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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Regulador para taladro eléctrico. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Los motores eléctricos Muchos taladros eléctricos, especialmente los más antiguos, no tienen un controlador de velocidad (RFC), lo que no solo es un inconveniente en el funcionamiento de una herramienta eléctrica, sino que también provoca lesiones. RFV se puede ensamblar de acuerdo con un esquema simple y equiparse con un taladro antiguo. Y si el RFV (regular) del nuevo taladro falló, en lugar del defectuoso (al menos temporalmente), puede usar un RFV casero. Esto será discutido en este artículo. Las modernas herramientas eléctricas manuales están equipadas con RFV. Sin embargo, como muestra la práctica de operar tales herramientas, los RFV estándar a menudo fallan. Hay varias razones para el fracaso de la RFV. En primer lugar, los cambios en el voltaje de la red de frecuencias van más allá de algunos límites razonables. Cuanto más lejos del centro regional para trabajar con herramientas eléctricas, mayor será el rango de cambios en el voltaje de la red. Hoy en día, muchos ya no consideran que un cambio en el rango de 170 ... 250 V sea la peor opción. Pero las ráfagas de voltaje de la red que superan los 300 V inhabilitan rápidamente el equipo. Es por eso que los RFV regulares fallan con mayor frecuencia. En segundo lugar, los RFV de pequeño tamaño, que están equipados con motores colectores de herramientas eléctricas, no son tan fiables como nos gustaría. Por ejemplo, la fiabilidad de un RFV casero en elementos discretos no depende tanto de las subidas de tensión de la red, especialmente cuando se utilizan componentes acondicionados (probados). Lo que es más importante, el elemento de potencia de conmutación (triac o tiristor) tiene el margen de voltaje adecuado. En tercer lugar, se han vuelto más frecuentes los casos de finalización de herramientas eléctricas por parte de fabricantes con instancias RFC menos potentes. Por ejemplo, un taladro eléctrico 1035 E-2 U2 con una potencia de 600 W está equipado con un RFC de un taladro IE-1036E con una potencia de 350 W. Después de una breve operación (de lo contrario, el propietario tiene suerte, tal vez incluso después de un minuto de carga a plena potencia), el RFV normal falla. Cuarto, violación de las reglas para la operación de herramientas eléctricas. Trabajar en el calor requiere descansos en la operación. El sobrecalentamiento conduce no solo a un defecto en el RFV, sino también a un mal funcionamiento del motor y la caja de cambios. La herramienta para el lanzamiento de años anteriores no prevé en absoluto el uso de RFV, es decir, el motor siempre funciona a plena potencia. Los taladros antiguos son muy fiables, por lo que tiene sentido equiparlos con RFC, lo que prolonga la vida útil y lo protege de lesiones. La forma más sencilla de reducir el número de revoluciones es utilizar un LATR o cualquier autotransformador que pueda proporcionar la potencia necesaria a la carga (taladro). Es conveniente utilizar un taladro de un transformador de seguridad (relación de transformación 1:1). De esta manera, la posibilidad de descarga eléctrica puede eliminarse virtualmente. Para no perder la potencia del taladro, es recomendable utilizar un transformador con doble reserva de potencia. De lo contrario, cuando se enciende el taladro, el voltaje del devanado secundario del transformador disminuye un poco (especialmente con una potencia de taladro de 600 W). Se obtiene un buen resultado cuando se opera un TS-270 rebobinado (los datos de bobinado se dan en [4]). Todos los devanados secundarios están enrollados y los nuevos están enrollados con un cable D0,9 ... 1 mm. Se colocan 270 vueltas en cada bobina TC300 (600 vueltas en total). En esta realización, se pueden realizar una docena de derivaciones en el devanado secundario para el control de potencia. Un transformador de seguridad es especialmente necesario cuando se trabaja en áreas húmedas (garajes, cobertizos, sótanos). También es posible proteger el taladro del mal funcionamiento debido a un aumento en el voltaje de la red de una manera simple, probada en la práctica [1, 2]. Su esencia radica en la conexión paralela de estabilizadores ferroresonantes de red confiables. Esto resuelve el problema de la baja potencia de tales estabilizadores. En nuestro tiempo, la mayoría de nosotros no está disponible para comprar un estabilizador de red de fábrica (triac) al precio de una buena computadora. Considere el diseño práctico del RFV, cuyo esquema se muestra en la Fig.1.
La base del esquema se toma de [3], ya que el esquema en sí resultó ser inoperable en la práctica. Los problemas radican en los valores de los elementos del circuito y su dispersión. Para "reactivar" este circuito, primero debe reemplazar el diodo zener VD5 del tipo KS156A con un diodo zener del tipo D814D (es decir, reemplazar el diodo de bajo voltaje por uno de alto voltaje). La mayoría de las veces (pero no siempre) el circuito "cobra vida", pero su funcionamiento es inestable. Para que el RFV funcione de manera estable a cualquier velocidad y con diferentes cargas en el eje, es necesario aumentar varias veces (!) Algunos valores de resistencia. Para facilitar y agilizar el establecimiento del circuito permite la sustitución de las resistencias R5 y R6 por trimmers. Con los valores de las resistencias indicados en la Fig. 1, el circuito siempre funciona, independientemente de la variación en los parámetros de los componentes. Además, se introducen dos interruptores de palanca SA1 y SA1 en el circuito de la Fig. 2. El primero de ellos está diseñado para apagar rápidamente el RFV, el segundo, para apagar el modo de estabilización de velocidad. El interruptor de palanca SA1 le permite trabajar con el taladro en caso de un mal funcionamiento de RFC, SA2, cuando la estabilización de velocidad interfiere con el trabajo (por ejemplo, al enrollar inductores). Para aumentar la estabilidad del triac VS1, se introduce un condensador C4 en el circuito (no está en el original). La ventaja de este RFV es que está hecho como un dispositivo de dos terminales (para romper el circuito de alimentación de la herramienta eléctrica), por lo que es fácil de conectar y desconectar. Cuando las resistencias R9 y R10 están cerradas, el RFV se convierte en un regulador convencional sin estabilización de velocidad, ya que estas resistencias son un sensor de realimentación. El modo de retroalimentación no es aplicable cuando se enrollan bobinas con un alambre de esmalte delgado (0,07 ... 0,1 mm). Detalles. Las resistencias R2 y R3 pueden ser de cualquier tipo (característica de ajuste A), pero es mejor usar una mayor confiabilidad, porque debe girarlas con frecuencia. El autor utilizó PP2-12, PPB-2A, PPB-3. Resistencias R1 y R8 tipo MLT-2, R7 - MLT-0,125. Las resistencias R9, R10 pueden ser de cualquier tipo y diseño, es importante que soporten la potencia máxima de la herramienta eléctrica: P \u2d I9R, donde I es la corriente máxima consumida por el taladro y R es la resistencia del par paralelo R10, R7,5. La estabilidad de su resistencia garantiza también la estabilidad del número de revoluciones de la RFV. El autor usó tanto PEV-2 (9,1 piezas de 350 ohmios para un taladro de 5 W) como C35-5, C36-5, C37-XNUMX, etc. Las resistencias caseras hechas de piezas de alambre de nicromo enrolladas en una resistencia PEV inutilizable también han demostrado su eficacia. Al operar un taladro, es conveniente cuando se instalan dos resistencias variables R2 (1,5 kOhm) y R3 (6,8 kOhm) en el circuito. El modo de estabilización de velocidad, desconocido para la fábrica RFV, oculta posibilidades ocultas para su aplicación (por ejemplo, ajuste preciso del número de revoluciones requeridas en el eje del motor con un aumento de la carga mecánica). La placa (Fig. 2) está diseñada para la instalación de resistencias de recorte del tipo SP3-1b o SP3-27a, b, condensadores del tipo MBM (C1, C3), K50-16 (C2), K73-17 para una tensión de 63 V (C4).
Los diodos VD1-VD4, VD6 se pueden reemplazar con otros rectificadores, por ejemplo, KD105 (con cualquier índice de letras), KD102, KD104 (con un voltaje inverso de más de 100 V). Los 1N4004-1N4007 importados de tamaño pequeño son muy adecuados. En este circuito no se reemplazó el transistor KT117 por su versión bipolar (KT315+KT361, KT3102+KT3107), por lo que el autor no da recomendaciones al respecto. Mucha gente tenía preguntas debido al pinout incorrecto del KT117, que se muestra en los diagramas del TV 3-4USCT, por lo que la Fig. 1 muestra el pinout correcto. El transistor VT2 se puede sustituir por cualquier estructura bipolar de silicio npn con Uke.max > 15 V y h21 > 50. El transformador de pulsos está enrollado en un anillo de ferrita M2000NM1, tamaño K20Ch10Ch5. Vale la pena enrollarlo con un cable doble solo si se usa un cable con doble aislamiento, por ejemplo, PELSHO D0,25 ... 0,3 mm. Para un cable esmaltado convencional (PEL, PEV, etc.), es mejor que los devanados estén bien aislados entre sí. Primero, se enrolla un devanado, luego se colocan varias capas de tela barnizada, y solo entonces, el segundo devanado. Ambos devanados contienen 100 vueltas. El cálculo de bobinas toroidales sobre núcleos de ferrita se describe en [5]. Establecimiento. A pesar de la presencia de varios elementos de ajuste, no hay problemas durante el ajuste. Primero, cambie el interruptor de palanca SA2 a la posición cerrada. Las resistencias de corte R5 y R6 están configuradas en la posición media. Los controles deslizantes de las resistencias variables R2 y R3 se colocan en la posición correspondiente a la resistencia mínima. Al reducir la resistencia de la resistencia de sintonización R4, se logra un funcionamiento estable del RFV. En cierta posición del motor R4, falla el funcionamiento del oscilador maestro y del RFV, por lo que el motor se retrocede un poco para tener un margen de estabilidad. El funcionamiento del RFV también se verifica en la resistencia máxima de las resistencias R2 y R3. Desafortunadamente, los capacitores de tipo MBM no tienen estabilidad de capacitancia a largo plazo y no tienen muy buena estabilidad térmica. Por lo tanto, si la herramienta eléctrica se utilizará en el exterior, es mejor colocar inmediatamente K1-73 como C17. A continuación, los motores de las resistencias R5 y R6 se colocan en una posición en la que, en el modo de estabilización de velocidad (los contactos SA2 están abiertos), el taladro funciona de manera estable tanto a baja como a alta velocidad. Un circuito configurado incorrectamente provoca "sacudidas" cuando el taladro está funcionando, especialmente a bajas velocidades. El ajuste de las resistencias R5 y R6 tiene cierta interdependencia, por lo que puede ser necesario repetir el procedimiento de configuración. Por supuesto, después del ajuste, es mejor reemplazar las resistencias de sintonización R4-R6 por constantes, ya que cuando el taladro vibra, los contactos de los motores comenzarán a fallar con el tiempo. Debido a la vibración, se requiere una mayor calidad de construcción del RFV. La mejor opción es cuando el RCV está ubicado lo más cerca posible del taladro para un control rápido de la velocidad. La operación a largo plazo de estos RFC junto con taladros de varios tipos y potencias ha confirmado su alta confiabilidad y facilidad de uso. El modo de estabilización de la velocidad resultó ser especialmente valioso al hacer agujeros de gran diámetro. Literatura:
Autor: A.G. Zyzyuk
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