biblioteca técnica gratuita

Instrucciones de seguridad laboral para una arenadora

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

 Comentarios sobre el artículo

prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. El arenado está permitido para personas mayores de 18 años que se hayan sometido a un examen médico, hayan recibido capacitación en un programa especial y estén certificadas por la comisión de calificación.

1.2. Cuando se limpian con chorro de arena las superficies (fachadas) de edificios, estructuras metálicas, tanques, así como diversas piezas metálicas, antes de aplicar revestimientos protectores, entran en el aire polvos con contenido de sílice nocivos para la salud humana que, si se inhalan durante mucho tiempo, pueden causar enfermedad pulmonar (silicosis).

1.3. Cuando se trabaja en un chorro de arena, el chorro de arena debe usar un traje especial a prueba de polvo y un respirador que lo aísle completamente del ambiente polvoriento.

1.4. El arenado de la superficie consiste en que con la ayuda de aire comprimido se le da una gran velocidad a una partícula de arena y, en contacto con la superficie, con sus bordes afilados elimina la suciedad, el óxido y las incrustaciones.

Para la limpieza con chorro de arena, se utiliza una máquina de limpieza con chorro de arena, en cuya cámara de mezcla se mezcla arena con aire y, bajo una presión de hasta 6 atm, se alimenta a través de mangueras al lugar de limpieza.

1.5. En una máquina de chorro de arena de una sola cámara, la presión del aire de trabajo no debe exceder las 3,5 - 4 atm. Con un aumento de la presión de trabajo, la arena, cuando golpea la superficie a limpiar, se descompone y se convierte en polvo. Para el arenado se utiliza arena de río tamizada con granos de 0,75 - 1,5 mm. Está prohibido utilizar arena de montaña de cuarzo para el arenado.

1.6. El chorreador de arena debe estar familiarizado con las normas de seguridad para trabajar con recipientes a presión, así como cuando se trabaja en altura.

1.7. El chorreador de arena, el conductor del compresor y los trabajadores auxiliares que prestan servicio a la máquina chorreadora de arena, independientemente de la capacitación del curso y la información introductoria sobre protección laboral, antes de que se les permita trabajar y cuando se trasladen de un lugar de trabajo a otro, deben ser instruidos sobre seguridad directamente en el lugar de trabajo por el capataz o capataz.

1.8. Cuando se trabaja en espacios cerrados con acumulaciones significativas de polvo, el chorreador de arena debe usar máscaras antigás de manguera, así como máscaras o trajes espaciales con suministro forzado de aire fresco, purificado de vapores de aceite en filtros especiales. Además, se deben instalar ventiladores portátiles con manguera para la ventilación.

1.9. Se permite el arenado en espacios cerrados bajo la supervisión de personas ajenas a estos dispositivos.

1.10. En el chorreado de fachadas y otras superficies en altura, los chorreadores, además de monos y equipos de protección personal, deben utilizar cinturones de seguridad, y cuando se trabaja desde cunas, deben estar sujetos a los lazos de una cuerda de seguridad.

1.11. En la limpieza de las fachadas de los edificios se utilizan cunas autoelevadoras y no autoelevadoras. Cada cuna debe tener un pasaporte del fabricante.

1.12. La cuna solo se puede operar después de una prueba de carga estática, en la que se eleva 0,5 m del nivel del suelo, se coloca debajo con bastidores y se carga con lastre, cuyo peso excede la capacidad de carga nominal de la cuna en un 25%. Después de cargar la cuna, los bastidores se golpean y la cuna cuelga con una carga durante 10 minutos (la prueba la realiza un mecánico). Con base en los resultados de las pruebas, se debe redactar un acta. Cuando se instala en un lugar nuevo, la cuna se prueba nuevamente y se redacta un acta.

1.13. La instalación de la cuna debe realizarse bajo la supervisión de un mecánico. Los cabos de acero a la cuna, ganchos, consolas o cabrestantes deberán sujetarse con un lazo con dedal trenzando el extremo libre del cabo o sujetándolo con abrazaderas, que deberán ser al menos tres. La distancia entre las abrazaderas debe ser de al menos seis diámetros de cuerda. Las abrazaderas deben apretarse de modo que la relación del diámetro comprimido a su diámetro normal sea de 0,6; está prohibido unir cuerdas de acero a la cuna con un nudo. El método de fijación de la cuna debe excluir su vuelco en caso de colocación incorrecta de la carga.

1.14. Las cunas deben colgarse en consolas de inventario (vigas metálicas). Las consolas deben tener un cojinete de empuje en un extremo, una almohadilla de soporte en el medio y un arete o bloque de cuerda en el otro extremo.

1.15. Las consolas con bloques deben unirse a las estructuras del edificio con soportes atornillados especiales, que excluyen la posibilidad de que se muevan.

Está prohibido fijar las consolas con alambre (retorcido) o cable. Las consolas también se pueden cargar con pesas extraíbles de inventario.

1.16. Las consolas deben descansar sobre revestimientos especiales colocados en la pared o el techo. Está prohibido apoyar las consolas en los aleros del edificio. La salida de la consola más allá del plano de la pared no debe exceder 1 m.

1.17. Los colgadores de bloque en las consolas para proteger la cuna de caídas en caso de rotura del eje del bloque deben estar equipados con un soporte de seguridad. No se permite el roce de la cuerda sobre las partes sobresalientes de la fachada o estructura.

1.18. La cuna debe tener en todos sus lados una valla con una altura de al menos 1,1 m de una malla metálica o una barandilla con elementos intermedios con un tablero a bordo de 0,15 m de altura En invierno, el piso de la cuna debe limpiarse periódicamente de nieve y hielo.

1.19. Se permite subir y bajar la cuna autoelevadora con la ayuda de cabrestantes manuales instalados en la misma cuna si los cabrestantes tienen un dispositivo de freno doble en funcionamiento con manijas de seguridad, que son una combinación de manija, dispositivo de trinquete y freno.

1.20. Al levantar una cuna no elevable con cabrestantes montados en el suelo, los cabrestantes deben fijarse firmemente al bastidor y cargarse con lastre, cuyo peso debe ser el doble de la carga útil de la cuna.

Está prohibido sujetar el cabrestante al marco de madera con grapas, muletas o urogallo.

1.21. Los cabrestantes para cunas elevadoras deben probarse junto con las cunas antes de comenzar a trabajar.

1.22. Está prohibida la entrada de personas no autorizadas a los cabrestantes, y la zona de instalación de los cabrestantes y de funcionamiento de la arenadora debe estar vallada con una barandilla o una cuerda. Prohibida la entrada a la zona donde se realiza el arenado.

1.23. Está prohibido subir y bajar cunas con personas sin la ayuda de cabrestantes, así como levantar personas y trabajar en lazos de cuerda y otros dispositivos artesanales.

1.24. Cuando se limpie con chorro de arena cerca de cables eléctricos o instalaciones eléctricas, estas últimas deben estar apagadas o cercadas.

1.25. El chorreador de arena debe tener un pasaporte que indique la presión de trabajo permitida y la válvula de seguridad debe estar sellada.

1.26. Los chorreadores de arena, trabajadores auxiliares que se dedican al chorreado, deben disponer de un local para guardar la ropa limpia.

1.27. El empleado debe cumplir con las normas laborales internas. Está prohibido utilizar, así como estar en el lugar de trabajo, el territorio de la organización o durante las horas de trabajo en estado de embriaguez alcohólica, estupefaciente o tóxica.

Solo se permite fumar en las áreas designadas.

1.28. Factores de producción peligrosos y nocivos:

• polvo que contiene silicio;
• escala;
• aire comprimido;
• ruido;
• electricidad;
• altura

1.29. Por el incumplimiento de los requisitos de esta instrucción, el empleado es responsable de acuerdo con la ley aplicable.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Antes de comenzar a trabajar, el chorreador de arena debe:

2.1.1. inspeccione cuidadosamente la cuna (barandillas y elementos intermedios, vallas) y verifique si hay grietas en los lugares de soldadura, inspeccione el piso (fondo) de la cuna y asegúrese de que no haya roturas de las tablas y grietas en ellas, así como superficies resbaladizas (hielo, suciedad, etc.);

2.1.2. en la cuna autoelevadora, verifique la confiabilidad de los cabrestantes de sujeción, su capacidad de servicio y la correcta sujeción de la cuerda;

2.1.3. en una cuna no autoelevadora, verifique la sujeción de las cuerdas, que deben fijarse a los bucles de las cuerdas;

2.1.4. inspeccione las mangueras en toda su longitud y verifique sus conexiones entre sí y con la arenadora.

2.2. El chorreador, junto con el capataz o capataz, debe inspeccionar los cabrestantes, verificar la presencia de lastre y la confiabilidad de su sujeción en el bastidor, asegurarse de que la cuerda sea fuerte y esté correctamente enrollada en el tambor, y también asegurarse de que el las consolas están bien sujetas, las poleas y los cables de elevación están en buenas condiciones.

2.3. Antes de comenzar a trabajar, el chorreador de arena debe ponerse un mono y equipo de protección personal (máscara, respirador, casco).

2.4. Al chorrear desde la cuna, el chorreador debe colocarse un cinturón de seguridad con mosquetón y sujetarlo al lazo de la cuerda de seguridad suspendida de las consolas de la cuna.

2.5. Antes de elevar la cuna a la altura de trabajo, para comprobar el funcionamiento de los frenos, es necesario realizar una elevación de prueba a una altura no superior a 0,5 m.

2.6. Está prohibido elevar la plataforma aérea con una manguera suelta a los tirantes o al marco superior de la plataforma aérea.

2.7. La herramienta debe colocarse en una caja o bolsa, que se adjunta a la rejilla (valla) de la cuna. Está prohibido poner el instrumento en el fondo de la cuna.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. El levantamiento o descenso de la cuna con un chorro de arena lo realizan los cuidadores en los cabrestantes solo a la señal del chorro de arena.

Está prohibido bajar la cuna con la ayuda de los frenos, la velocidad de descenso de la cuna no debe exceder los 20 m/min.

3.2. Al subir (bajar) la cuna con cabrestantes de dos manos, los trabajadores de los cabrestantes deben seguir con precisión las señales dadas por la arenadora y regular el descenso de la cuna, evitando distorsiones.

3.3. Al levantar (bajar) la cuna con la ayuda de cabrestantes manuales instalados en las mismas cunas, gire la manija de cada cabrestante, ajustando la elevación del lado opuesto a una altura de no más de 100 - 180 mm. Está prohibido levantar con una inclinación superior a la especificada.

3.4. Cuando el arenado de estructuras metálicas o fachadas de edificios se realice a una altura de andamios, andamios o plataformas móviles, se permite el trabajo solo después de la inspección por parte de un capataz o capataz.

3.5. Si se encuentran fallas en andamios o andamios, el chorreador de arena debe detener el trabajo e informar esto al capataz. Está prohibido que un chorreador de arena corrija andamios, andamios o vallas.

3.6. En caso de daños en la cuna, atascamiento o enrollado incorrecto de la cuerda, así como en caso de mal funcionamiento del motor, el chorreador de arena debe detener inmediatamente el trabajo, bajar la cuna al suelo e informar al capataz sobre esto.

3.7. No está permitido conectar dos cunas o plataformas colgantes con cubiertas de transición, escaleras de tijera o escaleras. Está prohibido moverse en altura de una cuna a otra.

3.8. Al realizar el arenado de m/estructuras dentro o fuera de talleres industriales, dependiendo de la altura y naturaleza de la limpieza, se permite trabajar desde andamios de inventario, torres de inventario y retráctiles, andamios colgantes y sillas cuna.

3.9. Cuando se trabaja en cunas-sillas que no tienen vallas en todos los lados, la arenadora debe sujetarse a la silla con un cinturón especial.

3.10. Al chorrear m / estructuras en altura con los dispositivos especificados en la cláusula 3.4 y la imposibilidad de instalar cercas, el chorreador de arena debe trabajar con un cinturón de seguridad, cuya carabina está fijada a estructuras confiables según las instrucciones del maestro.

3.11. Los andamios móviles, como las torres, deben instalarse sobre una base sólida y nivelada, y la parte superior de la torre debe fijarse de forma segura. Durante el movimiento de la torre, está prohibido estar en ella.

3.12. Cuando se realice el chorreado de superficies en aparatos cerrados (tanques), el trabajo del chorreador debe ser supervisado por un trabajador especialmente asignado, que debe estar fuera de la zona polvorienta y, si es necesario, puede asistirlo.

3.13. Se permite ingresar al tanque (aparato) donde se realiza el arenado solo en equipo de protección (casco, respirador) después de advertir al arenado.

3.14. Para iluminar el lugar de trabajo dentro del aparato (depósito), se deben usar lámparas portátiles a prueba de explosiones con un voltaje de no más de 12 V. Los cables conductores a las lámparas portátiles deben estar encerrados en un tubo de goma. Se debe instalar un transformador reductor, interruptores, disyuntores o tomas de corriente fuera de la máquina. Está prohibido introducirlos en el aparato (depósito).

3.15. Cuando use un respirador, debe asegurarse de que el dispositivo de filtrado esté en buenas condiciones, límpielo y verifique la sujeción. Coloque una gasa limpia debajo de los bordes de la máscara.

3.16. La arenadora debe instalarse en un área plana sin agujeros ni protuberancias en el lado de sotavento fuera de la zona de polvo. El trabajador de servicio que atiende el aparato debe usar una venda de gasa y gafas protectoras.

3.17. Cargue la cámara de la arenadora con arena tamizada y solo cuando no haya presión en la cámara. Las válvulas de los conductos de aire deben estar cerradas durante todo el período de limpieza y carga de arena de la cámara.

3.18. Cuando se suministra arena, la válvula de presión de la arenadora debe abrirse gradualmente y solo a la señal de la arenadora.

3.19. La válvula de seguridad de la arenadora debe ajustarse a una presión de aire comprimido un 10% superior al valor ajustado y sellarse. Está prohibido trabajar a una presión en el aparato superior a la establecida.

3.20. Se deben usar boquillas para conectar las mangueras a la arenadora, al receptor de aire del compresor o a la red de aire, y para conectar las mangueras entre sí.

No use alambre para sujetar mangueras o conectar una manguera con una rosca de boquilla dañada.

3.21. Es necesario controlar el tendido de mangueras, para evitar que se doblen bruscamente y se pellizquen con cualquier objeto, intersecciones con cuerdas y cables eléctricos de soldadura. Las mangueras deben colocarse de tal manera que se excluya la posibilidad de que los vehículos pasen por encima de ellas y las personas caminen sobre ellas. Si se instalan incorrectamente, debido a la alta abrasión de la arena, las mangueras se vuelven rápidamente inutilizables.

3.22. Antes de comenzar a trabajar, se inspecciona y prueba la manguera neumática que va desde la arenadora hasta el lugar de trabajo de la arenadora, lo que es objeto de un acto apropiado.

3.23. Antes de conectar a la arenadora, la manguera debe ser soplada con aire comprimido, previamente conectada a un colector de aire o red, mientras que el chorro de aire debe dirigirse hacia arriba.

3.24. Sólo se permite conectar las mangueras al colector de aire oa la red, así como desconectarlas, cuando la válvula de la línea de aire está completamente cerrada. Si se viola esta regla, la manguera presurizada puede resbalarse de sus manos y causar lesiones.

3.25. Al desconectar las uniones de las mangueras o eliminar los tapones, se deben usar gafas de seguridad con anteojos de seguridad. Estos trabajos solo se pueden realizar cuando no hay presión en las mangueras.

3.26. Asegúrese de que no haya fugas de aire en los puntos de conexión de las mangueras; Está prohibido golpear con cuñas debajo del collar de sujeción.

3.27. En caso de interrupciones en el trabajo, roturas en las mangueras o mal funcionamiento de la arenadora, apague el aire cerrando firmemente la válvula en el colector de aire o en la línea de aire.

Está prohibido interrumpir el suministro de aire rompiendo la manguera.

3.28. Está prohibido apretar las tuercas en las uniones de las mangueras, reparar las válvulas y realizar otros trabajos de reparación durante el funcionamiento de la arenadora.

3.29. Al limpiar la boquilla, verificar su diámetro o quitar el tapón, se debe tener cuidado para que la mezcla de arena que sale repentinamente de la boquilla no entre en contacto con la cara.

3.30. Al detener el trabajo, baje la boquilla al suelo, piso, etc. solo es posible cuando la válvula está cerrada y no hay presión en la manguera.

3.31. Está prohibido soplar con vapor las mangueras congeladas o utilizar agua caliente para este fin. Las mangueras congeladas deben descongelarse en una habitación cálida.

3.32. El chorreado de productos de tamaño pequeño se lleva a cabo en una cámara equipada con ventilación de escape local, mientras que el chorreador de arena debe estar fuera de la cámara, operando la boquilla a través de la abertura de trabajo y observando el proceso a través del acristalamiento de la cámara.

3.33. Se debe instalar una alarma sonora o luminosa entre la chorreadora y el trabajador auxiliar ubicado cerca de la chorreadora, así como el operador del compresor.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. En caso de accidentes y accidentes, tome medidas inmediatas para brindar primeros auxilios a las víctimas, notifique al capataz (brigadier) y también garantice la seguridad de la situación hasta la llegada de la comisión de investigación, si esto no representa un peligro para la vida y la salud de las personas.

4.2. Las emergencias y accidentes en el trabajo pueden ocurrir por razones organizativas, técnicas y de otro tipo, en particular debido a:

• estar en el lugar de trabajo en estado de embriaguez;
• admisión al trabajo de personas no capacitadas, no certificadas, que no han sido instruidas en seguridad laboral;
• no uso de equipo de protección personal;
• mal funcionamiento de máquinas y mecanismos, incluidos dispositivos de seguridad y frenos;
• condición insatisfactoria del lugar de trabajo;
• iluminación insuficiente del lugar de trabajo, etc.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Después de terminar el trabajo, el chorreador de arena debe limpiar a fondo los monos y los dispositivos de protección del polvo y almacenarlos.

5.2. Está prohibido usar aire comprimido para limpiar la ropa de trabajo mientras se dirige la manguera hacia usted mismo o hacia otras personas.

5.3. Desconecte la manguera de la arenadora y sople con aire comprimido para eliminar cualquier resto de arena. Luego, las mangueras deben doblarse en una bobina y almacenarse. En la estación fría, las mangueras deben almacenarse en una habitación cálida.

5.4. La cuna debe bajarse al suelo y limpiarse de polvo. Está prohibido dejar la cuna sobre peso.

5.5. Los cabrestantes manuales en el suelo deben tener sus manijas removidas y almacenadas.

 Recomendamos artículos interesantes. sección Instrucciones estándar para la protección laboral.:

▪ Operador de acabado. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Atragantamiento y arrastre de madera por tractores. Instrucción estándar sobre protección laboral

▪ Trabajo en máquina de envasado en rack tipo ECOSPIR, ECO. Instrucción estándar sobre protección laboral

Ver otros artículos sección Instrucciones estándar para la protección laboral..

Lee y escribe útil comentarios sobre este artículo.

<< Volver

Últimas noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica:

Máquina para aclarar flores en jardines. 02.05.2024

En la agricultura moderna, se están desarrollando avances tecnológicos destinados a aumentar la eficiencia de los procesos de cuidado de las plantas. En Italia se presentó la innovadora raleoadora de flores Florix, diseñada para optimizar la etapa de recolección. Esta herramienta está equipada con brazos móviles, lo que permite adaptarla fácilmente a las necesidades del jardín. El operador puede ajustar la velocidad de los alambres finos controlándolos desde la cabina del tractor mediante un joystick. Este enfoque aumenta significativamente la eficiencia del proceso de aclareo de flores, brindando la posibilidad de un ajuste individual a las condiciones específicas del jardín, así como a la variedad y tipo de fruta que se cultiva en él. Después de dos años de probar la máquina Florix en varios tipos de fruta, los resultados fueron muy alentadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que ha utilizado una máquina Florix durante varios años, han informado de una reducción significativa en el tiempo y la mano de obra necesarios para aclarar las flores. ... >>

Microscopio infrarrojo avanzado 02.05.2024

Los microscopios desempeñan un papel importante en la investigación científica, ya que permiten a los científicos profundizar en estructuras y procesos invisibles a simple vista. Sin embargo, varios métodos de microscopía tienen sus limitaciones, y entre ellas se encuentra la limitación de resolución cuando se utiliza el rango infrarrojo. Pero los últimos logros de los investigadores japoneses de la Universidad de Tokio abren nuevas perspectivas para el estudio del micromundo. Científicos de la Universidad de Tokio han presentado un nuevo microscopio que revolucionará las capacidades de la microscopía infrarroja. Este instrumento avanzado le permite ver las estructuras internas de las bacterias vivas con una claridad asombrosa en la escala nanométrica. Normalmente, los microscopios de infrarrojo medio están limitados por la baja resolución, pero el último desarrollo de investigadores japoneses supera estas limitaciones. Según los científicos, el microscopio desarrollado permite crear imágenes con una resolución de hasta 120 nanómetros, 30 veces mayor que la resolución de los microscopios tradicionales. ... >>

Trampa de aire para insectos. 01.05.2024

La agricultura es uno de los sectores clave de la economía y el control de plagas es una parte integral de este proceso. Un equipo de científicos del Consejo Indio de Investigación Agrícola-Instituto Central de Investigación de la Papa (ICAR-CPRI), Shimla, ha encontrado una solución innovadora a este problema: una trampa de aire para insectos impulsada por el viento. Este dispositivo aborda las deficiencias de los métodos tradicionales de control de plagas al proporcionar datos de población de insectos en tiempo real. La trampa funciona enteramente con energía eólica, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente que no requiere energía. Su diseño único permite el seguimiento de insectos tanto dañinos como beneficiosos, proporcionando una visión completa de la población en cualquier zona agrícola. "Evaluando las plagas objetivo en el momento adecuado, podemos tomar las medidas necesarias para controlar tanto las plagas como las enfermedades", afirma Kapil. ... >>

Noticias aleatorias del Archivo drones armados 14.08.2012 Los robots terrestres son buenos porque con la ayuda de un brazo robótico pueden trabajar con varios objetos. Los robots voladores pueden moverse rápidamente sin importar el terreno, pero no pueden trabajar con objetos: solo pueden observarlos y, en casos extremos, destruirlos con un cohete o una bomba de aire. Los ingenieros de la Universidad de Drexel decidieron expandir significativamente las capacidades de los vehículos aéreos no tripulados existentes y crearon un brazo robótico que se puede colocar en una plataforma voladora. Gracias al manipulador, el dron podrá flotar sobre un objeto, como una munición sin explotar, recogerlo y llevarlo a un lugar seguro. En la industria, estos vehículos aéreos no tripulados se pueden utilizar como cargadores, en la agricultura, para cosechar y polinizar plantas, y en la guerra, como "mensajeros" que entregan información, equipos y municiones. El manipulador es una grúa en miniatura con dos empuñaduras, cada una con dos dedos. El diseño proporciona captura y deducción confiables de objetos de varias formas. Actualmente, esto es solo un prototipo, para cuya finalización los desarrolladores recibieron una subvención de $ 649999 de la Fundación Nacional de Ciencias del gobierno de los EE. UU. Próximamente comenzarán las pruebas que simulan las desviaciones laterales y los efectos del viento en una grúa robot voladora. En el futuro, los robots voladores equipados con un manipulador de este tipo podrán reemplazar a los soldadores en áreas peligrosas, por ejemplo, al construir puentes; rescatistas al entregar alimentos y medicinas a los escaladores varados; también serán de utilidad para militares, marineros, médicos, etc. El manipulador en sí es escalable: para su uso en vehículos aéreos no tripulados pequeños o grandes, solo se requiere la adaptación del software.

Otras noticias interesantes:

▪ Los teléfonos inteligentes destruyen la psique

▪ Trampa de torbellino

▪ El botón de muerte en el procesador Qualcomm Snapdragon 810

▪ Bicicletas AMD

▪ Teléfono que se desintegra solo

Feed de noticias de ciencia y tecnología, nueva electrónica

Materiales interesantes de la Biblioteca Técnica Libre:

▪ sección del sitio Instrucciones de funcionamiento. Selección de artículos

▪ artículo Brindar primeros auxilios a la víctima. Directorio

▪ artículo ¿Por qué a veces pensamos que las ruedas de un automóvil en movimiento giran en dirección opuesta? Respuesta detallada

▪ artículo Siembra de chinches. Leyendas, cultivo, métodos de aplicación.

▪ artículo Sobre la inmunidad al ruido de las cerraduras de radio de automóviles. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

▪ artículo Regulador automático de potencia del soldador. Enciclopedia de radioelectrónica e ingeniería eléctrica.

Deja tu comentario en este artículo:

Todos los idiomas de esta página

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Hogar | Biblioteca | Artículos | Mapa del sitio | Revisiones del sitio

www.diagrama.com.ua
2000 - 2024