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HISTORIA DE LA TECNOLOGÍA, TECNOLOGÍA, OBJETOS ALREDEDOR DE NOSOTROS
Cosechadora. Historia de la invención y la producción.
Directorio / La historia de la tecnología, la tecnología, los objetos que nos rodean. Una cosechadora de granos es una cosechadora de granos compleja (segadora-trilladora) que realiza secuencialmente en un flujo continuo y simultáneamente: cortar pan (es decir, plantas), alimentarlo al aparato trillador, trillar el grano de las espigas, separarlo de un montón y otras impurezas, transporte de grano limpio a búnker y descarga mecánica del mismo. Una de las máquinas agrícolas más importantes, capaz de realizar varias operaciones diferentes a la vez. Por ejemplo, una cosechadora corta las mazorcas, saca los granos de las espiguillas y limpia los granos con un chorro de aire. Una máquina compleja realiza las funciones de tres simples: una cosechadora, una trilladora y una aventadora. Hay accesorios adicionales disponibles para cosechadoras que le permiten cosechar diferentes cultivos.
El tiempo en que el pan se cosechaba a mano quedó atrás: lo cosechaban con hoces, lo ataban en gavillas, lo trillaban con mayales, separaban el grano de la paja y la paja en aventadoras manuales. Se requerían treinta segadores para cosechar pan manualmente en una hectárea de tierra en un día, y se requerían cuarenta personas más para trillar el grano de las espigas y separarlo de la paja. Para facilitar estos trabajos pesados y que consumen mucho tiempo, se crearon máquinas: segadoras que cortan pan; trilladoras que trillan el grano; clasificación, separación de granos de alta calidad de semillas inutilizables y semillas de malas hierbas, limpieza de granos de impurezas. Y luego la cosechadora, la trilladora y la clasificación se combinaron en una sola máquina, se pusieron sobre ruedas, y apareció una cosechadora. La primera máquina de este tipo fue desarrollada en 1868 por el inventor ruso A.R. Vlasenko. Al principio, estas máquinas eran impulsadas por un tractor y luego se convirtieron en autopropulsadas. El combinador ahora funciona en condiciones mucho más cómodas que antes. La cabina está equipada con aire acondicionado, calefactor, unidad de ventilación que purifica el aire suministrado, limpiaparabrisas eléctrico, vidrios polarizados, parasoles, faros para trabajo nocturno, espejo retrovisor y termo para agua potable. Por primera vez en nuestro país, se utilizaron dispositivos electrónicos sin contacto en cosechadoras de la marca Don para el control de todas las unidades de montaje y montajes principales. El sistema de control automático del proceso tecnológico y el estado de los agregados más importantes de la cosechadora "Don" proporciona una medición de la frecuencia de rotación de los principales órganos de trabajo de la cosechadora y la velocidad de su movimiento. También detecta desviaciones de la velocidad nominal de los ejes o modos del motor, sistema hidráulico, aparato de trilla y otras unidades de la norma y advierte al operador de la cosechadora sobre esto mediante una pantalla de luz y una alarma sonora. El panel de luces está instalado en la cabina en la pared frontal del compartimiento de aire acondicionado y ventilación, aquí también está el bloque de interruptores para el equipo eléctrico de la cosechadora. En las cosechadoras de última generación, los dispositivos informáticos se utilizan ampliamente para controlar los principales parámetros operativos y controlar el proceso tecnológico.
Y así es como funciona una cosechadora moderna. Primero, las cuchillas del molinete capturan una tira de tallos del cultivo cosechado y la llevan a la unidad de corte. Los tallos cortados son alimentados por un carrete al sinfín de la cosechadora. El sinfín, que tiene espirales de las direcciones derecha e izquierda, mueve los tallos cortados desde los bordes hasta el centro de la cosechadora, donde se encuentra el mecanismo de los dedos. El mecanismo de dedos del sinfín los captura, así como los tallos que entran directamente en él, y los dirige a la ventana del cabezal, desde donde la masa es tomada por el batidor espaciador y transferida al transportador de la casa de alimentación, que la dirige a la trilla. cámara. En las cosechadoras se utilizan tres tipos de dispositivos de trilla: batidor, pasador y rotor axial. El principal objetivo de la trilla es extraer todos los granos de la mazorca, a ser posible sin dañarlos. Al mismo tiempo, se esfuerzan por dañar al mínimo los tallos para no impedir la separación del grano en los tamices de limpieza y el sacudidor de paja. En su libro "Cosechadoras de grano" A.F. Morozov señala que en el proceso de trilla, se debe destruir la conexión natural entre las semillas, las películas y las escamas de las espiguillas. La trilla en el dispositivo de trilla se produce como resultado de golpes repetidos en los tallos y la oreja cuando la masa es arrastrada a través del espacio de trilla entre el tambor y el cóncavo (plataforma). El tambor, en rotación, agarra la masa con látigos, golpeándola, y la hace avanzar por la fosa de trilla. La velocidad de movimiento de la masa depende tanto de la velocidad de rotación del tambor como del tamaño del espacio de trilla. La capa superior de tallos se mueve mucho más rápido que la inferior, que está en contacto con la plataforma fija. La trilla en un dispositivo de trilla de pasadores se produce como resultado de golpes repetidos en los tallos y la espiga cuando la masa se arrastra entre los pasadores cóncavos. En el dispositivo de trilla y separación axial-rotativo, la masa de granos también se trilla debido al impacto de los látigos sobre ella, pero en el proceso de trilla, realiza un movimiento helicoidal. Las trilladoras de las cosechadoras domésticas "Don" y "Niva" se fabrican según el esquema clásico, el más común en las cosechadoras extranjeras. Incluye un dispositivo de trilla con un tambor batidor y un tamiz cóncavo, un batidor triturador activo, un separador de montones de paja de teclado y una limpieza de tamices de dos estaciones. La masa de grano sale de la trilladora en forma de dos fracciones: paja y montón de grano. El montón de paja, que contiene principalmente paja gruesa y parte del grano, cae sobre el sacudidor de paja, en el que se separan el resto del grano y las partículas pequeñas de paja, y la paja va al apilador a través del sacudidor de paja. Según el diseño del dispositivo de trilla y las condiciones de cosecha, la paja que entra en el sacudidor de paja contiene del 5 al 30 por ciento de la cantidad total de grano que pasa por la cosechadora. En las cosechadoras domésticas, solo se utilizan sacudidores de paja tipo teclado. El principio de funcionamiento de un sacudidor de paja de este tipo se basa en la separación del grano de una capa de paja como resultado de contragolpes aplicados por las teclas sobre la masa que cae sobre ellas. Al salir del sacudidor de paja, la paja es capturada por los rastrillos del rodillo de paja y dirigida a la cámara del apilador. A medida que se llena el apilador, aumenta la fuerza de pre-prensado de la paja, que actúa sobre la válvula de llenado de emergencia y enciende la señal de llenado del apilador lleno. Si por alguna razón el operador de la máquina no notó esta señal y no dejó caer el amortiguador, entonces se enciende automáticamente el restablecimiento del amortiguador. El montón de grano, separado a través del cóncavo, así como el grano y las partículas pequeñas de paja, separados en el sacudidor de paja, ingresan al tablero de transporte, que entrega este montón para su limpieza. En los tamices de limpieza, soplados por un ventilador, el grano se separa finalmente de las impurezas de la paja. El grano limpio que ha pasado por ambos tamices entra en el sinfín de grano a lo largo de la tabla de tamices y es transportado por el elevador hasta la tolva. "Las espiguillas sin trillar que descienden del tamiz inferior y de la extensión del tamiz superior, junto con una mezcla de grano libre y paja", escribe A.F. Morozov, "caen en el sinfín de retorno y son movidas por el sinfín y el elevador a un retorno autónomo -dispositivo de trilla, donde se suelta el grano que queda en las espiguillas. El montón formado después de la trilla final entra en el cuello del sinfín de distribución, que lo deja caer al final de la plataforma de transporte (debido al diseño especial de la carcasa del sinfín de distribución, el montón se distribuye uniformemente a lo ancho de la trilladora). Al mismo tiempo, las espiguillas de difícil trillado pueden circular varias veces por el circuito de “acabado-limpieza” hasta su total trillado. La pequeña parte de paja del montón es transportada por flujo de aire y tamices al alimentador de paja, que la alimenta a la cámara del apilador o al sinfín de la caja de paja triturada. Cuando se utiliza un picador montado, la paja del sacudidor de paja va directamente al picador y, después de picar con cuchillas de martillo, se arroja a través del deflector al carro o al campo. Al mismo tiempo, pasa a través de la escotilla inferior y las hojas esparcidoras, que se pueden instalar en una de dos posiciones: para esparcir por el campo o colocar en una franja. Hay accesorios adicionales disponibles para cosechadoras que le permiten cosechar diferentes cultivos. Entonces, una cosechadora de maíz corta un tallo de maíz alto, separa la mazorca y tritura el tallo en pedazos pequeños (después de un procesamiento adicional, se prepara alimento para el ganado a partir de esta masa: ensilaje). La cosechadora de lino primero extrae con cuidado los delicados tallos de lino del suelo, peina las vainas y las hojas con peines de acero y luego ata los tallos en gavillas. También hay una cosechadora especial para la cosecha de remolacha azucarera. Con dedos de acero, agarra las hojas, saca la planta del jardín, corta las verduras con un cuchillo y sacude la tierra pegada. La cosechadora de patatas primero excava una gran capa de tierra y la tritura con cuidado para no dañar los tubérculos. Luego, moviéndose y sacudiéndose al mismo tiempo, tamiza la tierra en un transportador de barras, libera las papas y las introduce en la parte trasera de un camión. Además de las cosechadoras enumeradas, los ingenieros han creado y continúan mejorando máquinas para cosechar otros tipos de granos y vegetales. Autor: Musskiy S.A.
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