Instrucciones sobre protección laboral para un cargador para la liberación de piensos compuestos en vehículos

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Instrucciones sobre protección laboral para un cargador para la liberación de piensos compuestos para vehículos. Documento completo

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales de seguridad

1.1. Las personas no menores de 18 años que hayan pasado un examen médico, una sesión informativa introductoria y primaria en el lugar de trabajo, una capacitación en métodos de trabajo seguro, una pasantía de 12 a 15 turnos y una prueba de conocimiento por parte de la comisión de calificación de la planta son permitido mantener de forma independiente equipos para la venta de piensos compuestos en vehículos.

1.2. El empleado debe cumplir con las normas laborales internas de la empresa, excluir el uso de drogas alcohólicas, estupefacientes y tóxicas antes y durante el trabajo, se permite fumar solo en los lugares designados. El empleado debe conocer las reglas de seguridad al usar el ascensor, agarrarse a la barandilla al subir las escaleras y observar las precauciones de seguridad mientras se encuentre en el territorio de la empresa.

1.3. Al dar servicio a un dispositivo dispensador de alimento compuesto para vehículos, un empleado puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:

cono de gota;
unidad, sus partes giratorias, cable de acero en movimiento.
polvoriento

1.4. De acuerdo con los estándares estándar de la industria, un trabajador que vende alimentos compuestos debe usar ropa especial para vehículos: un traje de algodón, un casco de algodón, una chaqueta de algodón de algodón.

1.5. Para garantizar la seguridad contra incendios y explosiones, el trabajador encargado de la liberación de piensos compuestos en los vehículos debe controlar el funcionamiento de los dispositivos de liberación.

1.6. En caso de lesiones, un empleado o un testigo presencial debe informar de inmediato al supervisor de turno o al jefe de la tienda, quien está obligado a organizar de inmediato la asistencia a la víctima, si es necesario, se debe brindar asistencia médica a la víctima. Si es posible, es necesario mantener el ambiente de trabajo y la condición del equipo como estaba en el momento del incidente, si esto no pone en peligro la salud de los demás y no conduce a un accidente.

En los casos de detección de mal funcionamiento, violaciones del proceso tecnológico, el empleado informa esto al supervisor de turno, el jefe de la tienda.

1.7. El trabajador debe ser capaz de brindar primeros auxilios en caso de accidentes: aplicar un torniquete en caso de sangrado, hacer respiración artificial.

1.8. El empleado debe observar las reglas de higiene personal.

1.9. El empleado que no cumpla con los requisitos de las normas de seguridad del trabajo y estas instrucciones es responsable de acuerdo con el reglamento interno de trabajo de la planta.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

Antes de comenzar a trabajar, el empleado debe:

2.1. Póngase un mono, un tocado, los puños de las mangas y los pantalones del traje deben estar abotonados, el cabello está recogido debajo del tocado;

2.2. Realice una inspección externa del equipo reparado. Al identificar fallas en el funcionamiento del equipo, averigüe las causas y tome medidas para eliminarlas;

2.3. Verifique la presencia de protectores, su capacidad de servicio y la confiabilidad de la fijación en los sitios de instalación.

2.4. Compruebe que haya suficiente iluminación en el lugar de trabajo.

2.5. Verifique la presencia y la capacidad de servicio de la puesta a tierra de los colectores de corriente.

2.6. El empleado debe cumplir con los requisitos de saneamiento industrial.

3. Requisitos de seguridad al realizar el trabajo.

3.1. El empleado debe monitorear el flujo uniforme del producto al dispensador.

3.2. La entrada de vehículos para la carga debe realizarse libremente, sin maniobras.

3.3. El trabajador para la liberación de piensos compuestos durante la carga se encuentra en el sitio en la estación de pulsadores del dispositivo de liberación correspondiente.

3.4. Al reparar el dispositivo de liberación, son posibles los siguientes tipos principales de desviaciones y mal funcionamiento del funcionamiento normal:

emisión de polvo al cargar camiones de alimentación en las uniones de la manga de tela con la cabeza superior o el cono inferior debido al aflojamiento de las abrazaderas;
emisión de polvo por el orificio de salida del cable debido al desgaste de la junta de goma;
liberación de polvo en la tubería de admisión de camiones de alimentación debido a la deformación del cono inferior;
el cono inferior del manguito de liberación rebota en el receptáculo del camión alimentador durante su carga debido a la pérdida de rendimiento de la tela del filtro (obstruido con polvo);
el obturador no se extiende debido al sesgo del cono inferior, que ingresó al ramal del camión alimentador;
al levantar el manguito, el cono inferior se dobla hacia un lado debido al resto de la alimentación compuesta en el manguito;
cuando la válvula de la tolva está abierta, el alimento compuesto no ingresa al contenedor del camión de alimentación debido a que está obstruido con polvo y la tela del filtro ha perdido su rendimiento, como resultado de lo cual el techo se ha roto;
si se detectan fallas durante la operación, es necesario detener el suministro del producto al dispositivo de distribución, informar al jefe de turno o al jefe del taller.

3.5. La solución de problemas debe llevarse a cabo solo cuando el equipo esté completamente detenido.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. Los accidentes o accidentes pueden resultar de:

rotura del cono inferior;
la presencia de tensión eléctrica en las cajas de los equipos;
falta de guardas protectoras en las unidades que cubren sus partes móviles;
daño, chispas o incendio de cableado o equipo eléctrico;
bloqueo del equipo con un producto.

4.2. En caso de emergencia, el equipo debe ser detenido inmediatamente, el jefe de turno o el capataz deben ser informados.

4.3. En los casos de lesiones, intoxicaciones, enfermedades repentinas, las víctimas deben recibir primeros auxilios.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Al final del trabajo, el dosificador de pienso hace una parada completa del equipo. La limpieza de polvo, producto de la superficie exterior del equipo se realiza con un cepillo de barrido, para la limpieza del suelo se utiliza un cepillo de mango largo.

5.2. Informar mal funcionamiento, comentarios durante el trabajo al capataz, jefe de la tienda.

5.3. Al final del turno, el trabajador debe poner el overol en el armario, tomar una ducha.

5.4. No debe permanecer en la tienda, en el territorio de la planta después del final del turno sin el conocimiento del capataz, jefe de la tienda.

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