Molino de grano. dibujo, descripción

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El pan horneado en un horno de pueblo no necesita publicidad: en todos los aspectos fue un éxito. Solo aquí es problemático almacenar bolsas de harina, mucho más fácil: grano. Y por ello, es necesario tener la oportunidad de moler el grano en casa, sin salir del molino harinero. Y para sacar la harina tanto de molienda fina como gruesa. En casa, en el campo, a menudo es necesario pelar granos, girasoles, triturar y moler tiza, sal y diversos desechos de granos. Sí, y preparar alimentos compuestos en su patio trasero es el sueño de un aldeano: la cantidad de ganado y aves de corral en un hogar personal crece día a día.

Construí un mecanismo de este tipo para mí y lo llamé molino de granos. Las principales partes de trabajo son el rotor y el estator. Realizan las funciones de ruedas de molino: la primera gira dentro de la segunda. En general, mi molino de viento se ve así. Sobre un taburete de madera hay un motor eléctrico de una potencia de 1 kW a 220 V, monofásico, rebobinado de uno trifásico fuera de servicio. El molino en sí está unido a él con la ayuda de esquinas, de modo que el cojinete en su orificio central se mueve sobre el eje del motor: el rotor girará sobre este eje, desarrollando hasta 3000 rpm.

El cuerpo del molino en sí es muy similar a las cajas de dulces redondas con un grosor de 56 y Ø348 mm. El fondo de la caja con un lado de 50 mm es el estator, y la tapa (15 mm de alto) cierra el "interior". En la parte superior de la caja, un pequeño hierro fundido con un fondo recortado se fija con tornillos M4. En lugar de este último, se monta una placa amortiguadora. Abajo: una funda protectora hecha de lona (en los mismos tornillos). Debajo del amortiguador y encima de la antera en el estator, hay ventanas "entrada - salida" - 15x30 mm. A través de la parte superior, cuando el amortiguador está entreabierto, las "materias primas" salen del hierro fundido y los "productos" terminados se vierten a través de la parte inferior. Se recomienda usar la manga sin falta: la molienda no se dispersará hacia los lados, sino que se precipitará directamente a la bolsa sustituida u otro recipiente.

El estator está hecho de una tira de metal de 2 mm de espesor y 54 mm de ancho. Curvado alrededor. Lo coloqué en un molde y lo llené con aluminio por un extremo; obtuve una taza con un fondo de 4 mm. Luego corté las esquinas 20x20x50 mm. Los soldé al costado de la taza desde el interior, dejando espacio libre para las ventanas: la superficie se volvió acanalada. (Más tarde pensé que las esquinas podrían simplemente atornillarse; el efecto sería el mismo). Perforé un agujero para el eje en el centro del estator.

Arroz. 1. Diagrama esquemático del molino (haga clic para ampliar): 1 - tanque de granos, 2 - obturador del tanque, 3 - entrada, 4 - carcasa del estator, 5 - rotor, 6 - buje, 7 - eje del motor, 8 - cojinete, 9 - alojamiento del cojinete, 10 - esquinas del estator, 11 - manguito de arranque, 12 - aleta del manguito, 13 - cubierta

El espacio en blanco para el rotor, un círculo de Ø322 mm, se cortó de una lámina de metal de 3 mm de espesor. Luego dibujó sobre él un círculo de Ø300 mm y lo dividió en 32 partes idénticas. Perforé agujeros de Ø3 mm en los puntos de marcado. Delante de ellos, en el exterior, a lo largo del radio, hizo cortes con una sierra para metales y dobló los pétalos, como se muestra en el dibujo. En el centro del rotor soldé un manguito de 45 mm de largo y Ø28x5 mm.

Al armar la estructura, primero puse el estator en el eje, luego el rotor en la chaveta y finalmente fijé todo con un pasador a través del buje y el eje. La cubierta se fijó desde arriba con cuatro tornillos M6 alrededor de la circunferencia de la caja.

Molino de grano
Arroz. 2. Rotor

Molino de grano
Arroz. 3. Estator

Durante la operación del molino, se requiere observar el siguiente orden: llenar, digamos, grano con hierro fundido y arrancar el motor. Cuando aumente la velocidad, abra la tapa superior y rellene con algo de grano. Complementar su cantidad a medida que va removiendo la harina, actuando sobre la solapa inferior. Trate de no quedarse dormido: puede acostumbrarse rápidamente a esto. Sin embargo, debe tener cuidado todo el tiempo; después de todo, la productividad del molino es de casi 5 kg / min.

Como ha demostrado la práctica, la calidad de la molienda depende del número de revoluciones del motor y, por supuesto, del tamaño del espacio entre el rotor y el estator. En mi diseño para pelar o romper granos, un espacio de 5 mm. Para la harina, es necesario reducirla a 2 mm: también debe tener un rotor reemplazable con un gran diámetro.

Pero hay otra salida: cambiar el esquema de conexión al motor: retire el molino del eje del motor y, colocándolo por separado, ajuste la transmisión por correa con poleas intercambiables, aumentando (para la harina) el número de revoluciones.

Autor: I.Shamotov

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