforman fácilmente. Si no están muy doblados se pueden arreglar sin utilizar calor.

Si hay una deformación significativa, el producto debe calentarse en una llama a un calor rojo oscuro y luego sumergirse en agua. El proceso debe repetirse después de cada curvatura de 20-30°. Desafortunadamente, esta cocción provoca una pérdida del color dorado, que puede recuperarse con ácido sulfúrico diluido. Sin embargo, la pátina noble es mucho más difícil de restaurar.

El oro no requiere ninguna conservación especial.

Estaño, plomo y sus aleaciones

El estaño y el plomo, junto con el cobre, el oro y la plata, se encuentran entre los metales que el hombre ha utilizado desde la antigüedad. Los productos elaborados con estos metales son fáciles de fabricar mediante fundición. Sin embargo, rara vez se utilizaban en forma pura debido a su baja dureza, y mucho más a menudo se utilizaban en forma de aleaciones con otros metales: bismuto, zinc, antimonio, etc.

Los productos elaborados con plomo (balas, amuletos, focas) cuando se dejan en el suelo durante mucho tiempo quedan cubiertos de una película de óxido blanco, estable en condiciones normales. Por lo tanto, no debes eliminarlo. Sin embargo, si el objeto tiene pequeños detalles (impresión) o un patrón fino, entonces los óxidos se pueden eliminar en una solución de Trilon-B al 5%. Los óxidos de los productos de estaño y sus aleaciones con plomo son difíciles de eliminar y se acompañan de corrosión del producto. Por lo tanto, a menudo basta con lavar la prenda con agua caliente y jabón y luego limpiarla con una franela.

Autor: Bulgak L.V.

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