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ENCICLOPEDIA DE RADIOELECTRÓNICA E INGENIERÍA ELÉCTRICA Otra forma de hacer una placa de circuito impreso. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.
Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica. / Tecnologías de radioaficionados Para hacer la placa necesitarás una computadora con el programa ACCEL EDA 15.0 instalado, una impresora láser (el autor usó HP LaserJet 1100 y Lexmark Optra R+, pero creo que cualquiera disponible servirá), una plancha (planchas de vapor con agujeros en es mejor no utilizar la “suela”) y un papel especial que debe mencionarse por separado. Cada paquete de papel para impresoras de inyección de tinta de la marca EPSON contiene una hoja adhesiva especial para limpiar la ruta de la impresora. Esta hoja se utiliza para el propósito previsto, pero el soporte de papel al que está pegada es exactamente lo que se necesita para el propósito descrito. El sustrato tiene un formato A4 y una capa brillante, sobre la que la impresora láser imprime perfectamente y no se daña con el calor. Además, el sustrato (en adelante lo llamaremos hoja especial) se puede reutilizar muchas veces si no se daña el brillo. El proceso comienza con la elaboración de un dibujo de los conductores. Utilicé ACCEL EDA versión 15.0 para esto. Algunos consejos para quienes trabajarán con ella. En primer lugar, no deje el diámetro del orificio predeterminado de 0,965 mm en el programa en las almohadillas (PAD); esto es demasiado, debe reemplazarlo por 0,5...0,6 mm. Los puntos resultantes se utilizan luego como puntos centrales. En segundo lugar, asegúrese de dibujar los límites del tablero en la capa BOARD: el programa de enrutamiento automático PRO ROUTE funciona solo dentro de los límites definidos en la capa BOARD. Entonces será conveniente cortar el tablero a lo largo de estos límites, y la pieza de trabajo debe tener un margen de 4...5 mm en cada lado. En tercer lugar, los conductores no deben ser demasiado anchos (más de 4...5 mm) y no se deben rellenar áreas grandes. Cuanto más grande sea el objeto individual en el dibujo, peor se traducirá. El ancho óptimo de los conductores es de 0,5...3,5 mm. Habiendo terminado de preparar el dibujo, dan la orden de imprimir. Dependiendo de si el dibujo se preparó en forma directa o en espejo, el icono ESPEJO se marca o no en la tarea. De forma predeterminada, el programa imprime la imagen en la esquina superior derecha de la hoja. Por lo tanto, es necesario ajustar la tarea para que el dibujo quede aproximadamente en el centro. Asegúrese de anotar de qué lado coloca la hoja en la impresora (haga una marca en la hoja); esto le resultará útil más adelante. Una impresión de prueba se imprime en papel normal y solo después de comprobar su calidad y precisión se imprime en una hoja especial preparada. Conviene señalar aquí que las dimensiones de una placa de radioaficionado rara vez superan un cuarto de una hoja A4 y menos aún más de la mitad. Esto significa que es recomendable cortar la hoja especial por la mitad en forma transversal y una de las mitades nuevamente por la mitad. Esto te permitirá evitar calentar toda la hoja una vez más, cada vez podrás seleccionar una parte del tamaño adecuado. Se coloca un trozo de hoja especial sobre la impresión de prueba, asegurándose de que cubra con un margen el diseño impreso. Coloque este segmento con el lado de trabajo hacia afuera usando pegatinas de papel de casetes de audio o video para que las pegatinas no se superpongan a los márgenes de la imagen. Inserte el espacio en blanco resultante en la impresora con el lado marcado e imprima el diseño del tablero en una hoja especial. Tenga en cuenta que ningún otro material disponible es adecuado para pegar la hoja especial, ya que se derriten en la impresora. Dado que la impresora tiene una ruta de impresión compleja con muchos pliegues en la hoja, es mejor utilizar la salida inferior (por ejemplo, la impresora HP LaserJet 1100 tiene esta opción). Esta medida reducirá el riesgo de dañar la impresión. Si las pistas de la impresión tienen grietas visibles o áreas donde falta tinta, será necesario repetir el proceso. El patrón del tablero obtenido en una hoja especial a imagen de espejo se transfiere al material de lámina con una plancha caliente. Para hacer esto, separe la hoja especial del papel, colóquela con el patrón hacia arriba sobre una superficie plana y elástica (sobre una revista gruesa o una pila de periódicos) para garantizar que el patrón de impresión se adhiera al tablero en blanco en toda el área. y cubra el tablero en blanco con papel de aluminio para la impresión. Asegúrese de eliminar los chaflanes y las rebabas de los bordes de la pieza de trabajo; esto permitirá presionarla sobre una hoja especial sin espacios y no dañará la impresión. Por supuesto, la pieza de trabajo debe limpiarse de suciedad y grasa. Lo mejor es utilizar una plancha moderna con una potencia de 1 kW. Su regulador de temperatura está colocado en la marca intermedia entre las divisiones 2 y 3. Es posible que sea necesario determinar experimentalmente la temperatura óptima. La placa en bruto se presiona encima con una plancha calentada durante 10...15 s (con un espesor de fibra de vidrio de 1,5 mm). Durante este tiempo, el polvo de diseño se derretirá y se adherirá a la pieza de trabajo al menos en varios lugares. A continuación se retira la plancha, se voltea con cuidado la pieza de trabajo con el papel impreso adherido, se presiona nuevamente con la plancha y con movimientos suaves y presionando se transfiere el diseño a la lámina durante 10...20 s. Con tiempos de calentamiento más prolongados y temperaturas más altas, la superficie brillante del papel especial puede destruirse o la pintura del diseño puede esparcirse, lo que inevitablemente provocará defectos. Después de que la pieza de trabajo se haya enfriado a temperatura ambiente, levante con cuidado la hoja especial, comenzando por las esquinas. Si notas que queda algo de pintura en la lámina especial, puedes volver a calentar estas zonas con una plancha y volver a enfriar. Grabe la pieza de trabajo como de costumbre. No se deben utilizar soluciones ácidas ni calientes para evitar el grabado de los conductores. Después de lavar la pieza de trabajo grabada, se quita la pintura con un paño empapado en acetona y se perforan agujeros para los cables. Si el tablero es de doble cara, grabe primero un lado, protegiendo la lámina del otro lado con cinta adhesiva ancha. Luego se perforan dos o tres orificios de pequeño diámetro: 0,4...0,5 mm, necesarios para combinar los patrones de ambos lados. Los agujeros deben elegirse aquellos que estén más cerca del perímetro, en los bordes opuestos del patrón. Antes de grabar el segundo lado, el primer lado terminado se sella con cinta adhesiva ancha. Los orificios para los cables se perforan después de que el segundo lado de la pieza de trabajo esté completamente procesado. Para reutilizar una hoja especial, a menos que, por supuesto, se haya dañado el brillo, se limpia a fondo su superficie con un paño suave y acetona para eliminar los restos de pintura. Después de esto, la superficie adquiere un color amarillento puro. Autor: A.Kurilov, Tynda, región de Amur
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