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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Reducción de la frecuencia de resonancia de los parches. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Altavoces El límite inferior del rango de frecuencia reproducido por el altavoz está determinado por la frecuencia de resonancia principal de la cabeza. Desafortunadamente, hay muy pocas cabezas a la venta que tengan una frecuencia de resonancia fundamental por debajo de 60-80 Hz. Por tanto, para ampliar el rango de frecuencias de funcionamiento de los sistemas acústicos, la posibilidad de reducir la frecuencia de resonancia principal de los parches utilizados en ellos parece ser muy relevante. Como es sabido, el sistema móvil del cabezal (difusor con bobina móvil) en la región de la resonancia principal es un sistema oscilatorio simple constituido por la masa y la flexibilidad de la suspensión. La frecuencia de resonancia de dicho sistema está determinada por la fórmula:
donde m es la masa del difusor, la bobina móvil y la masa de aire adjunta, g; C - flexibilidad de suspensión, cm / dina. Por lo tanto, para reducir la frecuencia de resonancia principal del parche, es necesario aumentar la masa del cono y la bobina móvil, o la flexibilidad de su suspensión, o ambas. La forma más fácil es aumentar la masa del difusor agregándole peso adicional. Sin embargo, no es rentable aumentar la masa del sistema de cabeza móvil, ya que esto reducirá no solo la frecuencia de resonancia, sino también la presión sonora generada por la cabeza. El hecho es que la fuerza F creada por la corriente I en la bobina móvil del cabezal dinámico es igual a F=B*l*I, donde B es la inducción magnética en el espacio; l es la longitud del conductor de la bobina móvil. Por otra parte, según las leyes de la mecánica, esta fuerza es F=m*a, donde m es la masa del sistema en movimiento; a - aceleración oscilatoria. Dado que la fuerza aplicada a la bobina móvil depende para una cabeza dada solo de la magnitud de la corriente, al aumentar la masa, reduciremos la aceleración oscilatoria de la bobina y el difusor en la misma cantidad; y dado que la presión sonora generada por el cabezal en esta región de frecuencia es proporcional a la aceleración del cono, una disminución de la aceleración equivale a una disminución de la presión sonora. Si tratáramos de reducir a la mitad la frecuencia de resonancia principal del parche, esto requeriría un aumento de cuatro veces en la masa del sistema en movimiento, y la presión sonora generada por el parche disminuiría en la misma cantidad a una corriente constante en la bobina. Además, un aumento de masa aumentaría el factor de calidad del sistema en movimiento y aumentaría el pico resonante, y con ello la irregularidad de la respuesta de frecuencia, lo que, a su vez, empeoraría la respuesta transitoria del altavoz. Por tanto, para reducir la frecuencia de resonancia del cabezal, es más conveniente aumentar la flexibilidad de la suspensión del difusor y del disco de centrado, es decir, reducir la rigidez del sistema móvil. Esto se hace de la siguiente manera. En primer lugar, el collar del difusor se despega o se corta con un bisturí o una cuchilla afilada (a lo largo del anillo del soporte del difusor). Luego suelde los cables flexibles de la bobina móvil, desenrosque el anillo del disco de centrado y la "araña" getinaks (si corresponde) o despegue el disco de centrado del soporte del difusor. La flexibilidad del disco de centrado con corrugaciones aumenta cortando tres o cuatro orificios en forma de cono uniformemente a lo largo de la circunferencia (ver Fig. 1). El área total de estos orificios debe ser 0,4-0,5 del área de las ondulaciones del disco de centrado. Para proteger el espacio magnético del polvo, se pega gasa en los recortes o en todo el disco con pegamento de goma común o pegamento BF-6. Si la bobina de voz está centrada con una "araña" de getinax (textolita), entonces la flexibilidad aumenta al reducir el ancho de sus brazos (limándolos con una lima o mordiéndolos con cuidado con un cortador de alambre). Después de eso, una parte de la ondulación del borde se corta en el difusor para que haya un espacio de aproximadamente 200 mm entre el borde del difusor y el anillo del soporte del difusor. Si al mismo tiempo queda una ondulación en el borde del difusor, entonces se endereza en una longitud de aproximadamente 10 mm y se le pega una suspensión en forma de arcos de vinilo o vinilo textil suave. Para aumentar la flexibilidad, si es posible, retire el respaldo textil o de punto. Se pueden hacer brazos muy flexibles y elásticos con pegamento de silicona: sellador "Elastosil" a partir de finas medias de nailon. Se corta la parte superior de la media a lo largo y se hacen marcas en la tela resultante de 24 a 28 cm de ancho (ver Fig. 2). Al marcar, los arcos deben ubicarse a lo largo de la media (ver Fig. 2), ya que la elasticidad de la media es mayor en la dirección longitudinal. Luego, colocando un trozo de film plástico liso sobre una tabla o cartón grueso, le ponemos una media de tela y lo fijamos por los bordes con botones o clavos. Después de eso, se aplica "Elastosil" a la prenda de punto con una espátula o el extremo de una regla de metal, de modo que los hilos de la prenda de punto no sean visibles. Después de un día (el tiempo de polimerización del "elastosil"), se da la vuelta a la prenda de punto y se aplica "elastosil" en el otro lado.
Para cortar las patillas se debe hacer una plantilla de cartón. Es deseable colgar el difusor en no más de tres o cuatro arcos de modo que cada arco ocupe, respectivamente, un tercio o un cuarto de la circunferencia del difusor. En los brazos y en el borde del difusor se marcan con lápiz las superficies con las que se deben pegar, el ancho de estas superficies debe ser de 7-10 mm. Los arcos confeccionados se untan alternativamente con pegamento y se pegan al borde marcado del difusor con "elastosil" o pegamento de organosilicio KT-30 o MSN-7. Los arcos de pavinol o textil se pegan a la superficie donde se colocó el textil con cola BF-2, 88 o AV-4. Se recomienda verificar primero la idoneidad (cumplimiento) del adhesivo con el material pegando una pieza de material en papel grueso. Las juntas entre los brazos también deben estar pegadas para que no queden espacios. Lo mejor es hacer esto con "elastosil", para patillas de pavinol o text-vinyl, se recomienda sujetar los bordes con hilos y verterlos en varias etapas con pegamento de goma común. Una vez terminada la suspensión del difusor, se instala en el soporte del difusor para que la bobina móvil entre en el espacio. Luego, el anillo del disco de centrado se fortalece y la bobina de voz se prealinea (antes de que se pegue la suspensión). A continuación, pegado alternativamente al anillo portadifusor del soporte de suspensión del difusor. Para doblar las sienes, al extender la cola sobre el anillo portadifusor, es conveniente utilizar pinzas de cocodrilo con clavijas unipolares insertadas en ellas (por gravedad). Después de pegar la suspensión, finalmente se centra la bobina móvil y se fijan los anillos del disco de centrado o la "araña" getinax. Si el disco de centrado no tiene un anillo de metal y se despega, primero se pega la suspensión del difusor y luego el disco de centrado, mientras se centra la bobina móvil en el espacio. Por último, los cables de la bobina móvil se sueldan y los brazos de soporte de cartón, goma esponja o fieltro se pegan al soporte del difusor. Si el difusor tiene una grieta (rotura), es mejor sellarlo con pegamento elastosil o verterlo en varias etapas con pegamento de goma. Usando el método descrito, es posible reducir la frecuencia de la resonancia principal de la cabeza de 1,5 a 2 veces. Para un ejemplo en la fig. 3 muestra las características de frecuencia de la impedancia del cabezal 4A-18 antes (línea de puntos) y después del reprocesamiento.
Este cabezal fue fabricado por la planta de equipos cinematográficos de Leningrado "Kinap" en 1954; su reforma consistió en cortar tres ventanas en el disco de centrado y sustituir la nervadura del borde por arcos de pavinol, y no se eliminó el soporte textil. La frecuencia de resonancia disminuyó de 105 Hz a 70 Hz, es decir, 1,5 veces. Es curioso notar que la misma reducción en la frecuencia de resonancia da un peso adicional de 25 g. Autor: M.Ephrussi; Publicación: N. Bolshakov, rf.atnn.ru
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