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Instrucciones para la protección laboral en el manejo de cilindros de oxígeno y acetileno

protección laboral

protección laboral / Instrucciones estándar para la protección laboral.

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prevención de accidentes

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Esta instrucción se aplica a los trabajadores (soldadores) que realizan trabajos de mantenimiento de generadores de acetileno portátiles diseñados para producir gas acetileno a partir de carburo de calcio y agua para alimentar equipos de procesamiento de metales con llama de gas con acetileno.

1.2. Las personas mayores de 18 años que se hayan sometido a un examen médico y formación técnica en esta especialidad, hayan aprobado un examen y tengan un certificado de derecho a trabajar en el servicio de generadores portátiles de acetileno pueden trabajar en el servicio de un generador portátil.

1.3. El permiso para trabajar como soldador se expide por orden de la empresa después de una formación inicial y la emisión de un certificado de prueba de conocimientos sobre protección laboral.

1.4. Todo el trabajo después de la capacitación inicial en el trabajo y las pruebas de conocimientos durante 2 a 5 turnos (según la duración del servicio, la experiencia y la naturaleza del trabajo) se lleva a cabo bajo la supervisión de un capataz o un trabajador experimentado, después de lo cual los trabajadores reciben permiso para trabajar de forma independiente.

1.5. Un soldador que ha recibido instrucción y ha demostrado conocimientos insatisfactorios no puede trabajar y debe recibir instrucción repetida.

1.6. Al menos una vez por trimestre, el soldador debe recibir instrucción repetida sobre técnicas y métodos de trabajo seguros. Al menos una vez al año, una comisión especialmente creada y presidida por un empleado designado por orden del director de la empresa realiza una prueba de conocimientos. Los resultados de la prueba de conocimientos se documentan en un protocolo, cuyo número está adherido al certificado y aprobado con el sello de la empresa.

1.7. Los soldadores deben someterse a un examen médico una vez cada 2 años.

1.8. El soldador deberá cumplir con el horario de trabajo y descanso establecido por la administración.

1.9. La producción de acetileno en generadores portátiles entra en la categoría de industrias explosivas y peligrosas.

El incumplimiento de las normas de protección laboral y seguridad contra incendios, así como de los reglamentos técnicos, puede provocar accidentes. Por lo tanto, los soldadores deben tener especial cuidado y tener un conocimiento claro de las prácticas laborales seguras.

1.10. Los soldadores pueden estar expuestos a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:

  • acetileno;
  • impurezas tóxicas gaseosas en acetileno: sulfuro de hidrógeno y fosfuro de hidrógeno;
  • aerosoles generados durante la soldadura o el corte.

1.11. De acuerdo con los estándares estándar de la industria, el soldador recibe ropa de trabajo, calzado de seguridad y otros equipos de protección personal (PPE) gratuitos:

  • guantes de goma y lona;
  • delantales de goma; respiradores;
  • Gafas de seguridad de tipo cerrado con lentes que tengan una densidad de filtro de luz adecuada o protectores.

1.12. El soldador, además de estas instrucciones, debe saber:

  • plan de respuesta a emergencias en su lugar de trabajo;
  • manual de instrucciones del generador de acetileno;
  • instrucciones para el apagado de emergencia del generador de acetileno;
  • instrucciones de seguridad contra incendios en su lugar de trabajo;
  • reglas para el uso de EPP (respiradores, escudos, goggles, etc.);
  • reglas de primeros auxilios en caso de accidentes;
  • reglas de higiene personal.

1.13. Si un soldador se lesiona, se debe informar inmediatamente al supervisor de turno o al gerente de la estación.

1.14. Los empleados son responsables de la violación de los requisitos de esta instrucción de acuerdo con la ley aplicable.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Llevar ropa y calzado adecuados.

2.2. Prepare una solución jabonosa para comprobar si hay fugas de gas.

2.3. Instale el generador en posición vertical en un lugar donde no pueda caerse, al aire libre o debajo de un dosel.

2.4. Instale un dispositivo de seguridad (cerradura), válvula de seguridad, manómetro o indicador de presión media en el generador.

2.5. Llene el generador con agua hasta el nivel de control (grifo) y dentro de la válvula, si es del tipo agua.

2.6. Cargue carburo de calcio con piezas de 25 a 80 mm de tamaño en una canasta de carga seca en la cantidad recomendada según el trabajo a realizar, pero no más que el volumen de una carga única para este tipo de generador.

2.7. Verifique la presencia de una herramienta de soldadura a gas (soplete o cortador), mangueras de oxígeno, mangueras de acetileno y un cilindro de oxígeno.

2.8. Verificar el apriete y resistencia de la conexión de las mangueras de gas al quemador (cortador) y reductor.

2.9. Verificar que haya suficiente succión en el equipo de inyección.

2.10. Instalar el generador a una distancia mínima de 10 m del lugar donde se realizan trabajos con llama de gas, así como de cualquier otra fuente de fuego y chispas.

2.11. Ponga en funcionamiento el generador después de estabilizar la presión, sople las mangueras y el equipo de soldadura con acetileno, abra el suministro de oxígeno y encienda el quemador (cortador).

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Trabaje solo con overoles y EPP.

3.2. Controle la lectura de presión en el manómetro. Si la presión en el generador ha aumentado por encima del máximo permitido, se debe liberar gas a través de una válvula de seguridad; si la válvula no funciona, se debe forzar la liberación de acetileno a la atmósfera a través de ella.

3.3. Saque el gas de manera uniforme y evite forzar la productividad.

3.4. Descargue el generador sólo después de la completa descomposición del carburo de calcio.

Para recargar el generador después de la descomposición completa del carburo de calcio: descargue el acetileno restante a la atmósfera, apague el equipo de soldadura de gas, retire la válvula de seguridad, enjuague la canasta, drene el agua y los lodos del generador y el condensado de la manguera.

3.5. No permita que haya vacío en el generador, porque En este caso, es posible que se produzcan fugas de aire y la formación de una mezcla explosiva de acetileno y aire.

3.6. El uso de una herramienta metálica puede provocar la formación de una chispa al impactar, por lo que se debe utilizar una herramienta que no produzca chispas.

3.7. Durante el trabajo está prohibido:

  • agitar y bombear un generador en funcionamiento;
  • operar el generador sin dispositivo de seguridad, válvula de seguridad ni manómetro;
  • dejar un generador cargado desatendido;
  • trabajo de un generador a dos o más soldadores;
  • use carburo de calcio con un tamaño de piezas inferior a 25 - 80 mm;
  • reutilizar el agua después de trabajar la primera carga de carburo de calcio;
  • drenar el lodo de carburo en el lugar equivocado (en la alcantarilla o en el sitio);
  • desmontar y volver a montar el dispositivo de seguridad sin comprobarlo posteriormente en busca de fugas, resistencia al gas y la capacidad de retardar la combustión por detonación de una mezcla de acetileno y oxígeno;
  • deje el generador con carburo de calcio sin descomponer.

4. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

4.1. En caso de peligro o situaciones que puedan provocar accidentes o incidentes, el soldador deberá:

  • apague el equipo de soldadura de gas;
  • forzada a través de la válvula de seguridad para liberar presión a la atmósfera.

4.2. Si es imposible extraer gas (la presión en el generador aumenta varias veces por encima del máximo), es necesario liberar la presión a la atmósfera, dejar que el generador se enfríe por completo, abrir la tapa y retirar el dispositivo de carga con calcio no descompuesto. carburo.

4.3. Cuando se extrae acetileno antes de que la presión se haya reducido por completo, se aspira aire u oxígeno, lo que puede provocar un efecto contraproducente.

Después de cada contragolpe se activa el dispositivo de seguridad, es decir. inhibición de la combustión por detonación de la mezcla de acetileno y oxígeno. En este caso es necesario desconectar la válvula de seguridad y sustituirla por otra.

4.4. El generador no proporciona el rendimiento nominal si se produce sedimentación de carburo de calcio durante el funcionamiento. Esto puede provocar un aumento de temperatura y presión, la formación de productos de polimerización y una explosión del generador. Es necesario dejar que el generador se enfríe, si es necesario, liberar la presión a la atmósfera, abrir lentamente la tapa y descargar la canasta.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Al final del turno, refinar completamente el carburo de calcio y descargar el generador. Enjuague el generador y la cesta de carga con agua, drene el agua del dispositivo de seguridad (tipo húmedo).

5.2. Coloque el carburo de calcio restante en un recipiente hermético y entrégueselo al técnico.

5.3. Sople la condensación de las mangueras.

5.4. Retire la herramienta de trabajo.

5.5. Limpiar el lugar de trabajo.

5.6. Coloque un generador limpio completo con herramientas y mangueras en un almacén.

5.7. Informar al capataz de turno sobre la finalización del trabajo.

5.8. Quitar y poner en orden los overoles y EPP.

5.9. Lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón, tome una ducha.

5.10. Apagar las luces.

5.11. Salga de su lugar de trabajo solo con el permiso del maestro.

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